加工车间安全注意事项.doc

行业资料：_加工车间安全注意事项单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页加工车间安全注意事项一、安全操作基本注意事项1、工作时请穿好工作服、安全鞋，否则不许进入车间。衬衫要系入裤内，工作服衣、领、袖口要系好。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间，以免发生烫伤。禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网。2、机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。严禁在车间内嬉戏、打闹。机床开动时，严禁在机床间穿梭。3、应在指定的机床上进行工作。4、未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。5、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。6.开机前应对机床进行全面细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作。二、工作前的准备工作7、机床开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。8、拧紧工件：保证工件牢牢固定在工作台上。10、移去调节的工具：启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开。三、工作过程中的安全注意事项11、机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。12、正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。13、输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。14、未装工件前，空运行一次，看能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象。15、试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。16、试切进刀时，在刀具运行至工件3050处，必须在进给保持下，验证Z轴和x轴坐标剩余值与加工程序是否一致。17、试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。18、必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。19、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。20、紧急停车后，应重新进行机床回零操作，才能再次运行四、工作完成后的注意事项21、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；22、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板；23、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；24、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。第 3 页 共 6 页加工钳工安全技术操作规程1检查作业场所的环境、安全设施，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业前，按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。2认真检查工具是否完好、锉刀、刮刀、榔头要有牢固的手柄，冲头、凿子等工具，打击面不准淬火，不准有裂纹，严禁使用锋钢凿子，并检查工作位置是否妥当。3工作时应检查零件堆放是否稳固、整齐、安全、可靠。4紧固或松动螺钉、螺母时，要注意扳手与螺钉、螺母间隙开口是否适当，不准反向使用，用力不能过猛，以免打滑摔倒。5使用榔头操作时，要正确穿戴劳动防护用品，佩戴护目镜，要注意周围情况，防止物体飞溅；使用大榔头操作，必须集中思想，防止榔头伤人。6铲、锉下来的铁屑，必须用刷子清理，不准用嘴吹。7进行高空作业，必须系戴好安全带、安全帽，严禁在高空抛扔工具、工件，防止工具工件坠落伤人。8修理行车时，不得任意跨越行车，在一般情况下，严禁在行车轨道上行走，如需行走，必须采取可靠安全措施，并须挂明标志、密切注意行车开动的方向。修理行车轨道时，严禁开动行车。9安装设备及部件时，不准用手试摸转动部位。10机器设备上的安全装置未修好前，严禁试车运转。11使用油类清洗零件时，禁止烟火，严禁使用汽油清洗零件。12使用风泵砂轮时，首先检查砂轮是否有裂缝，操作时用力不能过猛，注意站立位置，防止粉末入眼。13使用非安全电压的电钻，要有可靠的接地接零措施，并要戴好绝缘手套。严禁戴手套、围巾操作。手持照明行灯的电压不能超过36伏。14使用钻床、砂轮机等设备时，严格遵守执行相关安全技术操作规程。15作业结束，应检查工具及零件是否安全，严防遗落在设备或产品中，场地和所用设备清理干净，工具予以妥善存放。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页