生产性粉尘的职业危害与防护.doc

行业资料：_生产性粉尘的职业危害与防护单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 13 页生产性粉尘的职业危害与防护一、生产性粉尘的定义生产性粉尘专指在生产过程中所产生的粉尘。人类各种生产活动和生活活动中可产生大量的粉尘，自然界的分化腐蚀随着气体的流动也会产生粉尘。生产性粉尘专指在人类生产活动中产生的，能够较长时间漂浮于生产环境中的固体微粒。它是污染生产环境、危害劳动者健康的重要职业危害因素。长期吸入生产性粉尘会导致尘肺。生产性粉尘的治理之所以受到高度重视，其一是由于许多生产性粉尘具有生物毒性作用，吸入后给接触者健康造成有害的影响。其二是由于粉尘的广泛存在，受危害的人数相当庞大。其三是由于粉尘从呼吸道侵入人体，较其他侵入途径更难控制。而且生产性粉尘的弥散还是造成公共大气环境污染的重要原因之一。二、粉尘的分类（一）按粉尘的成分分类1无机粉尘(1)硅尘：是指含有相当量游离二氧化硅的粉尘，如金属矿开采、岩石开采、隧道挖掘、煤矿掘井中产生的粉尘。硅尘是生物活性最强、对人体健康危害最大的粉尘。(2)硅酸盐尘：石棉、滑石、云母、高岭土、水泥粉尘均属此类，其中以石棉粉尘最重要。此类粉尘除含有二氧化硅外，还含有镁、铁、钙、铝等化学元素。(3)含碳粉尘：煤尘、炭黑、石墨、活性炭等粉尘，其中以煤尘接触人数最多。(4)金属粉尘：金属冶炼、电焊时产生的烟雾，如铁、硅、铅、锌、铍、铜等金属及其氧化物粉尘。(5)人工无机粉尘：如金刚砂、玻璃及玻璃纤维、人造矿物棉（矿渣棉、岩棉、玻璃棉）等。2有机粉尘有机粉尘主要是农业生产、有机化学工业、医药等行业的生产过程中产生的粉尘。其多为动植物的蛋白及有机化学物，对健康的影响主要是引起机体过敏性疾病，如职业性哮喘、过敏性肺泡炎等。单纯的有机粉尘一般不会引起尘肺。有机粉尘包括以下3类。(1)植物粉尘：如棉、麻、烟草、甘蔗、谷物、茶、木材等粉尘。(2)动物粉尘：如毛发、角质、皮革、骨粉等粉尘。(3)人工有机粉尘：如炸药、有机染料、塑料等粉尘。3混合性粉尘指上面各种粉尘，同时有两种或多种混合在一起，这种粉尘在生产中十分常见。如煤矿开采时，有岩石粉尘和煤的粉尘；金属制品加工研磨时，有金属和磨料粉尘；电焊时，有铁和硅酸盐，以及锰、铬、镍等其他金属粉尘；棉纺厂原料准备工序往往有棉尘和土壤等混合粉尘，棉麻和人造纤维混纺时也能产生两者混合的粉尘。（二）按粉尘中游离二氧化硅含量分类(1)硅尘：矿尘中游离二氧化硅含量在10%以上的粉尘。(2)非硅尘：矿尘中游离二氧化硅含量在10%以下的粉尘。（三）按职业卫生观点分类(1)总粉尘：悬浮于空气中各种粒径的粉尘总和，以前称为全尘。更确切的定义是指在正常呼吸过程中通过鼻或嘴可吸入的粉尘。(2)呼吸性粉尘和非呼吸性粉尘：被吸入呼吸系统的粉尘，其中的少部分进入到肺泡区，这部分粉尘称为呼吸性粉尘。其余大部分粉尘由于鼻、咽、气管、细支气管的拦截、阻留作用不能进入到肺泡区，这些不能进入肺泡区的粉尘称为非呼吸性粉尘。（四）按粉尘粒径大小分类(1)可见粉尘：尘粒直径大于10微米，肉眼能够看到。(2)显微粉尘：尘粒直径在0.2510微米之间，在光学显微镜下可以识别。(3)超显微粉尘：尘粒直径小于0.25微米，在电子显微镜下可以识别。（五）按粉尘产生的来源分类(1)原生粉尘：在矿物开采之前因地质作用和地质变化等原因而产生的粉尘。(2)次生粉尘：在采掘、装载、转运、加工等生产过程中，因煤岩破碎产生的粉尘。（六）按粉尘存在状态分类(1)悬浮粉尘：漂浮在空气中的粉尘。(2)沉积粉尘：尘粒在其自重作用下，从空气沉降下来堆积在地面或物体表面上的粉尘。（七）按粉尘有无爆炸性分类(1)有爆炸性粉尘：经过粉尘爆炸性鉴定，确定悬浮在空气中的粉尘在一定浓度和引爆热源的条件下，本身发生爆炸和传播爆炸的粉尘。