资源描述
SMT（表面安装技术）定义,SMD SMT THT,表面安装器件 表面安装技术 通孔安装技术,SIPLACE贴片机,主故障指示器,贴片机计算机,华夫盘交换器,印刷电路板 输送方向,收集与贴片,拾取与贴片,SIPLACE 80 F4,收集与贴片,元件监测系统,分段移出点,旋转至编程的贴片机角度,旋转方向,元件拾取/ 贴片,排出位置,1,12,11,10,9,8,7,6,5,4,3,2,拾取与贴片,拾取与贴片头仅适用于F型机器,PCB transport direction,叩焊晶片 元件监测 模块,微小节距 共面性模块,元件监测模块,丢料盒,冲洗用于 焊剂分配器 的容器,印刷电路板 输送方向,SIPLACE网络,SIPLACE LAN,用户LAN,生产线计算机,可编程控站点,规划发展,SIPLACE 80-S20/80 F4技术数据,SIPLACE S23/80 F5技术数据,SIPLACE 80 F4的元件,WPC,印刷电路板 输送器,压缩空气接口,悬臂,x,y,收集与贴片,拾取与贴片,贴片机系统的警告标志,贴片机系统的警告标志,危险,x,204,V (US,version), 3,x,400,V,or 3,x,460,V ?10,%,50/60,Hz power,supply. Parts of,the system,therefore still carry,potentially,lethal,voltages,even,if,the,main,switch,is,switched off.,Incorrect,handling of,the,placement system,can,therefore,result in,death,or,severe,injury,or,considerable,damage to,equipment.,警告！ 所有带有此标志的元部 件都带电，即使切断总 电源也是如此。,该系统具有3204V（US型）、3400V或3460V10%、50/60赫兹的供电电源，因此即使切断总电源，系统元部件仍可能带有致命的电压。不正常操作贴片机系统，将可能导致死亡、严重的人身伤害或设备的损坏。,贴片机系统的警告标志,警告！ 如果未能遵守正确的操作方法，设备的工作电压和电流，加上机械特性、热特性和化学特性，可导致人身伤害或设备损坏。 设备操作必须遵守下列规定： 设备必须按规定的用途使用； 设备必须由符合资质要求、接受过必要培训和指导的操作 人员操作； 装在设备内、外的预防性装置必须完好无损。不得将安全 开关旁路，不得拆卸任何安全装置。 如果在设备运行时发现任何故障，操作人员必须以书面形式向制造商报告，以便采取相应的改进措施。,贴片机系统的警告标志,当心-压碎危险 强磁场！强磁引力 不要将铁、钢或镍质物体靠近！ 不得把磁性面放在铁表面上！ 使用心脏起博器的人禁止操作！ 不得靠近磁性数据载体、支票卡、信用卡，等等。 手表不要靠近！,警告！总电源电压 在卸下防护罩之前，必须完全切断设备电源。 电容器放电时间： tmin等待3分钟,更换元件台的安全操作说明,压缩空气供应的安全操作说明,电气安全装置,静电敏感器件（ESD）,接触ESD（静电敏感器件）模块,不要轻易接触电子模块， 除非为了进行其他工作确有必要这样做。在确实需要的情况下，当你拿起一个平板式模块时，切勿接触针脚或印刷导线。不要接触模块，除非 你已经通过ESD接地腕带持续接地，或者 你穿上了ESD鞋，或装在ESD地板上的ESD鞋接地带。 在接触电子模块之前，一定要释放自己身上的静电。为此，只要在接触模块之前，简单地触摸一下导体和接地物体（如开关柜上未刷漆的部分、自来水管等等）即可。 不要让容易带电和带有高度绝缘材料的模块相互接触。