金属材料作业习题和答案.pdf

1 根 据 Fe-Fe3C 相 图 ， 说 明 产 生 下 列 现 象 的 原 因 ： 1） 含 碳 量 为 1.0% 的 钢 比 含 碳 量 为 0.5% 的 钢 硬 度 高 ；答 ： 钢 中 随 着 含 碳 量 的 增 加 ， 渗 碳 体 的 含 量 增 加 ， 渗 碳 体 是 硬 脆 相 ， 因 此 含 碳 量 为 1.0% 的 钢 比 含 碳 量 为 0.5% 的 钢 硬 度 高 。2） 在 室 温 下 ， 含 碳 0.8% 的 钢 其 强 度 比 含 碳 1.2% 的 钢 高 ； 答 ： 因 为 在 钢 中 当 含 碳 量 超 过 1.0%时 ， 所 析 出 的 二 次 渗 碳 体 在 晶 界 形成 连 续 的 网 络 状 ， 使 钢 的 脆 性 增 加 ， 导 致 强 度 下 降 。 因 此 含 碳 0.8% 的 钢 其 强 度 比 含 碳 1.2% 的 钢 高 。3） 在 1100 ， 含 碳 0.4% 的 钢 能 进 行 锻 造 ， 含 碳 4.0% 的 生 铁 不 能 锻 造 ；答 ： 在 1100 时 ， 含 碳 0.4% 的 钢 的 组 织 为 奥 氏 体 ， 奥 氏 体 的 塑 性 很 好 ， 因 此 适 合 于 锻 造 ； 含 碳 4.0% 的 生 铁 的 组 织 中 含 有 大 量 的 渗 碳体 ， 渗 碳 体 的 硬 度 很 高 ， 不 适 合 于 锻 造 。 4） 绑 轧 物 件 一 般 用 铁 丝 （ 镀 锌 低 碳 钢 丝 ） ， 而 起 重 机 吊 重物 却 用 钢 丝 绳 （ 用 60 、 65 、 70 、 75 等 钢 制 成 ） ； 答 ： 绑 轧 物 件 的 性 能 要 求 有 很 好 的 韧 性 ， 因 此 选 用 低 碳 钢 有 很 好 的 塑 韧性 ， 镀 锌 低 碳 钢 丝 ； 而 起 重 机 吊 重 物 用 钢 丝 绳 除 要 求 有 一 定 的 强 度 ， 还 要 有 很 高 的 弹 性 极 限 ， 而 60 、 65 、 70 、 75钢 有 高 的 强度 和 高 的 弹 性 极 限 。 这 样 在 吊 重 物 时 不 会 断 裂 。 5） 钳 工 锯 T8 ， T10,T12 等 钢 料 时 比 锯 10,20 钢 费 力 ，锯 条 容 易 磨 钝 ； 答 ： T8 ， T10,T12属 于 碳 素 工 具 钢 ， 含 碳 量 为 0.8%， 1.0%， 1.2%，因 而 钢 中 渗 碳 体 含 量 高 ， 钢 的 硬 度 较 高 ； 而 10,20钢 为 优 质 碳 素 结 构 钢 ， 属 于 低 碳 钢 ， 钢 的 硬 度 较 低 ， 因 此 钳 工 锯 T8 ， T10,T12 等 钢 料时 比 锯 10,20 钢 费 力 ， 锯 条 容 易 磨 钝 。 6） 钢 适 宜 于 通 过 压 力 加 工 成 形 ， 而 铸 铁 适 宜 于 通 过 铸 造 成形 。 答 ： 因 为 钢 的 含 碳 量 范 围 在 0.02%2.14%之 间 ， 渗 碳 体 含 量 较 少 ， 铁 素体 含 量 较 多 ， 而 铁 素 体 有 较 好 的 塑 韧 性 ， 因 而 钢 适 宜 于 压 力 加 工 ； 而 铸 铁 组 织 中 含 有 大 量 以 渗 碳 体 为 基 体 的 莱 氏 体 ， 渗 碳 体 是 硬 脆 相 ， 因 而 铸铁 适 宜 于 通 过 铸 造 成 形 。 2.钢 中 常 存 杂 质 有 哪 些 ？ 对 钢 的 性 能 有 何 影 响 ？答 ： 钢 中 常 存 杂 质 有 Si、 Mn、 S、 P等 。 