塑料的组成性能与工艺特点ppt课件

本章知识目标 1掌握塑料的概念和常用塑料的基本性能； 2掌握热固性塑料和热塑性塑料的工艺性能； 3熟悉常用塑料代号、性能、用途； 本章能力目标 具有塑料配料的初步能力 能鉴别常用塑料 能合理选择塑料，判断其性能,第二章 塑料的组成性能与工艺特点,1,. 塑料的基本组成,2.1.1塑料的组成 合成树脂添加剂 1、合成树脂 （40%100%） 受热软化后可将塑料的其它组分加以粘合，并决定塑料的主要性能 2、添加剂 包括填充剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂和固化剂等,2,. 塑料的基本组成,2.添加剂 填充剂（填料） 重要的但非必不可少的成分 作用： 减少树脂用量，降低塑料成本； 改善塑料某些性能，扩大塑料的应用范围。,3,. 塑料的基本组成,2.添加剂 填充剂（填料） 分类： 按化学性能可分为：有机填料、无机填料 按形状可分为：粉状 纤维状 层状（片状）,4,. 塑料的基本组成,2.添加剂 增塑剂 能够增加塑料的可加工性、延展性和膨胀性 的物质；它是能与树脂相溶的、不易挥发的高沸点有机化合物。 常用的增塑剂是液态或低熔点固体有机物。主要有甲酸脂类、磷酸酯类和氯化石蜡等。,5,. 塑料的基本组成,2.添加剂 增塑剂 作用： 提高塑性、流动性和柔软性； 降低刚性和脆性； 改善塑料的工艺性能和使用性能。,6,. 塑料的基本组成,2.添加剂 稳定剂 凡能阻缓材料变质的物质称为稳定剂。 可分为以下三种： 热稳定剂： 它的主要作用就是抑制或防止树脂在加工或使用过程中受热而降解。 光稳定剂 ： 它的主要作用是阻止树脂在光的作用下降解（塑料变色、力学性能下降等等）。 抗氧化剂 ：延缓或抑制塑料氧化速度。,7,. 塑料的基本组成,2.添加剂 润滑剂 为防止塑料在成型过程中粘模，减少塑料对模具的摩擦，改善塑料的流动性，提高塑件表面的光泽度而加入的添加剂。,8,. 塑料的基本组成,2.添加剂 着色剂 起装饰美观的作用，某些着色剂还能提高塑料的光稳定性、热稳定性和耐候性。,分类,颜料,染料,有机颜料,无机颜料,9,. 塑料的基本组成,2.添加剂 着色剂,特点：,无机颜料：着色能力、透明性、鲜艳性较差，但耐光型、耐热性、化学稳定性较好，不易褪色。,染料：色彩鲜艳、颜色齐全，着色能力、透明性好。性能与无机颜料相反。,10,. 塑料的基本组成,2.添加剂, 着色剂,有机颜料的特性介于无机颜料和染料之间。,还有阻燃剂、抗静电剂、发泡剂、防腐剂和加工助剂等等,在塑料工业中着色剂多采用颜料,并非每种塑料都要加入全部的添加剂，根据塑料品种和需求有选择性的加入某些添加剂,11,. 塑料的基本组成,2.添加剂 （6） 固化剂 固化剂又称硬化剂。 作用：促使合成树脂进行交联反应形成体型 网状结构，或者加快交联反应速度。 多应用于热固性塑料中。,12,. 塑料的基本组成,2.1.2塑料的分类 1按合成树脂的分子结构及特性分类：, 在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质的塑料 ，其分子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆）, 指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程可逆),热塑性塑料,热固性塑料,13,. 塑料的基本组成,2.1.2塑料的分类, 一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等）应用于特殊要求的塑料。, 一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。