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新能源汽车电机装配工艺 简要说明,冷却水嘴,冷却水道,机壳,后端盖,接线盒,旋变组件,定子铁芯,前端盖,变速箱,转子,铁芯清理上线,插槽插绝缘纸,绕线机绕线,嵌线模具嵌线,嵌线进定子,理线、放测温元件、层间绝缘、穿套管等,预整形,端子焊接,中间整形,端面绑扎,最终整形,测试,下线,绝缘浸漆,定子铁芯,立式插纸机,卧式插纸机,插纸效果,张力调节,绕线模具,整形机分为：预整形机、中间整形机、最终整形机； 其中： 预整形主要用于嵌线完成后整形 中间整形机用于绑扎前整形 最终整形机用于绑扎完成后整形,绑扎机分为：单头绑扎机与双头绑扎机,接线端子漆皮直接气化焊接； 焊接完成后焊接头需要考虑冷却,测试项目 1、电阻测量：主相电阻，副相电阻。 2、耐压测量：测量绕组跟外壳之间的漏电流。 3、绝缘测量：线圈-外壳之间的漏电流测量时间可调,连续式真空浸漆设备,传统罐式真空浸漆设备,固定定子组件,合装热套,机壳放入加热机,加热至指定温度,冷却至常温,水道测漏,合格件下线,不合格件返修,风冷式机壳不需要进行水道测漏,传统水冷式机壳,端盖一体式机壳,传统自然散热式机壳,加热机壳内孔至180-200度左右！,加热内孔,测漏仪,水道水嘴密封测试,加热好的机壳,固定定子,合装完成后进入冷却舱，使其冷却到常温状态,转子轴,端板,铁芯,转子铁芯来料,插磁钢,转子轴来料,轴固定,注塑/灌胶,注塑完成/灌胶固化,装止动垫圈,装圆螺母,装前端板,铁芯叠压,装后端板,扣止动垫圈,表磁测试,去重动平衡,涂防锈漆,键槽,转子轴可能会要求压装键条，具体根据客户工艺需求,测量表磁参数：极数、极性、磁极的峰值、角度、面积、宽度和半宽高。,定子机壳固定,机壳端盖合装,转子来料,装配转子轴承,供钉拧紧,机壳翻转180、前端盖在下固定机壳,人工将定子电缆穿过后端盖 、人工对沉孔与螺纹位,后端盖在上,转子端盖合装,轴承位置放置波形弹簧,定转子合装,后端盖压进止口,后端止口盖涂胶、轴承位置涂油脂,前端盖止口涂胶、轴承位涂油脂,上螺钉拧紧,翻转180,压装油封,翻转90上总装线,电机立式输送,人工装配接线盒,装配旋变转子、定子,旋变调零,安全性能测试,翻转90,外特性测试,接线盒盖、旋变盖涂胶,人工安装接线盒盖、旋变盖,总成气密性测试,测试完成扫尾装配,机身打标,铭牌打标 贴铭牌,清理下线,旋变转子,旋变定子,电机安全性能测试：,交流耐电压测试 匝间绝缘测试 绝缘电阻测试 直流电阻测试 电感测试,电机出厂特性测试：,检测三相线电阻、旋变电阻、测温元件电阻、旋变调零、空载电机电流、空载反电势、人工检查电机表观、进行机械堵转检测、振动检测,总成气密性检测,电机前后端盖装配完成、接线盒盖、旋变盖装配完成密封接线盒三相线接口、呼吸器接口，微动开关接口，通气测试！,
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