涂料基础知识(培训)

.涂料基础知识（一）1、 涂料的定义？涂料是一种涂覆在物体表面并能形成牢固附着干燥固化成膜的物质。2、 涂料是由什么组成的？成膜物质、颜（填）料、溶剂、助剂。3、 什么叫成膜物质？能使涂料牢固附着于被涂物表面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础,它对涂膜的物理、化学性能起着决定作用。4、 颜（填）料的作用是什么？颜料赋予涂料颜色，对涂膜的防锈、耐晒、耐水、耐化学药品性能起重要作用。填料可改善涂料的某些性能，同时还可降低涂料成本。5、 助剂的作用是什么？改进涂料生产工艺；改善涂料施工固化条件与涂膜外观；改进涂料的贮存稳定性；提高产品质量；赋予涂料特殊性能。6、 溶剂的作用是什么？使成膜物分散而形成粘稠液体，调整体系粘度，使涂料粘度适合贮存和施工应用。在涂料施工和成膜后，有机溶剂挥发到大气中，不留在涂膜中，不是成膜物。7、 涂料的作用是什么？保护作用；装饰作用；标志作用；特殊作用。8、 涂料按是否有颜料着色可分为几类？清漆、色漆等。9、 涂料按是否有溶剂可分为几类？溶剂型涂料、粉末涂料、水性涂料、高固体份涂料、无溶剂涂料等。10、涂料按施工工序可分为几类？底漆、腻子、二道漆、中涂漆、面漆、罩光漆等。11、涂料按成膜机理可分为几类，及我公司目前现有品种及成膜方式是什么？挥发型涂料、氧化干燥型涂料、固化剂固化型涂料、高温烘烤型涂料、其它类型。醇酸调合漆、醇酸磁漆、298超磁漆、汽车漆、299高耐候漆、锤纹漆、闪光漆属于氧化干燥型，沥青漆、硝基漆属溶剂挥发型，银粉漆、地板漆属溶剂挥发型、氧化干燥型，金属电镀件清烘漆属高温烘烤型，聚氨酯漆属固化剂固化型，乳胶漆12、涂料按其作用可分为几类？绝缘涂料、防锈涂料、防污涂料、示温涂料、隐形涂料、夜光涂料等。13、根据化学工业部确定的（通用）涂料可分为几类？序号代号成膜物质类别1Y油性漆类2T天然树脂漆类3F酚醛树脂漆类4L沥青漆类5C醇酸树脂漆类6A氨基树脂漆类7Q硝基漆类8M纤维素漆类9G过氯乙烯漆类10X乙烯漆类11B丙烯酸漆类12Z聚酯漆类13H环氧树脂漆类14S聚氨酯漆类15W元素有机漆类16J橡胶漆类17E其它漆类18辅助材料辅助材料分类如下：序号代号名称1X稀释剂2F防潮剂3G催干剂4T脱漆剂8H固化剂14、涂料命名原则的规定是什么？A、 全名=颜料或颜色名称+成膜物质名称+基本名称。例：黑醇酸磁漆、锌黄酚醛防锈漆。B、 对于某些有专业用途及特性产品，必要时在成膜物质后面加以阐明。例：白硝基外用磁漆、醇酸导电磁漆。15、涂料编号的原则是什么？A、 涂料型号分三个部分：第一部分是成膜物质，用汉语拼音表示； 第二部分是基本名称，用二位数字表示； 第三部分是序号，以表示同类品种间的组成、配比或用途的不同。例： C 04-2序号基本名称（磁漆）成膜物质（醇酸树脂） B、 辅助材料型号分两个部分：第一部分是辅助材料种类； 第二部分是序号。例：F-2 序号 辅助材料（防潮剂） C、基本名称编号原则 采用00-99数字来表示。00-13代表基础品种；14-19代表美术漆；20-29代表轻工用漆；30-39代表绝缘漆；40-49代表船舶漆；50-99代表防腐蚀漆等。代号代表名称代号代表名称代号代表名称00清油30（浸渍）绝缘漆54耐油漆01清漆31（覆盖）绝缘漆55耐水漆02厚漆32绝缘（磁、烘）漆03调合漆33粘合绝缘漆60防火漆04磁漆34漆包线漆61耐热漆05粉末涂料35硅钢片漆62变色漆06底漆36电器漆63涂布漆07腻子37电阻漆、电位器漆64可剥漆38半导体漆09大漆66感光涂料11电泳漆40防污漆，防蛆漆67隔热涂料12乳胶漆41水线漆13其它水溶性漆42甲板漆、甲板防滑漆80地板漆14透明漆43船壳漆81渔网漆15斑纹漆44船底漆82锅炉漆16锤纹漆83烟囱漆17皱纹漆84黑板漆18裂纹漆85调色漆19晶纹漆50耐酸漆86标志漆、路线漆20铅笔漆51耐碱漆22木器漆52防腐漆98胶液23罐头漆53防锈漆99其它16、液体涂料产品形态的检测项目有哪些？