技术设备处设备管理知识培训试题库.doc

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技术设备处培训考试题库(设备管理知识)一、选择题1、设备管理的重要意义不包括( D )A、 企业生产经营管理的基础工作 B、 企业产品质量的保证 C、 提高企业经济效益的重要途径 D、 事后维修2、设备寿命是指设备发生费用的整个时期,关于其过程说法错误的是( D )A、 规划决策 B、 选型采购 C、 安装调试 D、 以上都不是3、 设备管理各种设备管理模式并行阶段不包括( A )A、 事后维修阶段 B、 综合工程学 C、 全员生产维修 D、 综合管理阶段4、设备管理发展的方针说法错误的是( A )A、 以管理为中心 B、 依靠技术进步 C、 促进生产经营发展 D、 预防为主5、设备管理的原则,说法错误的是( D )A、 设计、制造和使用相结合 B、 维护与计划检修相结合 C、 修理、改造与更新相结合 D、 预防为主6、对设备进行编号时,对列入低值易耗品的简易设备,编号前应加字母( A )A、 J B、 K C、 L D、 M7、设备台账的编排方式说法错误的是( D )A、 设备分类编号台账 B、 按车间、班组顺序排列编制使用部分的设备台账C、 A和B都对 D、 A和B都不对8、工厂设备连续停用( A )以上可进行封存。A、 3个月 B、 1个月 C、 6个月 D、 1年9、设备的库存管理不包括( D )A、 设备到货入库管理 B、 设备闲置设备退库管理 C、 设备出库管理 D、 设备的报废10、设备入库管理的主要环节,说法错误的是( D )A、 开箱检查 B、 登记入库 C、 资料保存 D、 注销台账11、仓库管理人员要严格执行管理制度,坚持三不收发,说法错误的是( D )A、 设备质量有问题尚未查清且未经主管领导做出决定的,暂不收发B、 票据与实物型号、规格数量不符且未经查明的,暂不收发C、 设备出入库手续不齐全或不符合要求的,暂不收发D、 以上说法都错12、外购设备选型的原则不包括( A )A、 技术落后 B、 生产适用 C、 技术先进 D、 经济合理13、外购设备选型应考虑的问题,说法错误的是( D )A、 设备的主要参数选择 B、 设备的可靠性和安全性 C、 设备的维修性和操作性 D、 以上都不对14、设备的安装与调整,不包括( D )A、 设备清洗 B、 设备就位调整C、 设备安装检验 D、 设备试运转15、设备的工程验收时,应具备的资料不包括( D )A、 竣工图或按实际完成情况注明修改部分的施工图B、 重要焊接工作的焊接试验和检验记录 C、 安装水平、预调精度和几何精度检验记录 D、 设备修理记录16、设备使用初期管理的主要内容不包括( C )A、 操作和维修工人使用、维修的技术培训工作B、 设备的稳定性和可靠性检验C、 设备的更新 D、 对使用初期所收集的信息进行分析处理17、设备使用前的准备工作不包括( A )A、 设备的定期维护 B、 编制必要的技术资料 C、 配备必需的检查和维护工具 D、 全面检查设备的安装精度、性能及安全装置18、对设备操作工人的“三好”要求不包括( D )A、 管好设备 B、 用好设备 C、 修好设备 D、 定好责任19、对操作工人基本功的“四会”要求不包括( D )A、 会使用 B、 会维护 C、 会检查 D、 会修理20、对设备操作工人的“五项纪律”要求,不包括( A )A、 会排除故障 B、 实行定人定机 C、 遵守交接班制度 D、 管好工具、附件,不得遗失21、使用设备的责任制,说法错误的是( B )A、 设备操作者必须遵守“三定一证”制度 B、 设备操作者可以让别人无证操作自己所操作的设备 C、 积极参加“三好”“四会”活动 D、 管好设备附件22、设备维护的“四项要求”说法错误的是( C )A、 整齐 B、 清洁 C、 定人 D、 安全23、设备的维护类别不包括( D )A、 每班维护 B、 周末维护 C、 定期维护 D、 