高度绝缘材料指的是，塑料薄膜、绝缘管表面或人造纤维制品。 一定要将模块放在导电表面上（带有ESD覆层的桌面、导电ESD泡沫塑料、ESD袋或容器）。 不得将模块放在视频显示装置、监视器或电视机附近。使它们离开显示屏幕至少10厘米。,文件中使用的危险符号,本用户手册中给出了必须遵守的安全注意事项，以确保操作人员的安全，避免设备损坏。这些安全注意事项均用警告三角形的方式予以强调。下面将根据其危险级别分别加以说明：,危险,或,本用户操作手册使用以上危险符号时，表示如不遵守危险说明中的规定，将导致死亡、严重的人身伤害或设备损坏。,警告,或,本用户操作手册使用以上危险符号时，表示如不遵守警告说明中的规定，将有可能导致死亡、严重的人身伤害或设备损坏。,小心,或,本用户操作手册使用以上危险符号时，表示如不遵守注意事项，将有可能导致轻微的人身伤害或设备损坏。,请注意,本用户操作手册通过以上用语提供产品信息，或说明操作手册中需特别注意的部分。,SMT（表面安装技术）元件及其名称,小型晶体管,电容器,金属电极侧焊,例如 0402; 0805; 0603; 1206 数字1+2表示1/100英吋长 数字3+4表示1/100英吋宽,Chip,MELF,Tantal,SOT,用于芯片的SMT（表面安装技术）封装形式塑料,塑料封装,GA 格栅排列,QFP 四方扁平封装,SO 小型,PLCC 塑料引线芯片座,FP 扁平封装,BGA 球形格栅排列,BQFP 缓冲方形扁平封装,MQFP 金属四方扁平封装,FQFP 微小节距四方扁平封装,TQFP 稀疏四方扁平封装,GQFP 护圈四方扁平封装,SO(L) 小型,SOJ 小型J-引线,SSOP / TSSOP （稀疏）紧缩小型,TSOP I/II 稀疏小型封装,特点： 这些元件的印刷电路板上无孔 元件表面安装 焊料在印刷电路板的上面,连接形式,鸥翼形连接,J形连接,BGA 球形格栅排列,连接带,l 形连接,金属化连接,叩焊晶片,球,突出处,拾取角度概述,二极管,钽质电容器,SOT 23,SO,PLCC,送料器方向,极性-MELF元件/二极管,0度方位,拾取角度,送料器方向,MELF-金属电极侧焊,极性-钽质电容器,0度方位,拾取角度,送料器方向,极性 SOT23,0度方位,拾取角度,送料器方向,SOT 小型晶体管,极性-SO,0度方位,拾取角度,送料器方向,SO 小型,极性-TSOP,0度方位,拾取角度,送料器方向,TSOP -稀疏小型封装,极性-PLCC,0度方位,拾取角度,送料器方向,PLCC - 塑料引线芯片座,极性-QFP,0度方位,QFP 四方扁平封装,华夫盘架,拾取角度,极性-BGA,0度方位,BGA 球形格栅排列（底面）,华夫盘架,从上面看显示的球形排列,拾取角度,元件坐标,规则3： 引线多的一侧放在下面。,规则4： 如果元件有特殊的地方，例如一根引线较宽，则该引线应放在下面。,规则1： 长方形吸嘴其纵轴平行于X轴放置,规则2： 引线1位于左下角或左边中心 对于二极管，正极必须指向X轴的正方向。,元件处理,寿命/终止日期 储存 用手接触 如果受潮-爆裂影响 机械敏感 污染 静电敏感器件准则,元件包装-带材,最普通的包装材料 坚固耐用 良好的极性保护 用于标准带送料器的标准带 大量浪费,8mm带送料器,具有元件的带材,带送料器,元件包装-条形钢管,相对较慢 两种型号： 2型 3型 条形钢管用于 - SO6, SO8, SO14, SO16 - SOL20, SOL28 - SOJ20, SOJ28 - PLCC20, PLCC28, PLCC44, PLCC68, PLCC84 要调整到与元件尺寸相适 人员密集型,III型条形钢管送料器,II型条形钢管送料器,条形钢管,元件包装-散装,无浪费 