氯气管线施工方案

.氯气管线施工方案 2017年12月10日目录一、工程概况二、工程特点三、编写依据四、施工部署五、施工质量控制六、安全技术措施七、氯气管道施工预案八、应急预案措施九、危险源辨识及预案1.项目概况：此次施工为扩能技术改造氯气管道安装，施工区域在卤化车间，由于施工是在生产期间进行，车间内原有氯气管道仍在运行。为了安全、文明、规范、如期的完成施工任务，特编制此方案！2.工程特点：卤化装置的氯气，化学式为Cl。常温常压下为黄绿色，有强烈刺激性气味的有毒气体，密度比空气大，可溶于水，易压缩,可液化为金黄色液态氯，是氯碱工业的主要产品之一，可用作为强氧化剂。氯气中混和体积分数为5%以上的氢气时遇强光可能会有爆炸的危险。氯气能与有机物和无机物进行取代反应和加成反应生成多种氯化物。而现有结构交叉复杂且空间小，务必在保证安全的前提下进行。氯气管道主要材料为DN50无缝钢管150m 、DN80无缝钢管60m 、DN25无缝钢管200m ，管件总数300件。3.编写依据：1.石油化工施工安全技术规程SH3505-19992.石油化工换热器设备施工及验收规范SH3532-953.中低压化工设备施工与验收规范HGJ209-834.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-985.石油化工有毒、可燃介质钢制管道施工及验收规范SH3501-20116.依据设计蓝图、以及工程技术条件编制7.本公司的相关技术文件及资源配置情况8.业主制定的氯气管道专项方案4.施工部署4.1氯气管道安装道结束需用二十天时间。4.2施工准备4.2.1熟悉氯气管道施工现场的具体构造，制定合理的施工步骤，准备专用的安全防具。4.2.2氯气管道安装所用设备、工具、联络。序号设备名称规格型号数量备注序号设备名称规格型号数量备注1撬杠2把9脚手架管若干辅助施工2运输车2T1台现场运工具用10安全网403钢丝绳扣19.5 17.58根管线吊装用11警示牌2副4卡扣2t 4个吊装用12安全带8付5倒链2T4个吊装用13专用防具20套6电焊机Zx7-4004台安装用147吊带2t4根吊装用15810#槽钢20米支架导向164.2.3施工人员：序号工种姓名数量1现场负责人李敬宝12安全负责人王建理13起重工14管工45管焊46普工55.施工质量控制工艺过程各阶段的质量控制计划5.1.1焊接质量是管道的关键工序，严把焊接过程的质量控制。工序的质量检查建立项目部自检为主体，专业检查人员只是监督和复检确认，专职质检员复检确认合格后，填写检验资料报工程师最后验证确认（关键工序和停点）。5.1.2施工技术人员按图纸和规范、规程做好一般过程的质量控制，专职质检人员进行监控和验证。5.1.3施工场地的准备：A 、氯气管道施工采取专区施工，B 、预制和堆放场地铺一层木板C 、用彩条布围起来，进行隔离，并达到防风要求，D 、周围环境清扫干净，保证无灰尘。5.2.焊接材料的检验、严格按焊接工艺评定的规定编制焊接工艺，并向焊工交底，按工艺要求施焊，本项目焊接管道时用氩弧焊机焊接。、焊前高度重视氯气管道的施工的重要性, 现场成立氯气管道的施工作业组, 做到分工明确, 责任到人(特别焊工必须持证上岗), 保证氯气管道的安装质量。、焊材用图纸规定和焊接评定一致的焊材。所用的焊丝、焊条必须具有合格的质量证明书；查焊接材料的标准牌号、商品牌号和规格等标识，符合设计文件的要求；封闭包装的焊条，按同牌号、同规格盒数的2%进行检查，简易包装的焊条应逐盒检查，应无受潮、锈蚀、药皮剥落和规格不符等缺陷。、焊材按规范要求和管理规定进行保管，烘烤、发放、回收。5 .3本项目氯气管道经除锈、脱脂,认真清理内部杂质后，做水压及气密性实验，6、安全技术措施落实专职、班组安全员的责任制，做好施工前对每一个施工人员的安全教育，落实安全技术措施，检查机工具、用电设备的安全状况，使用状况。落实劳防用品的配备，检查施工人员使用情况。6.1严格执行安全技术交底制度。