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1,3.2标准公差系列公差带大小标准化,公差等级系数，,标准公差因子,（或称公差单位）,（m），,D,基本尺寸（mm）。,(D500),(D5003150),一、标准公差因子及其计算公式（,或I）,式中前者反映加工误差，,图3.10,式中：,后者反映测量误差。,标准公差是在极限与配合标准（P41表3.2）中所规定的任一公差，它的数值由公差等级和孔、轴基本尺寸确定。,2,二、公差等级及标准公差值的计算公式（),常用的等级为1，2，18共18个等级。,1.公差等级,2.标准公差值的计算公式,标准公差代号为IT，,01，0，1，18共20个等级。,例如5级则为IT5，,5.5级则为IT5.5。,3,IT01,IT0,IT1：,IT5IT18：,IT2IT4：,IT7.5,三、尺寸分段（D）,代入表3.1标准公差计算公式，尾数按规定修约后得表3.2。,按R5系列变化；,IT02,IT19,式中常数项和D的系数，按R10/2派生系列变化；,按几何级数插入IT1与IT5之间。,4000,0.2+0.005D，,IT7,1.25IT7，,IT7.25,IT7=,1.12IT7，,另外，中间的插入级、精于IT01和低于IT18的级计算如下：,的公差值，数值数目非常庞大，不便于工程应用。,1.为什么要分段？,D180按R10系列分段（细分时按R20）。,对于同一尺寸段内，各个基本尺寸的同一公差等级的标准公差数值相同。,将,2.如何分段？,D3不分段；,D180继承旧标准不均匀分段；,因为=f(D)，,对于不同的D值都可得到不同,4,例3.7已知d1=100，d2=8，Td1=35m，Td2=22m，确定两轴加工的难易程度。,d2比d1公差等级的精度低，故d2容易加工。,例3.6已知D=30,求IT7，IT8,解：,（2）计算,修约为21m,修约为33m,3.3基本偏差系列公差带位置标准化,基本偏差,确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。,得IT7=,IT8=33m,（1）查表3.2,解：由表3.2得d1为d2为,21m,IT7；,IT8。,5,见讲义P43图3.11,6,一、基本偏差代号及其特点,1.基本偏差代号：,5(I、L、O、Q、W),2.特点：,(1)对孔：AH为,对轴：ah为,(2)对H、h（基准孔、轴）：,(3)JS（js）,对j仅保留j5、j6、j7、j8。,(5)基本偏差原则上与标准公差无关。,二、孔、轴的基本偏差,拉丁字母（按英文字母读音）26,+7(CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC),大写字母字代表孔，小写字母代表轴。,28。,JZC为,jzc为,h为es=0。,H为EI=0,对称：JS(js)，,若n为711级，ITn为奇数时，,(4)J（j）近似对称：,对J仅保留J6、J7、J8,J（j）将由JS（js）代替。,则JS（js）。,EI，,ES；,es，,ei。,7,2.孔、轴基本偏差计算公式,（1）AH与h(和ah与H)各形成11种间隙配合。,（2）JS、JN与h(和js、jn与H)各形成5种过渡配合。,（3）PZC与h(和pzc与H)各形成12种过盈配合。,1.各种基本偏差形成配合的特性,孔、轴基本偏差计算公式是由试验和统计分析得到的，其计算公式见P44表3.3。,其中A与h(a与H)形成的配合间隙最大；,其后，间隙依次减小。,其中JS与h(js与H)形成的配合较松，获得间隙的概率较大；,其中P与h(p与H)形成的配合过盈最小；,其后，过盈依次增大。,其后，依次变紧；,8,9,3.孔、轴基本偏差数值表,由表3.3,计算,按规定进行尾数修约,表3.4和表3.5,孔、轴基本偏差对应关系如图3.12,4.孔、轴另一个极限偏差的计算,图3.12,对孔：,AH，ES=EI+TD,JZC，EI=ES-TD,对轴：,ah，ei=es-Td,jzc，es=ei+Td,10,由表3.5EI,（2）ES=EI+IT8=+53m,（3）,例2查表确定孔25P7的极限偏差。,（1）由表3.5得ES7=ES7+=,（2）EIESIT7=35m,（3）,作业P7576思考题2、3、6、7，作业题4、5、6、9,由表3.2得IT8=,例1查表确定孔30F8的极限偏差。,解：,（1）查表,解：,由表3.2得IT7=21m,+20m，,33m,22+8=14m,11,表3.2标准公差数值（摘自GB/T1800.3-1998）,12,13,14,利用标准公差和基本偏差表确定下例的极限偏差：,例1求孔300M6的上、下偏差。,解：由表3.5得其上偏差为,ES8ES8,20911,9,表3.2得IT632,EIESIT693241,例2求孔60J7的上、下偏差，并画尺寸公差带图。,180250mm8；,315400mm10,250315mm9,
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