通风作业答案.doc

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第一章 工业有害物及其防治的综合措施1什么是一次尘化作用,二次尘化作用,粉尘在室内扩散的直接原因是什么?解:使尘粒由静止状态进入空气中浮游的尘化作用称为一次尘化作用;一次尘化作用给予粉尘的能量是不足以使粉尘扩散飞扬的,它只造成局部地点的空气污染。二次气流带着局部地点的含尘气流在整个车间内流动,使粉尘散布到整个车间,成为二次尘化作用。粉尘在室内扩散的直接原因为二次尘化作用。第二章 控制工业有害物的通风方法4某车间体积V1000m3,由于突然发生事故,某种有害物大量散入车间,散发量为350mg/s,事故发生后10min被发现,立即开动事故风机,事故排风量为L=3.6m3/s。试问:风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低100mg/m3以下,(风机启动后有害物继续发散)。解:y0=0 mg/s L=3.6 m3/s Vf=1000 m3y1=3501060/1000=210 mg/m3y2=100 mg/m3x=350 mg/sTips: 利用P14公式(2-3),注意公式中每个字符的含义。9车间通风系统布置如图212所示,已知机械进风量Gjj=1.11kg/s,局部排风量Gp=1.39kg/s,机械进风温度tj=20,车间的得热量Qd=20kW,车间的失热量Qh=4.5(tn-tw)kW,室外空气温度tw=5,开始时室内空气温度tn=20,部分空气经侧墙上的窗孔A自然流入或流出,试问车间达到风量平衡、热平衡状态时,(1)窗孔A是进风还是排风,风量多大?(2)室内空气温度是多少度?解:(1)风量平衡:即:1.11+0=1.39+Gzp Gzp=-0.28 kg/s故:窗孔A是进风,风量为0.28 kg/sTips:利用P18,式(2-12),注意正负号的含义。(2)热平衡:Tips: 利用P19,式(213),注意识图能力的培养,无循环风部分。12某办公室的体积170m3,利用自然通风系统每小时换气两次,室内无人时,空气中CO2含量与室外相同为0.05%,工作人员每人呼出的CO2量为19.8g/h,在下列情况下,求室内最多容纳人数。(1)工作人员进入房间后的第一小时,空气中CO2含量不超过0.1%。(2)室内一直有人,CO2含量始终不超过0.1.解:(1)Tips: 非稳态计算,注意公式选择,判断是否可以用公式(2-4)进行计算的相应条件。由查表获得人数为n,有害物浓度散发量(g/s)带入求解(2)Tips: 稳态计算,注意公式选择 得到第三章 局部排风罩1分析下列各种局部排风罩的工作原理和特点。(1)防尘密闭罩:其原理是将有害物源全部密闭在罩内,在罩上设有工作孔,从罩外吸入空气,罩内污染空气由上部排风口排出。其中排风量的确定依据进、排风量平衡确定:式中:L密闭罩的排风量,m3/s;L1物料下落时带入罩内的诱导空气量,m3/s;L2从孔口或不严密缝隙吸入的空气量,m3/s;L3因工艺需要鼓入罩内的空气量,m3/s;L4在生产过程中因受热使空气膨胀或水分蒸发而增加的空气量,m3/s。特点:优点:只需较小的排风量就能有效控制有害物的扩散;排风罩气流不受周围气流的影响;缺点:影响设备检修,有的看不到罩内的工作状况。(2)外部吸气罩其原理:为保证有害物全部吸入罩内,必须在距吸气口最远的有害物散发点(即控制点)上造成适当的空气流动,通过控制风速的确定,确定排风量等参数。特点:由于工艺条件限制,生产设备不能密闭时,可把排风罩设在有害物源附近,依靠罩口的抽吸作用,在有害物散发地点造成一定的气流运动,把有害物吸入罩内。(3)接受罩接受罩在外形上和外部吸气罩完全相同,但作用原理不同。对接受罩而言,罩口外的气流运动时生产过程本身造成的,接受罩只起接受作用。它的排风量取决于接受的污染空气量的大小。接受罩的断面尺寸应不小于罩口处污染气流的尺寸。特点:是无动力源。3流量比法的设计原理和控制风速法有何不同?它们的适用条件是什么?控制风速法:该计算方法的核心是边缘控制点上的控制风速,依据是实验求得的排风罩口速度分布曲线。适用条件没有污染气流的情况下,即L1=0,主要用于冷过程。流量比法:该计算方法是通过计算排风罩的流量比,来计算该罩的排风量。适用条件用于排风罩口上同时有污染气流和吸气气流的情况,尽量减少周围的干扰。