磁力驱动泵操作规程.doc

行业资料：_磁力驱动泵操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页磁力驱动泵操作规程1范围1.1本标准规定了动力分场废水处理站Mx系列易威奇磁力驱动泵（氢氧化钙加药泵、氢氧化钠加药泵）操作的技术条件和要求。1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站Mx系列易威奇磁力驱动泵（氢氧化钙加药泵、氢氧化钠加药泵）的操作。2内容2.1安装切断电源当有人在对泵进行工作时，要特别注意，以免其它的操作员由于失误打开供电开关，在噪音大或者光线差的环境，在供电开关旁要放置一个标志，以告知其他人有人正在对泵进行维修中。禁止抓握塑料部件移送泵移送泵时严禁抓握塑料部件，如：前壳、法兰或底座。否则，塑料部件会损坏，导致泵坠落，引起人身伤害。泵的最大重量约为20公斤。移送泵时请保持底座向下，水平移送。电工作业进行电工操作时，应由专业人员进行。否则会造成人身伤害或泵的损坏。2.1.1安装位置应该尽可能地安装在贮罐的近处，并且要比贮罐低（自流进液）。如果泵安装在高于贮罐中液面的位置（吸人式）时，则须在灌液管路和吸人管上安装底阀。泵的扬程取决于液体的性质、温度和吸入管的长度。2.1.2在室内和室外使用泵可在室内和室外使用。但是要采取安全措施，以避免电机和配电器暴露在流体或其它的自然灾害中。2.1.3安装位置要选择平坦的且不会被其它机器引起振动的地点作为安装位置。考虑进行维修时需要留有足够的空间。2.2接管下表是泵、管路和法兰连接的螺栓大小和上紧力矩。请遵照螺栓大小和上紧力矩进行安装。（下表数据是指金属法兰和橡胶垫片）型号螺栓大小上紧力矩（Nm）Mx-250,251,400,401,402,403M16202.2.1吸入管路吸入管路应尽可能的采用自流进液。管路应尽可能短且弯曲最少。在吸人管路上安装类似膨胀节及支撑件使管路的重量和温度应力不能直接作用到泵上。小心接好吸人管上的接头，不要使空气被吸进。吸入管中有空气将会使泵损坏。如果吸人部分不合理（例如：吸人罐真空、吸人扬程过大、或者吸人管过长等），将会出现NPSHaNPSHr+0.5cm的情况产生汽蚀。对于NPSHr的数值，参考标准性能曲线图。在吸人侧使用弯管时，在吸人口前要安装长度至少为500mm或为吸人管径8倍长的直管。采用最大的弯曲半径。在吸人管路上不要留有气泡被聚集的地方。吸入管应按1/100的斜度向上接人泵。如果泵的吸入口的直径和吸人管的直径不同，则要使用偏心减缩管。接好偏心减缩管，并使其上表面保持水平。无论在任何情况下，禁止使用直径比泵的吸人口直径小的吸入管。如果为自流进液式，请在吸人管上安装闸阀，以便对泵进行拆修检查。在泵的正常工作期间，应使闸阀充分打开。而在进行拆修检查时必须关闭闸阀。当泵是用来输送危险液体时，要安装冲洗管路，以便在拆卸泵时能够进行泵内部的清洗。吸入管的直径必须大于泵的吸人口直径。下面提到的适用于吸入式进液。吸人管的末端通常应被设置在液体表面下500mm或更深。在贮罐的入口处要使用网罩，以阻止异物进入吸人管。吸入管距贮罐底部的距离为吸入管直径的1-2.5倍或更大。注意，异物被吸人时，会引起泵的故障。在吸入口进液为吸入式的情况下，要在吸入管上安装底阀。2.2.2吐出管路安装管道的支撑以免管的重量直接加到泵上。