(2)无爆炸性粉尘：经过粉尘爆炸性鉴定，确定不能发生爆炸和传播爆炸的粉尘。第二节生产性粉尘的主要来源生产性粉尘可出现在多个行业和部门，其危害也是较为广泛的。在此介绍容易产生生产性粉尘的常见行业。一、金属矿山行业（一）基本生产过程1井下开采井下开采可分为掘进、采矿、运输、充填等基本过程。(1)掘进。掘进是采矿前的准备工作，指在岩层中开凿巷道使其通向矿脉的作业过程，由掘进工担任。主要工序包括凿岩、爆破、装岩、运输和支护等。开凿巷道目前仍以凿岩爆破方法为主，这是巷道掘进的主要工序。首先用风钻或电钻在坚硬的岩石上钻眼，然后装入炸药，将岩石爆破下落，用矿车运出爆落的岩石后，清理隧道并架上支架即成巷道。支架的作用是为了防止巷道围岩变形和塌落，保证矿石运输、通风和矿工进出安全。支架材料可用木材、钢材或混凝土等。(2)采矿。采矿是指把含有矿石的岩层采掘下来。开采矿石的工作面称为掌子面。在金属矿石或石灰岩开采中，作业与掘进相似，只是沿着矿脉打眼、爆破、运输出井。(3)运输。运输是将采掘的矿石、岩石等经运输巷道运到车场，再用提升机、绞车或带式输送机运送到地面。(4)充填。金属矿开采后一般不必充填。2露天开采当矿藏露出地面或接近地表面时，则采用露天开采方式，主要使用爆破、推土机、电铲等剥离表面覆盖层，露出矿层后采掘。露天采掘生产效率高，劳动条件也较好。（二）存在生产性粉尘的主要环节生产性粉尘是采矿作业中的主要职业性有害因素，矿井内许多生产过程，如钻眼、爆破、采矿、运输等都能产生大量粉尘。作业环境的粉尘浓度、分散度及二氧化硅含量取决于井下开采方式和岩层的地质结构。在凿岩中，干式凿岩的粉尘浓度远远高于湿式凿岩，有报道干式凿岩时粉尘浓度可达1000mg以上。随着机械化程度提高和湿式作业的加强，在规模较大的矿山，作业点的粉尘浓度合格率有很大提高，但在一些小型矿山中，由于(6)耐火材料生产。耐火材料在钢铁工业主要用于修建高炉、热风炉、炼钢炉、加热炉、铁水与钢水罐等。主要作业包括选用各种耐火材料，经过破碎、粉碎、过筛、混料，最后成型、干燥、煅烧等。2.存在生产性粉尘的主要环节第 6 页 共 13 页生产性粉尘的预防与控制粉尘的性质：为了有效的控制生产性粉尘的危害，必须掌握粉尘的性质，以便根据卫生的要求，结合产尘源特点和生产工艺，有针对性的采取防尘措施。1、粉尘的分散度：粉尘是由粒径不同的尘粒组成，粉尘的分散度是指不同粒径的粉尘所占的重量百分比。粉尘中微细颗粒占的百分比大，表示分散度高，粗颗粒占的百分比大，表示分散度低，分散度高的粉尘不易被除尘器捕集。2、粉尘的密度；指单位体积内粉尘的重量3、粉尘的粘附性：指粉尘尘粒间相互凝聚的能力，粉尘的粒径越小，粘附性越强。4、粉尘的荷电性：由于尘粒间的摩擦、碰撞和吸附使粉尘具有荷电性。5、粉尘的湿润性：粉尘是否容易被水湿润，对除尘器的效能有很大影响6、粉尘的燃暴性：有些粉尘（如镁粉、炭化钙粉）与水接触后会引起自燃或爆炸，有些粉尘在空气中达到一定浓度时，若存在着能量足够的火源，也会引起爆炸。粉尘的危害：1、对人体的危害：生产过程中，有尘作业工人长时间吸入粉尘，能引起肺部组织纤维化病变，硬化，丧失正常的呼吸功能，导致尘肺病。尘肺病是无法痊愈的职业病。此外，部分粉尘还可以引发其他疾病，如造成刺激性疾病（沥青烟尘、石灰、皮毛引起的皮炎），急性中毒（如铅烟、锰尘等），致癌率增高（如石棉、放射性物质粉尘）。影响粉尘的致病因素：粉尘的沉积量、粉尘的致病性、吸入量。1）、粉尘在肺泡里的沉积量是发生尘肺病的首要条件，粉尘粒径越小、表面活性越大、所带电荷越多、越容易在肺泡内沉积。2）、粉尘中的游离二氧化硅（不与其他元素化合物结合在一起的二氧化硅）含量越高，发病时间越短，病变发展越快，危害越大。