6S现场管理知识培训.ppt

上传人:tian****1990 文档编号:1983401 上传时间:2019-11-12 格式:PPT 页数:47 大小:826.04KB
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6S管理要点,主要内容,6S管理行动方针及目标 6S基础知识 6S推行要领 6S管理标准要求,6S管理行动方针1,点 滴 做 起, 改 善 环 境, 创 建 文 化, 提 高 素 养。,好 环 境 好 心 情 高 品 质 高 绩 效,6S管理追求目标1,6S基础知识,6S是起源于日本的一套管理方法的简称,就是通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯、形成良好素养,从而提高产品和服务品质。其最终目的是提升人的品质。,个人品质看得见 生活过程是关键 大家重视齐实践 优秀品质自然现,6S基础知识1,6S即是: 整理(Seifi); 整顿(Seiton); 清扫(Seiso); 清洁(Seiketsu); 素养(Shitsuke); 安全(Safety);,6S基础知识1,1整理就是: 将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的; 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; 不必要的东西要尽快处理掉。 目的是: 腾出空间,空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所,该丢的决不手软,6S基础知识,2整顿就是: 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 明确数量,并进行有效地标识。 目的是: 工作场所一目了然; 整整齐齐的工作环境; 消除找寻物品的时间; 消除过多的积压物品;,3秒钟找出所需的工具,6S基础知识1,3清扫就是: 将工作场所清扫干净; 保持工作场所干净、亮丽的环境; 目的是: 消除脏污,保持工作场所干干净净、明明亮亮; 稳定品质; 减少工业伤害;,从根本上消灭污垢 发生源,6S基础知识1,清洁就是: 将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。 目的是: 维持上面3S的成果,制度化、规范化,6S基础知识1,5素养就是: 养成好的习惯,人人依规定行事,做事简洁明了,从而提高全员文明礼貌水准。 目的: 培养具有好习惯、遵守规则的员工; 提高员工文明礼貌水准; 营造团体精神;,人人依规定行事,6S基础知识1,6安全就是: 一切行为、措施、方法都要基于安全考虑;不安全的事,不论效益多高都必须停止。 目的: 树立生命、安全高于一切的经营思想; 培养企业要为社会负责的崇高境界; 把安全工作落到实处;,安全作业,6S基础知识1,实施6S管理的意义: 提升企业形象客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂,给予很高的评价; 提升员工的归属感员工乐意在自己营造的良好环境中工作; 减少浪费不会把良品误以为是废品扔掉,找起东西来很方便,节约时间; 保障安全不会误用开关,不会被乱放的物品绊倒; 提高效率工作区域划分、物品摆放一目了然,干起活来又快又省力; 创建企业文化好的企业文化就是好的企业品位; 最终意义:提升人的品质,提升企业品位,6S基础知识1,整顿的3个要素: 场所什么物品应放在哪个区域都要明确,且一目了然; 方法所有物品原则上都要明确其放置方法:竖放、横放、吊挂等; 标识任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。,6S基础知识1,整顿的3定原则: 定点明确具体的放置位置; 定容明确使用的容器的大小、容器的种类; 定量容器内存放物品要规定合适的数量。