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喷油嘴清洗和检测方法,1,喷油嘴清洗三方法,免拆清洗：利用免拆清洗机代替燃油泵,维持汽车发动机正常工作,利用药液的流动清洗喷油嘴。效果不是很好，颗粒比较大的杂质易堵喷头。 拆装清洗（人工）：通过电瓶直接给喷油嘴通电,使喷油孔长时间打开，然后用化清剂喷洗。化清剂的清洗效果比较好,但化清剂的腐蚀性比较强,对喷油头有一定损伤,特别是对密封圈具有腐蚀性。 清洗机清洗,2,广州万德福WDF-6D,广州万得福汽车检测设备有限公司是一家生产汽车检测设备的高新技术企业，产品销海内外。 8200 元/台 宣传80%以上的关键部件均采用国际标准的进口品牌。 可以变速、变脉宽动态检测和模拟发动机的工作状况 自动跟踪油压：每种车型都对油泵的油压有严格要求，只有油压准确、稳定才能对喷油嘴进行精确检测。WDF-6D采用1的压力传感器，使油压自动跟踪系统精确控制油泵油压在1%以内。,3,新锐万得福,4,哈尔滨众邦龙,公司位于哈尔滨工业大学国家大学科技园。 采用经销模式 产品主要型号：HIT-A200 /N6A/H100,5,CEA04喷油嘴清洗检测仪 （北京德鸿 ）,6,ICM-6D多功能动态电喷油嘴检测清洗仪,7,喷油嘴清洗机参数比较表,8,优点：,配置防尘罩，保护设备干净清洁,9,优点：,做工精细、美观大方,机柜表面是通过喷涂塑料粉沫再经过加温烘烤而成，有较强的搞腐蚀性。零配件做工精细，装配精良，尽显高档本色。,10,优点：,质量稳定可靠，维修率低,油泵、压力表、控制板和驱动板等的改进，故障率大大降低。,11,优点：,接头配置齐全，通用性好,喷油嘴通用接头5种30个；选配接头24种108个；特惠套装43种52个,12,优点：,控制面板功能键设计合理，人性化,13,优点：,按键板寿命标准10000次,14,优点：,超声波功率100W，清洗功能强,15,喷油嘴清洗机控制面板,16,喷油嘴检测油压设置,17,喷油嘴喷油脉宽问题,不同车型的喷油嘴在怠速工况下喷油脉宽是不同的。常见发动机怠速工况下的喷油脉宽为1.52.5ms； 同一种车型在不同工况下喷油嘴喷油脉宽是不同的，变化范围一般在1.510ms之间； CNC系列默认喷油脉宽为10ms，即起动清洗机后喷油脉宽固定在10ms； CNC系列可调节喷油脉宽0.525ms之间，可通过“参数设定”的“+”或“-” 调节，最小步长为0.1ms。,18,喷油嘴喷油脉宽设置,19,喷油嘴使用注意事项1,常见小轿车发动机配置一般为4缸4个喷油嘴； CNC系列配置6个或8个量筒，可以同时清洗6个或8个喷油嘴；仅清洗4个喷油嘴时，空置的地方可以用六角堵头堵塞。,拆下喷油嘴接头，六角堵头缠绕水胶布旋入分油器堵塞上。,20,喷油嘴使用注意事项2,拆卸CNC设备油管时，应等实时油压显示为“0”后进行,此时油压表指针应处于”0”的位置； 设备使用完毕后，应盖上防尘罩，保持设备干净美观；防止灰尘杂物掉入量杯，避免排油电磁阀堵塞。,21,喷油嘴使用注意事项3,为使停机后管路能快速卸压，溢流阀在出厂时已调整好。一般情况下不要调整该阀，以免影响系统的油压。 若发现停机后油压在1分钟内难以归零或系统油压不能达到0.6Mpa，请使用内六角扳手将溢流阀阀芯沿逆时针或顺时针转动一定角度，同时检查油压表油压情况。,22,超声波清洗工作原理,超声波：频率高于人的听觉上限（约20KHz）声波。波长短,频率高。 超声波清洗：超声波清洗器发出的高频震荡信号，通过换能器转换成高频机械震荡，使之在清洗液中散播，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波传播过程中形成的负压区成型、生长，在正压区迅速闭合。此过程可产生超过1000个大气压的瞬间高压，且连续不断，称之为“空化效应”。就像一连串爆炸，不断冲击物体表面及缝隙中，从而达到全面清洗的效果。,23,超声波实际应用图,24,超声波空化效应图,空化泡的扩大以及爆裂（内爆）过程,25,超声波清洗工作原理,超声波：频率高于人的听觉上限（约20KHz）声波。波长短,频率高。 超声波清洗：超声波清洗器发出的高频震荡信号，通过换能器转换成高频机械震荡，使之在清洗液中散播，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波传播过程中形成的负压区成型、生长，在正压区迅速闭合。此过程可产生超过1000个大气压的瞬间高压，且连续不断，称之为“空化效应”。就像一连串爆炸，不断冲击物体表面及缝隙中，从而达到全面清洗的效果。,26,超声波使用效果,高精度 ：由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用与任何零部件或装配件的清洗。被清洗件为精密部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯一的清洗方式。 快速 ：超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为最经济的清洗方式 。 一致 ：无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度。,27,超声波清洗注意事项,清洗液具有腐蚀性，不能做检测液，也不能与检测液混用。 清洗液易燃，防止明火。 清洗液对胶状物（密封圈、油管等）有溶胀影响，喷油嘴浸洗时间不能太长。 主要清洗喷油嘴针阀口。 超声波清洗机在没有添加超声波专用清洗液时，不要打开电源，否则容易损坏设备。,28,喷油嘴清洗效果,均匀性检测：检测同一辆车上的喷油嘴在相同的工况下，各喷油嘴喷射量之间的差值是否达到要求或在规定的误差范围内。 雾化性观测：观察喷油嘴的雾化状况和喷油角度。 密封性测试：在高压下检测喷油嘴的针阀密封情况，测试喷油嘴是否有滴漏现象。 注：一分钟时间内,允许喷油嘴油滴有1到2个。,29,喷油量测试,检测喷油嘴在15秒常喷情况下的喷油量，然后参照喷油嘴的相关技术手册判断是否与标准喷油嘴的喷射量一致（或在其误差范围内）。 该值的变化或偏差反映了喷油嘴的孔径变化（磨损）或阻塞情况，而排除因喷油嘴电参数变化的干扰。,30,喷油嘴检测油压,不同车型的喷油嘴工作油压是不同的，常见正常工作油压一般在23.5kg/cm（由溢流阀调节）之间； 元征CNC系列清洗检测仪默认油压为3.0kg/cm（系统最大油压为6.5kg/cm）; CNC系列工作过程中，可以按“减压”或“增压”将压力调节至合适范围。,31,自动清洗检测,15秒常喷喷油量检测、密封性、怠速、中速、高速、变加减速、变脉宽测试。 自动完成并模拟喷油嘴在不同工况下的喷油量(包括:密封性检测、怠速、高速、喷油量检测。）,32,
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