外观、细度、粘度。17、什么是外观？外观是检查涂料的形态、颜色和透明度的。特别是对清漆的检查，外观更为重要。18、什么是细度？细度是检查色漆中颜料颗粒大小或分散均匀程度的标准，以微米（um）表示。19什么是粘度？主要是检测涂料应稀释的程度，以使之适合使用要求。以秒（S）表示。20、液体涂料组成的检测项目有哪些？固体份、酸值、稀释剂的水分。20、什么是固体份？固体份是涂料中除去溶剂（或水）之外的不挥发物（包括树脂、颜料、增塑剂等）占涂料质量的百分比。21、酸值的定义是什么？中和1g涂料产品中所含游离酸所需氢氧化钾的毫克数称为酸值（或酸价）。以mgKOH/g表示。22、稀释剂的水分含量过高会造成什么影响？含水量过高会使涂膜发白，产生针孔，故应严格控制其含水量。23、液态涂料贮存性能的检测项目有哪些？结皮性、稳定性。24、什么是色漆？含有颜料的一类涂料，涂于底材时，能形成具有保护、装饰或特殊性能的不透明漆膜。25、什么是调合漆？一般指不需调配即能使用的色漆。以油脂为单一成膜物质制成的调合漆称为油性调合漆；以油脂为主，加入少量的松香脂、酚醛树脂等制成的调合漆称为磁性调合漆。26、什么是磁漆？施涂后，所形成的漆膜坚硬、平整光滑，外观通常类似搪瓷的色漆。其漆膜的光泽可变化于有无之间。27、什么是腻子？用于消除涂漆前较小表面缺陷的厚浆型涂料。28、什么是底漆？多层涂装时，直接涂到底材上的涂料。29、二道底漆；二道浆多层涂装时，介于底漆与面漆之间，用于修整不平整表面的色漆30、什么是面漆？多层涂装时，涂于最上层的色漆或清漆。31、什么是清漆？不含着色物质的一类涂料。涂于底材时，能形成具有保护、装饰或特殊性能的透明漆膜。32、涂料与油漆的区别涂料包含了油漆，它可以分为水性漆和油性漆。它们之间区别就在于油漆是涂料中一类。涂料含义更广。33、乳胶漆 以乳液聚合制成的合成树脂水乳胶为主要成膜物质制得的涂料。34、双(多)组分涂料；双(多)包装涂料 两(多)种组分分别包装，使用前必须按规定比例调和的涂料。35、透明度 物质透过光线的能力。透明底可以表明清漆、漆料及稀释剂是否含有机械杂质和浑浊物。36、透明液体的颜色 透明液体(清漆、清油、漆料及稀释剂)颜色深浅的程度。37、胶凝数 稀释剂稀释硝化棉(或过氯乙烯树脂等)溶液的能力。涂料检测时常用到的术语38、容器中状态 新打开容器盖的原装涂料所呈现的状况。诸如是否出现结皮、增稠、胶凝、分层、沉底、结块等现象，以及能否重新混合成均匀状态的情况。39、贮存稳定性 在规定的条件下，涂料产品抵搞其存放后可能产生的异味、稠度、结皮、返粗、沉底、结块、干性减退、酸值升高等性能变化的程度。40、相容性；混溶性(产品之间) 一种产品与一种产品相混合，而不至于产生不良后果(如沉淀、凝聚、变稠等)的能力。41、适应性；相容性 一种产品施涂在底材上，而不致于引起不良后果的能力。42、遮盖力（又叫不透明度） 色漆消除底材上的颜色或颜色差异的能力。43、对比率 施涂于规定反射率的黑色和白色底材上的同一漆膜的反射率之比。44、施工性 涂料施工的难易程度。45、刷涂性 涂料刷涂的难易程度。46、流平性 施涂后的漆膜能够流动而消除涂痕，并且在干燥后能得到均匀平整漆膜程序。47、重涂性 同一种涂料进行多层涂覆的难易程度与效果。48、防白性 硝基漆或其他挥发性漆在施涂后的干燥过程中，防止漆膜光泽减退、表面发白的能力。49、粘度 涂料对于流动所具有的内部阻力。 A、动力粘度 对液体所施加的剪切应力与流层方向的速度梯度的比值。 B、运动粘度 动力粘度与液体密度之比。50、表观粘度 流体具有的仅与一个剪切速率相对应的粘度。一种非牛顿型流体，在不同剪切速率下具有许多个表观粘度。