,推行要领,(一)整理的推行要领: 1、你的工作场所(范围)全面检查 2、制定要和不要的判别基准 3、不要物品的清除 4、要的物品调查使用频度,决定日常用量 5、每日自我检查 因为不整理而发生的浪费 1、空间的浪费 2、使用棚架或柜橱的浪费 3、零件或产品变旧而不能使用的浪费 4、放置处变得窄小 5、连不要的东西也要管理的浪费 6、库存管理或盘点花时间的浪费,推行要领,(二)整顿的推行要领 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法(重点): 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人、其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方 更为明确 要想办法使物品能立即取出使用 另外,使用后要能容易恢复到原位, 没有回复或误放时能马上知道,推行要领,(三)清扫的推行要领: 1、建立清扫责任区(室内、外) 2、 开始一次全公司的大清扫 3、 每个地方清洗干净 4、 调查污染源,予以杜绝或隔离 建立清扫基准,作为规范 清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过, 要的东西马上就能取得,但是被取出的东 西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。,推行要领,(四)清洁的推行要领: 1、落实前3S工作 2、制订目视管理及看板管理的基准 3、制订6S实施办法 4、制订稽核方法 5、制订奖惩制度,加强执行 6、高层主管经常带头,带动全员重视6S活动。 u 6S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 我们公司做什么事都是半途而废 反正不会成功、应付应付算了 u 要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正,推行要领,(五)素养的推行要领 1、制订公司有关规则、规定 2、制订礼仪守则 3、教育训练 4、推动各种激励活动 5、遵守规章制度 6、例行打招呼、礼貌运动 u素养就是教养成大家能遵守所规定的事的习惯,6S本意是以4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作,并藉以养成良好习惯,最终达成全员“品质”的提升。,推行要领,(六)安全的推行要领 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准 2、电源开关、风扇、灯管损坏及时报修 3、物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况 4、特殊工位无上岗证严禁上岗 5、正在维修或修理设备贴上标识 6、危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示 保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故发生。,6S措施之七不走法1,七不走法即: 物品不摆放整齐不走 产品不点清放好不走 设备不擦拭清洁不走 地面不打扫干净不走 报表记录不记好不走 坐椅不归位靠桌不走 安全隐患没排除不走,6S管理标准要求,1 厂区环境的基本要求 建筑物外观: 厂区围墙不得有任何残破、不洁现象; 厂区以外不得设垃圾池,厂区周围无垃圾死角; 设立的公司标识牌、宣传语协调美观。 区域分布及标识: 服务窗口设有服务监督台,公开标识服务人员; 所有的办公室、厂房、车间名称标识牌明确齐全,统一协调; 对外服务窗口标识业务工作流程; 厂区的行车道、人行道、停车位、自行车棚划线标识明确;,6S管理标准要求,绿化带管理: 所有的绿化带必须经过整理、修葺,管理良好; 绿化带的植被具有层次感,不杂乱; 绿化带内任何地方不得积存垃圾、落叶; 绿化带不得有人为损坏践踏的迹象。 