主要用于热过程。9有一侧吸罩罩口尺寸为300300mm。已知其排风量L=0.54m3/s,按下列情况计算距罩口0.3m处的控制风速。(1)自由悬挂,无法兰边;(2)自由悬挂,有法兰边;(3)放在工作台上,无法兰边。解:(1)a/b=300/300=1,x/b=300/300=1,则由P35图3-23得:vx/v0=0.13;已知排风量L=v0F=v0(0.30.3)=0.54,v0=6m/s则vx=0.136=0.78 m/s (2)a/b=300/300=1,x/b=300/300=1,则由P35图3-23得:vx/v0=0.13;已知排风量L=0.75v0F= v0(0.30.3)0.75=0.54,v0= 8m/s则vx=0.138=1.04 m/s (3)b/a=300/600=1/2,x/b=300/300=1,则由P35图3-23得:vx/v0=0.15;已知排风量L=v0F=v0(0.30.3)=0.54,v0=6m/s则vx=0.156=0.9 m/s Tips: 注意不同罩体结构和放置方法导致的计算特征。11有一金属熔化炉(柑埚炉)平面尺寸为600600mm,炉内温度t=600。在炉口上部400mm处设接受罩,周围横向风速0.3m/s。确定排风罩罩口尺寸及排风量。解:1)确定是低悬罩还是高悬罩:H=400mm=900mm因为,所以为低悬罩。2)求罩口的扩大面积:因周围横向风速较明显,且热源为等边矩形,则有:A1=B1=600+0.5400=800mm = 0.80.80.60.6=0.28m23)热源的对流散热量4)热射流收缩断面上的流量m3/s已知扩大面积上空气的吸入速度,取值范围0.50.75m/s取v为0.5m/s则:m3/s第四章 通风排气中粉尘的净化11有一两级除尘系统,系统风量为2.22m3/s,工艺设备产尘量为22.2g/s,除尘器的除尘效率分别为80和95,计算该系统的总效率和排空浓度。解:(1)该系统的总效率:(2)排空浓度:y=12有一两级除尘系统,第一级为旋风除尘器,第二级为电除尘器,处理一般的工业粉尘,已知起始的含尘浓度为15g/m3,旋风除尘器效率为85,为了达到排放标准的要求,电除尘器的效率最小应是多少?解:由课本附录查得:一般性工业粉尘排放标准应小于150mg/m根据起始含尘浓度和排放标准(0.15g/m3),可以计算出该除尘系统总效率因为一、二级除尘系统是串联,利用系统总效率公式,其中计算得到电除尘器除尘效率13某旋风除尘器在试验过程中测得下列数据:粒径(um)055101020204040分级效率实验粉尘的分组质量百分数701492.5179625992310021求该除尘器的全效率。解:该除尘器的全效率=93.314.在现场对某除尘器进行测定,测得数据如下:除尘器进口含尘浓度 y1=3200mg/m3除尘器出口含尘浓度 y2=480mg/m3除尘器进口和出口管道内粉尘的粒径分布为粒径(um)055101020204040除尘器前除尘器后20781014157.4200.6350计算该除尘器的全效率和分级效率。解:假设除尘器结构严密,没有漏风;(1)全效率:(2)由分级效率 其中:y1=3200mg/m3 ,y2=480mg/m3可以得出:粒径(um) 05 除尘器分级效率 = 510 =1020 =2040 =40 =第六章 通风管道的设计计算2一矩形风管的断面尺寸为400x200mm,管长8m,风量为0.88m3/s, 在t20的工况下运行、如果采用两钢板成混凝土(K=3.0mm)制风管,试分别用流速当量直径和流量当量直径计算其摩擦阻力。空气在冬季加热至50,夏季冷却至10,该矩形风管的摩擦阻力有何变化?解:(1) 流速当量直径方法: 根据,查附录6,得比摩阻 粗糙度修正系数: Pa/m (2)流量当量直径方法: 根据,查附录6,得比摩阻 粗糙度修正系数: Pa/m(3)比摩阻随空气温度和大气压力的修正 冬季: 夏季:3有一通风系统如图629所示。起初只设a和b两个排风点。已知, 。因工作需要,又增设排风点e,要求。如在设计中管段de的阻力分别为300Pa和500Pa(忽略d点三通直通部分阻力),试问此时实际的及各为多少?解:根据节点平衡基本原理,即Pa.s2/m6 同理,得 Pa.s2/m6 Pa.s2/m6 8
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