破碎工序安全生产技术操作规程.doc

行业资料：_破碎工序安全生产技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页破碎工序安全生产技术操作规程一、班前准备工作1、检查破碎机、大振筛及附属皮带输送机各部位是否正常，有无松动、移位、破损、脱落，电动机机座有无移位、松动，传动皮带、齿轮、链条有无松动、脱落、损坏。如发现问题，应及时报告班长找人检修。2、检查破碎机和大振筛内有无矿料、杂物积存堵塞，皮带输送机两端有无矿料积存、堵塞，检查破碎机地下室有无矿料、杂物和积水。如发现有，应及时清理。3、对本工序机器设备的轴承位、减速箱、链条等加注润滑油。4、开机前通知周围人员撤离现场。二、机器运行过程中应注意的问题1、经常检查破碎机、大振筛、皮带输送机的安全运行情况。如发现问题，应及时处理；无法处理的，报告班长处理。2、排除机器故障时，必须先关闭电源，停机检修，并挂上有人作业，禁止合闸警示牌。3、机器设备运行期间，操作人员不得擅离工作岗位。三、破碎工序开机、关机程序一开机程序1、启动粗料、细料两台皮带输送机；2、启动大振筛；3、启动大皮带输送机；4、启动破碎机；5、下料。二关机程序1、停止下料，清理破碎机喂料口及周围矿料；2、关闭破碎机；3、待大皮带上的矿料输送完后，再关闭大皮带输送机；4、待大振筛矿料出完后，关闭大振筛；5、待粗料、细料两条皮带上的矿料输送完后，关闭粗料、细料两台皮带输送机。四、班后工作1、下班前清理破碎机喂料口及周围矿料，清理破碎机地下室矿料、杂物和积水，清理大振筛内腔的矿料，清理皮带输送机两端及下面的矿料。2、按照班前准备工作第一点规定，重新检查一遍。如发现问题，应及时报告班长找人检修。3、最后一班，关闭电源，关灯。4、做好交接班记录。将生产过程中出现的问题、处理情况和需要解决的问题报告班长，登记在交接班记录表上。第 3 页 共 6 页破碎排岩厂清理料仓安全操作规程1）进入料仓前应先通知安全员，值班长，中控操作人员，其中安全员和值班长必须到现场进行安全监督和指导。2)确认进仓清理人员身体状况良好，患有高血压、聋哑病、心脏病.血痛病、深度近视等疾病和其他不适宜清仓的人员，不得进仓清理或从事仓上监护工作。3)进入料仓清料时，清理人员进入料仓前应正确穿戴,穿戴安全鞋帽劳保用品佩带防尘口罩,系好安全带,准备好安全绳,；用安全绳将安全带拴牢在料仓外可靠的固定物上，并由监护人员拿住安全带的绳子。携带对讲机及必要的工器具；作业前先检查安全带、安全绳是否系牢可靠。仓内要有良好的照明，进仓维修必须使用36V以下的低压安全照明灯。4)进入料仓作业应有三人以上配合进行,料仓外必须要保证有一人进行安全监护，随时注意一期、二期皮带及周边环境；不得同时进入两人进行清料，仓内监护人必须系好安全带，随时准备放绳或收绳，如出现不适,应立即回到仓外。监护人员站立的位置必须要能看见进仓作业人员的动作，能听到仓内人员的喊话，仓外监护人员每3min与进仓清理人员联系一次,防止出现意外。5）清理料仓时，仓上输送机及仓下给料机停止作业并断电，二期必须拉安全拉绳。清仓过程中需要卸料时，仓内清仓人员撤离作业地点或站在安全地点，待仓内散料卸净、仓下给料机停止作业后，方可继续清仓。禁止爆破清仓或破拱。进入料仓前要将料仓顶进料闸板关闭,电动阀断电,仓料位计断电,关闭料仓底下料出口闸板及其气源,并挂警示牌；在开启料仓下料装置外排料时,作业人员不应在仓内滞留，必须人员先上来后再开启下料装置工作；6）在仓内清料作业时,严格执行从上向下清料的原则；7)如仓壁有600700mm的陡坡积料，进仓前先将陡坡积料清除。8）在料仓用铁棍敲打料仓时，要注意人身安全，防止铁棍伤人。9）清仓完毕，清仓负责人清点人员和工具，一切无误后，关闭仓口。电振内不能同时超两人。作业完成后应检查工具，严禁遗留工器具在料仓内，以免影响料仓正常工作。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页