厂区环境卫生: 除垃圾池外,厂区内任何地方不得发现垃圾; 厂区任何地方无坑洼积水; 垃圾池周围无垃圾外溢现象; 厂区院子里设立足够的小垃圾箱,并定位放置,以防随地扔垃圾; 厂区的排水畅通,无异味; 所有垃圾箱必须每天清理,保持清洁状态。,6S管理标准要求,.2.生产现场的基本要求1 工具定位定置要求: 所有可移动工具都规定了定位标识; 不同区域的人员、车辆标识了行动路线; 工具的摆放方法都进行了规定标识; 无固定不牢的设备、器具、管线; 电源开关、插座进行了标识,并标明了责任维护者; 卫生清洁工具配备齐全,标识定位。,6S管理标准要求,物品的定量定容要求:1 不同种类的物品用不同的容器存放,尽量减少容器种类; 同种类的物品用相同的容器存放; 标识了容器、垛位的最大存放量; 无原料成品的抛、撒、滴、漏现象; 原料、成品区分放置,标识明确; 不同类的产品垛位有明显的界线标识; 所有的产品垛位都进行了品名数量标识; 不合格品使用红色隔离界线,标识明确。,6S管理标准要求,现场卫生及秩序要求:1 生产现场的地面、墙角无垃圾杂物堆放; 设备、器具无生锈、腐蚀、脏污现象; 门窗、玻璃、墙壁洁净,无任何脏污; 墙顶没有蜘蛛网; 操作人员各守其位、工作着装整齐; 无闲散人员在车间内走动; 生产现场任何地方不准吸烟; 生产现场无任何私人用品存放;,6S管理标准要求,安全警示标识要求1: 电、热、传动部位都带有安全防护; 带电、高温等危险部位安全警示明确; 各车间配备齐全的灭火器,标识明确; 消防设施的使用状态良好,负责人明确; 安全应急通道标识明确; 安全应急通道的关键出口安装应急灯; 操作工人配戴有必要的安全防护。,6S管理标准要求,3.食堂的基本要求 食堂物品的定位放置 所有可移动工具都进行了定位标识,所有设备标识了责任维护者; 生、熟餐具有区别,标识明确; 生、熟餐具不混用,放置位置标识明确; 任何餐具不得直接放置地面上; 水管、汽管无跑冒滴漏现象; 食堂任何地方无不用的杂物或废旧设备。,6S管理标准要求,餐具食品的卫生 锅灶周围不存油污、废水; 锅、铲、案、盆等餐具内外干净; 所有案面、厨具上干净无油污灰尘; 公用餐具经过消毒后使用; 机器设备的开关线路整齐无油污; 所有机器工具无生锈不洁、残缺损坏; 生、熟食品分类存放,位置标识明确; 任何设备上无灰尘、杂物放置; 任何餐具、熟食不得露天放置; 食堂内不得有苍蝇昆虫飞舞。,6S管理标准要求,食堂地面卫生: 食堂地面任何地方无垃圾、积水、油污; 地面、橱底无任何杂物灰尘; 菜叶、菜根等下脚料有容器收集随时收集、禁用堆放地面; 废水排水畅通无阻、地沟无积水; 案台下面无任何杂物堆放。,6S管理标准要求,门窗墙壁卫生: 墙壁、门窗无不用的装饰物、生锈铁钉等; 易于油污、易于溅水的地方贴有瓷砖; 所有门窗、玻璃干净,无灰尘油污; 墙面无乱贴乱画现象; 墙壁开关标识明确,确定责任维护者; 顶棚无任何油污、蜘蛛网; 门窗纱网齐全有效,不脏污。,6S管理标准要求,食堂人员卫生: 食堂人员着统一卫生的工作服、帽; 做饭、做菜任何场所不允许吸烟; 卖饭者不得直接用手拿取熟食; 工作期间不佩戴任何首饰; 无长发披撒外露; 手部外伤者不得在食堂工作。,6S管理标准要求,餐厅基本要求 餐厅物品定位 所有可移动物品都进行了定位标识; 餐桌摆放整齐,流程合理,标识明确; 餐厅内摆放足够的垃圾收集容器供使用; 个人餐具摆放整齐; 餐具橱子摆放整齐,定位标识明确; 餐具橱无灰尘油污; 无餐具落地放置现象; 餐厅内任何地方无杂物堆放; 配备消防安全设施; 配备有安全通道标识及应急灯;,6S管理标准要求,地面卫生:1 地面任何地方无垃圾; 废水畅通无阻、无积存污水; 配备有剩菜、剩饭收集容器; 刷碗水槽干净,水阀无跑冒滴漏; 地面无油污、脏水积存; 配备洁净的卫生用具;,6S管理标准要求,门窗墙壁卫生:1 墙面无过期无用的装饰物; 顶棚无灰尘、蜘蛛网; 墙壁线路开关整齐干净,标识明确; 易于油污溅水脏污的地方贴有瓷砖; 所有门窗、玻璃干净; 窗台无杂物堆放; 吊灯、风扇无灰尘油污; 餐桌卫生: 餐桌表面、底面无油污; 餐桌、座凳无破损残缺; 桌腿、座凳无生锈脏污; 座凳进行了编号或班组分配; 餐厅配备足够的圾垃收集容器,禁止随地倒垃圾;,6S管理标准要求,4.