Mn： 大 部 分 溶 于 铁 素 体 中 ， 形 成 置 换 固 溶 体 ， 并 使 铁 素 体 强 化 ： 另 一 部分 Mn溶 于 Fe3C中 ， 形 成 合 金 渗 碳 体 ， 这 都 使 钢 的 强 度 提 高 ， Mn与 S化 合 成 MnS， 能 减 轻 S的 有 害 作 用 。 当 Mn含 量 不 多 ， 在 碳 钢 中 仅 作 为 少 量 杂 质存 在 时 ， 它 对 钢 的 性 能 影 响 并 不 明 显 。 Si： Si与 Mn一 样 能 溶 于 铁 素 体 中 ， 使 铁 素 体 强 化 ， 从 而 使 钢 的 强 度 、 硬度 、 弹 性 提 高 ， 而 塑 性 、 韧 性 降 低 。 当 Si含 量 不 多 ， 在 碳 钢 中 仅 作 为 少 量 夹 杂 存 在 时 ， 它 对 钢 的 性 能 影 响 并 不 显 著 。S： 硫 不 溶 于 铁 ， 而 以 FeS形 成 存 在 ， FeS会 与 Fe形 成 共 晶 ， 并 分 布 于 奥 氏 体 的 晶 界 上 ， 当 钢 材 在 1000 1200 压 力 加 工 时 ， 由 于 FeS-Fe共 晶（ 熔 点 只 有 989 ） 已 经 熔 化 ， 并 使 晶 粒 脱 开 ， 钢 材 将 变 得 极 脆 。 P： 磷 在 钢 中 全 部 溶 于 铁 素 体 中 ， 虽 可 使 铁 素 体 的 强 度 、 硬 度 有 所 提 高 ，但 却 使 室 温 下 的 钢 的 塑 性 、 韧 性 急 剧 降 低 ， 并 使 钢 的 脆 性 转 化 温 度 有 所 升 高 ， 使 钢 变 脆 。3 下 列 零 件 或 工 具 用 何 种 碳 钢 制 造 ： 手 锯 锯 条 、 普 通 螺 钉 、 车 床 主 轴 。答 ： 手 锯 锯 条 ： 它 要 求 有 较 高 的 硬 度 和 耐 磨 性 ， 因 此 用 碳 素 工 具 钢 制 造 ， 如 T9、 T9A、 T10、 T10A、 T11、 T11A。普 通 螺 钉 ： 它 要 保 证 有 一 定 的 机 械 性 能 ， 用 普 通 碳 素 结 构 钢 制 造 ， 如 Q195、 Q215、 Q235。车 床 主 轴 ： 它 要 求 有 较 高 的 综 合 机 械 性 能 ， 用 优 质 碳 素 结 构 钢 ， 如 30、 35、 40、 45、 50。4.指 出 下 列 各 种 钢 的 类 别 、 符 号 、 数 字 的 含 义 、 主 要 特 点 及 用 途 ：Q235-AF、 Q235-C、 Q195-B、 Q255-D、 40、 45、 08、 20、 T8、 T10A、 T12A答 ： Q235-AF： 普 通 碳 素 结 构 钢 ， 屈 服 强 度 为 235MPa的 A级 沸 腾 钢 。 Q235-C:屈 服 强 度 为 235MPa的 C级 普 通 碳 素 结 构 钢 ，Q195-B: 屈 服 强 度 为 195MPa的 B级 普 通 碳 素 结 构 钢 ， Q255-D: 屈 服 强 度 为 255MPa的 D级 普 通 碳 素 结 构 钢 ，Q195、 Q235含 碳 量 低 ， 有 一 定 强 度 ， 常 扎 制 成 薄 板 、 钢 筋 、 焊 接 钢 管 等 ， 用 于 桥 梁 、 建 筑 等 钢 结 构 ， 也 可 制 造 普 通 的 铆 钉 、 螺 钉 、 螺 母 、 垫圈 、 地 脚 螺 栓 、 轴 套 、 销 轴 等 等 ， Q255钢 强 度 较 高 ， 塑 性 、 韧 性 较 好 ， 可 进 行 焊 接 。 通 常 扎 制 成 型 钢 、 条 钢 和 钢 板 作 结 构 件 以 及 制 造 连 杆 、键 、 销 、 简 单 机 械 上 的 齿 轮 、 轴 节 等 。 