长距离顶管施工中继间的分布.doc

行业资料：_长距离顶管施工中继间的分布单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页长距离顶管施工中继间的分布1中继间的顶力为了留有足够的顶力储备，当顶进的过程中顶力达到中继间顶力的50%时就需要下中继间。中继间油缸的活塞杆直径d=140mm,中继间压力等级为Pmax31.5MPa。中继间顶力F中nPmaxA（1）=2431.5106(0.14/2)2=11632kN2顶力计算在普通泥水平衡顶管施工中，顶力计算：F=Fo+BcaL（2）式中：F总顶力（kN）；Fo初始顶力（kN）；Bc管外径（m）；a管子与土之间的剪切摩阻力（kPa）;L推进长度（m）初始顶力Fo（Pe+Pw+P）Bc2/4（3）式中：Pe挖掘面前土压力（根据土质情况计算，现阶段管道的埋深一般不会超过20m，考虑排泥不畅等原因，取Pe200kPa）；Pw地下水的压力（kPa）；P附加压力（一般为20kPa）；（4）式中：管与土之间的粘着力（kPa）；管与土的摩擦系数（）（5）式中：W每米管子的重力（kN/m）；t管壁厚度（m）将式（15）、（14）代入（12）经变换位置后得（6）式中：q管子顶上的垂直均布荷载（kPa）；a管子法向土压力取值范围，可参见表q=We+P（7）式中：We管顶上方的土的垂直荷载（kPa）；P地面的动荷载（kPa）（现阶段顶管施工的埋深较深，地面的动荷载可以忽略，即取p0）（8）r土的容重c土的内聚力（kPa）；Be管顶土的扰动宽度（m）Ce土的太沙基荷载系数（土的有效高度）(9)式中：K土的太沙基侧向土压力系数（K=1）；土的摩擦系数（tg）(10)式中：Bt挖掘的直径（m）；Bt=Bc+0.1在一般的泥水平衡顶管所适应的土质中，根据经验a与C的取值可参见下表。3中继间在顶进管道中的分布为了留有足够的顶力储备，当顶力达到中继间最大顶力的一半的时候就要放中继间。F0.5F中（11）由式（1）、式（6）和式（11）可得出放第一个中继间距离L1。第一个中继间工作后，主顶的顶力就只有第一个中继间后面管道的摩阻力。即（12）F=0.5F中（13）由式（12）和式（13）可得第二个中继间和往后的中继间的位置L2。4工程实例计算分析某工程砂性土根据标惯资料N平均值为7，依据工程地质手册标贯值查得砂性土的内摩擦角为29。砂性土的容重18kN/m3，土的内聚力为11kPa，土与管子的粘着力C=0,覆土深度为5.5m，地下水位为5m；管外径2400mm，壁厚20mm，每米管子的重力35.06kN/m，取a1.0。计算无须考虑地面的动荷载。Bt=Bc+0.1=2.4+0.1=2.5mq=40.93kPaFo（Pe+Pw+P）Bc2/4=(200+50+20)3.142.42/4=1220.832kN=1220.832+38.65L1kNF0.5F中即1220.83238.65L10.511632得第一个中继间的距离是L1=119m由式（12）和（13）得第二个中继间以后的间距为L2=150m施工过程中如果采用注浆减摩，顶力会相应变小，而中继间的间隔也可以相应增加。参考文献1.余彬泉陈传灿顶管施工技术人民交通出版社xx.82.朱林海安关峰顶管顶力计算公式辨析第 5 页 共 8 页长轨列车安全操作规程1.列车各部作业人员须持证上岗。2.列车使用前应全面检查车辆技术状态是否符合运行要求，检查发电、输送、通讯、照明等系统各设备、装置是否正常并按规定润滑保养，确认试运转正常。3.装轨前检查滚道梁是否转动灵活，销定装登、安全装置是否正常有效，销定时应按规定扭矩拧紧螺母和销母，注意不得与吊轨作业同时进行。滚道梁回位时应注意间隔铁连接轴上的榫与槽对位正确。4.装轨后应确认活动安全门关闭，防撞横梁插好，装载及锁定合格后方可进入待运状态。5.卸轨前按规定检查发电设备和供电线路，启动用电设备试运转正常后方可进入待卸状态。6.检查拉轨卷扬机制动状况是否良好，绳、卡具是否安全可靠并按规定进行润滑，检查调高投轨装置、卸轨龙道、导向设施等使用状态是否良好。7.确认长轨输送机及液压控制系统状态正常后方可进入卸轨。卸轨作业中各装置操作人员不得按离职守，严密注意机器情况，发现异常应及时停机处理。8.柴油发电机组启动前必须切断发电机负荷开关，先启动柴油机，使其在低速下运转35min，然后渐高转速。送电时先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机逐渐增加负荷。运转中若有异常应立即停机检查。停机前应先逐步减去负载，待负载为零时，再停止柴油机运转，运转时严禁进行修理、保养及清扫等工作。9.拉轨与调高拨轨应协调作业，防止钢轨碰撞车上设备和人员。作业中随时注意各部运转情况，如有异常应立即停机检查处理。长轨端部到达输送机时应减速，防止撞击轨挡。作业后，应将钢丝绳全部卷入卷筒，调高接轨机应处于最低位置，拨轨头应移到最内侧位置，并采取防尘措施。10.长轨输送机送电后，电压符合要求方可进行其他开关的准备操作，先启动等输送电机并空载运转，达到额定转数后，再启动另一台输送电机井空载运转，特殊情况下需反向运转时，则应先切断输送机电源，待输送电机完全停转后再启动输送电机反转。作业中发现异常情况应立即采取相应措施。11.液压系统应定期清洗油箱，过滤液压油，如有泄漏及时处理。12.各系统各装置作业后均应切断电源开关，锁好操纵台和控制柜。维修、保养、清扫工作均应在停机情况下进行，并禁止用易燃液体进行清洗工作。13.按规定配置必要的消防设施。14.检查主控板连接正确，确认无误。15.检查主励磁各转换开关位置正确，确认无误。注意：正反转开关必须停电转换。16.在主励磁，打风机电源开关处于断开位置时，合主电源。此时，主控板两红灯及绿灯指示均亮。17.合打风机电源开关，打风机接触器吸合，并确认风机运转。18.合主励磁电源开关，欠磁继电器吸合励磁工作指示灯(绿灯)亮。励磁电流表显示7A8A电流。19.合主接触器，主接触器吸合后，主控板两红灯灭，仅绿灯亮。此时，可以调整调速电位器，控制输送机转动。注意：合主接触器后，两红灯仍充，证明主控板有故障。中间红灯亮，表示缺相，左边红灯亮，表示封脉冲。20.设备使用完毕，先将调速电位器回零，后断主接触器，顺序断主励磁电源，打风机电源，主电源。21.按规定填写各种有关记录。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页