电厂化学水处理室内外防腐施工方案.doc

上传人:jun****875 文档编号:1909702 上传时间:2019-11-10 格式:DOC 页数:8 大小:45KB
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方案预案:_电厂化学水处理室内外防腐施工方案姓名:_单位:_日期:_年_月_日第 1 页 共 8 页电厂化学水处理室内外防腐施工方案一、编制依据1、河南豫联2135KW机组技改工程循环水室内外防腐施工图纸F2241S-T0606xx.32、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-xx3、建筑防腐蚀构造图集J333-1二、工程概况河南豫联2135KW机组技改工程循环水处理室内、外工程,位于河南豫联2135KW机组技改工程1#、2#冷却塔南侧,循环水处理室长60米,宽15米,室外设有:酸储存区、酸储存罐基础、废水池和废水泵房间、设备基础、中间水箱及室外沟道等附属设施。室内、外沟道、废水池、废水水泵间、酸储存区和罐基础、运行化验间及次氯酸钠发生间、酸计量间地坪和墙裙、设备基础采用环氧树脂二底二布隔离层、环氧树脂胶泥衬花岗岩板防腐,中间水箱采用环氧树脂五布七漆防腐,盐水箱采用环氧树脂二底四布防腐,沟道盖板采用环氧树脂二底二布防腐。三、施工部署1、根据施工进度要求情况先施工室内部分后施工室外防腐部分。2、整个防腐工程计划于xx年12月30日前完成。四、施工准备1、技术准备a.根据图纸设计花岗岩块料大小准确计算调整缝隙,保证效果。b.清除场内障碍物。c.准备冬季防腐施工所需的加热设备。2、主要机具计划主要机具计划序号机具名称数量1手提式石材切割机5台2固定式石材切割机1台3手提式抛光机2台4架子车4辆5搅浆桶1台6配料桶2台7炒锅1套8脱腊设备1台9锤20把3、主要劳动力计划主要劳动力计划序号工种人数(人)1衬玻璃钢工52衬板工103配料工44普工6五、施工方法.二底二布隔离层,环氧树脂胶泥衬花岗岩板(室内、外沟道,废水池底、壁及周围翻边和废水水泵间地面)1、清扫基层;2、基层表面均匀涂刷环氧树脂打底料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.5:0.07:0.15)封底;3、封底料固化后,批环氧树脂腻子(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石英粉1:0.15:0.08:2),修补刮平基层,加热固化24h;4、均匀涂刷环氧树脂打底料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.5:0.07:0.15),加热固化24h;5、涂刷玻璃钢底漆(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.15:0.07:0.2),衬玻璃纤维布一层,赶净气泡,表面均匀涂刷环氧树脂胶料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.15:0.07:0.2),胶料应饱满,加热固化24h。6、修整表面后按照第5步程序铺衬第二层玻璃玻璃纤维布。7、均匀涂刷一层面漆胶料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.15:0.07:0.2),并同时均匀稀撒一层粒径为0.71.2mm的石英砂,加热固化。8、均匀涂刷环氧树脂打底料一遍,固化后按照1:0.15:0.08:2环氧树脂:丙酮:乙二胺:石英粉的比例调制胶泥,衬砌花岗岩板材。9、用环氧树脂胶泥(1:0.15:0.08:2环氧树脂:丙酮:乙二胺:石英粉)勾缝。、环氧树脂胶泥衬花岗岩板(运行化验间、次氯酸钠发生间地面墙裙及设备基础,酸储存区地面及设备基础,废水水泵间墙裙,室外设备基础)1、清扫基层;2、基层表面均匀涂刷环氧树脂打底料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:1:0.07:0.15)封底,加热固化;3、按照1:0.15:0.08:2环氧树脂:丙酮:乙二胺:石英粉的比例调制胶泥,衬砌花岗岩板材。4、用环氧树脂胶泥(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石英粉=1:0.15:0.08:2)勾缝。