三合土路拌机的设计
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三合土路拌机的设计论文.doc
三合土路拌机装配图.DWG
任务书.doc
搅拌轴.dwg
支撑轴.dwg
旋转盘.dwg
横粱.dwg
立板.dwg
箱体.dwg
钢板1.dwg
钢板2.dwg
三合土路拌机的设计
目录
1 前言 1
2 总体方案论证 3
2.1 工作原理 3
2.2 结构设计特点 3
3 路拌机主要技术参数的计算 8
3.1 生产能力的估算 8
3.2 主轴转速 的估算 10
3.3 主轴直径d的估算 10
3.4 路拌机内物料轴向运动速度 的估算 11
3.5 物料在路拌机内停留时间的估算 12
4 电机的选择 15
4.1 选择电动机类型和结构形式 15
4.2 减速机选择 16
4.3 计算传动装置的总传动比并分配各级传动比 16
5 传动装置的设计计算与校核 18
5.1 V带的设计计算 18
5.2 齿轮的设计计算 21
5.3 轴的设计计算及校核 24
6 路拌机的安装 30
6.1 成球工艺对设备安装的要求 30
6.2 路拌机的安装 30
6.3 电动机的安装 31
结 论 32
致 谢 33
参 考 文 献 34
1 前言
本设计的路面路拌机是由拖拉机动力输出轴驱动的路面三合搅拌机具，专门适合各类高速公路、普通公路、乡村道路、厂区道路和水泥场地的路基灰土粉碎搅拌，它在中间旋耕机的基础上，新设计的特殊刀盘和刀片，实行反转，全封闭作业，提高工作效率，并增加了灰土搅拌次数和深度，它是我国路基面工程整地的先进机具之一。
该机构其结构紧凑，整机刚性好，工作可靠，碎土性好，作业深度深，功效高，油耗低，适应范围广。
设计一种与50~80马力级拖拉机配套，幅宽180cm路面路拌机，完成总体方案和刀棍结构设计，使用autocad绘制图纸。
2 总体方案论证
2.1 工作原理
路拌机由两根搅拌轴，轴上按螺旋推进方向安装搅拌叶及搅拌槽组成的搅拌系统，为使原料达到成型的需要，在路拌机入料端稍后处的上部，设有加水装置，使得物料形成较大的球状块料旋转时两轴的方向由内向外，将物料搅起，靠搅拌叶旋转时的推力(搅拌叶与搅拌轴轴线夹角为10-20度)形成物料流，螺旋向前推进，最后物
料经漏料箱进入承接皮带，进入到下台处理设备中。路拌机结构如图2.1所示。
图2.1 路拌机结构示意
1 轴承座； 2 出料口； 3 搅拌叶； 4 搅拌轴；5 搅拌槽；6 齿轮座；
7 联轴器；8 减速器；9 三角带轮；10 驱动电动机
2.2 结构设计特点
从结构上看，路拌机要较单轴路拌机复杂，但它磨损小，搅拌质量好，生产率高，路拌机较之立轴式和单轴式路拌机，具有明显的优越性。
路拌机优点总结如下:
（1）路拌机外形尺寸小、高度低、布置紧凑，装载运输便利，而且结构合理坚固，工作可靠性好；
（2）路拌机容量大，效率高。与同容量自落式相比，搅拌时间可缩短一半以上，而且物料运动区域位于卸料门上方，卸料时间也比其他机型短，因而生产率高；
（3）拌筒直径比同容量立轴式小一半，搅拌轴转速与立轴式基本相同，但叶片线速度要比立轴式小一半，因此叶片和衬板磨损小、使用寿命长，并且物料不易离析；
（4）物料运动区域相对集中于两轴之间，物料行程短，挤压作用充分，频次高，因而搅拌质量好。
2.2.1 外壳的设计形式
传统的U型槽底容易出现搅拌死角，从而导致两轴负载过大以致断裂。另外他们将两端墙板焊死在机壳上，这样就使得在轴或叶片受损维修时很不方便，工作量也相当大。
将路拌机槽底做成欧米嘎（ω）型,以防止搅拌死角。两边再焊上钢板制成机槽，槽口两边焊有角钢用以固定机盖，槽机底部焊有支承垫用以支承槽体。机槽两端墙板不是焊死在机壳上，而是通过螺栓与机壳联结，这样做的目的是为了在维修时便于将损坏的轴吊起，省去拆叶片麻烦，检修空间增大，工作量减小，还可缩小两端轴孔直径，便于密封防漏，如图2.2所示。
图2.2 路拌机槽体
2.2.2 轴与叶片的安装方法的设计
以前，大多在整个轴上都安装叶片，生料进口处叶片角度比较大，用以快速输送物料，但是我们发现这样搅拌叶片的磨损较大，靠进料口槽体端密封处漏灰严重，从而齿轮内进灰较多，加快了传动部件的磨损，影响生产效率。
因此，针对这些问题对轴的结构进行改造，即在轴的搅拌进口端焊接两螺旋叶片使粉料不断向前输送，减少槽体端部密封处的积料。这样有利于防止打坏叶片、折断轴。在搅拌轴上正确安装带有刀片的叶片，调整好了角度后，再将叶片安装在钻有莫氏锥度孔的轴上，如图2.3所示。
结 论
三合土路拌机可以使水的雾化和的搅拌，使物料得到充分的浸润，并搅拌成球，能为成球机成球提供有利条件，对改善料球性能，提高料球质量，降低能耗，提高立窑产量，具有十分重要的作用。它的主要创新特点在于搅拌叶片的安装方法，壳体两端焊接盖板，目的是为了在叶片损坏或轴断裂时方便拆装，减少工作量，有利于节省成本，有一定的经济性。
致 谢
为期三个月的毕业设计已经结束，在整个毕业设计过程，我结合实践知识与理论知识不断地进行探索学习，虽遇到不少难以解决的问题，但我感到受益匪浅。本次毕业设计的课题是三合土路拌机。本设计是解决三合土小料球快速煅烧技术中的成球问题，因此立窑水泥生产企业对此项目的要求很高。本设计是学完所有大学期间本专业应修的课程和完成毕业实习以后所进行的，是对我三年半来所学知识的一次大检验，也是对我实习过程的再学习，使我能够在毕业前将理论与实践更加融会贯通，并且学到了许多教材上没有的知识点，加深了我对理论知识的理解，加深了我对水泥机械和水泥生产工艺的认识，提高了对实际生产的感性认识。
通过此次毕业设计，我掌握了最新的三合土成球技术、三合土路拌机的设计方法和步骤，以及认识到了在设计过程中所应注意的问题，特别是电动机的安装问题，还有轴承座和壳体部件的设计，学习了解决问题的方法，通过使用类比法对现有的一些结构进行了改进，同时也强化了应用图书、手册和网络搜索资料信息等的能力。
总之，这次设计，使我在对基本理论的综合运用以及正确解决实际问题等方面得到了一次非常好的锻炼，提高了我思考问题、解决问题以及创新设计的能力，缩短了我与工厂工程技术人员的差距，并且使我对这个专业更加地了解了，为我今后从事实际工程技术工作奠定了坚实的基础。
此次毕业设计老师的认真指导下进行的， 他为我解答了一系列的疑难问题，以及指导了我的思想，引导了我的设计思路。两位在历经三个多月的设计过程中，一直热心的辅导，其他同学在设计过程中也给予我不少帮助，在此，我忠心地向他们表示诚挚的感谢和敬意！
参 考 文 献
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