建筑幕墙检测相关习题答案.doc

建筑幕墙检测相关习题1、建筑幕墙与其它外墙比具有哪此特点？答：建筑幕墙具有以下三个特点： 建筑幕墙是完整的结构体系，直接承受施加于其上的荷载和作用，并传递到主体结构上。 建筑幕墙包封主体结构，不使主体结构外露。 建筑幕墙通常与主体结构采用可动连接，坚向主龙骨悬挂在主体结构上。当主体结构位移时，幕墙相对于主体结构可以活动。由于有以上特点，建筑幕墙首先是结构，具有承载能力；然后是外装，具有美观和建筑功能。2、建筑幕墙按面板材料分为哪些种类？答：可分为： 玻璃幕墙：面板材料为玻璃的建筑幕墙。 金属板幕墙：面板材料为金属板（如：单层铝板、复合铝板、蜂窝铝板、不锈钢板和彩钢板等）的建筑幕墙。 石材幕墙：面板材料为建筑石材的建筑幕墙。 组合幕墙：由不同面板材料（如玻璃、金属板、石材等）组成的建筑幕墙。3、建筑幕墙按框格材料构造分为哪些种类？ 答：按框格材料分：（按结构形式分） 明框幕墙：金属框架构件显露在外表面的幕墙。 隐框幕墙：金属框架构件全部不显露在外表面的幕墙 半隐框幕墙：金属框架构件竖向或横向构件显露在外表面的幕墙。 全玻幕墙：由玻璃和玻璃肋制作的玻璃幕墙。 点驳幕墙：由玻璃面板和驳接头，支撑结构及其将驳接头与支撑结构相连接的驳接爪组成的幕墙。4、建筑幕墙按加工组装工艺和安装方法可分为哪些种类？答：按加工组装工艺和按装方法分： 构件式幕墙：在工地现场依次安装立柱、横梁和面板的框支承建筑幕墙。 半单元式幕墙：将面板和部分金属框架在工厂组装为幕墙单元，在工地现场依次安装立柱和幕墙单元的框支承建筑幕墙。 单元式幕墙：将面板和全部金属框架在工厂组装为幕墙单元，在工地现场安装幕墙单元的框支承建筑幕墙。5、我国幕墙行业执行的玻璃幕墙工程技术规范JGJ102和金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133，其编制的目的及其适用范围。答：JGJ102编制目的：为了使玻璃幕墙工程做到安全可靠、使用美观和经济合理。该规范适用于非抗震设计或68度抗震设计的建筑高度不大于150M的民用建筑玻璃幕墙工程的设计、制作和安装施工及验收，以及保养和维修。JGJ133编制目的：为了使金属与石材幕墙工程做到安全可靠、实用美观和经济合理。该规范适用于下列民用建筑金属与天然石材幕墙工程的设计、制作、安装施工及验收：A、建筑高度不大于150M的民用建筑金属幕墙工程；B、建筑高度不大于100M、设防烈度不大于8度的民用建筑石材幕墙工程。6、在进行玻璃幕墙、金属和石材幕墙的设计时，除应符合JGJ102和JGJ133规范的规定外，还应符合哪些常用的国家现行的有关标准、规范的规定。答：建筑幕墙除应符合JGJ102和JGJ133规范外，还应符合幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃、玻璃幕墙光学性能、建筑结构荷载规范、建筑抗震设计规范、点支式玻璃幕墙支承装置、吊挂式玻璃幕墙去承装置、建筑幕墙、建筑玻璃应用技术规程。7、在进行建筑幕墙设计时，材料选取的基本原则。答：材料选取的基本原则：建筑幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求，尚无相应标准的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证，也可参照国外先进国家同类产品标准要求。8、建筑幕墙采用铝合金型材的合金牌号。力学性能以及表面处理的方法和要求，其应符合哪些标准和规范。答： 建筑幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准变形铝及铝合金化学成份GB/T3190的有关规定。铝合金型材质量应符合现行国家标准铝合金建筑型材GB/T5237的规定，型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级。 铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时，应符合现行国家标准铝合金建筑型材GB/T5237规定的质量要求。9、建筑幕墙采用密封条的种类，室外采用耐候硅酮密封胶的原因；我国对硅酮结构胶生产、销售、检验等管理的措施.答：建筑幕墙常用的密封胶条种类：三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶。 室外采用耐候硅酮密封胶的原因：耐大气变化、耐紫外线性能极好且与硅酮结构胶有良好的相容性。 幕墙用中性硅酮结构密封胶及酸性硅酮结构密封胶的性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶GB16776的规定。 硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能时行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。10、幕墙常用的钢材（型钢和钢板）的牌号、力学性能以及防腐要求，配套的焊条牌号。答：常用钢材牌号为Q235和Q345，其强度设计值见JGJ102-2003表5.2.3。钢材应进行表面热浸镀锌处理，无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施。Q235钢采用E43XX型焊条，Q345钢采用E50XX型焊条。11、幕墙常用的不锈钢（棒、型和板材）的牌号、力学性能以及配套的焊条牌号。答：幕墙常用的不锈钢的牌号：0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2力学性能：屈服强度比较低，伸长率与断面收缩率以及抗冲击力比较高，具有良好的韧性。焊接时需要用特殊的焊条。12、幕墙常用的铝板及其特点。答： 单层铝板可用纯铝板或合金铝板。纯铝板有强度低，但加工容易，一般厚度为3mm。合金铝板强度高，坚硬，加工较困难，常用厚度为2.0mm,2.5mm。外表面一般采用氟碳喷涂处理。 铝塑复合板。内外两层为0.5mm厚铝板，中间夹层为2 5mm厚的PVC、PE或其他化学材料。表面采用辊涂氟化碳处理。颜色均匀，表面平整，加工制作方便。蜂窝铝板。用两块厚0.8 1.2mm及1.2 1.8mm的铝板夹在蜂巢状中间夹层两面组成。强度较高、隔声、保温性能较好。加工成型较为复杂。13、幕墙常用的石材的材质要求、力学性能、表面加工方法要求。答：幕墙石材宜选用火成岩，吸水率应小于0.8%。花岗岩板材的弯曲强度应经结点检测机构检测确定。其弯曲强度不应小于8.0Mpa。石板的表面处理方法应根据环境的用途决定，应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。14、幕墙用中空玻璃及夹胶玻璃有哪些要求？答：玻璃幕墙采用中空玻璃时除应符合现行国家标准中空玻璃GB/T11944的有关规定外，尚应符合下列规定： 气体层厚度不小于9mm; 采用双道密封。一道密封应采用丁基热熔密封胶。隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶；明框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封采用聚硫类中空玻璃密封胶，也可采用硅酮密封胶。二道密封应采用专用打胶机进行混合、打胶。 间隔铝框可采用连续折弯型或插角型 ，不得使用热熔型间隔胶条。间隔铝框中的干燥剂宜采用专用设备装填。 加工过程中应采取措施，消除玻璃表面可能产生的凹、凸现象，玻璃幕墙采用夹层玻璃对应满足国家标准夹层玻璃GB9962，应采用干法加工合成，其夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片；夹层玻璃合片时，应严格控制温、湿度。15、隔热铝型材有哪些种类的生产工艺。答：基本有两种：穿条法和浇注法。用穿条工艺生产的隔热铝型材其隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，不得采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR（聚氨基甲酸乙酯）材料。16、幕墙建筑设计的基本原则。答：幕墙设计的基本原则： 幕墙的建筑设计应根据建筑物的使用功能、立面设计，经综合技术经济分析，选择其型式、构造和材料。 玻璃幕墙应与建筑物整体及周围环境相协调。 玻璃幕墙立面的分格宜与室内空间组合相适应，不宜妨碍室内功能和视觉。在确定玻璃板块尺寸时，应有效提高玻璃原片的利用率，同时应适应钢化、镀膜、夹层等生产设备的加工能力。 幕墙中的玻璃板块应便于更换。 幕墙开启窗的设置应满足使用功能和立面效果要求，并应启闭方便，避免设置在梁、柱、隔墙等位置。开启窗的开启角度不宜大于30，开启距离不宜大于300mm。 玻璃幕墙应便于维护和清洁。高度超过40m的幕墙工程宜设置清洁设备。17、幕墙性能设计的基本原则。答: 幕墙性能设计应根据建筑物的类别、高度、体型以及建筑物所在地的地理、气候、环境等条件进行。幕墙的抗风压、气密、水密、保温、隔声等性能分级，应符合现行国家标准建筑幕墙物理性能分级GB/T15225的规定。18、幕墙抗风压强度变形、水密、气密、保温和平面内变形等性能的基本要求。答： 幕墙抗风压性能应满足在风荷载标准值作用下，其变形不超过规定值，并且不发生任何损坏。 有采暖、通风、空气调节要求时，玻璃幕墙的气密性能不应低于3级。 玻璃幕墙的水密性能可按下列方法设计： a.