施工前，不但技术负责人进行技术交底，而且安全负责人也必须进行安全技术交底，使施工人员熟悉安全技术措施，并遵照执行。6.2由于施工区域，生产仍在进行，进场人员必须遵守厂纪厂规，在施工区域内走动，未经批准不得进入生产区和其它施工区域。6 .3施工现场有氯气管道，施工人员进入施工场地按规定着装。进入施工现场施工，戴好安全帽、防护眼镜、防护鞋，并随身携带防毒口罩、防护手套。6.4特殊工种作业人员，必须坚持持证上岗制度。施工中严格遵守各项操作规程，严禁违章指挥和违章操作。6.5强化施工机具和施工用电管理，严禁乱拉乱拖电线，各种电器盘、柜要完好，并做好接地零保护。6.6由于车间仍在生产，特别是原有氯气管道仍在使用，在工程施工时，所有施工人员必须注意，氯气对眼睛、呼吸道粘膜有刺激作用；长期低浓度接触，可引发慢性支气管哮喘、职业性痤疮及牙齿酸蚀症等。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生电击样死亡，因此，施工现场非常危险。6.7若车间发生氯气泄露事故，首先及时关小氯气控制阀门，将电焊机关闭，迅速撤离现场至空气新鲜处，严重者及时就医。6.8加强易燃易爆物品管理，对火焊使用的氯气气、乙炔和油漆等易燃易爆物品，不得混放，并设专人管理。6.9电焊接地线不得塔在在用管线或设备上。电焊作业的接地线必须与焊接处相连，以防地线打火烧坏设备的轴承、金加工面。6.10现场电气开关箱必须按照安全用电规程设臵，维护电工应定期检查各线路，发现隐患及时整改。6.11使用磨光机、切割机必须戴防护眼镜，并防飞溅伤人。6.12射线作业确立安全警戒区，射线作业时，警戒区内不得有人，作业时要设安全监督人员。并尽量将射线作业安排在夜班，减少对其它施工的影响。6.14专职安全人员要坚持安全巡回检查，坚持每周一的安全例会，坚持每天上班前的安全讲话。7、氯气管道施工预案7.1施工特点氯气管道管内壁质量要求严格，必须保持内壁光滑清洁，特别是里口焊缝要求无焊瘤、焊渣，施工作业组在对口及焊接中应高度重视，保证管道安装的特殊要求；氯气管道为GC1级别, 焊接工艺特殊且复杂, 在焊前必须有合格的焊接工艺评定；清洁度要求高，需脱脂处理；施工作业人员必须高度重视氯气管道的施工质量, 在过程中严格按氯气管道具体施工要求去做, 确保其施工质量, 保证今后氯气管道的安全投入运行。7 .2施工方法、技术措施7.2.1管子切割所有管子按单线图下料，对管材用砂轮机切割；切割和打磨应使用专用砂轮片，切割后必须除去管内的异物，保证管内清洁；切割完毕后不论管口是平口、斜口、均需用砂轮机将切口表面磨光，切口表面应平整、无裂纹、重皮、溶渣等。7.2.2管道预制管道预制考虑安装和固定焊接的方便，加大预制深度减少固定口的焊接, 预制完毕要作好标记，以利于现场X 射线的检查及安装；预制完毕的管段，将内部清理干净，及时封闭管口，保持管内清洁。7.2.3坡口加工及组对管口组装前将焊口表面及内外壁清理干净，直至发出金属光泽，每侧清理范围在10mm 以上。为保证管道焊缝内表面的园滑，特要求在对口时内壁齐平，其内壁错边量不大于0.5mm ；管道连接仪表一次元件开孔采用砂轮机加工, 其开孔处无锐角、突出部，与管接头点焊后。工艺焊接工具材料打底焊材料H08A ，焊丝直径2.5焊机NSA4300，直流正接。7.2.4焊接焊接方法为保证施工焊接质量及管内的清洁度，对氯气气管道材质为焊接方法采用氩电联焊，对材质焊接方法采用氩弧焊。焊接要求A 、从事氯气管道焊接的焊工必须持证上岗，其合格项目必须在有效范围内，并现场对氯气管道施焊的焊工进行考试；B 、焊工应高度重视氯气管道的焊接重要性，焊前应掌握各母材的相关工艺参数要求，严格把关对口质量，对对口超标要求的拒绝施焊；C 、按GB50236-98和焊接工艺评定（PQR ）要求编制焊接作业指导书（WPS ）用于指导现场焊接工作；D 、对口点焊后，其对口几何尺寸经检查确认后，方可焊接；E 、组对点固焊的焊接工艺措施与正式焊接一致；F 、在焊接过程中，为保证焊缝内表面的园滑（相关规范特要求，表面不允许有焊瘤），必须严格控制焊接参数的变化，特别在根部焊G 、管子焊接时，管子两端应封闭，并充氩保护，焊接过程中，焊丝的加热端应臵于保护气体中；H 、管道焊接完毕及时对焊缝表面溶渣、飞溅物清除干净，并作好焊缝表面酸洗钝化处理；I 、为掌握工程的施工进度及焊缝的可追塑性，对当天施焊完的焊缝必须严格在管道焊缝附近及单线图上标出焊接日期、焊缝编号及焊工代号，并统计日完成工程量。