焊接（气割）工安全操作规程.doc

行业资料：_焊接（气割）工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页焊接（气割）工安全操作规程一、从事电焊、气割作业人员必须身体体检合格，通过专门的安全技术学习、训练和考试，领取特殊工种操作证后，才能独立进行操作。二、作业前，必须穿戴好规定的劳动防护用品，根据焊接电流大小，正确选用护目遮光镜片的遮光号；仰面焊接时，必须扣紧衣领、袖口，并戴好防护帽。三、作业场地10米以内禁止存放易燃易爆物品，且应备有消防器材，保证照明和通风良好。临时工地若有易燃易爆物品而又必须进行焊、割作业时，必须办理动火证，并采取严密的防范措施后，方可进行作业。对含有电胞设备机体焊、割时，必须先切断电源，防止损坏电胞。四、对容器、管道焊割必须消除压力、消除密闭状态（如敞开口）后才能作业；对沾有可燃气体、液体及有毒物品的容器、管道进行作业时，事先必须进行检查，并经过冲洗处理，待彻底清除遗留物后，再进行作业。在容器内焊、割必须有良好的通风措施，照明电压采用安全电压，外面必须有人监护。禁止在已油漆或喷涂过塑料、橡胶的容器内进行焊割。五、高空作业应系好安全带，采取防护设施，地面应有人监护；不得将电线、管线缠在身上。六、工作完毕应检查场地，杜绝火种，切断电源才能离开。七、严禁将设备、工具交与非本工种人员操作。八、必须遵守GB9448-xxJ33焊接与切割安全的规定。九、电焊时，必须遵守下列规定：1.工作前应检查焊机各部及外壳接地是否良好；电源线、引出线、焊钳等绝缘是否可靠；禁止焊接电缆与油、脂、气瓶等易燃物品接触，禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、机电设备、钢丝绳或其它金属物体搭接起来代替零线。2.合、分电源开头时，身体要偏斜一些，要一次合、分到位，禁止湿手操作开关。开机时，先合电源开头，后开启电焊机；停机相反。3.在人多的地方焊接时，应设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。4.根据工件厚薄和焊接要求，选择适当的焊接电流、焊接速度及焊接方法，焊接时，严防烫伤；敲除焊渣时，必须戴防护眼镜，防止焊渣迸入眼内。十、气焊、气割时必须遵守下列规定：作业前，必须认真检查氧气、乙炔气瓶及其附件、减压阀、胶管等是否正常，焊矩、割矩是否完好。（1）乙炔瓶、氧气瓶、胶管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不得有松动、损坏和漏气现象。氧气瓶及附件、胶管等不得沾有油脂或泥垢。（2）检查设备、附件及管路漏气只准用肥皂水试验。试验时，周围不得有明火，严禁用火试验漏气。（3）橡胶软管未经压力试验的代用品及变质、老化脆裂、漏气的胶管不准使用，接头出口处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢；（4）乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时应先将焊炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。（5）检查射吸式焊、割矩射吸情况时，先将氧气胶管紧接在氧气接头上，使矩接通氧气。此时先开启乙炔调节手轮，再开启氧气调节气轮，用手指按在乙炔接头上，若手指感到有一股吸力，则表明射吸能力正常，反之，无吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，则说明不正常，必须进行修理、更换，否则严禁使用。（6）氧气胶管为红色、乙炔胶管理体制黑色，二者不得混用。（7）乙炔最高工作压力不得超过0.15MPa表压，乙炔气瓶严禁卧放使用。（8）焊、割矩点火时，先打开乙炔手轮，点燃并冒黑烟，此时打开氧气手轮，调节时不得对着人进行。防止回火，停止使用时，焊矩应先关闭乙炔调节阀，然后关闭氧气调节阀；割矩应先关闭切割氧调节阀，再关乙炔调节阀，最后关闭氧气调节阀。（9）气瓶内气体不能用尽，应留有0.20.5MPa的余气。（10）减压器的卸压顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀。然后放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到零位。（11）氧气瓶距乙炔要5m以上；氧气、乙炔气瓶与明火距离要10m以上，5m以上，10m以下要采取隔离措施。（12）严禁用易产生火花的工具开启气瓶阀门。（13）各气瓶不得在露天爆晒，冬季，瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，宜用40以下温水解冻。（14）气瓶、减压阀及压力表等应按规定定期校检，确保完好。第 5 页 共 8 页焊机安全使用方法1电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。5交流电焊机：5.1初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。5.2次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。6直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。2焊接中的注意事项1应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。2在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。3电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。4在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。5直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。6直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。7硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。8严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。9必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。3焊接完后的注意事项1完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。2施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。3清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。4露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。5不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页