喷煤系统安全技术操作规程.doc

行业资料：_喷煤系统安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 13 页喷煤系统安全技术操作规程1.1进入厂房必须将劳动保护用品穿戴齐全、规范。1.2现场作业区域必须保持良好的照明。1.3在厂房内工作时必须注意运行中的桥式抓斗起重机、装卸煤车以及煤坑、平台、走梯等设备设施，防止滑倒、碰伤、摔伤等。1.4天车工和皮带工在工作过程之中要相互进行监护。在配煤仓上清理杂物时必须将振动电机停下来。2行车（桥式抓斗起重机）2.1行车工作前要首先进行安全检查，在确认安全、发出警告信号（电铃）后，方可将控制器板到正常运转位置，开始工作。工作过程中，任何人禁止停留在桥架和小车上，检查人员需上车进行检查时，必须同司机取得联系，停车拉闸挂牌。2.2行车上不准堆放任何物品，如工具、材料、易燃品等，以防震动落下造成人身或设备事故。2.3行车在工作过程中禁止进行检查、擦拭、加油、清扫。2.4行车在抓煤移动时，抓斗必须提起，至少要高于煤堆或障碍物1.5米以上。禁止抓着煤在空中长期停留。2.5在抓运煤时，抓斗不准在人头上或其它重要设备上通过，如果有人，必须发出信号，待人躲开后，方能通过或向煤仓放煤。2.6运行中司机得到任何停车信号，都要立即停车。2.7在抓煤过程中如发生事故或线路停电，必须迅速停车，将总开关切断，当了解清楚事故或停电原因，并检查处理无误后，方可重新启动。2.8行车在进行维护和检修时，必须拉闸挂牌。2.9接近限位时必须停车，不准超越限位，更不得依靠限位开关和碰头进行停车。2.10当行车抓斗抓起煤时，司机不得离开驾驶室。作业结束停车后，司机必须将行车停在指定位置，将控制器扳到制动位置，下车时必须将操作室锁上。3皮带3.1启动皮带时要对皮带设备及安全设施进行检查确认，开车、停车要打铃联系，联系不清楚或岗位无人，不得启动皮带机。3.2严禁在皮带上坐卧休息，严禁靠、钻或跨越皮带。3.3清理除铁器上的铁物时，必须在皮带停车后进行，防止被皮带绞伤。3.4皮带机的传动部分要有安全装置，事故开关灵敏有效。3.5电器设备只能用压缩空气清扫，用水冲扫地面时，要防止水滴溅到电器设备及照明设备上。3.6严禁在皮带运转过程中进行加油、清扫等工作。要保持皮带机周围及工作现场的安全通道和走梯的畅通。3.7处理皮带机的任何故障都应在停机后处理，必须有专人进行监护，必须执行检修挂牌制度。（二）烟气升温炉工安全技术操作规程1进入工作岗位必须穿戴好劳保用品。必须保证煤气报警器的正常使用。2要严格遵守生产技术操作规程和煤气安全规程实施细则，在升温炉附近工作时必须要两人以上，发现煤气管道和阀门有泄漏时，必须立即处理，防止煤气中毒事故发生。3严格执行煤气危险作业动火制度，在现场禁止吸烟。4带电设备应绝缘良好，严禁接触带电设备，不得水冲带电设备。5烟气升温炉点火时要先点火后开煤气，如点不着或灭火时，立即关闭煤气阀和空气阀，查明原因待炉内残余煤气抽净后再重新点火。6干燥气的含氧量不得大于6%，工作区域CO含量不得大于30mg/m3。（三）制粉工安全技术操作规程1进入厂房必须穿戴好劳动保护用品。为防止磨煤机内煤自燃和爆炸，在操作过程中必须严格遵守生产技术操作规程，了解制粉系统正常运行的有关参数及安全指数、指标，绝对禁止在工作过程中误操作。2磨机内严禁金属块、石块、木块等杂物进入，以免影响磨机正常运转及煤粉着火。3磨机只允许磨盘抬起来后方可启动，禁止磨盘上无煤启动。4磨煤机在启动、运行和检修工作中，都必须遵守相关规定，不允许切断、短接、摆脱、停用任何有关联锁保护、报警等装置。磨煤机检修时，必须实行拉闸挂牌制度，检修过程中严禁电动机合闸。5检修及操作人员需要进入磨机时，应切断电源、关闭磨机前切断阀，给煤机不得开动。进行焊接作业时应采取等电位保护措施，防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部位因通过电流而损坏。6打开磨机大门时，应注意安全，防止高温状态的磨煤机对人体造成的伤害。