（变频低噪声喷油）螺杆压缩机安全操作规程.doc

行业资料：_（变频低噪声喷油）螺杆压缩机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页（变频低噪声喷油）螺杆压缩机安全操作规程操作指南一、开机前的准备工作检查压缩机外部，各重要组合件是否紧固，不允许任何联接有松动现象；加油及检查油位高度。第一次加油至液面计油位“70”位置，加油后第一次开机数分钟后应再检查油位高度，如低于“0”位置，应停机补充加油。正常运转中，如油面低于液位可视位置时，应立即停机加油；检查电气是否符合安全规程的要求，确认后接通电源；清除周围场地，以保证操作安全；用手按规定方向转动联轴器数转，应灵活无阻滞现象；安装或重新接线后，由于变频器的保护功能，无需检查主电机转向的正确与否。但需检查主电机风扇和冷却风扇转向是否正确，即从机组主电机尾部看应为逆时针方向。检查时应采用点动方式，即揿一下启动按钮后立即揿紧急停机按钮，如不一致则应重新接线。二、机组启动打开供气阀门；按下“起动”按钮，压缩机在变频器的输出控制下实现低频启动，转速从零逐渐递增至额定转速；机组启动过程完成后压缩机组进入自动调节状态；检查各处有无漏油漏气现象。三、机组运行检查排气压力，排气温度，油位等是否正常；检查机组冷凝液是否能自动排出；做好工作运行记录，经常检查排气压力、排气温度及压差是否正常，如有异常现象应及时分析查找原因。四、停机按下“停止”按钮后，压缩机转速逐渐降低直至完全停机；切断电源。五、安全保护项目及调整值额定排气压力（Mpa）0.70.80.91.01.2安全阀开启压力（表压）0.770.880.991.11.3排气温度风冷机110超温停机水冷机100变频主电机过载保护停机风扇电机过载保护停机六、机组正常工作条件及压差数据由于压缩机在运行中吸入空气中的灰尘被阻隔在空气滤清器中，因此通常在机组使用满1000-3000小时须更换空气滤清器，在多尘地区则应缩短更换时间；机组油分离芯前后压力差超过0.1Mpa或使用满xx-4000小时必须更换;油过滤器压差达0.2Mpa或使用满1000-3000小时必须更换;机组环境温度超过40时应采用室内通风或其他冷却措施,保证机组正常运行.七、长期停机之处理方法长期停机时，应仔细依照下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。若停机三个星期以上：任何故障，应该先排除，以利将来使用；停机十多分钟后将油分离器内的凝结水排出。电气控制系统应做防湿防雨保护；若停二个月以上，停用前将润滑油换新，并运转5分钟，停机十多分钟后排除油分离器内的凝结水。八、长期停机后再次开机之注意事项长期停机后再次开机时，应仔细检查机组各易损件及密封件、空气滤清器、油气分离器滤芯、油过滤器是否完好，以保证机组的正常运行。第 5 页 共 7 页（掘进）胶带输送机安全技术操作规程1.操作皮带机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。2.操作皮带机必须掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全规定。3.胶带输送机应装置防止胶带跑偏、驱动滚筒打滑、纵向撕裂和溜槽堵塞等保护装置。上行胶带输送机应装置逆止器，下行胶带应装置防止超速的安全保护装置。4.胶带输送机沿线要设置紧急连锁停车装置。5.在驱动、传动和自动拉紧装置的旋转部位周围，要设置防护装置。二、操作程序1.开机前检查（1）检查托辊转动是否灵活，若有损坏，及时更换，皮带扣有无损坏，皮带张紧是否适度。（2）检查各部轴承、减速器的润滑情况，要及时注油。（3）紧固螺栓是否松动，拉线开关、跑偏开关等其它皮带各种保护装置是否动作可靠，严禁甩掉保护。（4）皮带机制动器装置是否有效。（5）检查安全设施是否有效。（6）检查消防器材是否充足、有效。（7）检查信号系统是否可靠、畅通、清晰。（8）检查胶带机各部清扫器是否有效。（9）检查溜槽、挡煤皮是否完好。2.启动（1）启动前观察开关是否闭锁，皮带上及周围是否有检修人员和异物。（2）开机时必须发出开机预警信号，方可起动胶带机。（3）随时注意运转过程中机械发出的声音是否正常，检查电动机温升不应高于70，轴承温度不高于60。3.停车（1）按下停止按钮，停机。（2）正常情况下，不准带负荷停车，如遇紧急情况（皮带撕裂等）需停车时，可立即按就地按钮或拉绳。三、注意事项1.严禁用胶带输送机运送工具、材料、设备和人员。2.胶带与滚筒打滑时，严禁在输送机与滚筒间楔木板和缠绕杂物。3.停机后清扫各部，保持周围清洁，文明生产。4.清扫滚筒和托辊时，胶带输送机必须停机上锁，并有专人监护；清扫工作完毕后解锁送电，并通知有关人员。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页