旋回破碎机操作规程.doc

行业资料：_旋回破碎机操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页旋回破碎机操作规程1、型号规格：700（Px700130）给矿口700毫米。2、给排矿粒度：给矿粒度：550毫米；排矿粒度：100160毫米。3、型式：悬轴式。4、传动方式，电机通过三角皮带轮减速后经弹性联轴节接于传动轴。5、破碎锥最大提升量：160毫米。6、偏心距：上偏心：21.61毫米；下偏心：33.37毫米。7、电机型号JR1278、130千瓦、735转分。8、传动轴转数：406转分。9、偏心套转数，140转分。10、生产能力：当排矿口为130毫米时生产量约为300吨时。11、润滑方式：油泵给油。12、外形尺寸：28005554415。13、总重量：33706公斤。二、设备的合理使用1、不允许设备超负荷运行，如：给矿过多或过大，排矿口过小等。2、给矿最大块度应不超过给矿口宽度的8085。3、排矿口调节间隙应在100160毫米范围内（破碎锥度为1：3即破碎锥上升6毫米排矿口减少1毫米）。4、运转中严禁金属铁器等异物进入破碎机腔内，如进入应立即停车排除。三、设备运转前的准备与检查1、润滑部位检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否符合要，滤油装置是不清洁。2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象等故障。3、油压是否在0.8-1.5kg/cm2之间。4、检查回油情况是不畅通，油流是不稳定。5、机体各部地脚螺丝及机座中架体接口螺丝是不有松动现象。6、传动轴各部螺钉及皮带轮、健是否松动。7、破碎机腔内有无物料，如有必须清除方能开车。8、机体易磨损部件（如破碎锥衬板与中架体衬板）是否有严重磨损或碎裂。9、检查漏斗是否堵塞或磨损严重。10、电气部分油浸变阻器手轮是否在零位。11、检查电机碳刷接触情况。12、检查配电箱、操作机构是不灵活。13、检查电流表指针是否在零位。四、操作方法1、设备操作方法（1）运转前必须按检查内容逐项进行检查。（2）应先开动油泵，回油正常后方可起动电机。（3）起动时须特别注意电机及破碎机的声响，如有异常应立既停止运转。（4）设备正常运行后再开始给矿。（5）停止运转时须停止给矿，当破碎腔内无矿后才能停车。（6）停止油泵给油。2、机开车操作顺序：（1）首先检查油浸变阻器是否在零位，短路刀闸是否打开。（2）按启动按钮。（3）将油浸变阻器手轮慢慢向启动位置转运，直到电机达到额定转速。（4）将短路刀闸合上。（5）观察电流表指示是否正常。（6）电动机不得频繁启动，一般连续启动不得超过三次。3、停车操作顺序：（1）停车前应先停止给矿，当破碎机腔内矿石全部排出后，再停止破碎机。（2）由运转人员按下停车按钮。（3）将油浸变阻器手轮转回到零位，打开短路刀闸开关。（4）无通知停电或带负荷停车后，须将破碎机腔内所夹矿石取出，以便来电后开车。第 4 页 共 6 页旋回碎矿工安全操作规程严格遵守运转工通用安全操作规程和非电气作业人员用电安全规程。开车前，除严格按规程对设备和设施进行检查外，必须确认矿仓、破碎腔中无人。检查合格后，按规定办理送电手续，通知电工给设备送电。待下部设备运转稳定，得到启动命令后，再依照规定顺序启动所有设备。待设备运行正常后，再通知相关岗位人员。除尘设备和设施必须与破碎设备同时运行，并适量洒水，防止粉尘飞扬。旋回破碎机严禁在停车状态下翻矿，必须在运转正常后才能进行；旋回破碎工不准代替指挥人员指挥翻矿。设备运行时，严禁人员进入矿石流动空间；对于不经常走人的通道，操作工要经常检查，盖上盖子，防止非工作人员进入。用吊车吊大块矿石时，必须将矿石绑好挂牢，按天车工和起重工安全操作规程进行操作。人员进入停止运转的破碎机内部，事前必须切断电源、锁上电源开关、挂上有人工作、禁止合闸的标志牌，并设专人监护。停车处理粗破碎机卡大块矿石(过铁卡住、囤矿)和进入机体检查处理故障，必须遵守下列规定：（1）作业人员必须系好安全带，其长度只限到作业点；（2）设专人监护；（3）进入机体前，必须先处理矿仓壁上有可能脱落的浮渣。设备停车后，要及时与电工联系，按规定办理停电手续，通知电工切断主电源。打扫设备卫生时，必须待设备停稳后方可进行。兼管皮带输送机的，必须遵守皮带工安全操作规程。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页