, 一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。,2按塑料的用途分：,特种塑料,工程塑料,通用塑料,14,. 塑料的基本组成,2.1.3 塑料的特性,1.质轻、比强度高。,2.优异的电绝缘性能。,3.优良的化学稳定性能。,4.减摩、耐磨性能好。,5.透光及防护性能。,6.减震、消音性能优良。,比强度是按单位质量计算的材料的强度，其值等于材料强度与其表观密度之比， 是衡量 材料轻质高强性能的重要指标.,15,. 塑料的基本组成,2.1.3 塑料的特性,16,. 塑料的成型工艺性,17,. 塑料的成型工艺性,塑料的工艺性能 塑料在成形过程中表现出来的特有性质。,热塑性塑料,收缩性 流动性 相容性 吸湿性 热敏性,热固性塑料,收缩性 流动性 比容和压缩比 硬化速度 水分及挥发物含量,18,. 塑料的成型工艺性,2.2.1塑料的成型收缩性,热塑性塑料的工艺性能 1、收缩性塑件从模具中取出冷却到室温后，尺寸或体积收缩的特性称为收缩性 成型收缩的大小可用收缩率来表示：,式中 Ss实际收缩率 Sj 计算收缩率 a 模具或塑件在成型温度时的尺寸 b 塑件在室温时的尺寸 c 模具在室温时的尺寸,19,. 塑料的成型工艺性,2.2.1塑料的成型收缩性 2、成型收缩的形式 塑件的尺寸收缩： 由于热胀冷缩和塑件脱模时弹性恢复、塑性变形等 原因，导致塑件脱模冷却到室温后其尺寸缩小。 收缩的方向性： 塑料在成型时由于分子的取向作用使塑件呈现各向 异性，沿料流方向（即平行方向）收缩大，强度高， 与料流垂直方向则收缩小，强度低。,20,. 塑料的成型工艺性,2.2.1塑料的成型收缩性 3、后收缩： 塑件成型时，由于受成型压力、切应力、各向异性、密度不均、填料分布不均、模温不一致、硬化不均和塑性变形等因素的影响，塑件内存在残余应力。当脱模后，由于应力趋向平衡及储存条件的影响，使塑件再次收缩，这种收缩称为后收缩。一般塑件在脱模后10h内变化最大，24h后基本定型，但最后稳定要经过3060天。通常热塑性塑料的后收缩比热固性塑料大，挤塑和注射的后收缩比压缩成型大。,21,. 塑料的成型工艺性,2.2.1塑料的成型收缩性 4、后处理收缩： 在某些情况下，塑件按其性能和工艺要求，成型后要进行热处理，处理后也会导致塑件尺寸收缩，这种收缩叫后处理收缩。在模具设计时，对高精度塑件则应考虑后收缩及后处理收缩的偏差并予以补偿。,22,. 塑料的成型工艺性,5、影响塑件收缩的因素： 塑料的品种 各种塑料都有其各自的收缩率范围，同一种塑料由于相对分子质量、填料及配比等不同，则其收缩率及各向异性也不同。 塑件的结构 塑件的形状、尺寸、壁厚、有无嵌件、嵌件数量及布局等，对收缩率值有很大影响。塑件的形状复杂、尺寸小、壁薄、带嵌件，收缩率就小。 模具结构 模具的分型面、加压方向、浇口形式、尺寸及分布等对收缩率及方向性影响也很大，如采用直接浇口，浇口截面大，收缩小，但方向性明显。 成型工艺条件 模具温度高、塑件冷却慢，则密度高、收缩大；注射压力高、脱模后弹性恢复大收缩小；保压时间长收缩小。,2.2.1塑料的成型收缩性,23,. 塑料的成型工艺性,2.2.2 流动性： 1）定义：塑料在一定的温度与压力下充满模具型腔的能力称为流动性。 2）测定值： A、衡量热固性塑料流动性的指标通常用拉西格流动性表示。 B、衡量热塑性塑料流动性的指标MI值（以用熔融指数、熔体流动速率）及螺旋线长度实验,将常用塑料的流动性大致分为三类常用塑料的流动性大致分为三类： A、好：聚酰胺PA、聚乙烯PE、聚苯乙烯PS、聚丙烯PP、醋酸纤维素CA等； B、中等：改性聚苯乙烯、ABS、AS、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚甲醛POM、氯化聚醚等； C、差：聚碳酸酯PC、硬聚氯乙烯HPVC、聚苯醚PPO、聚砜PSF、氟塑料等。