上海安桥电子有限公司制造员工培训开发制度

精选资料1. 目的为稳健提升公司制造员工人力资本价值，确保制造部分员工达到和满足公司精益制造体系管理及控制要求，通过科学系统组织和实施制造系统员工培训及开发工作，确保其掌握工位及职位任职必需的知识和技能；并通过上述活动的组织和实施为该部分员工职业发展提供必要的资源支持和发展通道。结合公司各项管理制度要求，制订本制度规范。2. 范围2.1发布范围：总经理，制造部、制造技术部、品质管理部、QT科、人事部、营业部、技术部副经理级（含）以上级员工，ISO/TS事务局。2.2适用范围：制造部线长级（含）以下员工群体及品质管理部门再检班组员工3. 定义3.1工序：工序是公司依据现有产品设计及工程实现方案，结合实际制程约束条件设定的基本制造动作单元，比如异物去除工序。3.2工位：工位是公司依据制造现场生产线排程及工序作业动作特点及要求，运用人体工程学及IE工程等专业知识设定的制造现场单人操作职位，是公司职位编制中“操作工”职位的二级编制科目。依目前实际，大部分工位由一个工序组成，小部分工位由二至九道工序构成。3.3工序系数：是公司用来评价各工序相对技能要求差异、劳动强度、与制成品质量关联度等方面的综合差异的评价方法，是用来评价工序及工位相对价值大小的参考数值。4. 职责4.1人事部负责会同QT科、制造部依据公司管理要求及实际情况开发和拟定本管理制度，负责依据制度要求开展配套职位、薪酬政策的贯彻实施工作。4.2 QT科负责参与制度的开发和拟定工作，负责本制度的日常管理和维护工作；负责依据公司管理控制要求变化情况及时组织修订和完善本管理制度；负责依据本制度要求，联合制造、制造技术、技术、人事、设备管理、品质管理等相关部门开发覆盖制造部全体工位及线长级以下（含）职位的技能培训和训练素材；负责依据本制度要求，联合相关部门，主导组织实施制造部线长级（含）以下员工的培训和训练活动、并负责联合相关部门规范组织开展制造班长、线长职位任职资格评审工作和相关工位任职资格及技能等级评审工作。4.3 制造、制造技术、技术、人事、设备管理、品质管理等部门作为专业管理部门，负责配合并参与开发制造各工位、职位技能培训和教育素材，负责协同QT科及时维护和更新上述素材资料。4.4 制造部、品质管理部门作为本制度适用员工群体的直接管理部门，负责依据本管理制度目标、要求及配套性工作指令，配合QT科、人事部等相关部门完成相应员工的动员，工位及或职位调配、轮换，工位及职位工作目标及计划分解、下达、考核和评价，等等配套性、落实性工作部署，并确保完成本制度要求的制造部各级、各类员工培训和开发工作目标及计划。5. 作业内容5.1制造员工培训及开发工作组织管理5.1.1制造员工培训及开发工作是关系公司质量管理和制程能力建设的重点工作之一，是理顺制造员工培养和职业发展通道的基本方法，是公司制造系统人力资源管理工作的核心组件之一。5.1.2为促进本工作实施，规范实施，保障实施效果，结合现有部门编制及职责配属情况，公司成立制造员工培训及开发委员会，以领导和推动本工作实施。制造员工培训及开工作发委员会组织方案组织名称：制造员工培训及开发工作委员会主任：总经理副主任：制造部部长、生产管理部部长委员：QT科上级经理、制造上级经理、制造技术部上级经理、人事部经理委员会下设三个工作组。分别为方案开发与管理工作组、课件开发工作组、职务任职资格及技能等级审核组，由上述委员会成员分组组成。工作组一：整体方案开发与管理工作组组成人员：总经理、制造部部长、生产管理部部长、QT科上级经理、人事部经理、制造技术部上级经理、制造部上级经理。主要职责：负责制造员工培训及开发工作整体方案的拟定、修订、审定管理工作；负责各分类员工培训及开发方案的目的、目标、组织实践策略的开发、设计、修订、审定工作；负责各分类培训课件的课程开发目标和授课方案的审批管理工作工作组二：课件开发及管理工作组组成人员：制造部上级经理、制造技术部上级经理、QT科上级经理、人事科经理主要职责：负责各分类培训课件课件开发方案设计、课件开发和审定组织工作，负责各课件授课教师规范养成工作，负责各类培训活动考核方案的开发和审定工作。工作组三：职务任职资格及技能等级审核组组成人员：制造部部长、QT科上级经理、制造技术部上级经理、人事部经理、制造部上级经理主要职责：负责各分类培训技能内容及等级界定，按期组织实施各类制造工位、班长和线长职务资格及技能等级评审和授予工作。5.2制造员工培训及开发工作责任部门管理目标5.2.1制造员工培训及开发工作分解目标如下表一。QT、制造、制造技术、技术、人事部作为责任部门均应按下述目标要求组织开展部门工作部署，包括设立专兼职职位、组织落实针对性工作部署等等，确保该工作目标得到全面贯彻和实施。表一. 