51、硬度 硬度是指漆膜对于外来物体侵入其表面时所具有的阻力。漆膜硬度是其机械强度的重要性能之一。一般用H来表示涂膜性能(1)漆膜厚度 漆膜厚薄的量度，一般以微米表示。(2)老化；熟化 涂料或涂膜在环境条件影响下，性能逐渐发生变化的过程。(3)光泽 表面的一种光学特性，以其反射光的能力来表示。光泽是如何区分涂膜光泽是用一定角度的光泽来测定的（60入射角） 漆膜光泽光泽（60）%高光泽大于80哑光5柔光520半光20-80(4)、鲜映性 指涂膜表面反映现象的清晰程度。它能表征与涂膜装饰性相容的一些性能的综合指标。(5)、附着力 漆膜与被涂面之间结合的坚牢程度。被涂面可以是裸底材也可以是涂漆底材。 (6)、硬度 漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的能力。(7)、柔韧性 漆膜随其底材一起变形而不发生损坏的能力。(8)、抗冲击性 漆膜在重锤冲击下发生快速变形而不出现开裂或从金属底材上脱落的能力。 (9)、打磨性 漆膜或腻子层，经用浮石、砂纸等材料打磨后，产生平滑无光表面的难易程度。(10)、磨光性 漆膜经磨光剂打磨后，其呈现光泽的能力。(11)、耐水性 漆膜对水的作用的抵抗能力。即在规定条件下，将涂漆试板浸泡在水中，观察其有无发白、失光、起泡、脱落等现象，以及恢复原状态的难易程度。(12)、耐洗涤剂性 漆膜经受皂液、合成洗涤剂液的清洗而保持原性能的能力。(13)、耐腐蚀性 漆膜抵抗介质作用防止被被漆覆底材发生腐蚀的能力。(14)、耐化学药品性 漆膜对酸、碱、盐及其他化学药品的抵抗能力。(15)、耐酸性 漆膜对酸侵蚀的抵抗能力。(16)、耐碱性 漆膜对碱侵蚀的抵抗能力。(17)、耐溶剂性 漆膜对有机溶剂侵蚀的抵抗能力。(18)、耐润滑油性 漆膜对润滑油作用的抵抗能力。(19)、耐汽油性 漆膜对汽油作用的抵抗能力。(20)、抗污气性 漆膜在干燥过程中抵抗一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等污气作用而不出现失光、丝纹、网纹或起皱等现象的能力。(21)、耐盐水性 漆膜对盐水侵蚀的抵抗能力。(22)、耐盐雾性 漆膜对盐雾侵蚀的抵抗能力。(23)、防霉性 漆膜抵抗霉菌在其上生长的能力。(24)、耐湿热性 漆膜对高温高湿环境作用的抵抗能力。(25)、耐候性 漆膜抵抗阳光、雨、露、风、霜等气候条件的破坏作用而保持原性能的能力。涂料基础知识（二） 醇酸调合漆与醇酸磁漆的区别 1.用途： 民用 民用和工业用 2.干率：h 6/18 4/12 3.细度：um 35-45 20 4.光泽：% 85-90 90-95 5.遮盖：g/m 180(白) 120(白) 160(红) 140(红) 6.硬度： 0.2-0.3 0.3-0.4 7.耐侯：月 3-6 12-24 醇酸调合漆与醇酸磁漆经济分析 1.价格：元/kg 6.5 8.5 (18kg) 2.涂刷面积：m/kg 5.6 8.3 3.经济分析：元/m 1.16 1.02 4.耐侯性：月 6 12 5.综合分析：元/月 0.19 0.085 6.相同耐侯性：元 13 8.5 (12月)硝基漆 组成-硝化棉,树脂,颜料,溶剂,增塑剂。 硝化棉；1/2 s， 1/4 s，30 s，120 s。 树脂松香树脂，醇酸树脂，氨基树脂，丙烯酸树脂, 颜料-较好的着色，遮盖，耐紫外光性。 溶剂-酮类、酯类、苯类、醇类。 增塑剂-苯二甲酸酯类、不干性长油醇酸树脂。硝基漆的主要特性 1.快干;表干/实干;min 5-10/30-60 2.打磨性好;很好的装饰底漆. 3.装饰性好;室内装饰工艺首饰理想涂料。 4.高档家具；日本、东欧主要装饰涂料。 5.缺点：固体含量低环境污染大。 聚氨酯漆 组成-富含羟基树脂、含异氰酸基树脂、颜料、溶剂、助剂。 