搅拌车间安全操作规程.doc

行业资料：_搅拌车间安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页搅拌车间安全操作规程一、操作搅拌机前首先应检查电气线管，开关按纽是否正常；钢丝绳升降设备使用，需检查钢丝绳情况是否正常，如正常方可进入开机准备。二、搅拌机在搅拌时，注意观察有无反常情况出现（如振动过大，声音异常等，有烧皮带的臭味），如发现异常情况应立即停机；注意控制箱上电流电压变化，如发现超出正常范围，应立即停机并报组长或主管处理。三、操作时应留意设备升降限位开关是否正常。四、搅拌桶或搅拌自由式必须固定紧，否则不能开机。五、主搅拌机起动时应在轻负载状况下起动，不许重载起动。六、搅拌轴上升或下降时不允许操作人员离开搅拌机，以免升降限位控制开关失灵发生事故。七、设备在转动中搅拌轴不能升到过高位置，以免使漆油搅拌溢出。八、搅拌机不允许短时间内频繁地起动主机。九、设备在搅拌时，应及时清理搅拌轴上的漆油，以免将衣袖卷到轴上发生安全事故及影响漆油品质。十、硝化棉投料应严格遵守硝化棉安全使用工作指引的有关规定。十一、设备在搅拌时，应注意控制箱上电流电压变化（大慢机），注意观察负载电流大小，负载电流不得越过规定的额定电流。十二、机器不用时，应将搅拌轴洗净，将搅拌降到最低位置。第 3 页 共 5 页搅拌车驾驶员操作规程一、装料1.驾驶员装料前必须做到三看一排，即：看燃油是否充足、看仪表是否正常、看机械是否正常、排除搅拌桶内积水。2.按生产调度指令到指定地点装料，装料时应将操作杆置于装料位置。3.在搅拌站铃声响起后方可将车开出，同时将操作杆处于搅拌位置，须锁定驾驶室内操作手柄，卸料溜槽必须锁紧并固定在右侧位置。经公司试验室检验员检验完砼料并在发货单上加盖检验印章后，方可出厂运送至工地。二、运送1.在运送途中，搅拌罐应保持3-6转/分的慢速运转。2.在正常搅动行驶时，最高时速不得超过50km/h。在转弯时不要太急，同时转弯速度不大于15km/h，否则有翻车危险。空车时速不得超过60km/h。3.当塌落度损失过大时，可在符合混凝土设计配合比要求的条件下适量加水，但此项工作必须由试验室技术人员完成。除此之外，严禁往搅拌罐内加水。三、缷料砼运送到现场后，由现场调度或工地负责人安排依次进行缷料，在砼搅拌运输车给砼泵喂料时，应符合以下要求：1.喂料前，中高速旋转拌筒20-30秒，使混凝土拌合均匀。2.喂料时，反转缷料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗內高度标志线以上。3.中断喂料作业时，应使拌筒低速搅拌混凝土。4.缷料要彻底，避免浪费。在喂料完毕后，如不在装料或间隔较长时间4小时以上及时清洗搅拌罐内，排尽积水。5.上述作业，应由本车驾驶员完成，严禁非驾驶员人员操作。6.在缷料完毕后，持工地负责人签字的发货货票返回。7.回站后及时将发货票交调度室保存。四、安全要求1.装料时切忌搅拌罐反转。2.裝料后检查溜槽是否有余料。3.行驶中注意安全。4.缷完料后清冼溜槽及轮胎，以免将杂物带上公路。五、车辆维护驾驶员应对砼车机械部分及时保养，以保持正常运转。每周给托轮油咀加注一次高压油脂，每班给托轮轨道加一点含石墨或硫化钼润滑脂。每周润滑一次油泵传动轴。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页