,3）影响因素：品种、工艺、模具结构,24,. 塑料的成型工艺性,2.2.3 其它工艺性,比体积与压缩率(压缩比热固性) 1) 定义：比体积（比容）是单位质(重)量塑料所占的体积； 压缩率是塑料的体积与塑料制品体积之比，其值恒大于1。 2）功用：比体积和压缩率都表示了各种塑料的松散程度，它们都可以作为确定加料腔大小的依据；比体积和压缩率大，内部充气多，成型时排气困难，成型周期长，生产率低。 水分和挥发物的含量(热固性) 1）来源： 一是：塑料生产过程遗留下来及成型之前在运输、保管期间吸收的；二是：成型过程中化学反应产生的副产物。 2）作用 流动性大，易产生溢料，成型周期长，收缩率大，塑料件易产生气泡、组织疏松、变形翘曲、波纹等弊病；有的气体对模具有腐蚀作用，对人体有刺激作用。 3）相应措施： 成型前预热干燥；模具中开排气槽或压制操作时设排气工步；模具表面镀铬是防止腐蚀。,25,. 塑料的成型工艺性,2.2.3 其它工艺性,3吸水性即吸湿性：对水分的亲疏程度 A、根据塑料吸水性大致可分为两类： 具有吸水或粘附水分倾向的塑料：如聚甲基丙稀酸甲酯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚砜、ABS等；既不吸水也不易粘附水分的塑料：聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等。 B、危害： 高温促使塑料发生水解、降解，流动性下降，塑料件内产生气泡、银丝、流纹、起泡。 C、预防： 在成型之前应进行干燥处理。 有些塑料(如聚碳酸酯)即使含有少量水分，在高温、高压下也容易发生分解，这种性能称为水敏性。,26,2.2.3 其它工艺性,热敏性 A、定义 热敏性是指某些热稳定性差的塑料，在料温高和受热时间长的情况下就会产生降解、分解、变色的特性。如硬聚氯乙烯、聚三氟氯乙烯、聚甲醛等。 B、预防 加入热稳定剂；选择合适的成型设备，正确控制成型加工温度和加工周期。 应力开裂： 脆性材料：PS、PC、PSF etc. 相容性： 熔融状态下，两种塑料能否相熔到一起，不能则会分层，脱皮。 毒性，刺激性，腐蚀性,27,. 塑料的成型工艺性,2.2.3 其它工艺性,熔体破裂 A、定义 当一定熔体流动速率的塑料熔体在恒温下通过喷嘴孔时，其流速超过一定值后，挤出的熔体表面发生明显的横向凹凸不平或外形畸变以致支离或断裂，这种现象称为熔体破裂。 B、 影响及预防 发生熔体破裂会影响塑料制品的外观和性能；所以对于熔体流动速率高的塑料，应增大喷嘴、流道和浇口截面，以减小注射速度，从而防止熔体破裂的产生。 .硬化速度(热固性) 硬化是指塑料成型时完成交联反应的过程。硬化速度通常以塑料试样硬化每1mm厚度所需的秒数来表示，此值越小，硬化速度越快,28,. 常用塑料简介,.1 常用热塑性塑料 一、热塑性塑料 (一)聚乙烯(PE)（HDPE:高密度聚乙烯、LDPE：低密度聚乙烯） 1基本特性：无毒，无味呈乳白色，密度为0.910.96g/cm3 为结晶型塑料，使用温度-70100 2主要用途：电绝缘塑件、耐腐蚀管道、薄膜、医疗瓶子、垫圈 3成型特点：(1)成型收缩率大 (2)冷却速度慢 (二)聚丙烯(PP) 基本特性：无色，无味，无毒，外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明 更轻，密度0.900.91/g/cm3，使用温度-15100 2主要用途：法兰、泵叶轮、机械零件，耐酸碱容器，绝缘零件 3成型特点：(1)成型收缩率大 (2)热容量大，冷却要求高，须充分冷却。