受热带风暴和台风袭击的地区，水密性设计值可按下式计算，且固定部分取值不宜小于1000Pa; P=1000zso b.其他地区，水密性可按上式计算值的75%进行设计，固定部分取值不宜低于700Pa; c.可开启部分水密性等级宜与固定部分相同。 玻璃幕墙平面内变形性能，非抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值进行设计；抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移限值的3倍进行设计。 有保温要求的玻璃幕墙应采用中空玻璃，必要时采用隔热铝合金型材；有隔热要求的玻璃幕墙宜设计适宜的遮阳装置或采用遮阳型玻璃。19、幕墙构造设计的基本原则。答：应满足安全、实用、美观的原则，并应便于制作、安装、维修保养和局部更换。20、幕墙性能检测的有关规定。答：玻璃幕墙性能检测项目，应包括抗风压性能、气密性能和水密性能，必要时可增加平面内变形性能及其他性能检测。性能检测应由国家认可的检测机构实施。检测试件的材质、构造、安装施工方法应与实际工程相同。性能检测中由于安装缺陷使某项性能未达到规定要求时，允许在改进安装工艺、修补缺陷后重新检测。检测报告中应叙述改进的内容，幕墙工程施工时应按改进后的安装工艺实施；由于设计或材料缺陷导致幕墙性能检测未达到规定值域时，应停止检测，修改设计或更换材料后，重新制作试件，另行检测。21、超高层建筑幕墙最好选用单元式幕墙，什么原因。答：单元式幕墙由于幕墙单元的安装连接接口构造设计能吸收层间变形和单元变形，对超高层建筑和钢结构等类型建筑特别有利；其单元高度为楼层高度，故传力简捷，构造和安装简便；幕墙单元在工厂监工制作组装，构件数量较少，促进了建筑工业化程度，加快了安装速度，缩短了建设周期。22、在幕墙防止雨水渗漏的设计中常用的措施。答：措施有： 消除接触雨水的开启缝的开口处内外压差； 必须在开启缝室内侧开口处予以密封； 加高凡有积水可能的横梁型材的内侧翼缘的高度； 在幕墙框格材料上应设置通畅的排水孔道系统，使积于型材槽内的雨水迅速排除干净，对提高水密性十分重要。23、我们常在幕墙的铝合金立柱与钢连接件间设垫片有何作用。对垫片材质的要求。答：铝合金立柱与钢材连接在一起时，由于空气中的介质，会使铝合金立柱与钢结构发生电化学反应而腐蚀铝型材。隔离垫片与铝合金立柱、钢材都应具有相容性。24、明框玻璃幕墙的玻璃边缘至边框槽底间隙的要求。答：应满足公式： 2c1（1 + ）umin25、玻璃幕墙设计中防止玻璃破碎坠落伤人的措施。答： 在台风地区，由于建筑物角部的风压很大，故角部尽可能不采用玻璃，采用实体墙面。 竖立幕墙应采用安全玻璃（钢化玻璃或夹层玻璃），倒挂幕墙宜附加金属连接件，玻璃屋顶宜采取夹层玻璃、夹丝玻璃，采用钢化中空玻璃时宜设安全网。 幕墙的下层宜设裙房，主要出口宜设雨蓬。 采用半钢玻璃或浮法玻璃的幕墙时，沿建筑物周边宜设绿化带，避免行人经过或停留在幕墙底部。26、建筑防火的概念及分级，建筑幕墙防火的基本要求和防火带设计。答：建筑物的耐火等级是衡量建筑物耐火程度的分级，是由组成房屋构件的燃烧性能和构件最低的耐火极限来决定的。我国根据建筑物的重要性和它在使用中的火灾危险性将耐火等级分为四级，大部分的工业与民用建筑属二级或三级。建筑幕墙的防火的基本要求：幕墙在火灾的作用下，其框格结构不失去支撑能力，玻璃及金属板等不破裂。防火带的设计应按照： 在每层楼板边沿与幕墙间的缝隙必须用矿棉或岩棉等非燃烧材料填实。 一块玻璃不宜跨越两个防火分区。 幕墙和主体结构的连接件和予埋件外露时应用防火涂料进行保护。 幕墙设窗间墙时，其框架内外包皮和填充料应采用非燃烧材料。 无窗间墙的幕墙在楼板边沿沿墙设砖石或混凝土防火矮墙，防止火灾蔓延。27、玻璃幕墙防雷的一般要求。答：玻璃幕墙的防雷设计应符合国家现行标准建筑防雷设计规范GB50057和民用建筑电气设计规范JGJ/T16的有关规定。幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，连接部分应清除非导电保护层。28、建筑幕墙结构设计的基本原则。答： 幕墙主要结构应悬挂在主体结构上；幕墙是建筑的外围护结构，他应满足建筑的功能要求；幕墙不承担主体结构的荷载和作用。 幕墙及其连接结构应有足够的承载力、刚度、和相对于主体结构的位移能力，避免在荷载和作用的影响下产生破坏、过大的变形和防碍使用。 非抗震设计的幕墙，在风荷载的作用下玻璃不破裂，连接件有足够的位移能力使幕墙不破损、不脱落。 抗震设计的幕墙，在常遇地震作用下玻璃不应产生破损，在设防烈度地震作用下经修理后幕墙仍可使用，在罕见地震作用下幕墙骨架不应脱落。 幕墙骨架设计时，应考虑在重力荷载作用下、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构位移影响下的安全性。