液化天然气运输中的翻滚现象及预防.doc

上传人:jun****875 文档编号:2303535 上传时间:2019-11-20 格式:DOC 页数:8 大小:43KB
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行业资料:_液化天然气运输中的翻滚现象及预防单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 8 页液化天然气运输中的翻滚现象及预防引言目前,国际石油价格仍处于高位,各国将能源消费纷纷转向天然气,不少国家准备大量进口天然气。因此,对天然气的海上运输工具-液化天然气(LNG)船的需求量将显著增加,对液化天然气船舶管理的要求也越来越高。天然气液态储存是将经过脱水、脱烃和脱酸等净化处理的天然气,在常压下通过制冷降温至-162左右进行液态储存。液态储存天然气可以将天然气的体积缩小600多倍。【1】LNG在充注和储存过程中,由于其中组分密度的不同,就有可能出现翻滚(rollover现象。发生翻滚现象时,根据现有设备能力,应该可以将汽化气输出,而事实上,由于这种汽化是在瞬间产生的,并且量极大,很难将其及时排出,这样就会造成储罐瞬间超压,对设备造成损害,影响其使用寿命。所以,预防翻滚现象的发生,对保障船舶安全营运具有很大的意义。1翻滚现象及产生的原因1.1翻滚现象分析及分类翻滚现象是指两层不同密度的LNG在储罐内迅速上下翻动混合,瞬间产生大量的汽化气的现象。在发生翻滚现象时,罐内LNG的汽化量为平时自然蒸发量的1050倍,这样将会导致储罐内的气压迅速上升并超过设定的安全压力,使储罐出现超压现象。如果不及时通过安全释放阀排放,就有可能造成贮槽的机械损伤,对设备造成损坏,同时大量排放蒸发气,不仅造成经济上的损失,对环境也造成污染。【2】一般LNG的组分为氮气、甲烷、乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷、正戊烷、异戊烷。因产地不同,其成分可能略有变化。翻滚从现象来看分成两类:LNG贮罐在长期贮存中,因其中较轻的组分(主要是N2和CH4)优先蒸发,而自发形成翻滚现象。LNG贮罐中原来留有液化天然气,在充装密度不同、温度不同的新LNG一段时同(几个小时甚至几十天)后,突然产生翻滚的现象。【34】翻滚是一种热不稳定性现象,这种热不稳定性是由密度变化引起的,其产生的必要条件是分层界面受到扰动。界面扰动既包括“边界层穿透”,也包括界面的“涡旋混合”。分层界面的破坏首先出现在流动边界层,因为此处的流动最为活跃,但是由于边界层流动只局限在分界面附近,因此它对分层界面的直接破坏仅仅发生在流动边界层内。除边界层穿透破坏之外,上层液体的射流作用也会破坏分层循环流动,因为上层液体的射流冲击作用既可以直接破坏分层界面,又可通过“涡漩混合”不断扩大其破坏范围。也就是说,LNG的翻滚实际上是一种剧烈蒸发的过程。在储罐中,密度小的液体会集聚在密度大的液体之上,抑制了下层液体的挥发。当储罐内的LNG出现明显的分层现象时,由于上层LNG静压的抑制作用,使得外界传人的热量无法通过下层的LNG液体的蒸发而散失,导致下层LNG处于过饱和状态,下层液体就会温度升高,少量的N2就会首先汽化,破坏两层液体的界面,使得LNG储罐内出现扰动,也就是翻滚现象。如果储罐内上层的LNG密度大于下层,下层LNG突然上升,导致边界层破坏,液体挥发,产生剧烈扰动,储罐内的温度上升,压力也急剧上升,使翻滚现象进一步加剧。1.2翻滚现象产生的原因(1)储罐内LNG由于各组分密度不同,导致密度大的组分在下,密度小的组分在上,密度差会形成分层,有时即使仅差1kg/m3也会分层,而分层是引发翻滚的第一步。有关资料介绍,如果储罐内LNG有两层,当其密度差为6.9kg/m3时,存放72h后就会产生翻滚现象。【1】(2)LNG进储罐的温度有细微变化,引起LNG的密度稍有变化,温度高的LNG密度较小,温度低的LNG密度较大,密度小的液体上浮,密度大的液体在下,产生分层的现象。一般的,当温差为0.79K时,存放72h后将产生翻滚现象。(3)由于不同阶段添加的LNG的组分不同,导致新日LNG的两层液体密度不同,罐内液体存在密度差,产生分层现象,在存储和运输过程中就会有扰动现象,剧烈的扰动就是翻滚现象。2翻滚现象的预防2.1LNG分层的检测由于LNG分层是引发翻滚的前提,因此,在实际操作过程中如何检测LNG分层非常重要。一般可以采取下列方法检测LNG分层情况:(1)沿LNG储罐高度设置测温点,间距可为2.8m左右,一般当温差高达-14左右时,就有可能出现翻滚现象。