,29,. 常用塑料简介,.1 常用热塑性塑料 (三)聚氯乙烯(PVC) 1基本特性：白色或浅黄色粉末，密度1.4/g/cm3，使用温度-1555 2主要用途：防腐管道、线槽、插头、玩具、人造革 3成型特点：(1)成型温度下易分解放出氯化氢 (2)应采用带预塑化装置的螺杆式注射机 (3)模具应有冷却装置 （HPVC:硬聚氯乙烯、SPVC:软聚氯乙烯 (四)聚苯乙烯(PS) 1基本特性：无色透明，无毒无味，密度1.054g/cm3，使用温度70 2主要用途：仪表外壳、灯罩、透明模型、绝缘材料、容器、玩具 3成型特点：(1)流动性好、成品率高 (2)热膨胀系数高 (3)宜用高料温、高模温、低注射压力成型,30,. 常用塑料简介,.1 常用热塑性塑料 (五)丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS) 1基本特性：无毒，无味，呈微黄色，密度1.021.05g/cm3，使 用温度70 2主要用途：广泛应用工业产品设计中 3成型特点：(1)成型压力较高，脱模斜度大 (2)易吸水，成型前须干燥 (3)成型模温5060 (六)聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 1基本特性：俗称有机玻璃，透明，抗冲击性好，密度1.18g/cm3 2主要用途：飞机、汽车窗玻璃、灯罩 3成型特点：(1)成型前，原料要干燥 (2)低压注射,31,. 常用塑料简介,.1 常用热塑性塑料 (七)聚碳酸酯(PC) 1基本特性：本色微黄，透明，韧而刚，密度1.2g/cm3， 使用温度120 2主要用途：各种机械零件、透镜 3成型特点：(1)成型前须干燥 (2)成型温度高，压力高 (八)聚砜(PSU) 1基本特性：琥珀色，透明，耐热，耐氧化性，使用温度-100150 2主要用途：精密性，热稳性好的电视件 3成型特点：(1)成型前应干燥(2)模具需加热(3)非结晶料，收缩小,32,. 常用塑料简介,.1 常用热塑性塑料 (九)聚酰胺(PA) 1基本特性：俗称尼龙，抗拉，抗压，抗冲 击性好，无毒，无味， 使用温度80100 2主要用途：机械，电气零部件 3成型特点：(1)流动性好，易产生飞边 (2)模具冷却应充分冷却,33,. 常用塑料简介,.1 常用热塑性塑料,（十）聚甲醛（POM）,基本特性 ： 表面硬而滑，呈淡黄或白色。有较高的机械强度及抗拉、抗压性能和突出的耐疲劳强度。尺寸稳定、吸水率小，减摩、耐磨性能好。能耐扭变，有突出的回弹能力，可用于制造塑料弹簧。成型收缩率大，在成型温度下的热稳定性较差。 主要用途： 轴承、凸轮、滚轮、辊子、齿轮等耐磨、传动零件。汽车仪表板、汽化器、各种仪器外壳、罩盖、箱体、化工容器、泵叶轮、鼓风机叶片、配电盘、线圈座、各种输油管、塑料弹簧等。 成型特点： 聚甲醛成型收缩率大，在熔点上下聚甲醛的熔融或凝固十分迅速，所以，注射速度要快。,34,. 常用塑料简介,.1 常用热塑性塑料 （十一） 氯化聚醚（CPT） 基本特性： 有突出化学稳定性仅次于聚四氟乙烯（塑料王），而价格比聚四氟乙烯低廉。其耐热性能好，能在120下长期使用，抗氧化性能比尼龙高。其耐磨、减摩性比尼龙、聚甲醛还好，吸水率只有0.01%，成型收缩率小而稳定，有很好的尺寸稳定性。刚性较差，抗冲击强度不如聚碳酸酯。 主要用途 ： 机械上可用于制造轴承、轴承保持器、导轨、齿轮、凸轮、轴套等。在化工方面，可作防腐涂层、贮槽、容器、化工管道、耐酸泵件、阀、窥镜等。 