富含羟基树脂；中油度醇酸树脂。 含异氰酸基树脂；三羟甲基丙烷、醇酸树脂基础的含异氰酸基固化剂。 颜料：不含水及水溶性成分的颜料。 溶剂：不含水的酮、酯类、苯类、200#。 单组分聚氨酯；潮气固化（-NCO） 醇酸聚氨酯（氧化干燥无-NCO）聚酯漆 组成：富含羟基树脂、含异氰酸酯基树脂、 颜料、溶剂、助剂。 富含羟基树脂；超短油度醇酸树脂、异氰酸基树脂；三羟甲基丙烷类固化剂、三聚体固化剂。 颜料：不含水及水溶性成分的颜料。 溶剂：不含水的酮类、酯类、苯类。聚氨酯漆与聚酯漆的区别 1.用途：家具及装修 高档家具及装修 2.干率： h 1/8 0.5/4 3.光泽：% 90-95 95-98 4.硬度：0.5-0.6(HB-H) 0.6-0.8 (H-2H) 5.单组分聚氨酯；潮气固化（-NCO） 光泽：% 90-95 硬度： 0.6-0.7 醇酸聚氨酯（氧化干燥无-NCO） 光泽：% 88-92 硬度： 0.5-0.6聚氨酯漆与聚酯漆的主要性能 1.聚氨酯漆：主要用于家具、电机、机械。 特点：光泽高、硬度高、装饰性好、施工性较好。 2.聚酯漆：主要用装修、高档家具。 特点：光泽高、硬度高、装饰性好、施工要求条件高。 3.缺点：双组分、施工条件苛刻。乳胶漆 组成：乳液、颜填料、色浆、助剂。 1.乳液：醋丙、苯丙、纯丙、硅丙乳液。 2.颜填料：钛白粉、滑石粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、硅灰石、高龄土。 3.色浆：外墙用耐侯性好的红、黄、蓝有机（铁红无机）色浆、内墙用耐侯性中等的红、黄无机色浆。 4.助剂：润湿剂、分散剂、增稠剂、防霉剂等。 1、表面处理的意义 未经处理的金属和非金属表面遭受了各种杂质污染，他们对覆盖层的附着力起不良影响，甚至诱导腐蚀进行。 要获得保护物件的满意结果，除在应用技术中须正确地选用材料外，要求合理地进行表面处理是十分重要的。一 表面处理 1、表面处理的意义 未经处理的金属和非金属表面遭受了各种杂质污染，他们对覆盖层的附着力起不良影响，甚至诱导腐蚀进行。 要获得保护物件的满意结果，除在应用技术中须正确地选用材料外，要求合理地进行表面处理是十分重要的。 2、表面处理选择依据 根据污染形式选择必要而适宜的方法进行处理。各种污染形式可分为；锈蚀、氧化皮、油、脂、蜡类、腐蚀化合物、旧油漆、焊班、溶剂、水分、尘土。 3、不同涂料对涂层的不同要求 涂料中树脂分子量大，亲电子极性基团少，表面张力大，对被涂材料润湿力小，造成附着力欠佳，如；聚氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯、有机硅树脂漆对表面处理要求严格。反之，涂料中树脂分子量小，亲电子极性基团较多，润湿力大，附着力较好，如；醇酸树脂漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆对表面处理可以放宽要求。 金属表面处理方法 1、金属表面出锈： 手工处理；刮刀、钢丝刷、纱布等。 机械处理；风动刷、除锈枪、电动刷轮、电动砂轮等。 喷射处理；用机械离心法、压缩空气或高压水将磨料沙石或铁丸喷射到物体表面除锈。 化学处理；酸洗。 火焰处理；借助火焰的高温清除油污及氧化皮。 2、金属表面去油污方法： 溶剂清理；汽油、甲苯二甲苯等。 碱液清理； 乳化清理；利用乳化剂亲油亲水性除油，安全环保。非金属材料表面处理 1、木质的表面处理： （1）干燥；（2）打磨去毛刺；（3）火燎处理，涂酒精点燃 ；（4）清理污物及油物；用5-6%Na2CO3、4-5%NaOH溶液清洗。用汽油、二甲苯、丙酮清洗。 2.水泥制品的表面处理：新水泥表面最少两月后，使水分挥发、盐分凝结后才能使用。如急需涂漆，可用15-20%硫酸锌或氯化锌溶液涂刷水泥表面，待干后除去析出的粉质和浮粒。 .