大修理24、设备操作维护规程的制定原则,不包括( B )A、 一般应按设备操作顺序及班前、中、后的注意事项分列,力求内容精炼、简明、使用 B、 不需要根据设备类别、型号等分别列出 C、 各类设备具有共性的,可编制统一标准规程 D、 对重、大、精、稀关键设备,必须单独编制操作维护规程25、设备磨损过程可分为三个阶段,不包括( D )A、 初期磨损阶段 B、 稳定磨损阶段 C、 剧烈磨损阶段 D、 润滑磨损阶段26、选择润滑油时,负荷越大,选用的粘度应该越( A )A、 高 B、 低 C、 一样 D、 以上都不对27、选择润滑油时,运动速度较高时,应选择( A )的润滑油。A、 低粘度 B、 高粘度 C、 粘度一样 D、 以上都不对28、常用的润滑方式不包括( D )A、 手工加油润滑 B、 油绳加油润滑 C、 油环润滑 D、 油液润滑29、( A )能够为一台或多台设备的各个润滑部位提供润滑,其供油的压力、流量、温度均可控制,出现不正常现象时自动报警。A、 压力循环润滑系统 B、 油雾润滑 C、 强制给油润滑 D、 飞溅润滑30、设备润滑五定不包括( C )A、 定人 B、 定量 C、 定岗 D、 定点31、润滑管理“三过滤”不包括( A )A、 购买过滤 B、 入库过滤 C、 发放过滤 D、 加油过滤32、设备技术状态管理的内容不包含( D )A、 立标 B、 保持 C、 监控 D、 修理33、设备的点检不包括( D )A、 日常点检 B、 定期点检 C、 专项点检 D、大修点检34、日常点检的目的是( A )A、 及时发现设备异常,保证设备正常运转 B、 查明设备不能正常工作的原因 C、 确定修理的方案和时间 D、 以上都不对35、设备按故障功能丧失的程度分类,可分为( A )A、 非永久性故障和永久性故障 B、 突发性故障和渐发性故障 C、 危险性故障和安全性故障 D、 以上都不对36、按故障产生的原因分类,不包括( D )A、 磨损性故障 B、 错用性故障 C、 固有薄弱性故障 D、 安全性故障37、设备发生故障的一般规律不包括( D )A、 初期故障期 B、 偶发故障期 C、 耗损故障期 D、 损耗故障期38、按设备事故造成的修理费用或停产时间分,不包括( D )A、 一般事故 B、 重大事故 C、 特大事故 D、 责任事故39、按设备事故发生的性质分类,不包括( A )A、 一般事故 B、 责任事故 C、 质量事故 D、 自然事故40、设备的维修方式不包括( D )A、 事后维修 B、 预防维修 C、 改善维修 D、 技术改造41、相邻两次大修理之间的间隔时间( A )A、 修理周期 B、 修理间隔期 C、 修理周期结构 D、 以上都不对42、设备修理计划分类不包括( D )A、 年度修理计划 B、 季度修理计划 C、 月度修理计划 D、 小修计划43、关于设备修理计划编制的依据,说法错误的是( D )A、 设备的修理周期与修理间隔期 B、 设备的技术状态 C、 生产工艺及产品质量对设备的要求 D、 以上都不对44、设备的修前技术准备不包括( C )A、 修前预检 B、 修前设计准备 C、 材料准备 D、 修前工艺准备45、设备修理计划实施中的几个环节不包括( D )A、 交付修理 B、 修理施工 C、 竣工验收 D、 修前技术准备46、设备修理施工中,应抓好的环节不包括( A )A、 交付修理 B、 解体检查 C、 生产调度 D、 工序质量检查47、设备维修用技术资料不包括( B )A、 设备说明书 B、 修理任务书 C、 设备修理工艺规程 D、 设备维修图册48、设备修理用技术文件不包括( A )A、 设备说明书 B、 修理任务书 C、 修换件明细表 D、 材料明细表49、按备件的来源分,可将备件分为( B )A、 机械备件和电气备件 B、 自制备件和外购备件 C、 常备件和非常备件 D、 以上都不对50、备件管理的目标,说法错误的是( B )A、 把设备计划修理的停歇时间和修理费用减少到最低程度 B、 备件的储备越多越好 C、 把设备突发故障所造成的停机损失减小到最低程度 D、 把备件的采购、制造和保管费用压缩到最低水平51、备件库存ABC管理法中,A类备件在企业的全部备件中( A )A、 品种少,占用的资金数额大 B、 品种多,占用的资金数额大 C、 品种少,占用的资金数额小 D、 品种多,占用的资金数额小52、设备的( A )就是由于物理的和化学的效应所引起的耐用性的降低。