3）、粉尘的吸入量，作业场所中粉尘的浓度越高、有尘作业的劳动强度越大、接触粉尘的时间越长，粉尘的吸入量就越多，越容易得尘肺病。2、对生产的影响：（1）、对产品的质量、精度的影响（2）对设备的影响，增加转动部件的磨损，（3）造成材料的消耗等3、对环境的影响：造成环境污染内、破坏生态环境生产性粉尘尘源分类：根据尘源产生特点及生产工艺、生产设备，通过对现场的观察，归纳为3类：1、机械振动性产尘：由于机械振动，使机械设备内、外产生压力差，而造成粉尘飞扬。如鄂式破碎机进料口和卸料口。2、机械高、低速旋转型产尘：机械部件的旋转带动风速，使周围空气形成旋转气流，造成粉尘飞扬。3、物料运动型产尘：物料借助自身的重力，由上而下坠落，造成的粉尘。预防与控制技术：防尘对策需要对工艺、工艺设备、物料、操作条件、劳动卫生防护设施、个人防护用品等技术措施进行优化组合，采取综合对策。综合措施包括技术措施、组织措施、和管理措施。技术措施是关键，是控制、消除粉尘污染源的根本措施，组织措施和管理措施是技术措施的保障。防尘综合措施主要包括：宣传教育、技术革新、湿法防护、密闭尘源、通风除尘、个体防护、维护管理、监督检查。1、工艺和物料选用不产生或少产生粉尘的工艺，采用无危害或危害小的物料，是消除、减弱粉尘危害的根本途径。例如，用湿法生产工艺代替干法生产工艺。2、限制、抑制扬尘和粉尘扩散1）采用密闭管道输送、密闭自动（机械）称量、密闭设备加工，防止粉尘外逸；不能完全密闭的尘源，在不妨碍操作条件下，尽可能采用半封闭罩、隔离室等设施来隔绝、减少粉尘与工作场所空气的接触，将粉尘限制在局部范围内，减弱粉尘的存在。2）通过降低物料落差、适当降低溜槽倾斜度、隔绝气流、减少诱导空气量和设置空间（通道）等方法，抑制由于正压造成的扬尘。3）对亲水性、弱粘性的物料和粉尘应尽量采用增湿、喷雾、喷蒸汽等措施，可有效地减少物料在装卸、运转、破碎、筛分、混合和清扫过程中粉尘的产生和扩散；厂房喷雾有助于室内漂尘的凝聚和降落。4）为消除二次尘源、防止二次扬尘，应在设计中合理布置、尽量减少积尘平面，地面、墙壁应平整光滑、墙角呈圆角，便于清扫；使用副压清扫装置来消除逸散、沉积在地面、墙壁、构件和设备上的粉尘；对碳黑等污染大的粉尘作业及大量散发沉积粉尘的工作场所，则应采用防水地面、墙壁、顶棚、构件和水冲洗的方法，清理积尘。严禁用吹扫方式清尘。5）对污染大的粉状辅料宜用小包装运输，连同包装袋一并加料和加工，限制粉尘扩散。3、通风除尘建筑设计时要考虑工艺特点及排尘的需要，利用风压、热压差、合理组织气流，充分发挥自然通风改善作业环境的作用，当自然通风不能满足要求时，应设置全面或局部机械通风排尘装置。通风除尘设施是尘源控制与隔离的重要手段。工业通风的分类：按通风系统的工作动力分类自然通风、机械通风自然通风分为：热压和风压自然通风机械通风：机械排风、机械送风自然界的风力能为通风提供动力。当有风吹向车间时，在迎风面形成正压，而背风面形成负压，产生压差，外界空气从迎风面进入车间，将污浊空气从背风面门窗压出，达到通风目的热压自然通风是依靠室内外的空气的密度不同，车间外密度大的空气压入车间内密度小的空气，形成压差，造成空气流动，达到通风目的。按组织车间内的唤气原则全面通风、局部通风、混合通风。机械通风是利用通风机产生的压力，使进入车间的新鲜空气与车间内被污染的空气沿风道，主支网路流动，沿程的流体阻力由风机克服，机械通风能根据不同的要求，提供动力，能对空气进行加热、冷却、加湿，净化处理，并将相应设备用风道连接起来，组成一个机械通风系统。全面通风是车间内全面进行通风换气，以便稀释车间内的空气，达到职业卫生标准。全面通风适合于尘源不固定场所。实际起到稀释作用。全面通风换气中需要注意的两个问题：全面通风换气量、全面通风换气次数的计算。