侧卸装岩机操作规程.doc

行业资料：_侧卸装岩机操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页侧卸装岩机操作规程1、装岩机司机必须持证上岗。操作装岩机必须安排2人，1人操作机器，1人照看电缆。2、带班队长及司机要认真检查机器各部件工作状况。发现有松动现象及时进行处理。机器要保持清洁。各运动机件间不得残留矸石等杂物，司机应每班清理（严禁水冲）机器。侧卸装岩机运行范围内严禁站人或放置任何设备工具，保证运输线路畅通。3、司机开机前应做以下检查：（1）检查设备工作时电缆是否始终保持松弛下垂状态。（2）检查拽电缆人员是否在机器后边5m以外。（3）检查电机转向；点动电机按钮，电机风扇转向应与油泵标定的方向一致。方向相反时应立即停机，调换相线序位或改变开关手柄方向改变转向。（4）检查各连接部分的螺栓预紧情况，若有松动，必须及时加以紧固。（5）开机前司机必须检查装岩机声光信号灵敏可靠，两侧及前方，严禁站人。4、操作注意事项（1）开机前打铃示警，将工作面人员撤至距装岩机5m以外，拽电缆人员也在机器后面5m以外时方准开动装岩机，司机注意力要集中，握住两侧操作手柄，两眼根据机器不同的作业过程，看好前方铲斗及后方的电缆等。（2）工作中侧卸式装岩机遇到异常声响应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。（3）油箱的油温若超过65时，必须停机冷却，降温后再重新开机工作，定时检查油质、油量。（4）司机上机时严禁拽拉多路阀操作手柄，严禁踏踩液压油管。（5）操作时，前推、后拉手柄力量要柔和、方向平顺，时机要恰当。操作中注意积累经验。（6）铲装作业受阻时，应迅速将操作手柄复至中位，以免系统长时间溢流发热。（7）放炮时，侧卸式装岩机退到安全位置，将铲斗抬起挡住本体后方可放炮。（8）检修侧卸式装岩机时，必须停上一级开关电源。（9）当班除完货必须将机器退到安全位置，将铲斗落至底板，然后停电、挂牌、上锁。第 3 页 共 9 页侧卸装岩机的操作和操作规程一、操作前电机接线和正、反转调整。1、首先检查控制变压器和电机的接线。当电源电压为1140伏时，应采用Y型接线；当电源电压为660V时，应采用型接线。如果电源电压为1140V，控制变压器和电机误按660V接线时，线路将严重损坏。2、检查油泵电机的旋转方向，当油泵电机的旋转方向与油泵转向相反时（在油泵外壳上有转向标记），应立即停机防止油泵内部无油干磨。此时只要把电机的三相（进线）中的任意二相相换，即可改变电机的旋转方向。3、检查行走电机的旋转方向。主令开关操纵杆向前点动时，机器应直行向前。如果机器前进转弯，则表明内转弯一侧电机反向，打开接线盒互换任意二相即可正转；向前点动机器，如果机器直行后退，则两台电机都应换相。4、电机已经接好线时的正、反转调整。在正常连续作业施工时，如发现机器启动后油泵电机反向，只需将前级磁力起动器手把反向即可使电机正转。二、机器的启动与行走（电气系统操作）1、总电源启、停按下QBZ-80磁力起动器的远方控制按钮SB2（总启按钮），接通电源，BK-400控制变压器原级线圈（1140V或660V）、次级36V带电，照明灯亮，机器处于工作准备状态。按下SB4(SB5)（总停按钮），切断电源。2、启动油泵按下SB1按钮（泵启按钮），油泵接触器KM的线圈带电吸合，主回路中的常开接点KM闭合，油泵电机1M运转，液压系统处于工作准备状态。与此同时，36V回路中的辅助常开接点KM闭合，使SB1形成自保；36V回路中的辅助常开接点KM也闭合，使该回路处于准备状态（在司机已经能熟练操作,劳动纪律得到保证的情况下，可将KM在127伏回路中的常开接点短接，机器行走时不必先启动油泵）。当按下SB2（泵停按钮）油泵电机断电停转。3、机器的前后行走向前推动主令开关操纵杆，双联按钮中的SBF常开接点闭合，中间继电器（JZ7-44）KAF1和KAF2线圈带电动作，它们的常开接点闭合，从而使真空接触器(KMF1、KMF2)的线圈导通、接触器动作。