中级钳工基本要求.doc

行业资料：_中级钳工基本要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页中级钳工基本要求1常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法。2常用工、夹具（包括组合夹具）的结构，使用、调整和维护保养方法。3金属切削原理和刀具基本知识。4液压传动基本知识。5绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。6通用机械设备（泵、风机、冷冻机及典型机床等）的工作原理和构造。7内燃机的原理和构造。8编制机械设备装配工艺规程的基本知识。9复杂工件（包括大型、畸形工件）的划线方法。10凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法；曲线的划线方法；锥体及多面体的展开方法。11旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。12轴瓦浇注巴氏合金的知识。13装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。14齿轮箱装配的质量要求及检查方法。15影响通用机械精度的各项因素，精度的检查方法，影响测量精度的因素。16机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。17静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。18加工工件时防止工件变形的方法。19数控机床基本知识。20通用机床加工知识，一般工件的加工工艺过程。21生产技术管理知识。二、技能要求1.看懂较复杂的装配图，测绘复杂零件图。2.根据工件的技术要求编制加工工艺。3.设计并绘制较简单的工艺装备图。4.钻削复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔，符合图样要求。5.复杂形状工件的立体划线。6.研磨带锥度的检验心轴和高精度机床的主轴孔，接触质量、精度、表面粗糙度符合技术要求。7.根据机械设备的技术要求，编制装配工艺顺序。8.旋转零件和部件的动、静平衡。9.在液压试验台上进行各种液压件性能试验。10.装配压缩机、气锤、压力机和高压泵等，符合技术要求11.装配典型机床并检查各项精度。12.根据工件质量和机床运转情况，辨别机床工作是否正常。三、工作实例1.刮削长度为1500mm的平尺或桥形平尺，精度达到1级。2.盘形凸轮的划线和制作，符合技术要求。3.划罗茨鼓风机壳体、叶片的加工线。4.复杂液压阀体（如操纵箱）的钻孔。5.在厚度为20mm的钢板上钻铰同一平面的三个620mm孔，中心距为100mm，表面粗糙度为Ra3.2mm，位置度公差值为f0.1mm。6.装配卧式车床，符合技术要求。7.装配导轨磨床，符合技术要求。8.装配7.36kW柴油机，符合技术要求。9.相应复杂程度工件的加工和部件的装配。第 4 页 共 6 页中细碎机工岗位安全技术操作规程1.熟悉本岗位安全操作技能，掌握中细碎机等设备设施和相关专业知识，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。2.开车前，要详细检查电脑显示各数据是否正常。所有操作箱指示灯是否完好，检查三角带、安全围栏是否完好，确定转动部及各给矿皮带周围无他人作业和障碍物后方可起车。3.检查破碎机各部锁紧螺栓是否紧固良好，油路是否正常，无溢漏，观察电机及声音是否正常，运转、润滑及锁紧释放压力正常情况下方可给矿。4.进入机腔内及底部检查动锥、定锥衬板磨损情况及护角积货磨损情况时，必须设专人监护，通知调度方可处理。5.每班必须详细检查，油箱、油位、油质及过滤网上杂质沉积情况。6.运行中要注意观察各种数据变化，保持挤满式给矿，适当调整排矿口，作业现场保持整洁。7.运行中必须每H详细巡检一次，并做好记录，有问题必须做好交接。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页