电积平台吊车岗位技术操作规程.doc

行业资料：_电积平台吊车岗位技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页电积平台吊车岗位技术操作规程1.1严格交接班制度，交清设备运转情况。1.2操作人员必须持证上岗。操作前，作业人员检查料斗吊耳、吊具、钢丝绳是否完好，确认完好后，符合操作要求方可进行吊装作业。1.3开车前必须先打铃再开车，大车行走时应连续打铃。司机应看清行车前方有无障碍物和操作人员，并随时准备停车，保证吊车安全行驶。1.4设有专人指挥吊车,手势和信号应按统一规定,严禁非吊车司机开车。1.5大小车要配合好，阴阳极出装时要精心操作，保护隔膜袋、隔膜架、循环管不受损坏。阴、阳极出槽时，不得在空中摆动，垂直起吊约8090cm高后，需控吊13min后再行走，防止阴、阳极液滴落到阳极导电梁或阴极室。始极片处理、电x烫洗离开酸槽、水槽或烫洗槽后，要求控吊13min。1.6处理始极片操作中，每吊规定不允许超过50片，电解铝烫洗时每摞规定不超过40片。1.7吊车司机每天对吊车做全面细致点检，并按要求每半年对减速箱、大小车轮换油一次，电葫芦、减速机三个月清洗换油一次。加油时严禁润滑油滴漏。1.8吊车司机应经常检查抱闸的灵活性，运行时要密切注意各部位情况，发现异常响声、振动或其他不正常现象要立即停车检查，禁止吊车带病作业。1.9物件必须在垂直状态吊起或落下，不得歪拉斜吊或吊固定物，不许超负荷起吊。1.10工作完毕离开驾驶室时，要拉断电源总开关。1.11保持吊车卫生清洁，做好原始记录。第 3 页 共 9 页电积平台吊车岗位设备操作维护规程1.3.1构造简介：双梁、绝缘双钩桥式起重机，电器控制为变频控制。1.3.2工作原理：以间歇作业方式对物料进行起升、下降和水平移动的搬运机械。1.4设备安全操作规程1.4.1许可使用条件（1）凡被吊的物体符合电动桥式起重机的工作性能及规格时方可运转。（2）设备在新安装和大、中修后，必须经过验收方验收后方可运转。1.4.2操作方法与步骤（1）熟悉起重机的用途，装配及操作方法，起重能力及保养的规则，严格遵守安全技术规程。（2）起重机开始操作前，必须在总电源切断的情况下进行检查和调整，在起重机上不遗留任何工具和物品，操作室通向梯台的门，桥架上的门必须关闭。（3）在总电源关闭前，操作者必须确定所有控制器是否处在零位上，确定在起重机的线路上及起重机的桥架上没有任何人员，只有在进行上述检查后，方可送电。（4）起重机在每次开动以前，必须发出警告信号。如运货道上有人不让开，而起重机的吊货也不能绕道通过时，必须停车。（5）起重机吊起的重物不得超过额定起重量。（6）在操作时应使运输中的货物很少摇摆，如货物摇摆时，必须将起重机送往货物摇摆的一方来稳吊。（7）吊起货物时必须在垂直位置，不允许利用移动大车或小车来拖动货物或歪拉斜吊。（8）起重机及小车必须以最慢的速度，在不冲挡架的条件下，逐步靠近边缘位置。（9）起重机在正常操作时，禁止使用限位开关动作来停电。（10）起重机的控制器应逐步开动，在机械完全停止运转前，禁止将控制器从顺转位置直接反逆转位置来进行制动，但在用作防止事故发生的情况下可以例外。（11）防止起重机在同一跨度内与另一台起重机相撞，仅在事故发生后允许用一台起重机来移动另一台起重机，但均需无负荷，并用最低速度。（12）在电压显著降低和电力输送中断的情况下，电源开关必须断开，所有的控制器应处于零位上。（13）当起重机吊起重物或放下钩头时，吊车工严禁离开起重机。（14）吊车在操作中出现的问题吊车工在点检记录的点检记事一栏中要做好详细记录，自己能处理的及时处理，处理不了的立即汇报中控室。（15）当起重机工作完毕后，吊车工必须将起重机停在指定位置，吊钩升到至少离地面2m以上的位置，控制器回到零位，并断开电源开关。（16）吊车工在离开起重机时，应使其处于制动状态。1.4.1允许使用条件：1.4.1.1被吊物体符合桥式起重机技术性能和规程。