主回路常开接点闭合，左行走电机2M和右行走电机3M正向运转。此时SBF串在反向运行线路中的常闭接点打开,起电气闭锁作用。当中间继电器KAF1,KAF2及真空接触器KMF1、KMF2闭合后，它们分别串在反向运行线路中的常闭（辅助）接点被打开，起到多重电气闭锁，防止行走电机反向接通的作用。同理，主令开关的操纵杆后拉，SBF复位，SBB常开接点闭合，常闭接点打开，中间继电器KAB1和KAB2线圈带电动作，常开接点闭合，从而KMB1、KMB2的线圈导通，主回路常开接点闭合，行走电机2M、3M反转。串在正向回路中的常闭接点KAB1、KAB2和KMB1、KMB2打开，与正向回路实现闭锁。4、机器的转弯前进或反退时，左脚踏闸，行程开关SAL打开，中间继电器KAB1、KAF1断电，串在127伏回路中的辅助触点复位（恢复到原来的常开状态），接触器KMB1、KMF1开路，左电机停转，此时机器向左转；反之，右脚踏闸，SAR打开，接触器KMB2、KMF2断电，右电机停转，机器向右转。三、液压系统操作通过多路换向阀操作各个油缸的动作。多路换向阀上有3个手炳，手炳的拉、推与铲斗起、放相一致，拉即起，推即放。内侧一个手炳控制2个升降油缸，手炳向后拉，铲斗提起；松手，手炳自动复零位，铲斗高度随即固定。向前推手炳，铲斗下降，最外侧一个手炳控制侧卸油缸。向后拉手炳，铲斗侧卸；松手，手炳复零位，铲斗固定；向前推手炳铲斗复位。中间一个手炳控制铲斗转斗油缸的伸缩，手炳向后拉，铲斗向后转斗拉起；松手，手炳复零位，铲斗固定，向前推，铲斗向前放下。操作时，动作要干净、平稳、准确，当油缸或铲斗到位时，手炳松开，使阀复零位，油缸活塞伸缩到最大（最小）位置时，要及时松手，防止产生冲击和系统溢流发热。四、机器的装岩方法该机是通过履带产生的推进力将铲斗插入岩堆、靠铲斗的转斗和举升来装岩石的，在机器向前冲插时，适时的操作转斗和举升油缸可以达到调整铲斗的插入角、提高机器的挖掘力和铲斗的装满系数的目的，机器的工作负荷也可相应减轻。因此该机最佳的装岩方法是：调正插入角，机器向前冲插-在铲斗插入岩堆的同时点动操作手把使铲斗向后转斗，以装满岩石-举升铲斗、机器后退。五、ZCD-120R型侧卸装岩机操作规程1、侧卸装岩机司机必须经过专门技术培训，掌握设备的一般性保养和故障处理知识，经考试合格并发给合格证，否则不得操作。2、开机前检查机器各部件有无松动、损坏，电缆线有无破损；油箱的液面是否符合要求；照明是否良好。发现问题及时处理，否则不得开机。3、接通电源，操作油泵运转，进行试车，油泵的压力不准无故随便调整。4、装岩时应先将装岩机运行范围的巷道清理干净。不准跨越大于20厘米的障碍物。5、装岩时，必须有专人监护电缆，人员要位于装岩机5米以外，带上口哨，发现问题立即发出停机信号。6、正确操作机器行走，熟练掌握装岩、卸载、做到三准确，四注意，五严禁，六不装。三准确：铲斗落地要准；退车卸载要准（必须尽量降低高度）；铲斗转斗油缸的动作要准。四注意：注意周围人员；注意不碰撞支架；注意机器不压电缆；注意未爆火药雷管。五严禁：严禁在不停电并不垫枕木的情况下在铲斗下面维修机器；严禁在无矿车时，用侧卸装岩机频繁倒岩；严禁用铲斗挖水沟；严禁将铲斗侧立后从事推铲作业；严禁用铲斗冲撞未爆破的大块岩石。六不装：大于40厘米的矸石不装；机器带病不装；卸载距离大于15米不装；照明无效不装；无人监护电缆不装；顶帮及支护不安全未处理不装。7、允许用侧卸装岩机辅助完成其他工序的施工作业，发挥一机多能的功效。如：工作面短距离运送支护材料；用铲斗起重重物（不得超过4吨）；将铲斗举升当作载人工作平台（但此时多路阀手柄需有专人监护、机器应停电）等。8、装岩完毕后，退出距工作面50米以外，要将斗升起掩护好照明灯，切断电源，将主令开关操纵杆打到停止位置，并用保险锁住，盘好电缆，保护好下部的支承油缸，放炮后应将铲斗落地。9、要及时检查机器各部件，清除机器上的杂物，加注润滑油和液压油。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页