如果不是自流进液式，则要设置灌液管道。如果吐出管过长，则会增加管道阻力，从而使泵的应有性能不能发挥。请事先计算管道阻力，决定管道直径。在出现以下任何一种情况时必须安装止回阀。在选择止回阀时，要考虑泵的压力极限（包括水击和泵回流的影响）。吐出管过长。总扬程超过巧米。贮罐液面和吐出管口之间高度差超过9米。几台泵并联到同一管路上。否则会引起泵内部的损。请在吐出管路上安装一个阀门，以调节泵的吐出量和预防电机的过载。当同时安装此阀和止阀时，止回阀要安装在泵和这个阀之间。必须在吐出管道上安装一个压力表。如果吐出管水平距离太长，则管路上要安装有排气孔。如果液体可能冻结与泵内时，要装排液阀，以排出泵中液体。2.2.3操作前注意事项禁止使泵空运转或在吸入阀完全关闭时使泵运转。否则会引起泵内部的损坏。检查泵的旋转方向（从马达风扇看应为顺时针方向）如果泵连续反向旋转，会导致泵的损坏。万一出现汽蚀现象，要在1分钟内停泵。同时，防止从泵入口吸入空气。如果磁偶合器没连接好，要在l分钟内停泵。如果磁偶合器没连接好时泵连续运转，偶合力矩会减弱。在泵的启动、停止和工作时液体温度变化不能超过80。在启动时要完全关好吐出阀以防水击现象。要注意在出口阀关闭的情况下长时间运转泵，会导致泵内液体温度的上升，引起故障。如果在运转时突然断电，要立即切断泵的电源，并关闭出口阀。使泵不在超越压力极限下运行。泵的最大表面温度下表是各种型号泵的最大表面温度，根据其可能产生的温度采取相应的保护措施。型号液体温度环境温度为40时，泵的最大表面温度（）Mx-250,251,400,401,402(H),403(H)8080泵产生的噪音下表是各种型号的泵产生的噪音数值。根据噪音大小采取相应的消音措施。型号Mx-250,400Mx-251,401Mx-402(H),403(H)噪音大小70dB75dB80dB2.2.5操作前准备在安装泵后首次启动泵或停泵较长时间后再次启动泵的情况下，要按照下面的说明进行准备工作。全面清理泵和管道的内部。然后再输送液体。上紧连接法兰的螺栓和底座上的固定螺栓。在向泵注满液体后，完全关闭吐出阀。同时，也要确保排气阀和冲洗管上的阀门完全关闭。对电动机进行点动操作以检查电动机的转向是否正确。电动机的转向应该与泵上的指示箭头的指向一致。如果转向相反，对调三根电源线中任何两根的接线位置。2.2.5操作2.2.5.1请按下面步骤启动运行泵序号操作步骤程序1关闭或打开阀门吸人阀完全打开吐出阀完全关闭2向泵中灌注液体确保泵中已灌满液体，如果泵中没有灌满液体，按照“启动操作”中的步骤进行灌液，在完全灌满液体后，完全关闭吐出阀。3检查电机的转向是否正确。闭合开关，并立即断开开关。（不超过1秒钟）在检查电动机转向时，进行点动操作，使泵转动。（电动机转动的正确方向是泵上指示箭头的指向。通过电动机风扇罩用眼睛观察检查风扇的转向。）在断开电源开关后，仔细观察并确认电动机的风扇是否慢慢平稳地停止转动。注释：如果电动机的风扇不是慢慢平稳地停止转动，则电机的内部可能卡住。4接通电源使泵工作。接着，调节吐出压力的吐出流量。在泵运转时要注意下面的最小吐出流量。Mx一250,251,400,401型：10L/min或更大。Mx一402(H),403(H）型：20L/min或更大。如果为自动控制，也要在启动前关闭吐出阀，在启动后慢慢打开吐出阀小心打开阀门，同时留意电流表的示数，以防电动机的过载和防止阀门被过度打开。