40:含 碳 量 为 0.4%的 优 质 碳 素 结 构 钢 。45含 碳 量 为 0.45%的 优 质 碳 素 结 构 钢 。 40、 45钢 经 热 处 理 （ 淬 火 +高 温 回 火 ） 后 具 有 良 好 的 综 合 机 械 性 能 ， 即具 有 较 高 的 强 度 和 较 高 的 塑 性 、 韧 性 ， 用 于 制 作 轴 类 零 件 。 08： 含 碳 量 为 0.08%的 优 质 碳 素 结 构 钢 。 塑 性 、 韧 性 好 ， 具 有 优 良 的 冷成 型 性 能 和 焊 接 性 能 ， 常 冷 轧 成 薄 板 ， 用 于 制 作 仪 表 外 壳 、 汽 车 和 拖 拉 机 上 的 冷 冲 压 件 ， 如 汽 车 车 身 ， 拖 拉 机 驾 驶 室 等 。20： 含 碳 量 为 0.2%的 优 质 碳 素 结 构 钢 。 用 于 制 作 尺 寸 较 小 、 负 荷 较 轻 、 表 面 要 求 耐 磨 、 心 部 强 度 要 求 不 高 的 渗 碳 零 件 ， 如 活 塞 钢 、 样 板 等 。20R： 含 碳 量 为 0.2%的 优 质 碳 素 结 构 钢 ， 容 器 专 用 钢 。 20G： 含 碳 量 为 0.2%的 优 质 碳 素 结 构 钢 ， 锅 炉 专 用 钢 。T8： 含 碳 量 为 0.8%的 碳 素 工 具 钢 。 用 于 制 造 要 求 较 高 韧 性 、 承 受 冲 击 负 荷 的 工 具 ， 如 小 型 冲 头 、 凿 子 、 锤 子 等 。T10A： 含 碳 量 为 1.0%的 高 级 优 质 碳 素 工 具 钢 。 用 于 制 造 要 求 中 韧 性 的 工 具 ， 如 钻 头 、 丝 锥 、 车 刀 、 冲 模 、 拉 丝 模 、 锯 条 。T12A： 含 碳 量 为 1.2%的 高 级 优 质 碳 素 工 具 钢 。 具 有 高 硬 度 、 高 耐 磨 性 ， 但 韧 性 低 ， 用 于 制 造 不 受 冲 击 的 工 具 如 量 规 、 塞 规 、 样 板 、 锉 刀 、 刮刀 、 精 车 刀 。 5.珠 光 体 类 型 组 织 有 哪 几 种 ？ 它 们 在 形 成 条 件 、 组 织 形 态 和性 能 方 面 有 何 特 点 ？ 答 ： （ 1） 三 种 。 分 别 是 珠 光 体 、 索 氏 体 和 屈 氏 体 。（ 2） 珠 光 体 是 过 冷 奥 氏 体 在 550 以 上 等 温 停 留 时 发 生 转 变 ， 它 是 由 铁 素 体 和 渗 碳 体 组 成 的 片 层 相 间 的 组 织 。 索 氏 体 是 在 650 600 温 度 范 围内 形 成 层 片 较 细 的 珠 光 体 。 屈 氏 体 是 在 600 550 温 度 范 围 内 形 成 片 层 极 细 的 珠 光 体 。 珠 光 体 片 间 距 愈 小 ， 相 界 面 积 愈 大 ， 强 化 作 用 愈 大 ， 因而 强 度 和 硬 度 升 高 ， 同 时 ， 由 于 此 时 渗 碳 体 片 较 薄 ， 易 随 铁 素 体 一 起 变 形 而 不 脆 断 ， 因 此 细 片 珠 光 体 又 具 有 较 好 的 韧 性 和 塑 性 。6.贝 氏 体 类 型 组 织 有 哪 几 种 ？ 它 们 在 形 成 条 件 、 组 织 形 态 和 性 能 方 面 有 何 特 点 ？答 ： （ 1） 两 种 。 上 贝 氏 体 和 下 贝 氏 体 。 （ 2） 上 贝 氏 体 的 形 成 温 度 在 600 350 。 在 显 微 镜 下 呈 羽 毛 状 ， 它 是由 许 多 互 相 平 行 的 过 饱 和 铁 素 体 片 和 分 布 在 片 间 的 断 续 细 小 的 渗 碳 体 组 成 的 混 合 物 。 