制造员工教育和培训项目管理目标要求责任部门工作目标定义目标值制造、QT、制造技术技术、人事制度执行率完全按制度要求规范履行部门职责100%QT、制造技术、技术 三种六类教育及培训活动要素完备率三种员工（直接人员、班长、线长）的六类（基本、工位、多工位、指导员、班长综合技能、线长综合技能）培训及训练课件、内外部培训讲师、现场带教老师完备率100%QT制造员工技能档案完备率制造线长级（含）以下级全体员工个人技能档案全部覆盖且统计信息即时准确100%制造职位及工位任职资格及技能具备率确保全体直接员工（包括临时支援员工）及班长、线长在从事工位或职位工作前通过该工位要求的基本教育及培训资格100%制造多能工或指导员培养项目参与度制造各班、线符合条件员工完整参与多能工或指导员培养项目的比率90%制造多能工比率每工程具有多能工资格的员工占该工程总体员工数量的比率40%制造指导员比率每工程具有指导员资格的员工股占该线总体员工具备比率10%QT、制造基本技能培训及训练活动完成率按期、按标准规范组织完成全体目标员工培训、教育及考核活动100%QT、制造工位技能培训及等级评审工作完成率按期、按标准规范组织完成全体目标员工培训、教育及考核活动100%QT、制造多能工培训及等级评审活动完成率按期、按标准规范组织完成全体目标员工培训、教育及考核活动100%QT、制造指导员养成活动完成率按期、按标准规范组织完成全体目标员工培训、教育及考核活动100%QT、制造班长储备人才育成活动完成率按期、按标准规范组织完成全体目标员工培训、教育及考核活动100%QT、制造线长储备人才育成活动完成率按期、按标准规范组织完成全体目标员工培训、教育及考核活动100%5.3制造员工职业发展通道规划5.3.1依据公司现行组织架构及人员编制情况，结合公司精益制造管理思想要求，公司为全体制造员工提供专业技术路线和管理路线两类职业发展通道。5.3.2专业技术发展通道：有志于在专业制造及工程技术领域长期发展，通过对工位操作技能的持续深入学习及多工位技能的交叉实践，发展成为资深的专业制造工人。 表二. 直接人员专业技术发展通道5.3.3根据重点工位员工养成特点和规律，重点工位出现人员空缺时，从公司现有直接正式员工中选拔培训合格后填补；除重点工位外，其余工位均对新入职直接员工开放。5.3.4管理发展通道：有志于从事制造现场管理及制造综合管理工作，通过对制造一线及现场管理技能的持续学习和运用，最终发展成为制造现场管理、综合管理、工程管理领域专业管理人员。 表三. 制造人员管理发展通道5.4制造员工职位及职位技能等级分类管理5.4.1依制造员工职业发展通道及各职位任职资格要求，公司将明确和强化对各级员工职位任职所需技能项目内容及要求，以确保拟任职员工在任职前全面掌握和具备满足该职位要求的知识和技能内容。制造部分员工具体职位及培训信息参见下表四.安桥电子制造部分员工职位发展及技能培训体系图。5.4.2各工位及职位任职的技能培训项目依次为：直接员工技术技能培训项目，包括：基本技能、工位技能（含普通、单人操作、重点三类）、多工位技能、指导员技能，一线管理干部管理技能培训项目，包括：班长综合技能、线长综合技能。详见本文第5.12至5.13条款。5.4.3制造部线长级（含）以下员工职位转正、晋升、任命前均需通过前置技能培训项目培训及考核后方可拥有职位异动资格。5.4.4中途入职员工参照拟入职职位等级在职位转正前需参加对应技能培训项目培训并考核通过后方可办理转正手续。5.4.5制造部直接员工上线操作前均应接受拟操作工位基本技能培训并考核合格后方可开展工位工作。5.5 工位及班线长职位技能培训及训练素材开发与管理5.5.1 QT科负责牵头组织制造部线长（含）以下级员工职位、工位技能培训和训练素材的开发工作。制造、制造技术、技术、人事、设备管理、品质管理等部门作为专业管理部门负责参与QT部门组织好各分类培训和训练的课件开发和维护管理工作，负责依据课件开发及授课需要推荐和促成内部培训讲师。5.5.2 具体课件开发范围及标准要求由QT科组织相应课件编写及授课小组依据本文件要求贯彻实施。5.5.3班线长综合技能培训、指导员养成培训的考核方案由QT科联合相关课件开发人员共同组织拟定；基本技能培训和工位技能培训考核方案由QT科依照各工位工位技能重点及差异进行开发和设计，上述方案需按本文要求报相关工作组进行审定。5.5.4 职位及工位技能培训及训练教材库5.5.4.1职位及工位技能培训及训练教材库的编制以组训职位或工位为编制单位进行编撰。其中直接员工技能培训课件分基本技能、工位技能、工位技能等级（目前仅限焊锡工位）、指导员技能四类，全面囊括从事工位日常操作需要的作业标准、工程工艺、设备使用、5S、安全、工程质量等领域专业知识和技能；教材库样表参见附件一.安桥电子 工位技能培训及开发教材库。