宿舍基本要求:1 宿舍物品定位摆放要求: 床、柜、盆架等所有物品进行了定位标识; 衣物、毛巾设置了统一的吊挂方法; 墙角、橱顶无不用的杂物堆放; 被褥整体色调一致、协调; 床底鞋子的摆放位置进行了统一标识; 床铺和衣柜进行了编号分配; 脸盆等个人洗刷用品摆放一致; 个人水杯等物品摆放整齐,位置标识明确。,6S管理标准要求,床铺被褥要求:1 被罩、床单统一; 被褥叠放整齐; 床上无任何杂物堆放; 床铺周围无杂乱贴装饰物; 床板牢固无破损; 上下铺的扶梯安全牢固。,6S管理标准要求,门窗墙壁卫生要求1: 墙壁、墙角无蜘蛛网; 墙壁任何地方无乱贴乱画; 墙壁开关、线路无私拉乱扯; 墙上、玻璃上不乱贴报纸; 玻璃门窗无损坏; 窗台不放置杂物、无灰尘垃圾; 门窗玻璃干净无尘。,6S管理标准要求,个人物品卫生要求:1 设立统一的衣柜用于存放个人物品,人均一柜标识明; 所有的脸盆、水杯、毛巾干净; 宿舍内无餐具放置、无就餐迹象; 所有的衣服被褥干净整齐; 床头灯、音响等电器安全,无私拉乱扯现象; 宿舍内无异味; 脸盆内不存污水废水; 每个宿舍都有明确的管理制度或卫生值日表;,6S管理标准要求,5.员工上班行为规范基本要求1 穿着整洁大方,合乎时宜,; 不穿拖鞋、短裤、背心上班; 穿工作服者要整齐统一; 不留奇怪发型,不染彩色发;男士不留长发。 上班不得佩戴珠宝和过多饰物; 女士留长发应进行适当装束,简洁齐整,不得披散头发; 提倡文明用语,如请、劳架、很抱歉、打扰了等。 不论贵贱主动招呼,不准旁若无人不理不睬; 厂区不准吸烟; 不准对客人出言不逊;,6S管理标准要求,6.维修车间的基本要求 工具物品的定位与标识要求: 所有可移动工具都标识了摆放位置; 不同的操作区域标识了隔离界线; 工具的摆放方法都进行了标识; 无固定不牢的设备、器具、管线; 办公桌面物品分类整齐; 所有闸刀、开关标识了用途; 线路、管线布置整齐,无扯拉吊挂; 大型管材、钢材放置牢固安全。,6S管理标准要求,物品的定量定容要求: 备品、备件进行了分类存放; 所有物品摆放整齐有规则; 同类物品存放容器相同; 所有存放容器标识了名称型号; 可数物品的容器标明了数量; 规定了容器、堆放的最大容量; 橱柜进行标识,标明了内容物。,6S管理标准要求,维修车间的卫生要求: 维修车间内无垃圾杂物堆放; 下脚料有收集存放容器; 所有门窗、玻璃洁净无尘; 墙壁无脏污乱涂乱画; 墙壁、顶棚无蜘蛛网; 操作人员工作服穿戴整齐; 任何地方不准吸烟; 维修现场无任何私人用品存放。,6S管理标准要求,安全警示标识要求: 电、热、传动部位都带有安全防护; 配备有效消防器材,标识明确; 禁烟、禁火、禁合闸等安全警示明确; 现场不得存放易燃易爆的危险品; 气焊瓶等危险设备的存放区用红色标识。,6S管理标准要求,电话礼仪要求: 电话振铃第一声就接听,超过三声不接听视为极不礼貌; 接通电话,先说“您好”,并报公司名称; 任何事情,不准对客人说不知道。确不知道应转接,或告知相关人员的联系方式; 严禁长时间通电话,以3分钟为准,意犹未尽可另约时间或发传真; 不准让对方长时间等待,30秒内找不到接电话的人应告知对方; 任何情况不准电话争吵; 拔错电话一定要道歉,以树立良好的公司形象; 受到严重责难也应保持礼貌和耐心,不可出言不逊。,谢谢!,
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