螺杆压缩机操作规程.doc

行业资料：_螺杆压缩机操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页螺杆压缩机操作规程3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能。严禁超性能使用设备。3.1.2操作者必须经培训，考试或考核合格后，持证上岗。3.1.3开机：接通电源，电源指示灯亮，打开供气阀，关闭冷凝液排污阀，按开机按钮，压缩机开始运行，(显示屏自动卸载转变为自动加载)3.1.4定期检查显示屏上的读数和信息，假如出现保养信息，应报告主管进行保养。3.1.5经常检查显示屏，假如报警指示灯亮或闪烁时而较长时间不能自动停机时，可按压紧急停机按钮切断电源并报告主管。3.1.6压缩机运行时，箱罩门应关闭，只有在检查时可短时间打开：检查油位指针必须在绿色区域内，假如油位指示在低档则按停止按钮切断电源，报告主管。检查空气过滤器，保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则按停止按钮，切断电源报告主管。3.1.7停机，按停机按钮，切断电源，关闭与外管道连接闸阀，打开储气罐排气，排污，打开冷凝液排污阀，关闭供气阀。3.2安全操作规程3.2.1压缩机的调整、维护、保养。卸荷阀的检查维修。压缩机的控制方式的修改必须由授权的专业人员进行工作。并挂警示标志。3.2.2定期检查防护装置，管道闸阀、电气元件，安全阀，泄压装置等。3.2.3不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。3.2.4未完全停机，泄压、冷却不能打开检查盖，无关零件、工具或破布等不得遗留在机器上或压缩机内部。3.2.5不能在压缩机四周使用易燃溶剂、易爆和有毒物。第 3 页 共 6 页螺杆式制冷压缩机安全技术操作规程2、检查各开关装置是否正常。3、检查油位是否符合要求，油位应保持在油分离器的上视油镜中心处。4、检查系统中所有阀门状态，吸气截止阀、加油阀、旁通阀应关闭。其他油、气循环管道上阀门都应开启，特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。5、检查冷凝器、蒸发器、水冷油冷却器水路是否畅通。一、第一次启动（手动操作）（1）打开冷凝器供水阀，启动水泵，使水路循环，蒸发器处于正常工作状态，盘动压缩机连轴器，看压缩机转子是否可用手轻易转动，能轻易转动属正常，否则应检查。也可先启动油泵，使油循环几分钟，停止油泵运行，再用手动检查连轴器是否正常。注意：盘动压缩机连轴器时要切断电源。（2）检查电压是否正常。（3）检查各阀门状态是否符合要求。（4）合上电源控制开关，检查控制灯指示是否正确。按下“油泵启动”按钮，将“增载/减载”旋钮旋至“减载”使能量显示为0%，按下“压缩机启动”按钮，开启吸气截止阀。分数次增载，并相应调节供液阀，注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若一切正常可增载到满负荷。注：若油温低于30时，应空载运行一段时间，待油温升高到35时，开始增载。（5）初次运行，时间不宜过长，可运转30分钟左右，然后将“增载/减载”旋钮旋至减载。关闭供液阀，关小吸气截止阀，待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，并关闭吸气截止阀，待压缩机停止转动按下油泵、水泵停止按钮，关闭电源开关。二、正常开车（1）启动水泵使水路循环。（2）检查排气截止阀是否开启，检查表阀是否已开启。（3）打开电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常。（4）启动油泵检查能量显示是否位0%。（5）启动压缩机，开启吸气截止阀。（6）分数次增载，并相应开启供液阀，注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常，若正常可继续增载至所需能量位置，然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”，机组在正常情况吓继续运转。（7）调节油分底部回油阀，阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳定为准，不允许油超出视油镜，视油镜中无油亦属正常。（8）正常运转时，应注意每天定时按记录表记录。三、正常停车（1）将“增载/减载”旋钮旋至减载位置，关闭供液阀。（2）待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，关闭吸气阀。（3）压缩机停止运转后按下油泵停止按钮，水泵视使用要求确定停止还是处于开启状态。（4）切断机组电源。四、自动停车机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位，必须排除故障后，才能再次启动压缩机。五、紧急停车（1）按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。（2）关闭吸气截止阀。（3）关闭供液阀。（4）切断电源。六、作好运行记录作好制冷装置的运行记录，有助于操作者熟悉系统的运行，及早发现异常情况，并有利于设备出现故障时分析原因，建议每隔一小时作一次记录。博第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页