29、幕墙结构设计的方法及其特点。答：幕墙结构设计的方法是以概率论为基础的极限状态法。其特点是响应建筑结构的计算，采用分项系数的设计表达式进行计算。30、幕墙承受的荷载与作用，试写出风载标准值计算式。答：幕墙承受的荷载与作用有：自重、风荷载、地震作用、温度作用。风荷载的标准值计算式：WkgzzsWo31、由于温度作用幕墙各部件材料“热胀冷缩”在幕墙构造设计中考虑，写出其计算式。答：在年温度的影响下，玻璃边缘与边框间挤压在玻璃中产生的温度应力：T1=E(T-(2c-d)/b)玻璃中央与边缘温度差产生的温度应力：T2=0.74E1234(Tc-Ts)32、幕墙面板设计计算中考虑因素，试分析四边支承玻璃面板受力状况。答：建筑幕墙在垂直于幕墙的水平均布荷载作用下，幕墙框格构造体系各框料构件间形成的受荷单元可视为四边铰接的简支板。在各受荷单元的四角作45度斜线，使其与平行于长边的中线相交，这些线把每个受荷单元分成四块，每块面积所承受的均布荷载传给其相邻的框料构件，每个构件上所承受的荷载可近似的简化为简支梁上呈梯形或三角形均布荷载。33、铝单板、不锈钢板、彩钢板和糖瓷板在风荷载作用下受力状况和应力计算。答：按照两边支承板计算：kw=3Wka/4t34、复合铝板、蜂窝铝板在风荷载作用下强度计算。答：复合铝板在风荷载作用下：=Wb/t35、石板幕墙的面板用钢硝、短槽、通槽连接方式，其面板强度计算和连接件受剪与石材孔槽壁受剪计算。答：石材幕墙中通槽连接方案石板的计算可按照两边简支板计算：kw=3Wka/4t；连接件的受剪应力标准值为：pk=qka/2t；复合连接方案可按四边简支板进行计算：wk=6mWka/t。36、点支驳接玻璃幕墙面板在四点、六点、一点两边、二点一边支承情况下，其面板强度计算和驳接孔局部承力的计算。答：1、当玻璃为四点支承、二点支承和一个边支承以及一点和两个边支承和条件下，支点采取球铰驳接且支点至玻璃边沿距离有不大于相邻支点间最大距离的10%时，板的最大应力发生在自由长边的中点上，其计算公式如下：面板的应力：=a2/t2面板的挠度：u=ka4/Et3式中：为应力系数，可查表得；为垂直于玻璃面板的组合荷载设计值；a为玻璃的长边支承点距离；t为玻璃厚度或玻璃等效厚度；为挠度系数，可查表得；k为垂直于玻璃面板的组合荷载标准值。2、当玻璃为六点支承的条件下，支点采用球铰驳接、中间支点的两边距离相等且支点至玻璃边沿距离不大于相邻支点间最大距离的10%时，板的最大应力发生在中间支点上，其计算公式如下：支承点应力：=a2/t2式中：为应力系数，可查表得；为垂直于玻璃面板的组合荷载设计值；a为中间支承面到两边支承面的距离；t为玻璃厚度或玻璃等效厚度；为挠度系数，可查表得；k为垂直于玻璃面板的组合荷载标准值。点驳幕墙支承点玻璃孔受力复杂，应对其进行局部强度校核，计算项目及其公式很多。37、幕墙的横梁和立柱设计的原则，铝合金框格和钢结构框格在设计和结构计算中的区别。答：众所周知，幕墙在正常情况下，经常受风荷载的作用。通过计算可知，风荷载在重力、温度和地震作用中处于控制地位。幕墙在风荷载作用下产生挠曲，而幕墙自重为一垂直力，使幕墙受压力，所以幕墙构件必须设计成能受弯同时受压的构件。自重这一垂直力可使悬挂构件受拉，而使框格下横梁受弯，在同时受拉和受弯的构件中无须考虑压曲问题了。这既使金属材料发挥受拉弯力特性这一优势，也是我们将幕墙设计成悬挂形式的主要原因。幕墙框格中立柱是拉弯构件，横梁是双弯构件，也说明了我们将幕墙主梁（立柱）垂直于楼层间而不水平设在两柱间的道理。立柱和横梁截面设计成矩形和方形也是从其受力特点分析而来的。铝合金框格和钢结构框格在设计和结构计算中的区别：点驳幕墙当跨度较小时，用铝合金建筑型材作幕墙的框格材；当点支驳接玻璃幕墙的支承结构跨度较大时多采用钢结构，常用的是Q235，它是延伸材料中力学性能比较典型的材料。用钢材做立柱横梁，它的耐腐蚀性差，钢的立柱横梁的强度高。从设计的角度考虑，钢板对位移吸收的断面形状的设计很难达到铝板位移的设计断面的要求。因此，当高层建筑采用大面积的铝板幕墙和石材幕墙时应优先考虑采用铝型材做立柱横梁的设计。38、幕墙面板计算公式的局限性及其折减系数。