单辊小格岗位安全操作规程.doc

行业资料：_单辊小格岗位安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页单辊小格岗位安全操作规程1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程、灭火器材的使用方法和煤气防护、急救知识。2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。3、开机前，必须检查确认料库内无铁器等硬物，各转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不少于15秒。4、设备运转中严禁调试、检查运转部位，不准随意拆除设备上的安全装置，严禁打开观察孔门，严禁在小格油站内吸烟或存放易燃易爆物品。5、严禁将工具伸入料口或用湿手开停、用湿布擦拭电器设备。电器设备故障时，及时找电工处理。6、进入单辊破内检修作业时，必须先将台车料卸净，再进行打水降温。如遇突然停机抢修时，台车上有料，需将台车倒转，直到单辊破顶部无料，侧对人孔门进行打水降温，防止蒸汽烫伤。7、处理小格拉链料槽堵料时要注意防止烫伤、砸伤、挤压和拉伤，登高作业正确佩戴安全带。8、设备异常或故障时，要及时通知主控室，非紧急状态下不得突然停机。9、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。10、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。11、必须保持作业现场干净，整洁，安全通道畅通无阻。第 3 页 共 5 页单面压刨机安全操作规程1.将机台及作业场所清理干净。2.仔细检查有关紧固件是否拧紧，有关润滑部位是否加好润滑油，用手拉支电动机上的平带，检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活，有无干涉现象。待一切正常后方可开车。3、检查机床是否电源良好，是否接好地线，以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。4、检查刀片是否锋利，因机床在使用一段时间后，刀轴上的刀片就会磨损，就要重新刃磨或调换新的刀片。此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换，使刀轴上的刀片重量均匀一致。否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力，从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。5、新刃磨或调换新刀片后，重新装在刀轴上，每个压轴螺钉必须旋紧，而且不能漏装。刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖，以免刀片飞出伤人。6、非操作人员不得与机床靠自太近，应保持一段安全距离（1m以外），以免影响工作和发生人身事故。7.准备好材料和辅料:7.1、根据木种硬度，选择加工刨削厚度，一次不能刨得太厚，允许3mm厚左右。7.2、使用升降摇杆调节压刨加工厚度，根据材料实际厚度，依照刻度表下降在3-5MM。7.3、开启马达，待机器正常运转时开始进料，注意进料时均匀用力稍推即可，不能强行用力推。7.4、在进料过程中，尽量使木料在机床上均匀摆放，不要放置在一个位置上，避免刀具局部磨损。7.5、如果在刨削过程中刨得太深或有过大的硬节而使刀轴转速变慢，或有异常响声时，应立即关掉电源，排除故障方可重新刨削。切勿强行用手推木料，以免电机过载被烧毁或损坏刀轴和其他有关零件。7.6、操作对已经发现的损坏机件，应及时通知有关部门检查或调换，切不可带病工作，避免发生人身、设备事故。7.7、把刨削好的物料交叉整齐放置在卡板，拉至指定位置存放。7.8、工作结束后，必须清扫工作场所，清洁机床，关掉总电源，才能离开。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页