氧化铝厂设备检修管理办法.doc

行业资料：_氧化铝厂设备检修管理办法单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页氧化铝厂设备检修管理办法1.目的为加强对氧化铝厂设备检修工作的管理，控制维修质量和维修费用，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于分厂的机电设备、工业炉窑、工艺管网，工业建筑与构筑物的维修。3.机构与职责3.1机动科负责组织协调外委维修工作，编制、审核、报送上级专业部门，并落实实施。3.2机动科根据设备技术状况并结合生产情况，以降低成本为原则，组织协调本单位承担检修项目的实施,同时平衡好内外检修力量后编制和上报本单位年度固定资产大修理计划、设备月检修计划和停汽(炉)检修计划，并参与外委检修项目的质量监督管理。3.3机动科主管负责审核外委检修项目，能内部检修实施的不能外委检修。主管厂长将机动科审核后的外委检修项目计划审批后报送上级专业部门。3.4专业点检员负责对外委检修项目进行质量、成本监督管理。3.5检修施工管理和交工验收按公司设备计划检修管理办法相关检修施工管理条款执行。4.检修任务的安排机动科负责安排和管理本单位承担的检修任务;对本单位无法承担的检修任务上报装备能源部.5.设备检修计划的申报和编制5.1年度固定资产大修理计划的申报和编制按中铝广西分公司设备管理规章制度汇编之固定资产大修理管理制度执行。5.2外委月设备检修计划由专业点检员在每月25日至30日通过设备管理子系统上报给组长,组长上报到机动科,机动科主管审核,主管厂长审批后上报相关部门,本单位承担的月设备检修计划由点检站直接下工作票到本厂检修单位。5.3停汽(炉)检修计划原则上应在计划检修日的前两周由生产车间上报到点检站汇总后报机动科,由机动科主管在计划检修日前一周召开检修项目平衡会,确定各项目的内部施工单位,控制工期,主要项目注意事项,报主管厂长审批后以计划形式下达检修任务;对本单位无法承担的检修任务上报装备能源部。5.4日修项目（含生产临时小型技改工作），一般在每天的下午5时30分前专检员把需要进行修理的项目与生产车间、调度室联系好有关事宜（确定停车时间、安全措施落实等），同时落实好检修所需的备件和材料后,将第二天的检修项目以检修任务单形式，通过设备管理子系统下发到检修车间,检修车间接到机动科专检员下达的检修任务单或通知后，根据检修要求安排好检修力量，及时下检修工作票到检修班组;需外委的项目经过机动科主管和主管厂长同意后报装备能源部。5.5抢修项目（或临时性的检修项目，如：生产早调会中生产车间提出的临时修理项目），专检员到现场确认后立即下检修任务单到检修车间,突发性设备故障抢修可由专检员电话通知检修人员到现场交底后，再补报检修任务单,检修车间接到机动科专检员下达的检修任务单或通知后，根据检修要求安排好检修力量，同时要求检修人员在白天半小时、晚上一小时内到达设备检修现场;需外委的按中铝广西分公司设备管理规章制度汇编之设备计划检修管理办法执行。6.检修的施工管理6.1生产车间的工艺技术员和机动科专检员应提前到设备检修现场做好配合、协调工作。生产车间负责为检修人员提供施工安全保障，并对安全措施签字确认。其中停电工作票由承修单位到电气车间办理，相关工艺系统的安全措施（停车、停汽、停水、断料等）由生产车间负责保证。检修开工前，生产车间应在工作票上对安全确认签字。6.2外来施工单位必须遵守氧化铝厂职业安全健康与环境管理制度及安全环保部HSE管理制度汇编之关于外来施工单位及人员安全管理规定。6.3外来施工单位在制定检修方案同时应制定安全保护措施。7.检修的交工验收7.1检修完毕后专检员应组织有关人员进行设备的空负荷试车和负荷试车，并做出验收结论。专业点检员在签收交工验收证书前要认真核实工程量。7.2所有检修项目在检修完毕后，检修单位要做到工完场清。承修单位在设备投用后负责保修一个月，因修理质量造成的重复故障扣罚质保金。溶出系统的检修，由于其特殊性需在投用半个月后办理签证手续。7.3专业点检员对需外委加工的零部件要给出测绘图纸，报送机动科外委加工。7.4外委加工件的验收由专业点检员负责。7.5未尽事宜按中铝广西分公司设备管理规章制度汇编之设备计划检修管理办法执行。8.相关文件8.1中铝广西分公司设备管理规章制度汇编之设备计划检修管理办法。8.2中铝广西分公司设备管理规章制度汇编之固定资产大修理管理制度第 5 页 共 9 页氧化铝安全操作规程氧化铝厂一般安全规程：1：凡进入车间的工人，对调、单调的工人，都必须接受厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后方可进入岗位工作。