其 硬 度 较 高 ， 可 达 HRC40 45， 但 由 于 其 铁 素 体 片 较 粗 ，因 此 塑 性 和 韧 性 较 差 。 下 贝 氏 体 的 形 成 温 度 在 350 Ms， 下 贝 氏 体 在 光 学 显 微 镜 下 呈 黑 色 针 叶 状 ， 在 电 镜 下 观 察 是 由 针 叶 状 的 铁 素 体 和 分 布在 其 上 的 极 为 细 小 的 渗 碳 体 粒 子 组 成 的 。 下 贝 氏 体 具 有 高 强 度 、 高 硬 度 、 高 塑 性 、 高 韧 性 ， 即 具 有 良 好 的 综 合 机 械 性 能 。7.马 氏 体 组 织 有 哪 几 种 基 本 类 型 ？ 它 们 在 形 成 条 件 、 晶 体 结 构 、 组 织 形 态 、 性 能 有 何 特 点 ？ 马 氏 体 的 硬 度 与 含 碳 量 关 系如 何 ？ 答 ： （ 1） 两 种 ， 板 条 马 氏 体 和 片 状 马 氏 体 。（ 2） 奥 氏 体 转 变 后 ， 所 产 生 的 M的 形 态 取 决 于 奥 氏 体 中 的 含 碳 量 ， 含 碳 量 0.6%的 为 板 条 马 氏 体 ； 含 碳 量 在 0.6 1.0%之 间 为 板 条 和 针 状 混 合的 马 氏 体 ； 含 碳 量 大 于 1.0%的 为 针 状 马 氏 体 。 低 碳 马 氏 体 的 晶 体 结 构 为 体 心 立 方 。 随 含 碳 量 增 加 ， 逐 渐 从 体 心 立 方 向 体 心 正 方 转 变 。 含 碳 量 较高 的 钢 的 晶 体 结 构 一 般 出 现 体 心 正 方 。 低 碳 马 氏 体 强 而 韧 ， 而 高 碳 马 氏 体 硬 而 脆 。 这 是 因 为 低 碳 马 氏 体 中 含 碳 量 较 低 ， 过 饱 和 度 较 小 ， 晶 格 畸变 也 较 小 ， 故 具 有 良 好 的 综 合 机 械 性 能 。 随 含 碳 量 增 加 ， 马 氏 体 的 过 饱 和 度 增 加 ， 使 塑 性 变 形 阻 力 增 加 ， 因 而 引 起 硬 化 和 强 化 。 当 含 碳 量 很 高时 ， 尽 管 马 氏 体 的 硬 度 和 强 度 很 高 ， 但 由 于 过 饱 和 度 太 大 ， 引 起 严 重 的 晶 格 畸 变 和 较 大 的 内 应 力 ， 致 使 高 碳 马 氏 体 针 叶 内 产 生 许 多 微 裂 纹 ， 因而 塑 性 和 韧 性 显 著 降 低 。 （ 3） 随 着 含 碳 量 的 增 加 ， 钢 的 硬 度 增 加 。8.确 定 下 列 钢 件 的 退 火 方 法 ， 并 指 出 退 火 目 的 及 退 火 后 的 组 织 ：1） 经 冷 轧 后 的 15钢 钢 板 ， 要 求 降 低 硬 度 ； 答 ： 再 结 晶 退 火 。 目 的 ： 使 变 形 晶 粒 重 新 转 变 为 等 轴 晶 粒 ， 以 消 除 加 工硬 化 现 象 ， 降 低 了 硬 度 ， 消 除 内 应 力 。 细 化 晶 粒 ， 均 匀 组 织 ， 消 除 内 应 力 ， 降 低 硬 度 以 消 除 加 工 硬 化 现 象 。 组 织 ： 等 轴 晶 的 大 量 铁 素体 和 少 量 珠 光 体 。 2） ZG35的 铸 造 齿 轮答 ： 完 全 退 火 。 经 铸 造 后 的 齿 轮 存 在 晶 粒 粗 大 并 不 均 匀 现 象 ， 且 存 在 残 余 内 应 力 。 因 此 退 火 目 的 ： 细 化 晶 粒 ， 均 匀 组 织 ， 消 除 内 应 力 ， 降 低硬 度 ， 改 善 切 削 加 工 性 。 组 织 ： 晶 粒 均 匀 细 小 的 铁 素 体 和 珠 光 体 。 