5.5.5班长、线长综合技能培训课件以两职位任职需要各方面知识和技能要求和其差异为教材编撰的分类依据，全面囊括制造一线管理干部应具备的团队管理、现场管理、指导及改善等领域专业知识和技能。教材库样表参见附件二安桥电子一线管理干部技能培训及开发教材库。5.5.6 QT科负责该部分培训教材的日常维护和更新管理工作，负责会同制造技术部、制造部联合开展该类培训教材配套培训讲师的选拔、养成和资格认证活动。具体组织及实施要求参见安桥电子培训管理制度。5.6制造员工培训及技能档案管理5.6.1QT科负责联合人事部组织编制和发展以员工个体为单位的制造员工(含线长级以下)培训及技能档案库，档案库设计样稿参见附件三制造员工培训及技能档案。5.6.2本文所述各类培训及考核活动结束后，由QT科及时组织收集并登记员工参加培训和考核的相关信息、及考核应用信息，确保录入行为及时、准确、完整和规范。5.6.3制造员工培训及技能档案是开展员工职位资格审定、职位晋级管理时员工技能信息的核心资料来源。5.7制造员工职位技能津贴安排5.7.1直接员工5.7.1.1为照顾工位工作差异，鼓励直接员工积极主动掌握多工位技能，并主动参与多能工及一线管理干部培养项目，结合各工位工序系数差异，对U形线站立工位、单人操作站立工位、重点工位任职员工和具备多能工或指导员资格员工安排计发职位专项技能津贴。具体规则参见表五.直接员工职位专项技能津贴一览表。表五.直接员工职位专项技能津贴一览表津贴 名称适用工位职位技能津贴核发标准核发条件其他U形线 津贴U形线各站立工位50元/月员工该月主要从事该工位工作，且具备该类工位正式员工资格。本津贴可以和其他津贴同时享有单人操作津贴单人操作站立工位100元/月员工该月主要从事该工位工作，且具备该类工位正式员工资格。本津贴可以和其他津贴同时享有重点工位津贴重点工位各工位技能等级一至二级50元/月，三至四级100元/月 员工具备该工位正式员工资格，且当月主要从事该工位工作，依技能等级不同，安排计发50-100元/月；直接员工每具备一项多能工技能资格，但该月未主要从事该工位工作的依其技能等级不同安排计发3050元/月。本津贴可以和其他津贴同时享有多能工津贴多能工一级50元/月，二级100元/月该员工通过多能工及相应技能等级考核，且当月正常参加工位轮岗及补岗活动安排。依员工多能工等级标准计发，可与其他津贴同时享有指导员津贴指导员一级50元/月，二级100元/月该员工通过指导员及相应技能等级考核，且当月正常参加工位补岗及员工现场带教活动。依员工指导员等级标准计发，可与其他津贴同时享有5.7.1.2直接员工经培训和考核通过后且获任制造部班长职位的，员工已享有的上述职位技能津贴除重点工位技能津贴予以保留外，其他职位专项技能津贴项目一并取消；员工获任制造部线长职位时若其仍享有重点工位职务技能津贴则予以取消。班长任职员工享有重点工位津贴的前提是该员工持有的重点工位资格尚处有效期，且当月该员工能正常参加本班组的重点工位补岗或员工带教活动。依现行管理要求，持重点工位资格的员工需按期参加并通过品质管理部门组织的年度资格复查和评审活动，考核不合格则取消其资格并取消其重点工位津贴。5.7.2班长、线长5.7.2.1员工获任班长或线长职位，且正式上岗后，上岗当月开始按现行政策标准计发班长或线长职位津贴。5.8直接员工基本技能培训项目5.8.1培训对象即受训人员资格 5.8.1.1新入厂直接员工 5.8.1.2工位调整员工，含工位试用期及代理期员工。（员工已通过本工位“基本技能培训”考核的除外，员工已接受和通过基本技能集中教育中共通知识不再组织二次培训和考核。）5.8.2培训时机：员工从事新工位工作前5.8.3培训目的：确保直接员工在实际开展工位操作前掌握该工位日常操作要求必需的基本知识和技能，确保员工能按要求规范操作，减少不良动作和错误发生概率，保障作业质量，并为后续工位技能培训奠定基础。5.8.4培训要求：掌握拟从事工位用设备及治工具使用和点检方法、要求及安全注意事项，工位用部品取、放，在制品搬运或堆放，工位标准作业动作，在制品异常处理等工位操作基本知识和技能；熟悉工位工程技术管理文件识读方法；了解公司生产线及车间布局、品番制程工序、车间级安全教育知识、垃圾分类知识、5S管理知识和要求。5.8.5 培训内容表六. 基本技能培训内容及组织方式培训类型基本技能培训适用工位全部工位步骤培训内容组织方式课时备注集中教育车间级安全教育（共通）集中培训3流水线工位工作概述（共通）2工位级5S管理要求（共通）2作业指导票样稿的识读（共通）2制程常见故障及响应处置（共通）2现场教育工位标准动作及错误动作训练场教育及实操或制造现场教育2单人操作工位培训时限可适当延长最长不超过1天。现场带教员工需具备本工位工位技能级（含）以上级技能资格。