2：严格遵守劳动纪律和各项规章制度，禁止酗酒和精神失常者进入岗位工作，不准打闹、睡觉。工作时要集中精力操作。3：工作前必须正确规范穿戴好劳动保护用品（工作服、手套、工作帽、工作鞋、眼镜），在工作中不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，长发辫子必须系在帽内。4：一切防护措施、安全标志、警告牌不得擅自挪动，需要挪动的，工作完后必须立即恢复。5：打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤时，不得对面站立。6：禁止岗位人员连班和非本岗位人员顶岗。7：不准用湿手触摸带电设备，不洗运转设备的转动部件。8：各处地沟盖板、流槽盖板要盖好，不准挪用。9：禁止依附楼梯，操作平台及吊装孔杆休息。10：禁止跨越运转中的设备，必须跨越时，应走跨梯。11：传动带、明齿轮、砂轮接近地面的联轴节、传动轴、皮带轮等危险部位都应有防护装置，损坏或缺少的不准开车。12：电气设备发生故障，一律有电工处理，其他人员不准私自处理。13：各种设备在开车前，都要认真检查，开车时，先用人工攀车，等攀车人及攀车工具撤离设备后再开车。14：进入槽内清理检修时，应和岗位人员联系好，按清理顺序（1）槽顶；（2）槽进口；（3）槽壁；（4）槽底（5）出料口进行。15：设备或槽子在检修清理时，必须切断电源、料源、风源、气源、进料管加上插板，在切断电源的开关上，必须挂上警告牌。16：进入槽内检修时，其温度不得超过45，要打开人孔充分排气后方可进入。17：进入槽内工作时，照明灯不得超过36伏。18：进入槽下或槽内工作时，工作人员和双层作业人员都必须戴好安全帽。19：槽内工作，不准一人单独进行，槽外必须有人监护。20：在扯卸管道法兰、闸门、考克时，应先切断料源、气源待放料完后再进行工作，工作时要戴好眼镜，不要面对法兰，先卸下部螺丝，防止溶液喷出伤人。21：各湿法岗位，必须配置一定量的硼酸水，以防碱烧伤后能及时冲洗。22：工作中如果碱水刺溅到皮肤和眼睛内，要及时用清水或硼酸水冲洗，必要时迅速送到医院治疗。23：凡在2米以上高空作业时，必须戴好安全帽、安全带。安全带要挂在坚固的构件上，并做好检查，谨防移位和下沉。24：高空作业，工具必须放在袋内上下传递物体，禁止抛掷。25：清理检修需搭架子的，应采用坚硬的木杆，跳板要绑牢，不准有空头跳板。26：使用或存放煤油、汽油、松节油、喷漆配制丁、橡胶等易燃物品时，要戴好防护用品，严禁烟火。27：风动工具在使用中不准更换零部件，接头要绑牢固，在槽内工作时不准仰视，外面要有专人监护。28：使用电钻、砂轮等手持电动工具时，在使用前采取保护性接地或接零的措施。29：电气设备和装置，应经常坚持保护性接地或接零措施是否有损坏。30：起重机械，在使用前详细结案查挂钩、链条、钢丝绳，齿轮制动器设施和电器设备，经检查合格，试车无问题后方可使用。使用时应有专人统一指挥，操作者应听从指挥，精力集中，严禁斜吊，不准任何人站在吊运物品上或在物体下面行走、停留。31：楼板、走台、槽顶不准任意开洞，必要时应设围栏并有鲜明标志，用完后及时补上。32：在雨雪、冰冻、碱液和油污处行走和工作时，要谨慎小心，以免滑倒。33：上下楼梯要手扶栏杆，负重不得超过20公斤。34：在油库区不准堆放易燃品，库区内严禁烟火，动用明火如在库区明火施工时，采取可靠预防措施，并有专人负责安全工作，必要时，报告安全、消防部门，消防车现场值班。35：非本车间人员未经车间同意不得触摸任何按钮，不准进入生产岗位逗留参观。36：严禁在电线和电器设备上搭晒衣服、歇和存放杂物，不准用铁丝捆挂电线，发生触电事故应迅速切断电源或用绝缘体使触电者脱离电源，必要时进行人工呼吸或送医院抢救。37：电器设备在停用8小时以上者，再次开启时必须经电工许可，不准随便启动。38：受压容器设备，严禁超压运行所属设备、管道的压力表必须灵敏好用，如发现裂缝、渗漏等情况应立即汇报有关领导，紧急时可以先处理后汇报。39：受压设备、管道及铸铁法兰，不得用锤敲打。40：压力容器连接螺丝必须齐全紧固。41：在电缆和仪表用风管、压煮器高压注油管附近工作时，要小心防止硬物碰，造成破裂而误动作和停车事故。42：楼上禁止往楼下丢东西，必要时要有专人看守，危险区要用杆子或绳子围起来，并挂上警告牌。43：事故发生后要严格按四不放过原则进行事故处理，即事故原因不查清不放过，事故责任人和职工没有受到教育不放过，没有采取防范措施不放过，事故的主要责任人和领导不受到处理不放过。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页