便于补充 导轨适用于每种元件 片式元件和MELFS,散料送料器,散装料盒,元件包装-华夫盘架,所有元件在华夫盘架中供给 在华夫盘交换器中有28个华夫盘卡架 华夫盘卡架上具有单独的坐标体系,华夫盘交换器,华夫盘卡架,带元件的华夫盘,磁性夹持器,y,x,WPC输送器方向,主故障指示器,停车,启动,紧急停车,防护罩,具有华夫盘交换器的SIPLACE 80 S-23/F4/F5的控制,紧急停车,总电源,贴片机计算机,触摸屏 轨迹球 下列设备之间的自动开关 贴片机计算机（SC） 机器控制器（MC） 显示系统（ICOS） 贴片机计算机可以旋转,触摸屏,轨迹球,贴片机计算机主视图,贴片机计算机的帮助资源,在线帮助： -使用菜单上的帮助（上下文有关的） -故障帮助（一步一步说明） -直接帮助 诊断系统（可选）,贴片机上的送料器模块,送料器模块概述,带送料器 用于配置各种宽度的带： 8 mm, 12/16 mm, 24/32 mm, 44 mm, 56 mm, 72 mm,散料送料器 在散料盒中配置元件,振动条形送料器 在39.5mm,215mm或 mm, 2 x 15 130mm的条形钢管中 配置元件,带送料器 8mm S和8mm S II,8 mm S II,8 mm S,特性： 送带形元件 用于两种8mm元件带 8mm元件带的元件具有4mm和2mm的步距尺寸 保护层剥离接收器,元件带,保护层剥离,带送料器 12/16mm S,特性： 送带形元件 12mm或16 mm元件带的元件具有4mm至16mm的步距尺寸 保护层剥离接收器,元件带,保护层剥离,带送料器 24/32mm S,特性： 送带形元件 24mm或32 mm元件带的元件具有至16mm的步距尺寸 保护层剥离接收器,元件带,保护层剥离,带送料器 44 mm S 和56 mm S,44 mm S,56 mm S,特性： 送带形元件 44mm或56 mm元件带的元件具有至4mm的步距尺寸 保护层剥离接收器,元件带,保护层剥离,通用2型和3型,通用2 型,3型,特性： 使用条形钢管送元件 元件： - SO6, SO8, SO14, SO16 - SOL20, SOL28 - SOJ20, SOJ28 - PLCC20, PLCC28 , PLCC44 , PLCC68 , PLCC84,条形送料器,条形送料器,散料送料器,特性： 从散料盒上送元件 元件： 片式 (0402,0603,0805) 小型Melf 微型Melf,散装料盒,送料器本体,送料器轨道,华夫盘交换器,华夫盘支座,华夫盘架,华夫盘交换器,带预装配贴片机的生产线概述,元件条形码阅读器,元件库,网板印刷机,SIPLACE 80 S-20,带华夫盘交换器的 SIPLACE 80 F4,加热炉,输出站,SIPLACE 80 S-20,输入站,送料器模块库,预装配贴片机,串行界面,带条形码的带卷筒,更换中的交换料台,生成装配表,装配,拆卸,拆卸,装配,平行架,交换料台,SIPLACE站,调换交换料台,交换料台结构,送料器模块位置 对中连接,框架,丢料盒,送料器接头 带盒,好处 : 实现送料器模块的最快更换 在附带的装配站进行全部装配准备以马上在贴片机上更换 效果： 更换时间少于2分钟 由于更好地利用生产线而降低生产成本,装配带一个交换料台的 SIPLACE贴片机,磁性棒,送料器接头,包括轨道编号、送料器位置和送料器模块的交换料台,连接24、32，44，56和72mm送料器,例1： 送料器完全搭接第一 个金属销！ 连接第一个起作用的 金属销！,例1： 送料器完全搭接第一 个金属销！ 连接第一个起作用的 金属销！,例2： 送料器搭接第一 个金属销的一半！ 