工位用设备及治工具使用要求1工位作业指导票重点知识2工位用部品质量检定1现场训练现场实操制造现场实操半天，单人操作工位可延续到1天培训考核现场测试现场实测2笔试/口试集中组织2注：本培训考核用资料由QT科组织开发和推进应用。5.8.6培训活动组织5.8.6.1 QT科负责依据新员工报到及或代理期员工转岗计划，及时推动和组织实施本类培训及教育活动。5.8.6.2员工基本技能培训活动分为集中教育、现场教育及训练和培训考核三部分，其中集中教育和培训考核由QT科负责组织实施，现场教育和训练由制造部相关人员担当实施。5.8.6.3集中教育阶段培训课件由QT科员工组织编撰并担当授课讲师。现场教育及训练按观摩、讲解、带教老师示范、受训员工实操的顺序进行安排和组织，具体训练内容和组织方式由QT科负责审核和规范，制造部各级管理干部均应予以充分协助。5.8.6.4上述员工现场教育和训练活动均需有专职带教老师进行现场讲解、示范、指导和监督。以保障教育质量及实训效果。其中带教老师选择顺序为：指导员多能工本工位正式员工已通过本工位考核的正式工班长，上述带教员工均应具备本工位工位技能。5.8.6.5本培训考核方案由QT科组织开发和实施，分现场实测和笔试/口试两类。考核范围及重点依据本培训培训目标要求开发实施。5.8.7其他 5.8.7.1为保障制程质量，不得安排和组织试用期直接员工参与各项流水线生产支援活动。 5.8.7.2试用期员工基本技能培训考核不合格，可安排重培和重考，其中集中教育相关内容改为自学，现场教育和训练仍由有资格的带教老师进行现场带教，带教完成后组织参加重考；员工重考不合格，原则上不再安排培训或转岗，转人事及总务做辞退处理。 5.8.7.3直接员工基本技能教育和考核活动原则上从员工报到日开始两日日内组织实施完毕，单人操作工位基本技能教育和考核活动可适当延长，但最长不得超过一天。 5.8.7.4内部申请重点工位员工基本技能教育活动参见现有重点工位教育及资格认定流程要求执行。 5.8.7.5 员工基本技能培训项目是直接员工强制性培训项目，是直接员工必须参与和通过的的岗前技能培训科目。5.9工位技能培训项目5.9.1培训对象 5.9.1.1工位试用期及代理期直接员工 5.9.1.2已申报多能工养成项目，且列入培养计划的直接员工 5.9.1.3已申报重点工位资格及等级认证项目，且列入培养计划的直接员工5.9.2 培训时机：试用期及代理期员工已通过本工位基本技能考核后三至六周；其他类别员工参照相应培养计划组织实施。5.9.3培训目的：确保员工掌握和获得规范履行工位工作职责所应具备的知识和技能，保障员工知晓本工位各项作业及规范要求，并能按要求规范开展日常工作，从而满足“平准化”制造要求，为多能工及指导员养成奠定基础。5.9.4 培训要求：掌握拟从事工位规范作业动作、工位级安全知识，工位工程技术文件及规定事项内容，工位常见在制品及部品不良鉴定、处置及修复技能，理解工位工程技术原理，了解品番工艺流程、品番控制要求等内容。5.9.5培训内容 5.9.5.1培训内容：表七. 工位技能培训内容及组织方式培训类型工位技能培训适用工位全部工位步骤培训内容组织方式课时备注集中教育工位标准作业动作集中培训 （普通及重点工位约1.5天，单人操作工位约2天）2前工序及本工位完成品外观可接受性判定标准2工位用部品质量检定及处置1工位级安全教育2工位工程技术文件讲解2工位用设备及治工具使用规程2工位常见工程不良原因及影响、可接受性判定标准、规范处置及修复技巧4工位工程技术原理及工位规定事项1化学品MSDS教育（共通）1品番工艺流程概览（共通）1现场训练工位标准作业动作遵守制造现场实操2天/5天/10天辅助及普通工位2天，单人操作、除动作检查外重点工位5天，动作检查10天。工位不良在制品修复工位常见工程及部品不良判定及处置工位用设备及治工具安全使用规程培训考核现场操作或试做测试现场实测2笔试集中组织2注：本培训考核用资料由QT科组织开发和应用。 5.9.5.2焊锡、动作检查、外观检查等重点工位及部品受入检查、制品出库检查、再检工位技能培训及考核活动参见现有流程SO-Q6.2-1-4(A-2)焊锡作业者认定作业指导书、SO-Q6.2-1-5(A-0)检验员认定作业指导书要求组织开发和实施，上述流程中未提及但本文要求的培训内容按本文要求组织和实施。5.9.6培训活动组织 5.9.6.1根据目前工位编制及工位技能培训要求结合各类员工对本类培训需求情况，QT科每月固定组织一至两次的各工位工位技能培训及考核活动，以满足各类制造员工培养项目对本类培训活动的组织需求。上述月度培训及考核活动安排计划由QT科于前月20日（非工作日顺延）组织拟定并公开揭示，以供制造直接员工及班长培养计划依照使用。5.9.6.2 QT科每月5日（非工作日顺延）前根据制造各班组提交的试用期或代理期直接员工工位工作情况、直接正式员工申报多能工和重点工位信息、储备人员班长任职计划等信息组织汇编并发布覆盖全体针对员工的工位技能培训及教育月度计划，并按该计划按期保质组织实施。