A、有形磨损 B、无形磨损 C、有形磨损和无形磨损 D、以上都不对53、设备有形磨损的表现形式不包括( D )A、 机械磨损 B、 疲劳 C、 腐蚀 D、 技术落后54、对设备有形磨损的局部补偿是( A )A、 修理 B、 更新 C、 技术改造 D、 以上都不对55、对设备有形磨损和无形磨损的完全补偿是( B )A、 修理 B、 更新 C、 技术改造 D、 以上都不对56、关于设备更新改造的意义说法错误的是( D )A、 设备更新改造是企业维持再生产的必要条件 B、 利于提高企业综合经济效益 C、 有利于推动企业由以外延为主的扩大再生产转向以内涵为主的扩大再生产 D、 以上说法都不对57、动力设备维修类别不包括( C )A、 动力设备的维护保养 B、 动力设备的定期检修和项修 C、 动力设备安装 D、 动力设备大修58、动力设备的维护保养不包括( A )A、 动力设备大修 B、 日常保养 C、 一级保养 D、 二级保养59、( A )应用计算机技术的设备管理信息系统。A、 计算机辅助设备管理 B、 计算机辅助生产管理 C、 计算机辅助库存管理 D、 计算机辅助营销管理60、计算机辅助设备管理的功能不包括( B )A、 设备前期管理 B、 设备营销管理 C、 设备状态管理 D、 设备润滑管理二、判断题1、公司设备制度适用于全公司所有设备及其备品备件的管理。 ()2、公司的设备配置要以技术先进、经济合理、质量可靠、节能适用为原则。 ()3、对公司性能落后的设备,使用到报废期限才设备更新和技术改造。 ()4、采购回公司的设备或自制的无需安装调试的设备,由技术设备处、库房、采购部门(或设备制作部门)进行验收。 ()5、采购设备经入库初步验收合格的,由技术设备处主持填写设施验收单上的有关栏目,在随后的设备安装、试运转验收中将完整填写设施验收单。 ()6、设备安装过程中,如有组装件,使用部门应安排其操作人员参与安装,以便操作人员熟悉设备、了解设备。 ()7、设备安装完毕后,安装部门应安排部门技术人员进行自检并认真作好记录,自检后,通知使用部门会同有关部门技术人员一道进行设备安装、试运转验收。 ()8、设备安装、试运转验收项目及内容不包括检查安装部门自检记录及有关技术资料。 ()9、设备安装、试运转完毕,如验收不合格自制设备由制作、安装部门返工处理。 ()10、设备验收合格后按设备清单移交设备及其专用工具、备件等给使用部门(使用部门应落实专人保管),包含暂不使用的备件。 ()11、设备的有关技术文件和资料由技术设备处档案室存档。如使用部门需要时,到档案室办理借用手续或复印。 ()12、公司的设备按其对生产经营工作的重要性及价值大小分为A、B、C、E四类。 ()13、公司设备有个部门自行进行编号,以便于维护保养和检修。 ()14、对公司生产经营工作有直接或明显影响、价值较大的设备为A类设备。对此类设备应建立设备运行记录,制定检修计划和日常保养项目并严格执行。 ()15、设备档案资料的内容还包括:设备安装、试运转验收方面的记录、日常维修保养记录、检修记录、改造记录、事故记录等。 ()16、技术设备处填写设备卡片对全公司设备分别建立基本档案,各厂、部门需要时,可到技术设备处借阅或复印。 ()17、对于锅炉等压力容器,必须建立专门档案,详细填写压力容器等级、制造部门、出厂编号、材质证明书、安装记录及检查、检验、损伤、试压和防腐记录等。 ()18、设备投入运行前,技术设备处应根据需要组织编写设备的有关文件、记录,适用时包括技术(安全)操作规程、设施检修计划、设施日常保养项目表等文件、记录。