1）、全面机械通风除尘全面机械通风是对整个厂房进行的通风换气，是把清洁空气不断的送入车间，将车间空气中的粉尘浓度稀释并将污染的空气排到室外，使室内空气中的有害物质浓度达到国家卫生标准。2）、局部机械通风除尘局部机械通风是对厂房内的尘源进行通风除尘，使局部作业环境得到改善，是目前工业生产中控制粉尘扩散、消除粉尘危害的最有效的一种办法。局部机械通风是通过各种吸尘罩实现的，吸尘罩是局部机械通风的关键部件。（1）对局部吸尘罩的要求：形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便。（2）局部吸尘罩的种类：密闭吸尘罩：局部密闭罩适用于产尘点固定、气流速度不大的连续产尘点。观察操作方便。如胶带运输机。整体密闭罩罩子容积大，中小修可在罩内进行，适用于气流分散或局部气流速度教大的产尘设备如振动筛。旁侧吸尘罩：当生产条件不适宜用密闭吸尘罩时，可选用旁侧吸尘罩。旁侧吸尘罩设计时要考虑罩口吸气速度、尘源与罩口的距离。旁侧吸尘罩应用广泛。如喷漆、焊接、翻砂。接受式吸尘罩：特点是接受罩迎着粉尘散发的方向并尽量靠近尘源，适用于砂轮机、抛光机、磨床等设备的防尘。下部吸尘罩：优点不占据空间、不妨碍操作、工人体位舒适。缺点需敷设地下风道、粉尘易堵塞、设计存在困难。4、由于工艺、技术的原因，通风除尘设施无法达到卫生标准要求时，操作工人必须佩带防尘口罩等个人防护用品。5、采取防尘教育、定期检测、加强防尘设施维护检修，对从业人员定期体检等管理措施。常用的除尘设备：除尘器的形式很多，基本上可以分成干式、湿式两大类。主要利用重力、惯性力、离心力、热力、扩散粘附力和电力等。除尘器是将粉尘从含尘气流中分离出来的净化设备。除尘器的主要参数可分为技术参数（除尘风量、除尘效率、阻力）、经济参数（设备费、运行费、使用寿命、占地面积、空间体积）1、重力沉降室：通过粉尘本身的重力使尘粒从气流中分离出来。重力沉降室仅适用于50um以上的粉尘。由于其除尘效率低、占地面积大。现在很少使用。常作为高浓度含尘气体系统中的一级除尘。2、旋风除尘器：旋风除尘器是利用气流旋转过程中作用在粉尘尘粒上的惯性离心力，使尘粒从气流中分离。旋风除尘器结构简单、体积小、维护方便，主要用于1020um粉尘，用做多级除尘器的第一级除尘器。常作为高浓度含尘气体系统中的一级除尘。3、湿式除尘器：是通过含尘气体与液滴或液膜的接触使尘粒从气流中分离。优点结构简单、投资低、占地面积小、除尘效率高、能同时对有害气体进行净化。适宜处理有爆炸危险性或同时含有多种有害物的气体。缺点：有用物料不能干法回收，泥浆处理困难，4、过滤除尘器：是含尘空气通过织物的过滤层或通过由填充材料构成的过滤层，当含尘空气通过过滤层时，粉尘尘粒会阻留下来。织物过滤层通常作成袋形，也称布袋除尘器。填充材料主要是合成纤维、金属丝、丝网等。袋式除尘器除尘效率高，应用广泛。不适于处理高温高湿含尘气体。5、电除尘器：它是利用高压电场产生的静电力，使尘粒从空气中分离。电除尘是一种高效干式除尘器，阻力低，可处理高温、高湿气体，适用于大型工程，造价高。各种除尘器的性能比较：类型除尘效率（%）最小捕集粒径（um）压力损失重力沉降室50501050120惯性除尘器50702050300800旋风除尘器609020404001500袋式除尘器95995108001500电除尘器90980.5150200除尘管道主要作用：输送含尘气体，连接除尘器、吸尘罩及风机。企业应充分考虑管道阻力平衡、管道材质、管道内气体流速、粉尘性质和含尘气体的性质是否相近，以利于回收利用。风机克服系统阻力，输送含尘气体的机械设备，主要有离心式、轴流式、横流式。风机选择主要考虑有用效率、转速、噪声。第 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