5.9.6.3培训及考核活动组织按先集中培训，再现场实操，再培训考核顺序进行组织。集中培训和考核由QT科负责组织拟定和实施，其中工位技能现场测试类考核活动于工位现场训练的收尾阶段同时实施；现场实操由制造部班长、线长协助组织实施，教育内容和培训活动实施由QT审核和规范。重点工位和再检工位培训及考核活动活动由品质管理部为主组织实施。 5.9.6.4考核合格员工，由QT科通知制造部，规范办理员工转正手续，并通知总务、人事等部门做好员工工帽、技能等级标牌发放工作。5.9.6.5按上文所述，重点工位站立员工通过工位技能考核即获得相应技能等级后且当月主要从事该工位工作即安排计发重点工位津贴，计发标准参见本文5.6款，公司原有政策与本条款有冲突的，以本条款为准。U形线等站类工位员工津贴也依标准安排计发。5.9.7其他5.9.7.1因工位技能要求难度较高及对制成品质量影响程度较大，重点工位不向外部新进员工开放；重点工位出现人员空缺时，由现有直接员工报名或由已通过本工位工位技能培训员工调配产生，具体报名活动或员工调配活动由制造部组织实施。5.9.7.2员工工位技能培训考核不合格，安排重考，集中教育内容以员工自学为主，现场训练仍由带教老师依要求进行现场带教，带教完成后参加重考；重考不合格，原则上安排调整员工任职工位，随后组织员工参加新进工位的培训和教育活动。若员工重考后仍无法通过，则工位试用期及代理期员工转人事部做辞退处理；参与多能工及班长培养项目则安排重考或重训，直至通过或员工放弃本工位培训项目为止。5.9.7.3工位试用期或代理期员工及拟任班长员工的工位技能培训活动属于强制性培训项目；多能工养成项目中员工可结合本人申报技能等级及本文相关条款精神要求自愿选择实施。5.10多能工养成项目5.10.1培训对象：全体工位正式直接员工5.10.2培训目的：通过鼓励和促进全体直接员工掌握相关及类似工位操作知识和技能，保障制造用工弹性，提升制造平准化生产准备水平；另一方面促进直接员工自身知识水平和操作技能有序提升，为个人长期职业发展奠定坚实基础。5.10.3项目分组管理 5.10.3.1依制造工程及工序特点，本项目依直接员工所处工程组不同，划分为四组：流水线、检查工程组、站立工程组和加工工程组。 5.10.3.1.1流水线：包括组立1、组立2、完成三工程全体工位员工，鼓励员工掌握本人所在工程其他工位作业技能含重点工位技能； 5.10.3.1.2检查工程组：包括检查和再检两工程全体工位员工，鼓励员工掌握其所在工程其他普通及重点工位技能； 5.10.3.1.3站立工程组：包括U形线和单人操作工两工程全体站立工位员工，鼓励员工掌握前、后道工位工位技能； 5.10.3.1.4加工工程组：包括前加工及后加工工程非站立类工位全体员工，鼓励员工掌握其所在工程类似工位技能。 5.10.3.2员工多能工培养活动以工程组为范围进行限定，鼓励员工在本工程组内发展和培养多工位技能。5.10.4工位及工序系数5.10.4.1为合理评价员工掌握多工序技能情况，结合现有工位及工序设置情况，设定各工序系数，用于量化评价员工掌握工位技能的相对价值和大小。5.10.4.2工程、工位、工序、工位系数汇编可修改编辑表八.安桥电子工位编制及评价一览表安桥电子工位及工序评价一览表类别流水线检查工程组工段组立1工程组立2工程完成工程检查工程再捡工程序号工位工序工序系数工位工序工位系数工位工序工位系数工位工序工位系数工位工序工位系数123456789101112131415类别加工工程组站立工程组工段前加工工程后加工其他工程单人操作工工程U形线工程序号工位工序工位系数工位工序工位系数工位工序工位系数工位工序工位系数123456789101112131415 备注：1、各工程以本工程存在的最多工序时计入2、工位只包含一道工序的以该工序命名；包含两道以上工序的以主要工序名称命名；单人操作工程工位以“前加工”、“后加工”命名相关工位；3.本表由制造技术、QT、制造三部门共同拟定，并由制造技术部维护和管理。5.10.5项目实施与管理5.10.5.1多能工资格及技能等级管理 5.10.5.1.1依员工掌握其所在工程（班组）或其所在工程组范围内各工位工位技能情况，设定员工多能工技能等级。5.10.5.1.1.1流水线、加工工程工程组及站立工程组的U形线工程员工通过工位技能培训及考核的工位的工序系数和达到其所在班组全体工位的工序系数和（相同工位不重复计数）45%以上时授予该员工多能工称号及多能工技能等级一级证书；员工通过工位的工序系数和达到该班组全体工位工序系数和（相同工位不重复计数）90%以上时授予多能工技能等级二级证书。