7.2.5焊缝检验所有的焊缝应进行外观检查，焊缝的外观质量应符合以下要求:外观检查合格的焊缝，应按设计提供的车间管道一览表要求分别对管道对接缝按比例进行X 射线检查和管道开孔角焊缝部位按比例进行表面磁粉或着色检查，对抽检的焊缝位臵应由业主、施工单位的质检人员共同确定。对检查不合格的焊缝应进行返修，在返修部位补焊时, 应采取适合的焊接工艺参数, 保证焊缝内壁的要求, 返修后应重新进行X 射线检查，并按要求对该焊工所在管道焊缝进行扩透; 当同一部位的返修次数超过两次时，返修前应进行质量分析，同时制订返修措施并经焊接技术负责人审批后方可进行返修；无损检测的焊缝应在管线图上进行标注，焊缝也要有永久性的标记。检验级别及合格标准如下:7.2.6支架制作支架预制时, 其型式、材质、加工尺寸及焊接要严格按图纸要求, 认真核对，按图纸要求正确安装其位臵；每个支架焊缝都要进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、咬肉等缺陷。制作完成的管架应作好标记，以便现场安装。7.2.7阀门氯气管道阀均为厂家试压, 到现场不需试压和脱脂;7.2.8管道脱脂管道脱脂：a. 氯气气管道及与氯气气管道相连的氮气管道所有连接部件在安装前必须进行脱脂处理，对法兰短节连接的管段，焊后无损探伤合格后脱脂, 对直管(长度大于7m) 脱脂后再安装；b. 为减少二13 次污染，管材脱脂宜在管道预制下料后进行。管道脱脂后二次污染防护：a. 预制、安装时要使用两双手套，即两套手套替换使用，防止已脱脂好的管道受到油污染；b. 脱脂后的管道应存放在干燥处，两端应封闭。7.2.9管道安装氯气气管道安装前其内壁经严格检查，保证内表面无毛刺、焊瘤、焊渣、和其它可燃物等，否则，不得安装；安装过程中，为避免管道的污染，安装工人的手、工作的工具和擦试用的棉纱都不染有油污；在安装中，若配管不能连续进行时，各开口处加盖或用塑料布包扎。管道作静电接地, 按设计要求做，其电阻值应小于0.03; 管道安装时的允许偏差如下：(测量用钢板尺、线坠和角尺进行检查)7.2.10阀门安装安装前核对阀门的规格、型号、材质，并清理干净，保持关闭状态。运搬、存放阀门时应注意保护手轮，防止碰撞或冲击。阀门安装前，按介质流向确定其安装方向；止回阀及仪表阀按阀门的指示标记及介质流向，确保其安装方向正确。7.2.11法兰安装法兰连接应同管道同心，并应保证螺栓自收穿入, 法兰螺栓孔应跨中安装, 法兰间应保持平行, 其偏差不得大于法兰外径的1.5%,且不得大于2mm 。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜；7.2.12支吊架安装管道安装的同时及时进行支吊架安装, 安装位臵及结构形式正确, 支吊架牢固可靠, 与管子接触良好；管道安装完毕, 按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质和位臵；8、应急预案措施8.1根据现场勘查，施工现场易发生重大事故的部位有以下几点：A ：氯气泄露导致人员中毒B ：人身伤亡事故C ：触电事故D ：消防E ：运行含酸液体灌溢洒8.2应急准备和响应组织准备1、目的：为了保护本项目部从业人员与劳务人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本项目部在出现施工安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低施工安全事故给本项目部员工所造成的损失，项目部15 2、适用范围：适用于所在项目部内部实行建设施工的员工及劳务人员。