答：我们在玻璃板面强度计算中运用的计算理论是根据弹性薄板小挠度理论，也就是说它的计算公式是在占挠度情况下推导出来的，它假定板面只受到弯曲正应力，而面内薄膜应力则忽略不计，因此，它的适应范围是u20002.5组件对边尺寸差20002.020003.0组件对角线尺寸差20003.020003.5单元组件框加工制作允许尺寸偏差序号项 目允许偏差检查方法1框长（宽）度（mm）20001.5mm钢尺或板尺20002.0mm2分格长（宽）度（mm）20001.5mm钢尺或板尺20002.0mm3对角线长度差（mm）20002.5mm钢尺或板尺20003.5mm4接缝高低差0.5mm游标深度尺5接缝间隙0.5mm塞片6框面划伤3处且总长100mm7框料擦伤3处且总面积200mm2单元组件组装允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检查方法1组件长度、宽度（mm）20001.5钢尺20002.02组件对角线长度差（mm）20002.5钢尺20003.53胶缝宽度+1.0、0卡尺或钢板尺4胶缝厚度+0.5、0卡尺或钢板尺5各搭接量（与设计值比）+1.0、0钢板尺6组件平面度1.5 1m靠尺7组件内板间接缝宽度（与设计值比）1.0塞尺8连接构件竖向中轴线距组件外表面（与设计值比）1.0钢尺9连接构件水平轴线距组件水平对插中心线1.0(可上、下调节时2.0)钢尺10连接构件竖向轴线距组件竖向对插中心线1.0钢尺11两连接构件中心线水平距离1.0钢尺12两连接构件上、下端水平距离差0.5钢尺13两连接构件上、下端对角线差1.0钢尺47、明框幕墙或开启扇的框格槽口与玻璃配合尺寸的要求。答：当构件长度2000mm时，允许偏差为2.0当构件长度2000mm时，允许偏差为2.548、玻璃幕墙和石材幕墙的面板设计、加工制作时最大面积限定。金属幕墙面板板肋的设计与计算。答：玻璃幕墙面板玻璃的厚度不宜小于10mm；夹层玻璃单片厚度不应小于8mm。用于石材幕墙的石板，厚度不应小于25mm。石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2。钢销式石材幕墙可在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20m，石板面积不宜大于1.0m2。金属板材的边肋截面尺寸应按构造要求设计。单跨中肋应按简支梁设计，中肋应有足够的刚度，其挠度不应大于中肋跨度的1/300。金属板面作用的荷载应按三角形或梯形分布传递到肋上，进行肋的计算时应按等弯距原则化为等效均布荷载。49、玻璃面板的加工，尤其点驳对玻璃面板加工要求。答：(1) 全玻幕墙的玻璃加工应符合下列要求： 玻璃边缘应倒棱并细磨；外露玻璃的边缘应精磨； 采用钻孔安装时，孔边缘应进行倒角处理，并不应出现崩边。(2) 点支承玻璃加工应符合下列要求： 玻璃面板及其孔洞边缘均应倒棱和磨边，倒棱宽度不宜小于1mm，磨边宜细磨； 玻璃切角、钻孔、磨边应在钢化前进行； (3) 玻璃加工的允许偏差应符合下列的规定：点支承玻璃加工允许偏差项目边长尺寸对角线差钻孔位置孔距孔轴与玻璃平面垂直度允许偏差1.0mm2.0mm0.8mm1.0mm12(4) 中空玻璃开孔后，开孔处应采取多道密封措施；(5) 夹层玻璃、中空玻璃的钻孔可采用大、小孔相对的方式。中空玻璃合片加工时，应考虑制作处和安装处不同气压的影响，采取防止玻璃大面变形的措施。50、石材面板的加工，尤其复合石材面板加工要求。答：加工石板应符合下列规定：1.石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其它部位崩边不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位；2.石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求；3.石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石板四周围不得有明显的色差；4.火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度，火烧石不得有暗裂、崩裂情况；5.石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱；6.石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工；7.石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然花岗石建筑板材（JC205）的有关规定中一等品要求。51、金属面板的加工制作、板肋的类型和嵌固。答：金属板材的品种、规格及色泽应符合设计要求；铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。金属板材加工允许偏差应符合下列规定： 项 目允许偏差边长20002.020002.5对边尺寸20002.520003.0对角线长度20002.520003.0折弯高度1.0平面度2/1000孔的中心距1.5金属板应按需要设置边肋和中肋等加颈肋，铝塑复合板折边处应设边肋。加颈肋可采用金属方管、槽形或角形型材。加颈肋应与金属板可靠连接，并应有防腐措施。52、隐框、半隐框幕墙中板块打胶的环境要求，对面板和附框打胶部位清洁及使用溶剂的要求。