7系统煤粉着火时，可使用氮气或蒸汽进行灭火，应二人以上开关阀门。8带电设备应绝缘良好，严禁接触带电设备，不得水冲带电设备。9布袋收粉器的温度控制在100以下，排放气体的煤粉浓度不得超过100mg/m3，磨机进口温度不得高于300。10各防爆孔爆破膜应处于良好状态，人员不准在此处停留。11煤气区工作应注意风向，烟气升温炉燃烧采用高炉煤气和空气对比燃烧，不得煤气过剩。12喷吹罐停喷粉时，煤粉储存时间应不超过8h。13对磨机、布袋收粉器、煤粉仓、加热炉等需进入检修时必须事先进行强制通风吹扫，经有关人员检查合格后方可进入。14制粉系统严禁动火，需动火时需经有关部门同意后方可动火，动火时要有人监督，采取必要的防范措施。现场禁止吸烟。15所有的消防器材、设备、装置要完整无缺，灵活有效。16在放射性料位计周围操作时，要防止核辐射。当工作部位处在辐射范围内时，要关闭辐射源。17皮带上料系统的开关必须先进行安全确认，上下大倾角皮带楼梯时要抓好扶手，注意滑跌。严禁高空坠物。（四）喷吹工安全技术操作规程1进入工作现场必须穿戴好劳动保护用品。密切注意各罐内煤粉温度，不得高于70，长期停煤时罐内煤粉应排空。2带电设备应绝缘良好，严禁接触带电部分，不得水冲带电设备。3喷吹罐、贮气罐、收粉器、煤粉仓等设备严禁动火，需要动火时，需经安全部门同意并采取有效措施后方可动火。4进入布袋箱、煤粉仓、喷吹罐内时，需要将其煤粉排空并强行通风，容器外有专人监护和急救措施，切断氮气和烟气进口，内部温度低于40，测定O2、CO浓度，罐内照明需用安全电压，确认无窒息、中毒和其它危险后方可进入。5氧煤喷吹时，应保证风口的氧气压力比热风压力大0.05Mpa，且氮气压力不小于0.6Mpa；否则，应停止喷吹。6维护设备不准带气作业，焊接时接地线不准接到压力容器、压力管道上。7各罐防爆膜应处于良好状态，人员不准在此处停留。8因故突然停氮气，喷吹工立即关出煤阀、补气阀、充压阀等，以免煤粉倒回氮气罐内。9煤气区作业必须两人以上，携带煤气报警器，站在上风向。10喷吹室消防设施应处于完好状态，灵活有效。11收粉布袋排放浓度不得超过100mg/m3。12处理喷吹管道堵塞时，要两人以上，站到侧面，高空作业系好安全带。13上下梯子时要抓好扶手，注意滑跌。第 6 页 共 13 页喷煤车间安全生产通则全体干部员工必须牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理，全员参与”的思想，熟知各自岗位的安全生产职责和安全操作规程以及公司的各项安全管理制度，并在工作中严格执行，不得违反。严禁发生因抢生产而置安全于不顾的野蛮作业。1、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，职工有权有责任向上级报告。遇有严重危害生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。2、各级领导必须贯彻安全生产的“五同时”和发生事故的“四不放过”原则。3、入厂新工人，学习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员，未经“三级教育”或考试不及格者，不准参加生产或单独操作。4、对行车、电气、起重、煤气、锅炉、焊接（气割）、爆破、司机、水处理等特殊工种人员，必须经专业培训和考试合格，持有操作证，方可独立操作。5、采用新工艺、新技术、新设备，无安全操作规程要点不准使用、投产。6、所有机电传动设备，各种水、气阀门及电源、闸刀、开关，非指定操作人员，严禁开动，摸弄。7、上岗前必须按规定穿戴好劳保防护用品，女工必须把长发盘入帽内，旋转机床严禁戴手套操作，检查设备和工作场地，排除故障和隐患，保证安全防护信号，保险装置齐全、灵敏、可靠保持设备润滑，通风良好；不准带小孩进入工作场所；不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、散衣裳、戴头巾，上班前不准饮酒。