()19、重点设备投入运行前不需要执行交接班点检制度。 ()20、设备操作人员上岗前,应做好安全、技术操作规程培训,熟悉设备结构、原理、性能、用途,掌握操作方法、润滑保养知识,正确切换设备,做到会使用、会维护保养、会排除一般性故障。 ()21、使用部门安排生产任务时,要避免大机小用、精机粗用、超温、超压、超负荷现象,避免设备效率的浪费和发生设备事故。 ()22、使用部门如需改变设备工艺技术操作指标,报技术设备处后直接改变设备的工艺技术操作指标。 ()23、设备操作人员应坚守工作岗位,严格执行各项设备制度,认真搞好设备的维护保养和清洁,及时消除跑、冒、滴、漏。 ()24、设备操作人员只需填写设备运行记录记录,如实反映当班设备情况。 ()25、发现异常情况,自己不能排除的,应立即停机并上报所在部门领导,禁止让设备带病运行,以免造成事故。 ()26、设备的维护保养要坚持“维修为主、检修为辅”的原则,实行专机专责制或包机制。()27、设备的维护保养严格执行设施日常保养项目表中的有关规定,及时如实记录好设施日常保养记录表。 ()28、各设备使用部门需要临时检修设备时,应提前5天填写设施检修临时(变更)申请单报技术设备处批准后执行并记录。 ()29、各部门执行检修计划时,如需新配置备品、备件、材料、工具,应至少提前3天到库房填写申报计划单。 ()30、设备检修主要内容:设备损坏不严重、残余价值大,未达到报废程度,经大修可以恢复;进行预防性检修能消除缺陷。 ()31、技术设备处下达设备检修计划后,各部门必须严格执行,不允许随意变动,以确保检修计划的严肃性。 ()32、临时检修计划、调整月检修计划或年度检修计划需技术设备处处长批准方可。 ()33、设备拆解和修理过程中,检修部门要对设备的各部技术尺寸、检修的零部件进行详细检查,并做好记录。 ()34、在设备检修中要严格把好质量关,检验采取自检、互检结合的办法。 ()35、在检修中遇到质量、进度及其他问题,要及时向生产部管理处汇报,由生产部管理处及时组织有关人员解决。 ()36、电解槽大修采用电解槽隐蔽记录),由使用部门、技术设备处处二方签字认可,检修工作方可结束。 ()37、在订购设备时,应根据公司生产经营之需提出必要的设备易损件配置数量,选购备品备件时,要坚持“质量可靠、信誉保证、价格合理”的原则。 ()38、需用备件的部门,要根据设备运行部件的磨损腐蚀规律编制备件消耗定额上报技术设备处批准后执行。对影响生产大局的设备零配件,必须实行库存定额管理。 ()39、各部门配置设备备件时,其物资申购计划单必须由部门负责人审核签字,避免造成浪费。 ()40、申购设备备品、备件时应明确名称、规格、型号、数量,必要时应写明材质要求、生产厂家等。 ()41、备品备件采购(包括外协加工)回公司或自制完工后,由技术设备处、库房保管员、(采购员或制作部门人员)会同使用部门有关人员及时组织验收。 ()42、采购回公司的备品备件验收合格的,填写设施验收单,并由各有关部门签字认可后办理相关入库手续;验收不合格的严禁入库。 ()43、自制的直接能投入生产使用的简单备件,由使用部门直接进行验收。 ()44、入库的备件要分货架、分层次、分数量的进行存放,做到经常维护保养,保证备件质量完好。 ()45、库房、财务处应每半年对库存设备备品备件进行一次盘点,如发现短缺、盈余、损坏、质量规格不符等情况,及时进行相应的调整或报废处理。 ()46、自制设施的特性如需进行化学分析或物理试验的,应由环保质检处按规定出具物资验证记录,方可办理验收。 ()47、各部门领用设备备品备件后,在使用过程中如发现存在材质等质量问题,应填写设施问题报告报供应处,经现场确认后,通知供货部门退货。 ()48、设备报废范围包括:对制造质量低劣经原制单位提出书面证明的,型号老旧的淘汰产品,严重损坏、残缺不全无修复使用价值的,配置设备不适用的等。 ()49、需报废的设备,由设备使用或保管部门提出设施报废申请单,经技术设备处会同库房、财务部等部门人员参与鉴定,取得一致意见后上报总经理批准后方予报废。 ()50、设备批准报废后,技术设备处应组织搞好残值的回收利用工作,做到物尽其用。 ()51、设备使用单位要制定严格的维护保养责任制,责任到人。 ()52、设备的小修是指根据设备的技术状态,对其中丧失精度或达不到工艺要求的某些项目按需要进行针对性修理。 ()53、对关键设备和生产流水线上的重点设备,宜采用事后修理方式。 ()54、设备维修的“三好”要求是:管好、用好、擦试好。 ()55、设备维修的“四会”要求是:会使用、会维护、会检查、会排除故障。()56、交接班中,交班人只要把设备运行中发现的问题向接班人当面说明,并且双方在设备前当面检查后,便不必在交接班记录里记录。 ()57、设备维修大修不如中修,中修不如小修,小修不如不修。 ()58、设备管理的工作水平,直接影响到企业开发能力和经济效益,随着生产自动化的不断提高,企业将由过去主要依靠熟练技术工人逐步转移到依靠设备的构成的素质方面。()59、设备的前期管理的主要任务:“保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备水平,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益”。 ()60、各部门在发生设备事故后必须在四十八小时内上报技术设备处。 ()61、公司规定主观原因造成钢丝绳报废部门承担费用50%以上。 ()62、新进设备的各类资料由库房统一收集后转交技术设备处,其他部门私自带走随机资料的罚款500元。 ()63、特殊设备(行车)必须由操作工、电工、机修工严格执行点检交接,对未参于点检的部门罚款100元。 ()64、公司规定A类设备故障停机率1%(电解槽大修除外)、B类设备故障停机率5%。 ()65、酒后操作特种设备(叉车、行车等),处罚款500元。 ()66、气动管路或水路无人使用时敞放,处罚款100元。 ()67、专用配电房内存放其它物品,处罚款50元。 () 68、人为损坏电解槽气缸总成、缸体,处200元/台罚款。 ()69、槽控机内乱拉线路接电外用, 100元/次罚款。 ()70、行车钢丝绳缺油,处罚款50元/次。 ()71、气水分离器水位超过水杯上限,处每次50元罚款。 ()72、配电箱控制柜电源箱PLC柜内,非电气专业人员私自搭接线路用电的,处罚款500元/次。()73、内燃机叉车带病作业运行的,处罚款50元/次。 ()74、非行车工操作行车或非叉车工操作叉车的,处罚款200元/次。 ()75、供料造成料仓溢料或安全阀冲开溢料,处罚款100元/次。 ()76、设备检修、维修时,未设安全警示及其它防护措施,处罚款50元/次。 ()77、违规指挥造成零部件损坏,处罚款200元/次。 ()78、乱填设备运行数据,与实际不符,处罚款50元/次。 ()79、设备检修时,检修人员未在检修前通知使用方,处罚款50元/次。 ()80、损坏、丢失设备记录或记录破损严重的,处罚款200元/次。 ()三、简答题1、公司的设备分类按A、B、C类是分别怎样进行规定的? A类:对公司生产经营工作有重大影响且价值较高的设备。对此类设备应建立设备运行记录,制定检修计划和日常保养项目并严格执行。B类:对公司生产经营工作有直接或明显影响、价值较大的设备。对此类设备应制定检修计划和日常保养项目,适用时也可建立设备运行记录。C类:价值较小且对公司生产经营工作影响较小,出现故障时通过采取措施可克服其影响的设备。对此类设备应制定检修计划,适用时也可制定日常保养项目。2、设备检修计划的拟定过程和执行流程是什么?技术设备处负责收集各部门意见,制定设施检修计划,报生产副总经理审核,公司总经理批准后执行。在具体执行过程中,技术设备处应根据设施检修计划逐月将设施检修月计划发至各部门执行,并督促各部门在检修后如实填写设施检修情况表,每月底由技术设备处回收存档
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