答：环境温度为1828，湿度为6578。 清洁时必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器内中，应顺一方向依次清洗；然后用第二块干布搽去未挥发的溶剂。第二块布脏了应立即更换。 清洁后30分钟内必须进行注胶，否则要进行第二次清洗。清洗后的表面在搬运时不要用手触摸，要防止第二次污染。如污染物为油性污染物则用二甲苯清洗，如为非油性污染物则用异丙醇53、单元式板块加工制作及装配要求。答：1.单元式玻璃幕墙在加工前应对各板块编号，并应注明加工、运输、安装方向和顺序。2.单元板块的构件连接应牢固，构件连接处的缝隙应采用硅铜建筑密封胶密封，胶缝的施工应符合本规范第10.3.7条的要求。3.单元板块的吊挂件、支承件应具备可调整范围，并应采用不锈钢螺栓将吊挂件与立柱固定牢固，固定螺栓不得少于2个。4.单元板块的硅铜结构密封胶不宜外露。5.明框单元板块在搬动、运输、吊装过程中，应采取措施防止玻璃滑动或变形。6.单元板块组装完成后，工艺孔宜封堵，通气孔及排水孔应畅通。7.当采用自攻螺钉连接单元组件框时，每处螺钉不应少于3个，螺钉直径不应小于4mm。54、建筑幕墙安装施工的基本要求和准备工作。答：施工准备工作如下：1、 材料与构件（1）材料、构件要按施工组织设计分类，按使用地点存放。玻璃板应运入相对应的房间内，用塑料布盖严，下边应垫上垫板，玻璃板应稍倾斜直立摆放，玻璃上应帖上明显标志，以防碰坏；铝材、五金件及其他材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁；（2）安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染；（3）构件、材料和另附件应在施工现场验收，验收时供货方、监理方和业主应在场。2、 铝型材的辅助加工 立柱和横梁等铝型材主要加工已在车间内加工完毕并运抵现场。现场辅助加工仅为简单的钻孔、装配立柱活动接头的芯套、安装连接附件等。其加工位置、尺寸，应与设计图相符。单元幕墙构件的辅助加工，应得到监理或幕墙设计人员的同意。3、 后备材料不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以幕墙制作厂家，应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、贮备数量，可进入报价中。其数量约35%。4、 样板在正式施工安装前，幕墙制作厂家按真实材料、构配件和工艺，在现场设计1:1幕墙单元样板。样板可竖立在工地内不妨碍施工的地点，也可直接装在主体结构上。样板应由甲方、监理方确认，以此作为施工过程中的检查依据，并作为验收的标准。5、 预埋件检查为了保证幕墙予主体结构连接牢固、可靠，幕墙予主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计一要求数量、位置和方法进行埋设。若幕墙制作厂家对幕墙固定和联结件有特殊要求时或与规定偏差要求不同时，承包幕墙厂家应提出书面要求或提供埋设件图、样品等；提给建筑设计单位，在主体结构施工图中著名要求。施工安装前，应检查各联结位置以、预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求，对予埋减施工偏差要求为：标高偏差 10mm轴线左右偏差 30mm轴线前后偏差 20mm预埋件遗漏埋设，位置偏差过大或倾斜时，要会同设计单位采用补救措施。 55、幕墙立柱、横梁及附件等安装顺序及要求。答：玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求： 立柱安装轴线偏差不应大于2mm； 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm； 立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求： 衡量应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求； 同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm； 当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。玻璃幕墙其它主要附件安装应符合下列要求： 防火、保温材料应铺设平整且可靠固定，拼接处不应留缝隙； 冷凝水排除管及其附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应密封； 其他通气槽孔及雨水排出口等应按设计要求施工，不得遗漏； 封口应按设计要求进行封闭处理； 玻璃幕墙安装用的临时螺栓等，应在构件紧固后及时拆除； 采用现场焊接或高强螺栓紧固的构件，应在紧固后及时进行防锈处理。