直线杆登杆规程.doc

行业资料：_直线杆登杆规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页直线杆登杆规程1、安全帽：是用来保护施工人员头部的,2、安全带：它由固定带、锁扣、围杆带组成。还有二次保护绳，它主要是起保险安全作用。腰带系在腰部以下,臀部以上的部位。3、脚扣：它由活动钩、扣体踏盘、顶扣、扣带和防滑橡垫构成。用于攀登电杆分为木杆脚扣和水泥杆脚扣两种，它的优点是上、下快。4、保险绳：是用来防止失足时人体坠落到地面上的,其一端系在腰带上,另一端用保险绳挂钩系在横担或其他固定物上.5、工具袋：电工钳、扳手、螺丝刀、小榔头、小绳等。杆上作业使用。6、传递绳：把拆除的设备从空中吊至地面。7、安全围栏：防止非施工人员进入施工现场。二登杆内容（一）、登杆和杆上作业注意事项1、穿戴好工作服、工作鞋、安全帽、手套、安全带、吊绳、工具带、零配件等，需按规程要求正确使用劳动防护用品设备及配件，穿戴规范。2、应在工作区范围设立标示牌或护栏；3、a，登杆前应先检查杆身是否倾斜或破损，拉线是否牢固，杆根及基础是否牢固，有无困地面受到冲刷。新立的电杆其杆基未填满夯实培土时，严禁攀登。b,登杆前应先检查杆上有无障碍，杆型较复杂的要先考虑登杆的路径，同时应考虑登杆后的站位。c,登杆前应先检查登杆工具，如脚扣、安全带，小绳等用具应符合标准的要求以及做冲击试验。安全带应无腐朽、脆裂、老化、断股现象，金属部位应无锈蚀，金属钩环应坚固无损裂，带上的眼孔应无豁裂及严重磨损。安全带上的钩环应有保险闭锁装置，且应转动灵活、无阻无卡，操作方便，安全可靠。安全带使用时，应扎在眼部而不应扎在腰部。登杆后，安全带应拴在紧固可靠之处，禁止系在横担、拉板、杆顶、锋利部位以及即要撤换的部位或部件上。安全带拴好后，首先将钩环L好并将保险装置闭锁，才能作业。登上杆后的全部作业都不允许将安全带解开。脚扣应完整无损，检查混凝土杆脚扣的胶套有无破损或脱落，有无豁裂或糟朽现象。4、杆上作业时，按工作任务要求选择工具及材料，作业人员应具备符合本项作业要求的身体和技能素质；5、登杆作业时，工具及材料的传递应用小绳系好提拉，严禁抛掷。小绳不准系在安全带上，一般可系在横担或固定可靠处。6、杆上作业时，需按作业程序进行配电设备的更换操作；两人杆上作业，一人监护，一人辅助；7、杆上、杆下的作业人员应戴安全帽，上下作业人员应呼应，杆下不准有人，同时应注意行人及车辆，必要时应有专人看护。8、严格按照操作训练规则作业,听从指挥员的指挥;有人登杆时,下面要做好保护.凡有高血压,心脏病等疾病的人,一律不可参加登杆作业。6、使用后注意工具的妥善保管，并放在干燥、通风、无高温、无腐蚀、钩刺的工具柜或工具架存放。如周期性的半年一次送安检部门做标准拉力试验。外表检查周期为每月一次，使用频繁的每次都要自检。（二）登杆操作过程：1、登杆前穿戴好工作服、正确戴好安全帽，扣紧帽扣；、穿戴系好工作胶鞋，检查并扎好安全带，将安全带系在腚部上部位置。需要监护的工作，监护人到位2、试套脚扣，使脚扣带的松紧适当，以不从脚面滑脱为宜；将右脚扣套在杆根向上约30cm处，左脚扣套在右脚扣上部约30cm处，两脚扣的踏盘水平错开约30cm；根据个人的习惯，先穿上系好安全脚扣，再利用人体重量分别对两脚扣进行冲击试验；3、右手抱电杆腚部后倾，左腿和右手同时用力向上登高一步，左脚上）上移，右手）抱电杆，腚部后倾，同时用力又可上一步，交替攀登，每攀登一步都必须踩实，直至攀登至工作点。