3、责任：本项目部施工现场生产安全应急救援小组：4、施工安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。5、施工安全事故应急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班（电话）。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人现场值班人员现场应急救援小组组长公司值班人员公司施工安全事故应急救援小组向上级部门报告。施工安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人：向现场值班人员报告现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。16 现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。公司值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门。6、应急救援小组职责：（1）组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。（2）进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。（3）制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。7、施工现场的应急处理设备和设施管理(一) 应急电话应急电话的正确使用工伤事故现场重病人枪救应拨打救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话，向公安部门报警。火警电话：119，医疗急救：120 匪警：110拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：a 、说明伤情(病情、火情、案情) 和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。b 、讲清楚伤者(事故) 发生在什么地方，靠近什么路口、附近有什么特征。c 、说明报救者单位、姓名(或事故地) 的电话以便救护车(消防车、警车) 找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。(三) 其他应急设备和设施由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。有时为了安全逃生、救生需要，还必须配臵安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。8、当发生火灾时，按下图所示程序求得地方消防组织协助扑灭火灾。发现火灾人打火警电话119报警项目经理施工经理综合管理组地方消防组织灭 火火灾情况9、现场撤离紧当现场发生异常情况需撤离时，按下图所示程序进行。紧急情况警报后立即行动由管理人员、工人操作关掉所有机器管理人员指导工人沿最短线路到达指定集合地点管理人员确认没有人还留在现场管理人员指挥集合处人员排队，每个单位通报点名情况与工人一起检查有否人员失踪最新情况向主管汇报急救处理，如果有严重伤害，转送医院报告主应急控制机构失踪失踪人员查找情况反馈9.危险源辨识及预案见附表：工作危害分析（JHA）记录表序号工作步骤危害或潜在事件主要后果安全控制措施LSR1建立安全管理监督体系未建立安全管理监督体系生产事故建立安全管理监督机构；落实责任；完善安全管理制度。2362安全教育、培训未进行安全教育及培训生产事故严格进行安全教育、培训及安全技术交底。