8、工作前详细检查所有的工具、吊具、设备、环境安全状况、防护装置等，上述各项应保持完整良好，不准带病作业。工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越和传递物件；不准触动危险部位；不得用手拉、嘴吹铁屑和氧化铁皮；不准站在轧机出钢口正前方观察钢的质量；不准在砂轮机正前方进行磨修。调整检查设备需要拆除防护装置时，必须停车；修理设备后要复原防护装置，不准无罩开车；各种机具不准超负荷使用，中途停电应关闭电源。9、设备大、中修和局部检修必须有可靠的安全措施，并挂上“有人检修，严禁合闸”的牌子。检修完毕要有专人检查，确认后才能通知有关部门送电运行。联动设备启动执行操作牌制度。10、钢水、铁水和稀渣子严禁遇水，必须保持工具和容器干燥，设备不准漏水、炉坑不准积水。11、各种运转设备未经停妥，禁止在运转区域加油、擦洗清扫工作。12、生产现场的区域，必须设置安全警告牌，标志牌，并禁止随意搬动、损坏。13、易燃易爆物品、危险物品和禁火区域，严禁明火作业和吸烟，因检修需要动火，必须严格执行动火制度。14、禁止用氧气作通风，吹扫身上衣裤灰尘及用氧气充打各种车胎。严禁戴油手套操作氧气设备（割刀、氧阀）。15、禁止在煤气、乙炔、氧气，油类设备区域库房及渣盆、红钢车附近烧饭、休息、取暖。16、禁止从高空向下乱抛物件。17、严禁用气割、电焊、吹氧管等方法切割密闭油桶、油罐等密闭物件，未经处理封闭物件和废武器严禁入炉。18、禁止在道路中间行走、工作或坐在道路上休息。穿越道路时必须一停、二看、三通过。19、煤气中毒发生后，应立即将中毒者送到空气流通的地方并及时与有关部门联系组织抢救。20、工作时必须注意行车的动向，当吊有重物的行车经过头顶上方时一定避让在安全的地方。生产过程中严禁横过辊道、皮带及其他传动设备。必须走安全通道。21、搞好文明生产，各种备品备件及材料应按定置定位要求摆放，堆放整齐、清洁。在厂区、车间、库房等处，保持各通道畅通无阻。制氧厂及煤气站等消防重点单位必须确保消防通道畅通。22、严格执行交接班制度，班组长对所有职工进行班前教育，认真做到；班前有布置，班中有检查，班后下一班的班前有讲评安全工作。23、二人以上共同作业时必须有主有从，统一指挥。24、厂房内行人要走指定通道，并注意各种警告牌，严禁贪图省力走便道和跨越危险区；严禁从行车和其他行使的机动车辆爬上跳下，抛卸物品；车间内不准骑自行车。厂区路面施工，要设安全遮栏和标记，夜间要挂红灯；经过车间，应走通道，并注意各种车辆的来往；凡动土挖沟要经有关部门批准，防止挖坏地下电缆，并设置警示标记。25、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊物下通过停留。非行车工未经有关领导批准，不准随便上行车；因工作需要时，必须取得行车操作人员同意后，方可上行车或行车轨道上工作，在轨道上工作时，必须有专人监护。26、检修修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌设人监护。停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸。任何闸在合闸前要细心检查，确认无人检修时，方可合闸。27、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。如工作需要开动本工种以外的设备时，必须经有关领导批准后，方可操作，否则严禁操作。采用新工艺、新技术、新设备，无安全操作要点不准使用、投产。28、各种安全防护装置、照明信号监督仪表警戒标记、防雷装置等，不准随便拆除或非法占用。29、一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等，必须有可靠的接地或重复接地安全措施。非电工人员不准装修电气设备和线路；使用手持电动工具，必须绝缘可靠，有良好的接地、接零措施，并应戴好绝缘手套操作，人体容易触及的照明，必须采用24V以下的安全电压。