56、玻璃幕墙玻璃安装的要求。答：（1）、安装前对玻璃进行清洁工作，四边的铝框也要清除污物，以确保嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面层应朝室内侧。当玻璃面积在3以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。玻璃在槽口中不能直接和杆件接触，四周必须留有空隙，下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100mm。隐框幕墙构件下部要设两个金属支托，指头不应突出玻璃外表面。（2）、在玻璃安装前，先把驳接头安装在玻璃上并锁紧定位。然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。玻璃安装按从上而下、先中间后两侧的顺序进行。在玻璃安装完毕后，经调整报验再进行打胶处理。安装质量要求：上下两块玻璃缝垂直偏差1.0mm；左右两块玻璃缝水平偏差1.0mm；相邻两块玻璃缝高低差1.0mm；玻璃外表面垂直缝偏差H20m为3.0mm； H20m为5.0mm；玻璃外表面水平缝偏差H20m为2.5mm； L20m为4.0mm；玻璃外表面平整度H（L）20m为4.0mm； H (L)20m为6.0mm；胶缝宽度（与设计值比）1.5mm57、金属幕墙面板安装固定方法及要求。答： 应对横竖连接件进行检查、测量、调整； 金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm； 金属板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口； 填充硅铜耐候密封胶时，金属板的宽度、厚度应根据硅铜耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。 幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。58、石材幕墙石板安装固定方法及要求。答： 首先对横梁上的一次连接件的位置、标高进行检查、测量、调整。 石板不管是哪种联结方式，在安装石板应保持左右、安装质量要求：上下两块玻璃缝垂直偏差1.0mm；左右两块玻璃缝水平偏差1.0mm；相邻两块玻璃缝高低差1.0mm；玻璃外表面垂直缝偏差H20m为3.0mm； H20m为5.0mm；玻璃外表面水平缝偏差H20m为2.5mm； L20m为4.0mm；玻璃外表面平整度H（L）20m为4.0mm； H (L)20m为6.0mm；胶缝宽度（与设计值比）1.5mm。59、点玻幕墙安装顺序及要求。答：点支承玻璃幕墙支承结构的安装应符合下列要求：1.钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的有关规定；2.大型钢结构件应进行吊装设计，并应试吊；3.钢结构安装就位、调整后应及时紧固，并应进行隐蔽工程验收；4.钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位，应按现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的有关规定补涂。60、全玻幕墙（吊挂、座地）安装顺序及要求。答： 全玻幕墙安装前，应清洁镶嵌槽；中途暂停施工时，应对槽口采取保护措施。 全玻幕墙安装过程中，应随时检测和调整面板、玻璃肋的水平度和垂直度，使墙面安装平整。 每块玻璃的吊夹应位于同一平面，吊夹的受力应均匀。 全玻幕墙玻璃两边嵌入槽口深度及预留空隙应符合设计要求，左右空隙尺寸宜相同。 全玻幕墙的玻璃宜采用机械吸盘安装，并应采取必要的安全措施。61、单元式幕墙安装方法及要求。答： 吊具的类型和吊具的移动方法，单元组件起吊地点、垂直运输与楼层上水平运输方法和机具； 收口单元位置、收口闭合工艺及操作方法； 单元组件吊装顺序以及吊装、调整、定位固定等方法和措施。 幕墙施工组织设计应与主体工程施工组织设计的衔接，单元幕墙收口部位应与总施工平面图中施工机具的布置协调，如果采用吊车直接吊装单元组件时，应使吊车臂覆盖全部安装位置。62、幕墙防火带、防雷设施的安装及要求。答： 防火层应采取隔离措施，并应根据防火材料的耐火极限，决定防火层的厚度和宽度，且应在楼板处形成防火带； 幕墙的防火层必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板，不得采用铝板； 防火层的密封材料应采用防火密封胶；防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。