电动机常见机械故障维护.doc

行业资料：_电动机常见机械故障维护单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页电动机常见机械故障维护一、定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。1、轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。2、拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。3、因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。4、围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。5、铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。二、轴承故障检修转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是容易磨损的部件。1、故障检查运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。拆卸后检查；先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。2、故障修理轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。三、转轴故障检修1、轴弯曲；若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。2、轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。3、轴裂纹或断裂；轴的横向裂纹深度不超过轴直径的10-15、纵向裂纹不超过轴长的10时，可用堆焊法补救，然后再精车至所需尺寸。若轴的裂纹较严重，就需要更换新轴。四、机壳和端盖的检修机壳和端盖若有裂纹应进行堆焊修复。若遇到轴承镗孔间隙过大，造成轴承端盖配合过松，一般可用冲子将轴承孔壁均匀打出毛刺，然后再将轴承打入端盖。对于功率较大的电动机，也可采用镶补或电镀的方法，最后加工出轴承所需要的尺寸。第 4 页 共 6 页电动机操作规程1、进行绝缘电阻的测量（潮湿度教大、存放已久的电机），测得的绝缘电阻值不得低于0.5兆欧。2、检查电动机的接地或接零线是否良好。3、检查电源电压与电动机的额定电压是否相符。电机绕组的接线方式是否正确。4、用手扳动电动机转子，观察所带动的机械部位是否灵活，有无扫膛卡住得现象。5、检查传动装置，皮带松紧度是否正常，有无断裂。连轴器的连接是否良好。6、检查开关容量是否合适，熔断器的额定电流要符合电动机得额定电流规定，装接要牢固。二、电动机操作时应注意的事项1、电动机在启动时应注意在电动机附近是否有人或其他杂物，以免造成人身或机械事故。2、电动机接通电源后，若发现电动机不能转动或启动很慢，声音及传动机械不正常等情况，应立即断电检查。3、启动多台电动机时，应从大到小有秩序地一台一台的启动，不能同时启动，以免启动电流过大造成线路电压降，引起跳闸。若故障跳闸，应立即排除，不得强行启动。4、电动机应避免频繁启动，尽量减少启动次数(特殊用途除外)。三、电动机在运转中应做到下列各项1、电动机在运转中，操作人员不准离开工作岗位，并应进厂注意倾听电动机有无异常声音。2、用电笔检查电动机和启动设备有无漏电现象。3、检查轴承润滑和温升是否正常。4、电动机在正常运转中，遇到突然停电时，应立即拉掉电源开关，并将启动设备开关扳到零位。5、在运行中不准进行修理工作。大小电动机不准超负荷使用。6、运行中不准移动电动机。7、不准带电更换保险丝。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页