公司采购工作计划表.doc

上传人:jun****875 文档编号:1764484 上传时间:2019-11-05 格式:DOC 页数:6 大小:48KB
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工作计划:_公司采购工作计划表单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页公司采购工作计划表回首即将过去的20xx年,采购部的工作在稳步提升。成本的降低,在总经理的大力支持和指导下,下半年采购成本较上半年相比整体下降了5%以上!对公司的供应商进行了整合和洗牌,使得供应商数量从几十家减少到正常的十几家,使得采购部能更好的管理供应商,也能更清楚的了解供应商的资讯,为公司更快的找到长期战略合作伙伴型供应商奠定了基础,这也减轻了财务部工作的力度!虽然20xx年的工作成绩提升很快,成绩也很不错,但是在采购工作中也存在一些不足和有待改进加强之处,以下是采购部针对20xx年工作的情况和20xx年发展的目标之计划,有不足或需加强改进之处,请领导指出和更正!一、降低成本主要有以下几方面:A.针对大客户,与其洽谈建立长期战略合作伙伴,以期降点。B.针对单项大宗物品采购在原基础上视情况与其洽谈以下几点:a.单价降低b.数量增加c.增加服务d.附加值提升C继续寻找有实力口碑好的厂家,以期与现有厂家进行比价,产生竞争局面,达到我方降低成本之目标。D.加大对市场的市调频率,掌握各种产品的性价,争取能寻找到性价比更高的产品,使得采购成本能进一步降低。E.继续寻找大宗产品生产源头,与现有供应商共享讯息,达到降低成本的目的。二、增加收入在增加公司收入方面,采购部计划与供应商洽谈作为长期合作伙伴关系,要求其经常性购买本公司餐卷,支持本公司的发展。三、效率提升针对各部门的物品采购申请,在得到总经理许可之后,旧品采购时间为两天,新品采购时间为五天。四、物料回收了解各部门及杂货库之物品,针对能使用的物品尽量利用,能维修的物品尽量维修利用,部门之间能共同使用的物品尽量配合使用,作到搬有运无,防止重复采购和资源浪费。五、专业素养提升A.在采购专业方面,要加强对各大批发市场的讯息掌控,经常性的走访市场。加强对各项产品的性价了解,随时掌握产品动态。B.加强采购谈判技巧,经常性的学习新理念,新知识,给自己充电。C.加强自身形象,注重仪容仪表,谈吐语气,采购人员在接触各供应商的时候代表的不仅仅是自己,更代表着公司,所以要不断提升自己各方面素养,树立良好形象。六、采购完全手册的建立针对各长期供应商以及临时采购物品的厂家进行记录留存,方便 查询。七、规格化的建立针对所有物品,进行规格化的统一,并入档留存,方便管理。八、团队协作展望20xx年,采购部将紧密围绕在以总经理为核心的团队中,严格并迅速执行总经理下达的各项要求和指示。主动积极与各部门进行沟通及合作,认真听取各部门提出的建议或意见,针对好的意见或建议及时进行改进和加强并提出感谢。及时的向使用部门提供最新行业消息或时令产品,帮助和支持各部门降低使用成本。对于到来的20xx年,采购部有太多的希望和期盼,希望公司前期遗留之问题能尽快解决,以便采购部能更好的执行上述计划。也期盼和祝愿公司明年生意越来越好!第 4 页 共 6 页公司采购部年度工作计划这几个月以来,慢慢的从最初的一无所知到渐渐了解公司一些作业流程、规章制度,慢慢融入了三立这个大家庭。一直喜欢用家来形容公司,或许有家的感觉是比较温暖,而个人又容易对家产生依恋和赋于责任感。突然想引用一句话“三立是我家,成功靠大家”。公司是一个团队,只有依靠大家的力量,公司的各项制度才能得以实施,从而走向更高的境界。在这三个月所接触的工作中,发现了很多弊端,如:一、 ISO的推行过于形式化很多人把ISO当做一种应付,认为只要拿到一纸证书便万事大吉。而事实,这是一种极端的想法,ISO是一个持续改进质量管理体系的有效性,以满足顾客需求。先前公司形成书面之质量手册、程序文件、作业指导书亦不少,但是大多徒于形式,未并真正执行。且大部份文件并不适宜公司目前状况,尚没有有效利用。而导致在产品追溯时无依据可查,对后续所发生之异常状况亦无相应之应急措施,造成恶性循环。针对这些现象,只有从根本上解决,才能真正实施ISO,发挥ISO之有效功能。首先让公司全员明白ISO的精神,使公司各项作业有所依据,并能真正执行。二、 05年度管理层未制定有效、可量测之品质目标工作和人生一样,在执行的时候都会朝着一个方向,而最终达到一定的目标。就像管理的目标是人,管理的目的是事。在过去的一年里,每个部门针对自己部门的业绩不明确,是否达到公司所要求之境界无从查证,更谈不上改善措施。后续每一个部门所负责的工作,都应该制定一个较为合理,有效之目标,并定期以数据统计,是否达到目标,甚至超过目标,并针对未达成部份提出原因分析、处理对策及预防再措施。三、 计划执行度不力,造成等待浪费由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待,被称为等待的浪费。生产线上不同品种之间的切换,事先准备工作不够充分,势必造成等待的浪费;每天的工作量变动幅度过大,有时很忙,有时造成人员、设备闲置不用;上游的工序出现问题,导致下游工序无事可做。此外,生产线劳逸不均等现象的存在,也是造成等待浪费的重要原因。第 5 页 共 6 页工作计划本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 6 页 共 6 页
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