连接下一个，全部覆盖的金属销！,例2： 送料器搭接第一 个金属销的一半！ 连接第一个，一半覆盖起作用的金属销！,预装配： 拆卸和装配,预装配包括两个步骤： 拆卸和装配 装配说明通常由生产线计算机以装配表的形式给出。 建议做一个检查表以检查你自己的工作（拆卸和 装配）。 交换料台可以放置在具有专用预装配台的合适的工 作高度。预装配所需的设备可以在预装配台中找到。 拆卸和装配必须完整而正确地进行，以避免机器停车。,带有预装配贴片机的预装配过程中任务,打印生产线计算机生成的装配表。 装配表描述吸嘴交换器，各交换料台和华夫盘交换器： 吸嘴名称与位置。 交换料台的名称与位置。 送料器的名称与位置。 送料器位于预装配台时拆下交换料台。 把带卷筒放在元件库的恰当位置。 将检验及清洗后的可操作送料器放在储库中。 清洗交换料台上的安装位置。 送料器位于预装配台时装配交换料台。 从元件库中取出带卷筒，将其插入送料器。 从送料器储库中取出送料器，将其安放在交换料台上。 用条形码阅读器检查装配情况。,通过外部装配贴片机进行装配的好处,全面准备与检验或设置对于新产品调换交换料台可实现最短的停机时间 更换时没有时间压缩，因而减少故障范围 生产线独立 更换过程中有较好的工作条件 降低故障风险 对机器操纵者来说无附加任务 一个人能准备全部装配 日常工作缩短了装配时间,SIPLACE 80 F5的吸嘴交换器和位置,用于6吸嘴收集与贴片头的吸嘴交换器 每个上面带5个吸嘴库，每个吸嘴库上设6个吸嘴保持器，总共相当于30个区段,用于拾取与贴片头的吸嘴交换器 每个上面带1个吸嘴库，每个吸嘴库上设5个吸嘴保持器，总共相当于5个区段（最多带四个吸嘴库）,位置3用于送料器 轨道1至120,位置2用于送料器 轨道61至120,位置1用于华夫盘交换器 轨道1至60,3,1,2,元件送料台,交换料台,华夫盘交换器,3,1,2,元件送料台,交换料台,华夫盘交换器,SIPLACE 80 F5的分区编码和位置,轨道1,轨道120,轨道61,轨道1,轨道120,区段5,区段4,区段1,区段30,区段2,区段4,区段3,区段5,区段6,区段7,SIPLACE 80 F5装配表的结构概述,6吸嘴收集与贴片头吸嘴交换器,拾取与贴片头吸嘴交换器,位置2用于送料器,位置3用于送料器,位置1用于华夫盘送料器,生产线，贴片机，装配,SIPLACE 80 F5装配表举例 （第1部分）,SIPLACE 80 F5装配表举例 （第2部分）,SIPLACE 80 F5装配表举例 （第3部分）,封装形式 SIPLACE 80 F5装配表举例（第4部分）,-,-,-,-,-,-,-,拆卸检查表,从送料器中取出元件材料放进料库。 用真空清洗器清洗送料器或“将其振动出来”，同时清洗交换料台上送料器的位置。 检查送料器能否用于操作与任何损坏，看是否需要附加送料器故障报告送去维修 将可操作、试验过的送料器放进料库的恰当位置 进行交换料台的维修。用真空清洗器清洗交换料台，清洗磁性轨道，必要时，取下轨道，清洗交换料台底面的接触面 清洗或真空吸出带盒 正确安放交换料台,装配步骤,确保交换料台清洁 检查磁性轨道是否损坏 清除交换料台上的任何元件和污物 滑动送料器 选择合适的送料器型号 清洁安装表面 选择合适的位置 滑动送料器时避免损坏磁性轨道 装填元件 对照装配表检查（从生产线计算机上取出装配表） 正确处理元件 装填振动型条形送料器（生产运转开始之前） 旋转所有元件到拾取位置 仅适用完整卷筒（必要时用粘贴带）,用于更换的检查表（任务变更）,产品A到产品B的任务变更: 产品A工作完成前，要保证交换料台已经装配，并使得模块可以使用。 产品A工作完成时，传送新任务的同时，从模块中取出用于产品A的交换料台 用真空清洗器清洗交换料台的接触表面。 