、环氧树脂玻璃钢防腐(二底二布水沟盖板底面,中间水箱五布七漆防腐底、壁、顶,食盐水溶解槽二底四布防腐底、壁、顶,废水池顶板底面及梁侧、梁底二底四布防腐)1、清扫基层;2、基层表面均匀涂刷环氧树脂打底料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:1:0.07:0.15)封底;3、封底料固化后,批环氧树脂腻子(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石英粉1:0.15:0.08:2),修补刮平基层,加热固化24h;4、均匀涂刷环氧树脂打底料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.5:0.07:0.15),加热固化24h;5、涂刷玻璃钢底漆(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.15:0.07:0.2),衬玻璃纤维布一层,赶净气泡,表面均匀涂刷环氧树脂胶料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.15:0.07:0.2),胶料应饱满,加热固化24h。6、修整表面后按照第5步程序铺衬以下各层玻璃钢,分别加热固化24h。7、涂刷第一遍面漆胶料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉1:0.15:0.07:0.2),固化24h后,涂刷第二遍面漆胶料,加热固化。六、质量保证措施1、采用电加热器对混凝土基层加热干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率小于6;2、用手提式研磨机对混凝土基层打磨,确保基层表面清洁平整。3、正式施工时,用软毛刷将基层表面清理干净。4、对花岗岩板材进行挑选,洗净,干燥后备用。5、花岗岩板材铺砌前,应先试排;铺砌时,铺砌顺序应由低往高,先地沟,后地面,墙裙。阴角处立面板材应压住平面板材,阳角处平面板材应盖住立面板材,板材铺砌不应出现十字通缝,重叠缝。6、板材的结合层及灰缝应饱满密实,粘结牢固,不得有疏松、裂缝和起鼓现象。7、铺砌时应随时刮除缝内多余的胶泥;勾缝前,将灰缝清理干净。8、板材表面的平整度和坡度按附表标准控制:9、根据环境温度采用电加热器加热保温。10、采用中性脱腊玻璃纤维布。11、耐酸粉料应洁净干燥,其耐酸度大于95,含水率小于0.5,细度要求0.15mm筛孔余量小于5,0.088mm筛孔余量为1030。12、配料桶应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。13、配制好的树脂胶泥应在初凝前用完,有凝固、结块现象时严禁使用。14、封底料应涂刷均匀,不得有漏涂、流挂等缺陷。15、对玻璃纤维布应采取剪边处理。16、铺衬玻璃钢时,每铺衬一层,均应检查前一铺衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应立即进行修补。17、铺衬玻璃钢的玻璃纤维布搭接宽度同层不应小于50mm,上下两层接缝应错开,错开距离应大于50mm,于阴阳角处增加2层500mm宽玻璃纤维布加固。18、铺衬玻璃钢达到设计层数,待固化后,即可进行封面层施工,封面层施工应待第一遍面层胶料固化后,方可施工第二遍面层胶料,面层胶料应涂刷均匀。19、花岗岩防腐板材采用环氧树脂胶泥勾缝,应在铺砌用的胶泥固化后进行,并保证灰缝清洁、干燥。20、勾缝时,缝应填满压实,灰缝的表面应平整光滑。七、安全保证措施1、施工操作和管理人员,施工前必须进行安全技术操作规程。2、现场设专职安全员一名,对现场进行追踪控制和检查,随时纠正和整改不合格事项。3、施工现场范围设置围栏,加强管理,禁止非施工人员随意进入现场。4、现场必须设置明显的安全标志、警示牌及安全纪律措施牌。5、夜间施工必须有足够的照明,在主要的通道上应采取投光灯,且应垂直于道路,不得有眩光现象,以免造成安全事故。6、所有进场工人必须佩戴安全帽,严禁不戴安全帽者进入工地。7、易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场,应存放在专用库房内,并设专人保管,对库房设置消防器材。8、施工现场设置通风排气设备;照明采用防爆灯具和防爆开关。9、操作人员施工时必须穿戴防护用品,并按规定佩戴防毒面具,严禁携带火种及其它易产生火化、静电的物品,不得穿带钉鞋和化纤工作服。10、用电设备进行严格检查,做接地处理。附表:板材防腐施工控制标准表序号检查项目单位数值1平整度mm0-62相邻板材之间高差mm0-33坡度mm0-30第 7 页 共 8 页方案预案本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 8 页 共 8 页
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