3393配电箱、开关箱设置1箱体不合格2箱内电器、线路安装不合格3电器元件不合格4与其它杂物混放、混装5未作防护措施配电箱、开关箱损坏；触电事故选用合格箱体、电器元件；按规范安装箱体、电器元件及线路；做好绝缘、防水、防尘、防机械损伤等措施；挂标识牌。认真检查44164线缆敷设1线缆不合格，过载、不绝缘2线缆接头不合格3线缆敷设未作防护措施触电事故选用合理合格电缆；干线采用架空或埋地敷设穿越道路、构筑物的线缆必须加设防护套管；电缆接头应牢固可靠，做好绝缘包扎；接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，挂标识牌；认真检查45205用电设备、机具1设备、机具不合格，破损或绝缘老化2设备、机具未作保护防护措施器材损坏；触电事故选用合格的用电设备、机具；做好保护接地、接零措施；做好绝缘、防水、防砸措施；认真检查3396电工操作无证上岗不按标准、规范而违章操作接电工具用具不合格触电事故电工必须持合格有效的操作许可证上岗施工；严格按照用电施工标准和规范操作；选用合格的接电工具、用具；认真检查3397穿戴防护用品1未穿戴防护用品2穿戴防护用品不到位3穿戴防护用品不合格人身伤害穿戴合格防护用品，穿戴齐全、到位；认真检查2248物资运输与放置交通事故绑扎不牢固管垛滑移、倒塌保管不利人身伤害；物资损坏；失窃。认真执行交通规则；超过DN500的管子要当成单层码放；严格保管，注意防盗。认真检查2369工具房现场摆放未按甲方制定的区域摆放睹塞消防通道进场前与甲方联系摆放地点。认真检查13310预制、焊接弧光、飞溅物氧气、乙炔瓶回火、爆炸触电、磕碰火灾；人身伤亡；设备设施损坏按规定办理相关施工票据；氧气、乙炔瓶的搬运、摆放、使用要符合要求；使用合格的带子、仪表、阻火器等；穿佩戴劳动保护用品（护目镜、眼罩等）施工设备、用具符合用电要求；施工时提高注意力，做到“三不伤害”。认真检查341211消防器材失效、乱放、丢失火灾消防器材严格检验、严格管理。认真检查33912临边作业坠落人身伤亡设置临边防护认真检查13313吊装作业违章指挥、违章操作人身伤亡、物资损失按操作规程进行作业制定预防措施，加强检查监督23614施工过程指挥人员不统一，现场人员安排混乱，指挥不到位造成事故发生，造成伤亡、设备损坏指挥统一，人员组织严密，一切行动听指挥组织严密22415吊装运输吊装和运输材料设备发生碰撞外观及零件受损材料设备之间、材料设备与运输工具之间加隔板做好减震，吊装时使用保险绳操作者根据施工计划，提前准备齐防护用品，如纸箱板、绳索等22416吊装运输吊装和运输材料设备发生坠落材料设备严重受损和人员伤亡运输过程捆绑牢固，吊装过程规范操作指派专人指挥，专人负责装卸车，起重过程严格执行操作规程351517施工工程机械伤害事件碰砸伤人和物件损坏使用合格的工装器具施工机具进场前，由安全人员进行检查确认341218施工工程人或物体发生高空坠落物件损坏，人员伤亡使用安全防护用具，使用绳索传递物品，严禁抛递项目经理、专职安全人员对脚手架和梯子等设施进行检查确认后，方可作业351519电气焊作业电气焊操作及其他动火作业发生火灾事件人员持证上岗，动火手续齐全，施工后确认现场安全人员专项监控，现场配齐消防器材341220施工用电施工用电发生人身触电或电线短路火灾使用经确认合格的电源和电动工具；施工用电手续齐全，确保线闸容量和一机一闸351521持证上岗操作持证上岗操作发生质量、安全事故，造成工程返工杜绝无证操作质检员、安全员把关，杜绝三违现象42822保护设施基建未完工，保护设施不完善发生盗窃事件，扎伤、摔伤人员事件对门窗、洞口、护栏进行检查加固，清理施工现场检查和防护措施到位后方可进行施工4416注：“分析人员”指风险识别人员；“危害或潜在事件”参照企业职工伤亡事故分类标准（GB-6441-86）中不安全状态、不安全行为类别填写，如果存在不安全的管理因素、环境因素，酌情填写；“现有安全控制措施”包括管理方面、安全技术方面；“主要后果”按照没有现行安全措施的情况下可能导致的相对直接后果填写.