无心磨床安全操作规程.doc

行业资料：_无心磨床安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页无心磨床安全操作规程1开车前应检查操作手柄.开关.旋钮是否在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全.可靠。然后接通电源。2首先启动润滑油泵，待指示灯亮后，方可启动砂轮，空车运转35分钟，在确认润滑.液压.冷却.机械.电器系统运行正常后，方可进行磨削加工。3调整砂轮与导轮的间距，按同类产品里最大的调整。4工件必须在刀架的中心，托板支架必须固定牢靠，磨削时工件中心必须高于砂轮与导轮的中心连线，严禁磨弯料。5用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握的太紧。6用推料棒时，拿牢推料棒，禁止用金属棒。7不得将超过规格的大料加入，发料大料时，要立即取出，防止发生事故。8工件没从砂轮磨出时，不准取出，严禁用手伸入正在旋转的砂轮中取工件。9砂轮磨钝后，应及时修整，不得继续使用。10.修整砂轮时，要慢慢进刀，并给充分冷却液。11.更换砂轮时，采用木棒敲击砂轮，检查是否有裂纹声音；砂轮座进行静平衡，砂轮与夹盘间要紧固牢靠。12.安装砂轮和导轮时，要谨慎小心，锁紧时要用力要均匀，严禁用力过猛而影响主轴精度，安装完毕后应将防护板锁紧。13.机床运转时，操作者不准擅自离开工作岗位。14.停车前，必须先关闭冷却液，砂轮空车运转时2分钟以上，进行脱水方可停车。然后做好保洁工作，刷清铁屑、灰尘，加好润滑油、切断电源。第 3 页 共 5 页无心磨床操作规程a.查验交接班记录。b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，然后方可接通电源。c.检查油箱油量是否符合标准，按润滑图表的要求注油润滑。d.检查砂轮是否有裂纹，并用手扳动砂轮转动圈。e.接通机床电源。2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.首先启动润滑油泵，待指示灯亮后，方可启动砂轮，空车运转3-5分钟，在确认润滑、液压、冷却、机械、电气系统运行正常后，方可进行磨削加工。c.砂轮快速进给时，要特别注意移动距离，防止砂轮与工件相撞。d.砂轮修整器及导轮修整器的金刚石应锐利，修整时必须有充足的冷却液。e.更换砂轮时，采用木棒敲击砂轮检查是否有裂纹声音；砂轮应进行静平衡，砂轮与夹盘间要紧固牢靠。砂轮(或导轮)与法兰盘之间应垫0.6-2毫米的纸垫，夹紧时用力要均匀。f.安装砂轮要谨慎小心；缩紧螺帽时，用力要适应，严禁用力过猛而影响主轴精度，安装完毕后应将防护板锁紧。g.托板支架必须固定牢靠，磨削时工件中心必须高于砂轮与导轮的中心连线。h.砂轮磨钝后应及时修整，不得继续使用。i.机床运转时，操作者不准擅自离开工作岗位。j.加工工件直线度超过工艺规定要求时，不得进行加工。k.经常检查润滑、液压、冷却、机械、电气等装置，出现异常现象应立即停机，查明原因，及时处理。3、工作后a.停机前，先关闭冷却液，砂轮空车运转2分钟以上，使其干燥。b.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于停机位置，切断电源。c.进行日常维护保养。d.填写交接班记录，做好交接班工作。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页