上杆过程中两手不得同时脱离电杆；在此操作期间脚扣可根据电杆的直径进行调节大、小范围。4、调整右脚扣时，人体的重心移至左脚扣上，右脚扣脱离电杆，收腹，右肩抵住电杆，右手臂抱住电杆，用左手调整脚扣开度，使脚扣的开度与砼杆直径相吻合。右脚扣套上电杆，人体重心转移至右脚扣，左手拢住电杆，同时右肩脱离电杆，人体站直。调整左脚扣时与此相反；5、上杆至作业点处，应先系好安全带的保险绳，然后调整围杆带，保险绳应系在牢固的构件上，并检查确已系好后方可受力。右手握住保险挂钩绕到电杆后交于左手，同时右手抱电杆，左手将挂钩挂在腰带的另一侧钩环，并将保险装置锁住。双脚交叉登紧脚扣，开始进行作业，登杆作业时，电杆下不得站有人，防止东西坠落。6、下杆时，身子向前倾，安全带向下移动，左脚扣脱离电杆并端平，右脚弯曲至大腿面水平，左脚向下套住电杆，前后防滑条和脚扣金属母材同时与电杆面接触，左手托住围杆带与左脚同步向下移动，左脚扣缓缓得力，人体重心移至左脚扣。右腿与此相反；下杆过程中应始终保持有一手臂拢住电杆，并适时调整脚扣开度，直至下到地面。（三）杆上作业（1）登杆前检查（三确认）：1、作业人员核对变压器名称及杆号，确认无误后方可登杆操作。2、作业人员观测估算电杆埋深及裂纹情况，确认稳固后方可登杆操作。3、作业人员检查（冲击试验）登高工具是否安全可靠，确认无误后方可登杆操作。(2)登杆作业：1，作业人员分别登上两侧电杆，一人将安全带扣在横梁上，扣上保险绳辅助另一人操作，做传递工具的工作，另一人进行操作拆除跌落式熔断器，杆上人员将安全带固定在杆上，保险绳扣在保险带的后方，做到牢固可靠，万无一失。2，使用脚扣将自己升高至要拆除跌落式熔断器的位置，是拆除的跌落式熔断器与胸平齐，在需拆除的跌落式熔断器上绑好传递绳，然后进行操作。3，作业人员使用活动扳手拆除跌落式熔断器的固定螺丝，扳手转动螺帽，螺丝拆下之后放好，防止丢失。拆掉跌落式熔断器两侧接线、外壳接地线，注意操作人员需将一只手穿过跌落式熔断器，以便扳手拆动螺丝和防止跌落式熔断器在螺丝卸下后突然下坠。4，将跌落式熔断器上的螺丝拆除之后，把跌落式熔断器利用传递绳吊下地面。5，操作结束，两名操作人员清理工具，依次按下杆过程下到地面。第 6 页 共 11 页直线筛工序安全生产技术操作规程一、班前准备工作1、检查直线筛及附属皮带输送机、振动机等各部位是否正常，有无松动、移位、破碎、脱落，电动机机座有无松动、移位，齿轮链条有无松动、脱落、损坏；检查砂井筛网有无破损，水阀有无损坏。如发现问题，应及时报告班长找人检修。2、检查直线筛内外有无矿料积存，检查皮带输送机两端有无矿料积存堵塞，检查振动斗地下室有无矿料和积水。如发现有，应及时清理。3、清理砂井积存的矿料。4、对本工序的机器设备的轴承位、减速箱加注润滑油。5、开机前通知周围人员撤离现场。二、机器运行过程中应注意的问题1、经常检查直线筛、皮带输送机、振动机的安全运行情况。如发现问题，应及时处理；无法处理时，及时报告班长处理。2、排除机器设备故障时，必须先关闭电源，停机检修，并挂上有人作业，禁止合闸警示牌。3、机器设备运行期间，操作人员不得擅离工作岗位。三、直线筛工序开机、关机程序一开机程序1、打开冲水阀门；2、启动直线筛和皮带输送机；3、启动振动机。二关机程序1、关闭振动机；2、待矿料出完后，关闭皮带输送机和直线筛；3、关闭冲水阀门。四、班后工作1、下班前，清理皮带输送机两端积存的矿料,清理砂井内矿料和周围的砂头、垃圾，清理振动机地下室的矿料和积水。