防雷设施应符合下列规定： 在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，并应与主体结构的防雷装置可靠连接； 幕墙的防雷装置设计及安装应经建筑设计单位认可。63、幕墙缝隙的密封顺序及要求。答：嵌缝耐候密封胶注胶时应注意： 充分清洁板材间缝隙，不应有水、油漆、涂料、铁锈、水泥、沙浆和灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。 为调整缝的深度，避免三面粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小园棒）。 为避免密封胶污染玻璃和铝材，应在缝两侧贴保护胶纸。 注胶后应将胶缝表面刮平，取掉多余的胶。 注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦掉。 注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。注胶顺序应先上后下，先横后竖，先中部后边缘64、幕墙的保护与清洁。答：一、幕墙工程竣工验收时，承包商应向业主提供幕墙使用维护说明书。幕墙使用维护说明书应包括下列内容： 幕墙的设计依据、主要性能参数及幕墙结构的设计使用年限； 使用注意事项； 环境条件变化对幕墙工程的影响； 日常与定期的维护、保养要求； 幕墙的主要结构特点及易损零部件更换方法； 备品、备件清单及主要易损件的名称、规格；7.承包商的保修责任。二、幕墙工程承包商在幕墙交付使用前应为业主培训幕墙维修、维护人员。三、幕墙交付使用后，业主应根据幕墙使用维护说明书的相关要求及时制定幕墙的维修、保养计划与制度。四、雨天或4级以上风力的天气情况下不宜使用开启窗；6级以上风力时，应全部关闭开启窗。五、幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修工作不得在4级以上风力和大雨（雪）天气下进行。六、幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修使用的作业机具设备（举升机、擦窗机、吊蓝等）应保养良好、功能正常、操作方便、安全可靠；每次使用前都应进行安全装置的检查，确保设备与人员安全。七、幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修的作业中，凡属高空作业者，应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定。65、幕墙安装施工的安全要求。答： 1.玻璃幕墙安装施工应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80、建筑机械使用安全技术规程JGJ33、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定。2.安装施工机具在使用前，应进行严格检查。电动工具应进行绝缘电压试验；手持玻璃吸盘及玻璃吸盘机应进行吸附重量和吸附持续时间试验。3.采用外脚手架施工时，脚手架应经过设计，并应与主体结构可靠连接。采用落地式钢管脚手架时，应双排布置。4.当高层建筑的玻璃幕墙安装与主体结构施工交叉作业时，在主体结构的施工层下房应设置防护网；在距离地面约3m高度处，应设置挑出宽度不小于6m的水平防护网。5.采用吊蓝施工时，应符合下列要求： 吊蓝应进行设计，使用前应进行安全检查； 吊蓝不应作为竖向运输工具，并不得超载； 不得在空中进行吊蓝检修； 吊蓝上的施工人员必须配系安全带。 现场焊接作业时，应采取防火措施。66、幕墙安装施工中隐蔽工程的验收。答：玻璃幕墙工程验收前，应在安装施工中完成下列隐蔽项目的现场验收：1. 预埋件或后置螺栓连接件；2. 构件与主体结构的连接节点；3. 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵；4. 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点；5. 隐框玻璃板块的固点；6. 幕墙防雷连接节点；7. 幕墙防火、隔烟节点；8. 单元式幕墙的封口节点67、幕墙交工验收的准备工作。答：玻璃幕墙验收时应提交下列资料： 幕墙工程的竣工图或施工图、结构计算书、设计变更文件及其他设计文件； 幕墙工程所用各种材料、附件及紧固件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； 进口硅铜结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅铜结构胶相容性和剥离粘结性试验报告； 后置埋件的现场拉拔检