1.4.1.2在大、中、小修后，经验收合格。1.4.1.3本体设备附属设备完好。1.4.2操作程序和方法：1.4.2.1进行设备运转前检查，详见维护规程。1.4.2.2确认无异常后，按总电源启动按钮送电。1.4.2.3按主控制器台面扳动操作手柄，控制机构的运行。1.4.2.4进行空载试车，并做设备运转中检查，详见维护规程。1.4.2.5经试车检查确认无异常后，进行负荷工作。1.4.3开、停车条件：1.4.3.1停车条件(1）起重机使用完毕后，必须将车停在指定位置。(2）将吊钩升至距地面2m的位置。(3）吊钩没有挂物体。(4）所有控制手柄扳到零位。(5）按停车按钮。1.4.3.2开车条件(1）轨道及桥架上无人检查、检修。(2）操作手柄均在零位。(3）按点检表内容进行点检，确认无问题并做好记录。(4）关闭吊车各门。(5）发出开车信号。1.4.4安全注意事项：1.4.4.1吊车工必须熟悉起重机构造和操作方法，掌握技术性能及保养规则，严格执行本规程。1.4.4.2吊车工必须听从专职人员或指吊人员指挥。1.4.4.3吊车工有权不执行错误及违章操作信号，但必须听从任何人发出的停止信号。1.4.4.4在起升和运送物件时，必须保证吊绳的垂直状态，严防物件在空中大幅度摇摆，出现摇摆时，应立即采用稳钩法使物件平稳。1.4.4.5除非为了防止发生事故需紧急停车外，严禁反车制动。1.4.4.6在起升物件时，要密切注意指挥人员的信号，在绳扣绷紧前，应逐渐起钩，待捆绑牢靠，指挥人员离开后方可起吊，当重物接近地面时，亦应慢速落钩，以防物件倾倒。1.4.5常见故障和处理方法：表2常见故障和处理方法一般原因：A、杠杆系统中的活动关节被卡住。B、润滑油滴在制动轮的制动面上。C、制动闸皮过度磨损。一般原因：A、制动带粘在有污垢的制动轮上。B、活动关节卡住。C、弹簧张力过大。2、油液使用不当。3、叶轮卡住。A、用油润滑活动关节。B、更换制动闸皮，调整锁紧螺母。C、处理不了的汇报中控室。A、消除卡住现象。B、调整弹簧。C、处理不了的汇报中控室。1.5.1.1润滑部分(1）检查大、小车和卷扬减速机润滑油是否达到油标（检测油位用）上、下刻度之间或达到油位指示孔。(2）检查卷扬钢丝绳及各部抱闸是否良好。(3）检查各润滑部位有无漏油。1.5.1.2机体部分(1）检查钢丝绳是否能继续可靠使用。(2）检查卷筒及滑轮沟槽表面轮缘及凸缘是否完整。(3）检查大、小车轮有无裂缝，轮缘及车轮踏面有无严重磨损现象。(4）检查桥架。(5）检查大、小车轨道有无松动，焊缝是否完好。(6）检查各齿轮联轴器连接螺栓是否松动。(7）检查各传动机构的电动机、减速机、轴承箱、抱闸的地脚螺栓紧固情况。1.5.1.3其它部分(1）检查制动器各传动杠杆能否灵敏动作，各杠杆之间连接孔及轴销是否有较大磨损，闸瓦是否很好地贴合在制动轮上，闸瓦材料(闸皮)是否磨损（衬料磨损超过40%时应更换）闸轮表面有无退火现象和划伤。(2）检查大、小车缓冲器是否使用可靠。(3）检查吊车频闪灯及照明灯的完好情况。(4）检查吊车配电柜内空调运行情况。1.5.2设备运转中检查1.5.2.1各部轴承及电机温度不应超过60。1.5.2.2个传动机构电机、减速机、齿接手、制动器和轴承在运转中无强烈噪音和撞击声。1.5.2.3各部限位灵敏可靠。1.5.3设备日常维护和调整1.5.3.1抱闸的调整(1）制动力矩的调整，调整固定螺杆、旋动螺母压缩主弹簧或放长主弹簧到合适力矩。(2）两片闸瓦间隙，调整螺杆即可达到目的，闸瓦与制动轮之间间隙应调整在0.6-1mm内。1.5.4设备润滑1.5.5.3点检方法点检人员通过仪器仪表、点检工具、五感对设备进行短时间的外观检查：如振动、发热、松动、异音、异味、损伤、腐蚀、泄露等。1.5.5.4点检要求点检人员在交接班及班中对设备进行全面点检，发现问题及时解决，解决不了的，立即汇报中控室，并做好详细记录。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页