立式带锯床操作规程.doc

行业资料：_立式带锯床操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页立式带锯床操作规程本规程分析了立式带锯床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于公司立式带锯床实际操作过程中的安全作业。2、危险因素分析2.1机器没接地线或接线不牢靠，电源线没装漏电开关，操作过程中易发生触电事故。2.2操作时戴手套，手套易卷入锯片中造成安全事故。2.3用工件顶住锯片再开动带锯床，容易发生意外。2.4锯割工件后，马上用手触摸工件，被仍然高温的工件烫伤手。3、安全技术操作规程3.1操作者必须戴上防护眼镜等防护用具才能进行工作，禁止戴手套。3.2立式带锯床的锯片导架必须完好，为预防锯带之不必要损伤，应根据待割物的大小尽量将上嵌入夹片与平台之间的距离予以缩短，导架与被切物之距离约5mm为宜。3.3锯带的张紧应适当，在锯带可在夹片间轻松抽动的情况下，夹片的固定应使其越贴近锯带越好。3.4带锯床开动时，锯带应确实处于夹片之沟中，以免锯带不必要磨损左右侧夹片。3.5立式带锯床开动前，要根据待割物的材质及硬度来选择切削速度，如无法知道待割物的材质及硬度时，为保护锯带的寿命，切削速度宜从最慢速试起。3.6作业时脚步要站稳，身体姿势要保持平衡。3.7为保护锯带的寿命，锯割时，严禁用力过大过猛。3.8带锯的焊接及更换要有专人负责，锯床要经常检查和加油，以保正常运转。3.9工作完毕，及时切断电源，拨掉电线插头。4、应急措施4.1操作过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢修。4.2一旦发生设备安全事故，立即关闭电源，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告。第 3 页 共 5 页立式平面磨床安全操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。3.1.2开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位、档位、限位块、砂轮是否有裂纹、缺口等，并调整磁盘磁力。3.1.3手动磨头升降，点动工作台左右移动按钮检查各限位。3.1.4启动工作台转动选择转速。点动、自动、启动磨头升降电机。3.1.5启动工作台转动电机、磨头转动电机，空转15-20分钟。3.1.6工作时，磨削量不可突然增大，以防砂轮爆裂。3.1.7砂轮未离开工件时，不得停止运转。3.1.8发现进给手轮上有空档失灵或出现运转异常声向，应立即停机检修。3.1.9定期检查调整工作台导轨塞铁、砂轮主轴的轴向间隙。3.1.10工作完毕后应将砂轮空运转2分钟以上，使其干燥。3.1.11停机前，工作台、磨头复位，关闭冷却泵电机，空转2-3分钟后，关闭磨头转动电机。3.1.12下班停机，清洁机床，按设备润滑图表进行注油润滑，磁盘抹油。3.2安全操作规程3.2.1磨削前把砂轮升高，检查磁盘上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠紧垫好。3.2.2磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸磨加工面。3.2.3进刀时要缓慢进给，并调好往复的限位档铁。3.2.4清理磨下铁屑时，要用专门工具。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页