5.10.5.1.1.2站立工程组中单人操作工程中员工通过其所在班组全部工位（即前加工或后加工）即授予多能工称号，不再组织技能等级审定，并按多能工技能等级一级标准计发多能工津贴。5.10.5.1.1.3检查工程员工通过一门重点工位技能考核且通过其所在班组全部非重点工位工位技能考核的授予多能工称号及多能工技能等级一级证书；员工掌握两门以上重点工位技能的授予多能工技能等级二级证书。 5.10.5.1.2员工已获得多能工资格及相应技能等级当月按相应标准开始计发多能工津贴。 5.10.5.1.3公司对员工多能工资格及技能等级实施动态管理，即公司鼓励员工按相关职业发展路线安排向更高级别发展，若员工未参与更高等级多能工养成项目或已获得最高等级多能工技能等级但未能参与指导员养成项目的则应于目前获得当前多能工资格及技能等级满一年后报名参加QT科组织同等技能等级的多能工资格及技能等级年度复评工作。若员工不愿意或无合理理由未能及时参加复评，或参与复评但经考核后合格的工位工序系数和未能达到应通过工序系数和90%的，则对员工已获得的技能等级进行降级处理，直至取消该员工多能工资格。上述复评不合格，半年后组织再次复评，直至合格或取消资格，技能等级降级或资格取消活动生效当月调整或取消该员工相应标准多能工津贴。5.10.5.1.4多能工资格及技能等级一级员工资格复评工作应于复评起始日2月内组织实施完毕；多能工技能等级二级直接员工资格复评工作应于复评起始日4个月组织实施完毕。5.10.5.1.5员工参加多能工资格及技能复评，可只参与相应工位的工位技能考核，该工位集中培训的知识和内容由员工采用自学的方式进行学习，另外，复评阶段不再组织员工参加该工位现场训练活动。 5.10.5.1.6 QT科在组织月度工位技能培训时同时组织开展工位技能等级复评工作。员工可依据QT科公布的月度各工位工位技能培训及考核安排报名参加相关工位的复评考核，该申请需提前报班长申请并报QT科审批和备案。 5.10.5.1.7因员工自愿或公司安排职务调动等原因导致员工跨工程组流动时，其原有多能工技能等级予以保留。若员工正参加多能工技能等级晋级活动，则其已通过考核工位的工位系数予以保留，后续参训工位调整为本工程组相应工位的工位，具体调整安排，由该员工调入班组班长负责提出，并报QT科审批；若员工正处于多能工资格复评阶段时则其已获得通过考核工位的工位系数予以取消，需再次参加本工程组类类似工位的工位考核。 5.10.5.1.8具体多能工资格复评活动组织及办理流程由QT科组织拟定及下发。5.10.5.2员工多能工技能养成分步实施方案 5.10.5.2.1多能工培养项目报名资格管理 5.10.5.2.1.1多能工培养项目属于员工自愿参与的直接员工培训和发展项目，目前面向全体在籍直接正式员工开放，直接员工工位工作转正满一月即可报名参加多能工培训项目。 5.10.5.2.1.2多能工培养以班组为单位在其所处工程组内组织实施。班长负责本班组直接员工多能工项目的动员和养成管理工作，对部门员工主动及按期参与该培养项目负主要责任。 5.10.5.2.1.3 QT科每月审核并汇总各制造班组提报的直接员工多能工资格项目报名资料及信息，对符合申请条件的员工予以审核通过，并将相关审核信息转制造部各班组； 5.10.5.2.2多能工培养活动实施5.10.5.2.2.1班长依据QT科返回的审批意见，根据本班组多能工培养计划及安排，指导审批通过的员工拟定拟参训工位的参训计划。为保障培训效果且降低员工流动对制程品质的影响，原则上除部分辅助工位（即该工位工序系数低于 的工位）可每月参训一个外，其他工位参训按每两月参训一个的方式进行安排组织，直至该员工达成拟申请多能工技能等级需要的工序系数数值要求。5.10.5.2.2.2制造班长每月月底结合QT科公布的次月度工位技能培训及考核计划，统筹、汇总并揭示本班组参加多能工技能培养的员工综合参训信息，并于每月月底前前向QT科提报本班组具体参训计划，包括新报名员工信息及下月度参训计划、已参训员工下月度参训计划、复评员工参训计划等等。提报格式见附件四安桥电子制造班组员工多能工培养计划。5.10.5.2.2.3班长负责依据上述计划要求，及时组织开展相应员工任职工位及出勤调配工作，在保障员工按期参加各类培训和教育活动的同时，确保调出工位有人补岗、现场实训有人带教、培训及考核活动起讫时间明确。其中现场带教员工选择优先级为指导员多能工相同工位工已通过本工位考核的正式工班长；补岗员工选择优先级为相同工位工多能工已通过本工位考核的正式工班长，特殊情况可协调制造部其他人员支援，或协调QT科相关员工现场带教，上述员工均应具备或通过本工位工位技能培训及考核。5.10.5.2.2.4制造班长根据员工实际参与多能工培养项目情况，每月更新记录和揭示下辖员工实际执行情况，见附件五安桥电子制造班组员工多能培养记录表。