这时为防止翻滚事故,就应该对储罐进行冷却。(2)监测新灌入的LNG与储罐内剩余LNG的密度差,也可以通过两者的热值差来监测。如果差值较大,应考虑出现翻滚的可能性。一般当密度差达5kg/m3时,就要引起注意,应该采用进行循环的方法来消除密度差。(3)监测LNG的蒸发速度。LNG分层会抑制LNG的蒸发速度,使得出现翻滚前的蒸发速度比通常情况下的蒸发速度低。采用压力表监测罐内压力时,大气压的变化会影响对LNG蒸发速度时监测,可以采用绝对压力监测或记录大气压的变化。2.2LNG分层和翻滚的预防根据翻滚产生的机理,可以采取以下方法防止LNG分层和翻滚:(1)分别贮存。这是防止分层的较好方法,即将密度不同的LNG储存于不同的储罐中。但这需要多个储罐,使营运不仅经济,而且操作方便。(2)充分搅拌所有灌入储罐的LNG,消除密度差,防止LNG的分层。一般采用循环泵进行循环(即用LNG泵由储罐下部到上部打回流)的方法来使储罐中的组分充分混合。(3)控制灌入储罐LNG组成成分的密度变化范围,尽可能减小组分的密度差。对于大型LNG储罐,充分搅和比较困难。一旦发生LNG翻滚,汽化后的大量天然气难以及时通过安全释放阀排放。为了防止发生事故,设置安全释放阀、放散火炬、回收压缩系统等,防止LNG蒸发、翻滚造成储罐超压。一般同时采用上述两个措施,并且尽量使一个储罐仅用来储存同一产地的LNG,控制其组分的变化范围,从而防止LNG的翻滚现象。一般灌入储罐的LNG的密度差尽量控制在15kg/m3以内。(4)选择正确的充注方法。根据需要装载的LNG与货舱内原有的LNG密度有差异,正确选择充注方法,可有效地防止分层。充注方法的选择一般应遵循以下原则密度相近时,一般底部充注。将密度小的LNG充注到密度大的LNG货舱中时,应该采用底部充注的办法。将密度大的LNG充注到密度小的LNG货舱中时,应该采用顶部充注的办法。采用多孔管充注。多孔管即在充液管上开有一定数目的小孔,使用多孔管充注可使充注的新LNG和原有的LNG充分混合,从而壁面分层。根据经验,为了避免分层现象,在液化过程中,应注意分析进料天然气组分,不要有较大的密度差(密度差应尽量小于15kg/m3)。否则采取LNG不进储罐,直接进入汽化器。汽化后再输到外界管网进行循环的方式。进液过程中,选择将温度较低的LNG从罐顶部灌入。将温度较高的LNG从罐底部灌入,使充液过程也成为不同密度的LNG混合的过程,从而防止LNG分层,避免翻滚现象的产生。3结束语LNG罐船营运实践表明,LNG在货舱内因液体组分的密度不同,造成LNG的剧烈混合蒸发,即“翻滚”的非稳性现象。发生翻滚时,伴随LNG大量蒸发,舱内压力迅速升高,对LNG船舶的安全产生很大的威胁。如果在发生翻滚现象时将储罐的安全释放阀打开,就会造成大量天然气放空,污染环境,影响LNG船营运的经济性。因此对翻滚现象必须引起足够重视,采取积极有效的方法加以防范。第 6 页 共 8 页液化气体槽车装卸安全操作规程槽车是压力容器的一种,按国家技术监督局颁布的压力容器安全技术监察规程、液化气体汽车罐车安全监察规程和GB150钢制压力容器,采用轻量化设计、制造的专用运输车,其操作规程如下:一、液化气体槽车的装卸必须由经培训考核合格的持证上岗人员操作。必须严格遵守本规程。二、装卸前的准备工作:1、检查槽车的安全附件、安全阀、液位计、压力表、温度计等是否齐全、有效、灵敏、可靠。2、检查槽车储液罐各附件、泵、阀门、管道等是否完好,有无跑、冒、滴、漏现象。3、槽车应按指定的位置驶近装卸台,停靠后必须熄火,拉紧手刹,有滑动可能时,车辆应加固定三角块。4、将槽车的静电接地线与装卸台的地线网接牢。5、将槽车的气相、液相用软管分别与装卸台上的气相、液相管连通。接管时应检查密封圈或垫片有无老化、失效。法兰连接时,应将所有螺栓紧固。6、在作业过程中,装卸人员、驾驶员、押运员均不得离开现场,随时检查设备和附件的作业情况。如发现异常现象,必须立即停止装卸作业,进行检查处理。待异常情况排除后,方可继续装卸作业。7、在作业过程中,严禁启动槽车,开收录机,使用易产生火花的工具和用品。8、遇到下列情况之一时,严禁装卸作业:(1)雷暴天气;(2)附近有明火;(3)液压异常,设备不良,储罐温度及压力不正常;(4)设备或管道、阀门漏液漏气。绍兴县富源气体有限公司第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 8 页 共 8 页
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