在1分钟内逐渐打开吐出阀，并在检查吐出侧压力表的示值的同时，调节吐出压力。（另外，在检查吐出侧压力表的示值的同时，调节吐出量。）在泵正常运转且确认总压头增加到关闭时的压力后，逐渐打开吐出阀进行流量设置。注意：在吐出阀完全关闭的情况下，不要使泵的运转超过1分钟。5操作中应遵守的注意事项。如果泵为连续工作，检查流量计，以确保泵按要求工作如果没有使用流量计，也要检查吐出压力值（加管阻）、吸人压力值（加管阻）、电流值如果意外情况发生，立即切断电源，并根据故障和对策表，解决问题。2.2.5.2请按以下步骤停泵序号检查/操作步骤程序1逐渐关闭吐出阀。禁止使用电磁阀等使阀门立即关闭。否则水击会使泵损坏，在吐出管路很长的情况下更容易发生。2切断电源，使泵停止工作。仔细观察并确认电动机的风扇是否慢慢平稳地停止转动。如果电动机的风扇不是平稳地停止转动，则要检查泵的内部。3在停泵时要注意以下事项：在冷天使泵停止工作，泵内的液体会凝固，并会使泵损坏。当输送的是危险液体时，要使用冲洗管进行内部清洗。然后将泵内液体完全排出。停泵后要排出所有的液体。在停泵时间较短的情况下，如果液体不允许被排出，则使用电热圈等加热，以阻止内部液体凝结。万一发生断电，断开电源开关，并关闭吐出阀。第 6 页 共 12 页磁力驱动泵维护与检修规程1范围1.1本标准规定了动力分场废水处理站G系列M型隔膜计量泵（NaOH加药泵、硝酸加药泵、PAC加药泵、破乳剂加药泵、PAM加药泵等）维护与检修的技术条件和要求。1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站G系列M型隔膜计量泵（NaOH加药泵、硝酸加药泵、PAC加药泵、破乳剂加药泵、PAM加药泵等）维护与检修。2内容2.1故障原因和故障排除万一出现故障，要立即切断电源，并参考下面表格。故障泵的症状原因检查和措施不能扬液吐出阀关闭吐出阀打开压力表和真空计示值为零。灌液不充分空运转停泵，灌满液体，并重新启动泵。灌注液体时，液体立即下降。底阀被异物堵塞清理底阀的异物。检查阀座是否被异物堵塞。在启动后，吐出阀打开时压力下降。压力表和真空计的指针摆动，很快指向零。有空气通过吸入管或法兰垫片进入。再次检查吸入管路上法兰连接的气密性。检查吸人液面是否很低。磁耦合器未接好。停泵，并用螺丝刀检查电动机风扇转动是否容易和平稳。测量电流大小以检查是否发生过载。检查叶轮和壳体之间是否有异物。检查电压是否正常压力表指示不增加泵的转速太低。泵反向转动。检查接线、电动机，并进行维修。更换接线位置。吐出量过小真空表的示值太大过滤器被异物堵塞，液体流动受阻。清除过滤器中的异物。吐出量过小压力表和真空计的指针示值正常真空计的示值很高吸入管中有气泡。叶轮的入口有异物堵塞。检查吸入管的安装情况，必要时要进行纠正。部分拆开清除异物。压力表与真空计示值有波动有空气通过吸入管或法兰垫片进入。泵的吐出侧被异物堵塞。检查吸入管路上连接处的气密性，必要时上紧。清除泵中的异物清除异物，或清除管路上内的污垢。真空计的示值很高，而压力表的示值正常。吸入管路中有气泡。检查吸入管路上有无突出部分，并采取必要措施。压力表的示值很高，而真空计的示值正常。吐出管路有旁通，引起阻力，实际扬程和管阻损失过大。检查实际压头和吐出管路的压头损失，并采取必要的措施。压力表的示值太低，真空计的示值异常低。压力表与真空计示值很低。电机反向转动。