5.10.6其他5.10.6.1部门员工多能工培养计划及目标列入制造部班长以上（含）各级管理干部绩效考核指标进行动态管理。5.11指导员养成项目5.11.1培训对象 5.11.1.1各制造工程拥有有效多能工技能等级二级的员工 5.11.1.2单人操作工程持多能工资格的员工5.11.2培训目的：通过鼓励具备多能工最高技能等级的员工掌握员工现场教育和训练活动的指导和监督技能，确保上述员工在开展直接员工现场教育和训练活动中时起到全面“传帮带”的作用。5.11.3培训要求：掌握员工现场教育及训练分级管理内容、工位试做员工带教方案、工位培训员工带教方案，熟悉安桥电子现场管理实践，了解成人教育和沟通特点及技巧、安桥直接员工培训及开发方案等等。5.11.4培训内容：培训类型指导员培训适用工位全部工位步骤培训内容组织方式课时备注集中教育直接员工现场教育及训练分级管理集中培训 （普通及重点工位约1.5天，单人操作工位约2天）2工位试做员工带教实施手册3工位培训员工带教实施手册4成人教育及沟通技巧2安桥电子现场管理实践2现场训练工位试做员工带教现场实训制造现场实操1+1共2批次QT科员工负责全程带教和指导。第一批次员工带教由QT科员工现场示范，后续批次员工带教由参训员工现场实操，QT科员工全程监督指导工位培训员工现场带教实训1+2共3批次培训考核笔试4考试由QT科拟定和组织实施面试专家小组1面试管由QT科组织制造等相关员工组成5.11.5培训活动组织5.11.5.1指导员养成活动由QT科全面负责组织实施，分为集中教育、现场训练和考核三部分。5.11.5.2受训员工现场训练活动需QT科员工全程参与并指导实施。该活动依带教对象类别的不同，分为工位试做员工现场带教实训和工位培训员工现场带教实训两类。其中第一类面向对象为参与工位基本技能训练的员工，第二类面向对象为参与工位工位技能培训的员工。5.11.5.3上述两类现场训练活动组织方式为：第一批次由QT科相关员工现场示范,参训员工现场观摩，后面二至三次批次由参训员工现场实操，QT科员工现场指导和评价。5.11.5.4 QT科带教员工应配合参训员工做好各阶段的答疑解惑工作，通过开展实训现场和培训间隙的面对面沟通和交流活动确保受训员工真正达到现场实操要求。5.11.5.5 为保障本类培训的现场训练质量，QT相关员工在组织受训员工参与本类现场实训活动时，应按下述次序进行组织：先组织受训员工参与工作试做员工现场带教实训，再于本类实训完成后7至21日内组织该员工参与工位培训员工现场带教实训，以适用直接员工学习特点要求，进而保障训练活动质量。5.11.5.6 本养成项目的考核活动由QT科组织拟定和实施。分为理论笔试和专业技能面试两类，其中专业技能面试，由QT科联合制造部、制造技术部等专业部门共同担当实施。5.11.5.7 参与本类养成活动且考核通过的员工可以授予指导员称号及指导员技能等级一级证书；员工获受指导员资格及技能等级一级证书后一年中，能够积极参与和担当实施上述两类员工现场带教活动并得到相应管理要求，且日常能积极响应和参与本班组或相关班组各类工位补岗活动，即可组织授予该员工指导员技能等级二级证书并核发相应标准职务津贴。5.11.5.8 QT科负责组织和协调上述资格证书授予和津贴核发工作。5.11.6直接员工指导员资格及技能等级动态管理 5.11.6.1直接员工指导员资格及等级实行动态管理，鼓励员工积极履行本资格应尽员工带教及补岗义务并确保达到相关要求。对长期未能主动参加上述员工带教活动或员工带教效果不能达到相关要求的给以降级处理直至取消技能等级及资格，其享有的职务专项技能津贴也一并取消。 5.11.6.2指导员各等级员工带教活动管理目标要求由QT科结合公司现状进行制定和下达；配套指导员资格及技能等级升降级评价和管理办法由QT科据实拟定并颁布实施。5.11.7其他5.11.7.1直接员工指导员保有目标为：各工程（班组）保有直接员工比率不低于10%。本目标列入制造班长、线长及副经理个人及部门绩效考核计划进行动态管理。5.11.7.2本项目发展阶段各班组指导员保有目标及进度管理要求由QT负责拟定和实施。5.12班长技能培训及开发5.12.1培训对象：直接员工入职满两年，且具备指导员资格或多能工最高技能等级，对班长一线管理职务有浓厚兴趣即可报名参加QT科组织的班长储备人员的资格审定和养成活动。5.12.2培训目的：通过系统组织班长储备员工的综合知识及技能培训和考核活动，确保上述员工掌握和具备胜任班长工作的核心知识和技能。上述知识和技能的外化表现为：能正确且迅速指导下辖员工规范操作、能确保本班组员工的工作“100%”按规范要求进行。5.12.3培训目标：掌握员工现场指导和监督工作的基本方法，能够建立起适合受训者水平的教学方法；掌握班组日常组织和管理要求；熟练掌握日常班组制造活动的异常和正常现象的判定、处置和改善；了解各工位作业要点和控制要求及原因。