乳化液泵站司机安全风险控制.doc

行业资料：_乳化液泵站司机安全风险控制单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页乳化液泵站司机安全风险控制扳子、钳子、改锥、刀子、验电笔、合金塞、洒水线、方锹、棉丝、扫帚及有关乳化液浓度的仪器。3.高压管接头U形卡齐全、完好。4.水箱水足够，压力表压力符合规定，配比箱、量具齐全，乳化液浓度3%5%。3.严格检查验收，电修工监督考核A卡签字。4.每班严格检查验收，电修工监督考核A卡签字，确认牌板签字。扳子、钳子、改锥、刀子、验电笔、合金塞、洒水线、方锹、棉丝、扫帚及有关乳化液浓度的仪器。2.点动开关，观察电动机转向。3.泵启动后拧松高压腔压盖上的螺钉，放尽空气拧紧，空载运行510min看有无异常情况。4.不得坐岗开车、岗位睡觉。5.发现问题立即疼泵。1.顶板完整，、支架完好符合规定要求。2.常闭挡完好，超速挡灵活可靠；行人不开车，开车不行人、不作业。3.平巷有车通过提前躲避；斜坡行人不开车，开车不行人、不作业。4.物料分类码放整齐，第 3 页 共 5 页乳化液泵站司机操作规程(一)启动前的准备和检查1、检查各部件是否完好无损，表针是否回零，各接头是否松动，手动部分是否灵活，过滤器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被挤压。2、检查润滑油量是否在油标红线以上，绿线以下，油质是否变质。3、液压箱内注入浓度为23%的乳化液，液位应在液标管2/3以上。4、打开手动卸载阀，拧开泵头放气螺丝至出液为止，然后拧紧。5、点动电机，看转向是否与转向箭头方向一致，否则更正。(二)启动6、经上述工作后，即可正式启动，并慢慢关闭手动卸载阀，使泵压力逐渐上升到规定压力18MPa，使泵投入正常运行。(三)停泵7、先打开手动卸载阀，使泵空载运行。8、切断电源停止运转。9、对泵站进行全面检查，发现问题及时处理或汇报有关单位。(四)注意事项10、泵站司机经过培训考试合格，并持有合格证后方可操作机器。11、泵站运行中声音是否正常，有无漏液现象，压力是否符合要求，卸载阀是否灵活准确。12、随时补充乳化液，使液面保持在液标2/3以上，液压箱不能敞盖作业。13、观察泵体温度变化，不得超过650，观察润滑油耗量，如须补充应补入适量油脂。14、泵站司机必须保证泵站正常运转，泵站压力不得低于18MPa。15、泵站司机必须配备有深度浓度配比检测仪，随时检查乳化液的配比浓度是否保持在23%的要求，严禁乳化液泵打清水。16、泵站司机在交接班时，必须对工作面的管路及各接头进行一次全面检查，发现泵站压力下降到18MPa以下时，必须及时查明原因，有损坏管路、接头等要及时进行处理。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页