除去带切割器的带材和元件。 用托架升降机小心地把交换料台安放到模块中。 用卡具和螺钉固定交换料台。 清洗吸嘴交换器以清除元件和污物。 检查送料器中所有元件的拾取位置。,标准吸嘴用于6吸嘴旋转头（第1部分）,标准吸嘴用于6吸嘴旋转头（第2部分）,标准吸嘴用于6吸嘴旋转头 （第3部分）,吸嘴,723型,724型,标准吸嘴用于6吸嘴旋转头（第4部分）,吸嘴,416型,417型,标准吸嘴用于拾取和贴片头,安排任务,新建一个任务 传送任务 确认变更 检查/更换吸嘴 检查/设定输送器宽度,新建任务,添加任务,确认,编辑帮助,选择视窗,安排任务,批量名称,PCB类型,生产线,子生 产线,装配,批量 类型,批量 大小,优先 次序,任务状况,可生产性,传送,Interrupt,中止,移动,删除,搜索,组织你的工作和时间,人机工程学和短距离,物资和工具的储存 相同工具储存盘 你自己的操作工具 清除不需要的材料 编制任务步骤 生产线上和生产线之间人员的合理配置,协调中断（与同事交换）,有预见的工作计划,任务步骤 在适当的时候进行衔接工作 精确设定机器参数（输送器宽度） 在适当的时候进行清洗及维修保养 定期检查并更换吸嘴 预先装配 元件储备 换班时的交接 （包括必要的信息和生产线状态）,MADAMAS（机器数据管理系统）轨道故障,所有贴片机的拾取可靠性,轨道信息,返回,主画面,对于各种类型的故障知道到哪儿去找帮助 正确描述故障原因及位置,故障表,辨别故障,监视故障屏幕 辨别故障的趋势 注意声音信号 观察主故障指示器 MADAMAS（机器数据管理系统）轨道信息和轨道趋势 观察丢料盒及浪费的元件,判断故障,判断依据： 训练水平 操作人员的认可 故障特征,排除故障,引出帮助信息,指定优先次序 修正由于位置造成的故障 不要随意动作，不要只是胡乱击打键盘,贴片机计算机上的故障表,No 显示相关故障的故障编号 CmpName 显示发生故障处的元件名称 Location 显示元件的位置 Tr/D/T 显示元件的轨道，区段和料盘 Seg. 显示元件的段位器号 #E 故障计数器 Text 描述故障的文字说明,轨道已空或在悬臂2处出 现机器故障 机器停车,S20 F4上的主故障指示器,左侧： 送料器区域3,右侧： 送料器区域1（2）,指示器闪烁：,指示器持续亮：,轨道已空 机器可能停车,轨道已空或在悬臂2处出 现机器故障 机器停车,指示器闪烁：,指示器持续亮：,机器等待（准备）,贴片机正在运行,指示器闪烁：,指示器持续亮：,轨道已空 机器可能停车,当有传送器、机器或无法指定给送料器区的一般故障发生时，两个白色灯点亮。,质量保证,定期检查焊膏印刷机,采取适当的行动 无损坏-印刷图像完整正确,定期检查贴片机模板,偏置元件 遗漏元件 偏离元件 倒装,定期检查焊剂接头,定期检查装配（例如换班时）,补充元件时要格外留心（条形码阅读器）,定期检查吸嘴质量,偏置，遗漏元件的原因 偏离元件,吸嘴质量,磨损及撕裂 变形（截面变化） 焊剂污染 橡胶边撕裂,安排一个任务,批量 名称,PCB 类型,生产线,子生 产线,装配,批量 类型,批量 大小,优先 次序,任务 状况,可生产性,传送,Interrupt,中止,移动,删除,搜索,关闭生产线计算机,将鼠标指向屏幕右侧或下边缘处。鼠标指针变成十字准线。 按住鼠标左键不放，此时将弹出主菜单。 将鼠标指向Shutdown（关闭）选项，然后松开鼠标键。 屏幕上将出现下列对话框：,击点Yes（是）。对话框关闭。 约一分钟后，出现下列提示：,关闭生产线计算机UPS（不间断电源）。,
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