成型特点 ： 塑件内应力小，成型收缩率小，尺寸稳定性好，宜成型高精度、形状复杂、多嵌件的中小型塑件；吸水性小，加工前必须进行干燥处理；,35,. 常用塑料简介,.1 常用热塑性塑料,（十二）氟塑料,氟塑料是各种含氟塑料的总称，主要包括聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯等,36,（十二）氟塑料-聚四氟乙烯(PTFE),.1 常用热塑性塑料,基本特性 ：白色粉末，外观蜡状、光滑不粘。平均密度为2.2g/cm3。化学稳定性极好，有“塑料王”之称。有优良的耐热耐寒性能，可在-195250范围内长期使用而不发生性能变化。电气绝缘性能良好，且不受环境湿度、温度和电频率的影响。其摩擦系数是塑料中最低的。聚四氟乙烯的缺点是热膨胀大，而耐磨、机械强度差、刚性不足，且成型困难。 主要用途 ： 在防腐化工机械上用于制造管子、阀门、泵、涂层衬里等；在电绝缘方面广泛应用在要求良好高频性能并能高度耐热、耐寒、耐腐蚀的场合如喷气式飞机、雷达等方面。也可用于制造自润滑减摩轴承、活塞环等零件。由于它具有不粘性，在塑料加工及食品工业中被广泛地作为脱模剂用。在医学上还可用作代用血管、人工心肺装置等。 成型特点 ： 一般将粉料冷压成坯件，然后再烧结成型。,37,（十二）氟塑料- 聚三氟氯乙烯(PCTFE),.1 常用热塑性塑料,基本特性： 呈乳白色。与聚四氟乙烯相比，密度相似，为2.072.18g/cm3，硬度较大，摩擦系数大，耐热性及高温下耐蚀性稍差。长期使用温度为-200200，具有中等的机械强度和弹性，有特别好的透过可见光、紫外线、红外线及阻气的性能。 主要用途 ： 它可用来制造各种用于腐蚀性介质中的机械零件，如泵、计量器等。也可用于制作耐腐蚀的透明零件，如密封填料、高压阀的阀座。利用其透明性制作视镜及防潮、防粘等涂层和罐头盒的涂层。 成型特点： 吸湿性小，成型加工前可不必干燥；对热敏感，易分解产生有毒、有腐蚀性气体。流动性差，因此采用高温、高压成型。模具应加热；熔料容易发生熔体破裂现象。,38,（十二）氟塑料- 聚全氟乙丙烯(PEP),.1 常用热塑性塑料,基本性能 ： 是聚乙烯和六氟丙烯的共聚物。密度为2.142.17g/cm3。其突出的优点是抗冲击性能好。耐热性能优于聚三氟氯乙烯，比聚四氟乙烯稍差。长期使用温度为-85205，高温下流动性比聚三氟氯乙烯好，易于成型加工。其他性能与聚四氟乙烯相似。 主要用途 ：可用来代替聚四氟乙烯，用于化工、石油、电子、机械工业及各种尖端科学技术装备的元件或涂层等。 成型特点： 吸湿性小，成型加工前可不必干燥；对热敏感，易分解产生有毒、有腐蚀性气体。流动性差，因此采用高温、高压成型。模具应加热；熔料容易发生熔体破裂现象。,39,PC颗粒塑料,40,PVC塑料颗粒，专门用于压延、人造革,41,PC、ABS产品介绍,42,PMMA、PS、尼龙产品介绍,43,尼龙产品介绍,44,热塑性塑料：PPO、尼龙（PA),45,尼龙产品,PPO产品,46,PA尼龙产品,47,常见的热塑性塑料：阻燃ABS,48,ABS产品,AS 产品,49,热塑性塑料图片,50,. 常用塑料简介,.2 常用热固性塑料 (一)酚醛塑料(PF) 1基本特性：刚性好，变形小，耐热耐磨，使用温度200，质脆，冲击强度差 2主要用途：各种板材，齿轮等 3成型特点：适于压缩成型 (二)氨基塑料（UF、MF) 1基本特性：耐光，耐电弧，无毒，使用温度-20100 2主要用途：餐具，电器开关，灭弧罩 3成型特点：(1)适于压缩成型，传递成型(2)流动性好，硬化速度快 (三)环氧树脂(EP) 1基本特性：粘结能力强，“万能胶”的主要成分 2主要用途：电子元件封装 3成型特点：(1)流动性好，硬化速度快(2)脱模斜度大,51,热固性塑料图片,52,53,