调换接线位置。电机过热电压太低过载环境温度高。检查电压和频率是否合适。检查液体的比重和粘度是否合适。停泵，并用螺丝刀检查电动机风扇转动是否容易、平稳。改善通风。吐出量突然降低真空计的示值高。异物堵塞了过滤器。清除异物。泵出现振动基础损坏。地脚螺栓变松。吸入管关闭，有汽蚀现象。泵的轴承磨损或熔化。磁囊或泵轴损坏。主动磁的动平衡变差。叶轮或磁囊与固定部分由接触。电动机的轴承有磨损。重新安装。上紧螺栓。清洁，消除汽蚀原因。更换。更换。排除故障或更换。更换。更换轴承或电机。2.2维护与检查2.2.1穿戴防护用具当你的眼睛或皮肤直接接触或被溅上有毒液体，如化学液体时，会造成伤害。工作时请穿戴防护用具（面罩，护目镜，手套等）。切断电源为避免电击，在工作时请切断电源。以停止泵和相关设备。2.2.2日常检查检查泵的运转是否平稳，是否产生任何异常噪音或振动。检查贮罐中的液面高低和吸入压力。在运行时，将吐出压力和电流大小与电动机铭牌上的数值比较，验证电动机负荷是否正常。注意压力表的示值的变化与液体比重的变化成比例。在进行测量时，打开压力表或流量表的开关，测量后请关闭其开关。在泵工作时，如果压力表或流量表的开关仍打开，水击等引的起异常压力会对仪表中的机械装置产生影响，导致失灵或测量精度下降。如果有备用的泵，要经常启动它，以备随时可使用。在使泵工作前，检查并确认泵有无泄漏。如果发现泄漏，禁止使泵工作。在运行时，检查并确认泵的吐出压力、吐出流量、电机的供电电压有无波动。如果各个数值出现相当大的波动，参考“2.1故障的原因和故障排除”采取措施。2.2.3定期检查为了泵的高效和稳定工作，要按下面说明的步骤进行定期检查。当泵拆卸时，小心不要损坏转动部分和塑料部件，小心不要被磁力强大的主动磁和磁囊夹伤手指。检查时间零件名称检查要点解决方法每6个月检查一次要保留检查记录主动磁1.有无摩擦痕。2.主动磁是否正常，安装或固定六角头螺钉有无松动。3.主动磁内径和电机轴是否同心（最大偏离为0.1mm）1.固定好主动磁，并上紧六角头螺钉。2.正确上紧螺栓，或更换主动磁。后壳1.内部是否有摩擦痕迹。2.液端零件是否有裂痕。3.后止推环磨损。4.轴端的磨损。5.后壳上是否有污垢。1.请更换后壳2.达到磨损极限请更换3.清洁磁囊1.后部或圆筒内是否有摩擦痕迹。2.后部的树脂圆筒内是否有裂痕。3.轴承的磨损（测量直径）4.与叶轮的固定状态。1.达到磨损极限请更换2.与叶轮的固定松脱，请更换。叶轮1.接口环的磨损2.是否有裂痕3.叶轮内有污垢或堵塞。4.叶轮直径的变化。1.达到磨损极限请更换2.如有异常情况请更换3.清洁4.如有异常情况请更换前壳1.过流端的污垢2.是否有裂痕3.止推环上是否有磨损、摩擦痕迹、裂痕。4.O型圈是否有膨胀、破裂。5.是否有摩擦痕，1.清洁2.如有异常情况请更换3.如膨胀或破裂请更换泵轴1.是否有破裂2.受磨部分是否磨损1.如有异常情况请更换2.达到磨损极限请更换。2.2.5拆卸与重组装穿戴防护用具当你的眼睛或皮肤直接接触或被溅上有毒液体，如化学液体时，会造成伤害。工作时请穿戴防护用具（面罩，护目镜，手套等）切断电源为避免电击，在工作时请切断电源。以停止泵和相关设备。2.2.5.1拆卸与重组装泵前注意事项：当拆卸泵时，要在每根导线上做个标记，以免在完成接线后由于电动机接线错误而引起泵的反转。拆卸和重组装泵时不要超过本说明书指明的范围。