2、按照班前准备工作第一点规定重新检查一遍。如发现问题，应及时报告班长找人检修。3、最后一班，关闭电源，关灯，关水。4、做好交接班记录。将生产过程中出现的问题、处理情况和需要解决的问题报告班长，登记在交接班记录表上。矿砂分级工序安全生产技术操作规程一、班前准备工作1、检查滚动筛及电动机机座和齿轮、链条、有无松动、移位、脱落、损坏；检查砂泵机座有无松动、移位；检查传动皮带有无松动、脱落；检查砂泵和砂管、水管有无泄漏、穿孔、堵塞；检查楼上脱泥斗和矿砂分级机的阀门有无损坏；检查筛网有无破损。如发现问题，应及时报告班长找人检修。如发现筛网只是小面积破损，可自行打玻璃胶补修。2、检查筛网目数是否符合产品工艺质量要求。如不符合要求，应及时报告班长找人更换。3、检查滚动筛下储料槽和砂井有无不符合产品工艺质量要求的矿料和杂物。如发现有，应及时清理。4、检查室外井下大砂泵安装处有无积水。如有，应及时清理。5、对本工序的机器设备的轴承位、减速箱加注润滑油。6、开机前通知周围人员撤离现场。二、机器运行过程中应注意的问题1、经常检查滚动筛、砂泵、矿砂分级机的安全运行情况；检查筛网有无破损；检查砂管、阀门有无破损泄漏。如发现问题，应及时处理；无法处理的，报告班长找人处理。2、经常检查矿砂是否符合工艺质量要求。如不符合，应及时处理；无法处理的，报告班长找人处理。3、排除机器设备故障时，必须先关闭电源，停机检修，并挂上有人作业，禁止合闸警示牌。4、机器设备运行期间，操作人员不得擅离工作岗位。三、矿砂分级工序开机关机程序一开机程序1、启动首层四个滚动筛，打开其附属的冲水阀门；启动其附属的大、小砂泵，打开其加水阀门。2、根据来料情况调节好脱泥斗的放料阀门。脱泥斗放料时，砂浆储量应保持在1/3至2/3。3、当矿砂分级机砂浆达到所需储量后，通知磁选除铁工序做好开机准备；启动第2层滚动筛、永磁机和室内小砂泵。4、根据砂浆流量、储量情况和工艺质量要求调节好矿砂分级机的细砂分离冲水阀门和放料阀门，使细砂和粗砂按质量指标要求分离。5、根据砂井砂浆流量和磁选机所需砂和水比例调节好补充水，然后启动室外砂井大砂泵，将砂浆输送到磁选除铁工序，并确保砂井砂浆不能抽空，以免影响磁选机正常工作。6、如果单纯对细砂进行磁选除铁，应打开从磁选除铁工序过来直线筛的回用水阀门；待下面储料槽砂浆达到所需储量后，启动其附属的大砂泵，将砂浆输送到楼上脱泥斗；待脱泥斗砂浆达到所需储量后，放料到矿砂分级机，并打开其细砂分离冲水阀门，使砂浆溢出并经边槽流入细砂管通往细砂斗。二关机程序1、关闭脱泥斗的放料阀门。2、关闭矿砂分级机的放料阀门和细砂分离冲水阀门。3、冲洗第2层滚动筛网，关闭第二层滚动筛及其冲水阀门；关闭永磁机电源及其冲水阀门。4、当砂井砂浆输送完后，关闭室外砂井大砂泵及其冲水阀门；关闭室内小砂泵及其冲水阀门。5、冲洗首层滚动筛网，关闭首层滚动筛及其附属冲水阀门，关闭其附属的大小砂泵及冲水阀门。四、班后工作1、下班前，冲洗滚动筛积存的矿砂，清理工作台及楼下地面的矿砂和垃圾。2、按照班前准备工作第一点规定重新检查一遍，如发现问题，应及时报告班长找人检修。3、最后一班必须关闭电源，关灯，关水。4、做好交接班记录。将生产过程中发现的问题、处理情况和需要解决的问题报告给班长，登记在交接班记录表上。第 10 页 共 11 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 11 页 共 11 页