行灯照明电压不得超过36V；在容器内，轧钢孔型检查和危险潮湿地点不得超过12V。30、对易燃、易爆、剧毒、放射性腐蚀物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理；对易燃、易爆危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得去有毒、粉尘的场所进餐、饮水。31、高空作业必须系好安全带，戴好安全帽扣紧帽带；不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、材料等物品。32、产生对人体有害的气体、噪声等场所，必须有相应安全防护装置，并保持良好有效。生产区域的安全栏杆要牢固可靠，一切机器设备的传动部位必须有防护罩。33、主电室、变配电室、水泵房、锅炉房、油罐房、油库、风机房、控制室等要害部位，非岗位人员未经批准，严禁入内。34、不准擅自拉接各种点、气管线和修理，摸弄电具、电线。各种消防器材、工具，应按消防规范设置，不准随便挪动，安放地点周围，不得堆放其它物品。35、发生重大事故或恶性险情事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导及上级机关。36、行车钩子以下使用的钢丝绳必须插编，手工插编对每股至少穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插，机编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成（共穿插27次），每一端索扣的插编部分的最小距离不得小于钢丝直径的10倍。37、操作检查与修理，操作人员要严格执行操作牌制度。凡在现场工作人员一定要保证充足的休息与睡眠，在工作中不得争吵、唱歌、串岗，严格按照指挥人员的安排进行工作。38、工作时注意行车的行动，当吊有重物经过头顶时一定要避让在安全的地方。在生产中严禁横过辊道，一切人员无论任何时候不得踏在辊道上，以防辊道转动时发生事故。一切参观人员和实习人员在横过辊道和机械设备时，一定要走安全过桥。39、在生产中所使用的工具，如锤子、铁钎、钢丝绳等，在使用前应有专人负责检查，不合格者一律不准使用。严禁一切物品放在阻碍设备运转或妨碍生产的地方。40、检查机械设备运转螺丝时，不准用手去摸，以免被设备运转碰伤、绞伤，不能在运转螺丝旋转方向站立。41、在设备正常运转中，突然发生故障，必须立即停止运转进行检修，并应及时通知有关工序，严禁操作工单独修理电气设备。42、禁止在配电室附近放置非绝缘物品和易燃易爆物品，一切电气设备和风扇禁止用手去摸；在潮湿的地方工作，不要靠近一切电气设备，以防漏电和触电事故。43、任何人作业时应考虑作业安全距离，防止在作业过程中发生伤害他人的事故。44、撬重物时要防止上方的重物滚落压脚或重物撬棒，撬棒压手。45、禁用铁制工具或其他物件敲击各类电器按钮开关，防止触电。46、两人以上抬重物时，放下时必须相互联系同时放下，防止一人先放，另一人先放。47、禁止在发动机运转时检修各类机动车辆，如确需在发动机运转时检修，必须根据检修内容采取可靠的安全防护措施，如固定车轮等；严禁将车辆停车斜坡上进行检修。48、无监护、测定等安全措施，禁止擅自进入炉窖、料仓、深坑或储有有毒、有害气体的柜罐内。49、禁止坐在操作台上或在操作台上堆放杂物，各类设备操作台上禁止放置茶水、饮料、菜汤及其他导电液体，防止倾翻而使电器线路短路发生事故。50、任何料仓在发生堵料时，必须系好安全带自上而下清理。如必须在料仓下方清理时，必须时刻注意原料突然塌落伤人。51、凡检修的设备有机旁箱的，必须将机房箱的按钮至“机旁”、“本地”或“锁定”位置，并严格执行操作牌制度。52、要切实遵守本岗位的安全注意事项。第 12 页 共 13 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 13 页 共 13 页