合成反应釜安全操作规程.doc

行业资料：_合成反应釜安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页合成反应釜安全操作规程低温釜，联系落实蒸汽到位。2、检查各有关阀门的开闭状态，如关闭底阀，开启冷却水阀门等。3、检查加注各部润滑油脂。4、备齐所需要的所有物料。二、投料开车1、一切物料的投入，包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行。2、投入块状物料时，需将大块物料加工成小块后投入。并在开启搅拌前先用手盘动，然后按电开关点动，视能正常运转时方可正是开动搅拌运转。严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故。3、若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。4、操作过程中应防止工具、桶盖等异物落入釜内。防止工具等金属碰撞产生火花。5、随时注意设备的运转动向，随时检查各控制、指示仪表的指示值。三、停车出料1、根据工艺要求停车，停止搅拌、关闭冷却水。2、至物料温度降至80以下，出料。（根据物料粘度情况确定出料温度）3、及时清洗反应釜及系统，清理好现场。第 3 页 共 5 页合成塔安全操作规程一、合成塔塔顶工作平台应有足够大的作业空间、安全护栏、安全扶梯，并备有适用的灭火器材。二、合成塔出口管线，凡温度在200以上的高压管道及管件、紧固件，必须按设计规定用耐高温防氢脆材质，严禁用一般材料代用。三、合成触媒升温时，必须控制升压和升温速率，以防温度、压力升降速度过快形成过大压差而损坏合成塔及有关附属设备内件。四、严禁高温、带压拆卸和紧固合成塔大、小盖，应按照规程采取降温、卸压、置换、保正压（0002MPa）等措施，确保作业安全。五、严格控制触媒层温度及系统压力在规定的指标范围内，严禁超温、超压。六、合成塔使用新触媒，必须严格遵守触媒升温还原操作方案。七、合成塔卸压放空，应开塔后放空阀。如塔前、塔后同时放空，必须保持塔前压力大于塔后压力，以防气体倒流使触媒粉末吹入入口管。卸压操作要缓慢平稳，卸压速率控制在04MPa分，切忌过猛过快。八、油分离器排放油水时，切忌过猛过快，以防产生不安全因素九、应定期检查，并经常注意低压系统压力变化，以避免高压气体窜入低压系统引起物理爆炸。若发现低压系统压力突然升高，而原因不明时，应作紧急停车处理。十、进合成塔废热锅炉的软水必须除氧，并按规定对合成废热锅炉进行定期排污，确保炉水中总固体含量在规定工艺指标内。十一、要控制合成塔进口压差，一般不超过08MPa，最大不超过10MPa，超过上述规定，必须及时处理，以防内件受损。十二、要经常检查合成机工作内件的运转、密封、润滑情况，如发现撞击、震动、大量泄漏等异常现象，应及时处理，避免高压气体冲击发生着火和爆炸。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页