5.12.4培训内容培训类型班长综合技能培训适用班组全部班组步骤培训内容组织方式课时备注集中教育安桥电子班长工作手册集中培训10班组设备管理5制造现场安全管理5制造现场5S管理2制造班组的质量管理5制造班组工程技术管理5制造现场监督及指导5制造班组人力资源管理5现场训练跟班实习班长带教一月培训考核笔试4考试由QT科拟定和组织实施面试专家小组2以下内容员工正式上任前视其掌握拟任班组工位技能情况组织实施补缺拟任班组中欠缺工位的工位技能培训参见本文相关条款不定正式上任前，对未掌握工位的工位技能进行突击学习和培训5.12.5培训活动组织5.12.5.1班长选拔及培养流程5.12.5.2为保障公司班长储备人员满足公司持续发展需要，QT科结合公司后续发展需要及目前班长职位任职人员流动情况及储备人员数量。联合人事部不定期开展班长储备人员的报名和选拔工作，对符合条件的员工均可给以资格审定通过。5.12.5.3 QT科根据上述参训员工数量及公司需求情况，及时组织班长综合技能培训及考核活动。5.12.5.4上述培训和考核活动包括集中培训、现场训练和培训考核三部分。集中培训由QT科组织各部门内部培训讲师组织实施；现场训练时，安排该员工在岗或脱岗跟班实习；具体现场活动由QT科协调制造部相关干部组织实施；培训考核面试方案由QT科联合制作技术、制作、人事等部门组成专家小组进行实施，笔试考核方案由QT科联合授课讲师进行拟定和实施。5.12.5.5培训考核通过的员工列入班长储备人才库进行管理，当班长职位出现人员空缺时，由此中人员依次替补产生，上述员工已获得储备人才资格但未获得班长职位任命前仍从事原工位工作。5.12.5.6 QT科会同人事部负责对储备员工进行预见性管理，确保上述员工在正式上任前即班长职位任命前，及时参加并通过QT科组织的相关工位技能培训及考核，以保证其上任前全部掌握拟任职的班组所辖各工位工位技能。5.13线长技能培训及开发5.13.1培训对象：班长任职满两年，且在公司年度绩效考核及其他重点绩效考核项目中均处于平均以上水平，对线长职位有浓厚兴趣即可报名参加QT科组织的线长储备人员的资格审定和养成活动。5.13.2培训目的：通过系统组织线长储备人员的综合知识及技能培训和考核活动，确保上述员工掌握和具备胜任线长工作的核心知识和技能。上述知识和技能的外化表现为：具有一定擅长的领域，能够参与制造相关的改善项目并可拿出具体方案和成果；能将自己掌握的知识技能完整传授给其他人；能主动采用综合措施提高本人负责工程线的平准化管理和制程质量管理水平。5.13.3培训目标：掌握扬声器工程设计基本知识，掌握流水线平准化生产管理实践；掌握制程异常原因分析及纠正预防方法，。5.13.4培训内容培训类型班长综合技能培训适用班组全部班组步骤培训内容组织方式课时备注集中教育安桥电子线长最佳管理实践集中培训5扬声器工程设计原理及实践3工程线设备管理与实践5扬声器制程质量控制及实施5安桥电子现场管理及实践3安桥平准化制造管理及实践5制造现场安全、环境管理5制造线组人力资源管理5现场训练跟班实习副经理带教二月参训人员离岗培训考核笔试4考试由QT科拟定和组织实施面试专家小组35.13.5培训活动组织5.13.5.1线长选拔及培养流程5.13.5.2为保障公司线长储备人员满足公司持续发展需要，QT科结合公司后续发展需要及目前线长职位任职人员流动情况及储备人员数量。联合人事部不定期组织开展线长储备人员的报名和选拔工作，对符合条件的员工均可给以资格审定通过。5.13.5.3 QT科根据上述参训员工情况及公司需求情况，及时组织线长综合技能培训及考核活动。5.13.5.4上述培训和考核活动包括集中培训、现场训练和培训考核三部分。其中集中教育由QT科组织公司内部兼职培训讲师进行实施；现场训练阶段，安排副经理带教实习，具体现场带教活动由QT科负责协调和规范；培训考核笔试由QT科联合授课讲师共同拟定和实施，面试由QT科联合制造技术、制造、人事等部门组成专家小组进行考核实施。5.13.5.5考核通过的员工列入线长储备人才库进行管理，当线长职务出现人员空缺时，由此中人员依次替补产生。储备人员未正式任命前仍从事原班长工作。6. 相关文件安桥电子培训管理制度SO-Q6.2-1-4(A-2)焊锡作业者认定作业指导书SO-Q6.2-1-5(A-0)检验员认定作业指导书7. 附件F-001安桥电子 工位技能培训及开发教材库F-002安桥电子一线管理干部技能培训及开发教材库F-003制造员工培训及技能档案F-004安桥电子制造班组员工多能工培养计划F-005安桥电子制造班组员工多能培养记录表THANKS !致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考