完全关闭吸入阀和吐出阀，然后清理泵的内部。由于所用的磁体具有很强的磁场，在拆卸和重组装泵的过程中，小心不要让您的手指在零件之间被夹住，同时应小心不要让金属片或金属粉末吸附到磁性零件上。严禁把受电磁场影响较大的电子装置靠近泵的磁性零件。2.2.5.2拆卸拧下内六角螺钉，从支架上取下前壳，清理残留的液体。取出叶轮和磁囊，注意不要夹伤您的手指。当从磁囊上取下叶轮时，注意严格按程序进行，小心不要刮伤部件表面。对于Mx-250-401用手握住磁囊，并用橡胶锤轻轻地敲打叶轮的后部。将叶轮从磁囊上取下。如果叶轮很难取下，则不要强行用力，而将其放入热水（大约90）中，对叶轮和磁囊加热5分钟，然后再试。注意手指不要被热水烫伤。对于Mx-402(H)和403(H)型用一字头螺丝刀逆时针方向转动90度，拧开定位销，从里部取下。如果难以取下，轻轻地敲打螺丝刀把手。如果定位销的槽口损坏，螺丝刀无法使用，则从内部用4mm六角头扳手拧下。注意拧下时为顺时针方向，如果方向反了，可能导致定位销损坏。转动定位销后，从外部用木条或类似物顶出。当两个定位销拆下后，用橡胶锤轻轻地敲打叶轮的边缘，以取下叶轮。如果拆卸困难，此时，用热水（大约90度）对叶轮和磁囊加热5分钟，然后用橡胶锤轻轻敲打叶轮，慢慢取下。注意不要烫伤自己。如果定位销不取下，叶轮无法从磁囊上取下。如果强行用力，会导致叶轮损坏。取下后壳。用一字头螺丝刀轻轻插人后壳边缘，向前推出。注意不要刮伤型圈。2.2.5.3组装把叶轮安装到磁囊上对于Mx-250-401型把磁囊的凸起和凹槽部分与叶轮相配合，并压到底。把磁囊的通孔和叶轮的U形孔对齐，如果叶轮的底面和轴承末端面无缝隙，这说明叶轮已经安全稳固的安装到磁囊上。如果叶轮很难压入，不要用力，请把磁囊放人约90度的热水中，加热5分钟，然后再试。小心不要被热水烫伤。对于Mx-402(H)和403（H）型磁囊的配合部分有两个孔，大孔（锥孔，外部直径6mm，内部直径12mm）用于插定位销，小孔（直径3mm）用于冷却。叶轮的U形孔和小孔（直径3mm）相配合用于冷却散热。把叶轮慢慢插入磁囊，两个孔对齐。如果叶轮很难压入，不要用力，请把磁囊放人约90度的热水中，加热5分钟，然后再试。小心不要被热水烫伤。叶轮插入磁囊配合好后，从内部通过第一个台阶插入定位销，然后从内部用手指顶住，从外部用一字头螺丝刀顺时针方向旋转90度，固定住定位销。固定时，你会感到二者紧紧拧紧在一起。对称地安装好两个定位销。如果定位销槽口变形无法使用，可以用4mm六角头扳手固定定位销。注意扳手应逆时针转动，如果方向错误，可能导致定销损坏。把磁囊和叶轮慢慢放入后壳。检查不要有铁屑或其它物质粘在磁囊上。把后壳和磁囊安装到支架上。注意泵磁力非常强，请在后壳和支架间垫上塑料或木质垫片，以防夹伤手指。把O型圈安装到前壳上。请检查是否有尘土或其它物质粘在O型圈上，注意不要漏装或将其夹坏。对于Mx-250、251和401型，把前壳组装到后壳上时，对准定位凹槽和定位凸块。Mx-402（H）和Mx-403(H)后壳上有两个定位凹槽，前壳上有两个定位凸块。把前壳固定在支架上。对角均匀地上紧螺钉，下表是上紧力矩：型号螺钉上紧力矩Mx一250,251,400,40112.8NmMx一402,402(H),403,403(H)14.7Nm第 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