3） 锻 造 过 热 后 的 60钢 锻 坯 ；答 ： 完 全 退 火 。 由 于 锻 造 过 热 后 组 织 晶 粒 剧 烈 粗 化 并 分 布 不 均 匀 ， 且 存 在 残 余 内 应 力 。 因 此 退 火 目 的 ： 细 化 晶 粒 ， 均 匀 组 织 ， 消 除 内 应 力 ，降 低 硬 度 ， 改 善 切 削 加 工 性 。 组 织 ： 晶 粒 均 匀 细 小 的 少 量 铁 素 体 和 大 量 珠 光 体 。4） 具 有 片 状 渗 碳 体 的 T12钢 坯 ； 答 ： 球 化 退 火 。 由 于 T12钢 坯 里 的 渗 碳 体 呈 片 状 ， 因 此 不 仅 硬 度 高 ， 难以 切 削 加 工 ， 而 且 增 大 钢 的 脆 性 ， 容 易 产 生 淬 火 变 形 及 开 裂 。 通 过 球 化 退 火 ， 使 层 状 渗 碳 体 和 网 状 渗 碳 体 变 为 球 状 渗 碳 体 ， 以 降 低 硬 度 ， 均 匀组 织 、 改 善 切 削 加 工 性 。 组 织 ： 粒 状 珠 光 体 和 球 状 渗 碳 体 。 9.指 出 下 列 零 件 的 锻 造 毛 坯 进 行 正 火 的 主 要 目 的 及 正 火 后 的显 微 组 织 ： （ 1） 20钢 齿 轮 （ 2） 45钢 小 轴 （ 3） T12钢 锉 刀答 ： （ 1） 目 的 ： 细 化 晶 粒 ， 均 匀 组 织 ， 消 除 内 应 力 ， 提 高 硬 度 ， 改 善 切 削 加 工 性 。 组 织 ： 晶 粒 均 匀 细 小 的 大 量 铁 素 体 和 少 量 索 氏 体 。（ 2） 目 的 ： 细 化 晶 粒 ， 均 匀 组 织 ， 消 除 内 应 力 。 组 织 ： 晶 粒 均 匀 细 小 的 铁素 体 和 索 氏 体 。 （ 3） 目 的 ： 细 化 晶 粒 ， 均 匀 组 织 ， 消 除 网 状 Fe3C ， 为 球 化 退 火 做组 织 准 备 ， 消 除 内 应 力 。 组 织 ： 索 氏 体 和 球 状 渗 碳 体 。 10.指 出 下 列 工 件 的 淬 火 及 回 火 温 度 ， 并 说 明 其 回 火 后 获 得 的组 织 和 大 致 的 硬 度 ： （ 1） 45钢 小 轴 （ 要 求 综 合 机 械 性 能 ） ；（ 2） 60钢 弹 簧 ； （ 3） T12钢 锉 刀 。答 ： （ 1） 45钢 小 轴 （ 要 求 综 合 机 械 性 能 ） ， 工 件 的 淬 火 温 度 为 850 左 右 ， 回 火 温 度 为 500 650 左 右 ， 其 回 火 后 获 得 的 组 织 为 回 火 索 氏 体， 大 致 的 硬 度 25 35HRC。 （ 2） 60钢 弹 簧 ， 工 件 的 淬 火 温 度 为 850 左 右 ， 回 火 温 度 为 350 500 左 右 ， 其 回 火 后 获 得 的 组 织 为 回 火 屈 氏 体 ， 大 致 的 硬 度 40 48HRC。（ 3） T12钢 锉 刀 ， 工 件 的 淬 火 温 度 为 780 左 右 ， 回 火 温 度 为 150 250 ， 其 回 火 后 获 得 的 组 织 为 回 火 马 氏 体 ， 大 致 的 硬 度 60HRC。 11.化 学 热 处 理 包 括 哪 几 个 基 本 过 程 ？ 常 用 的 化 学 热 处 理 方 法有 哪 几 种 ？ 答 ： 化 学 热 处 理 是 把 钢 制 工 件 放 置 于 某 种 介 质 中 ， 通 过 加 热 和 保 温 ， 使化 学 介 质 中 某 些 元 素 渗 入 到 工 件 表 层 ， 从 而 改 变 表 层 的 化 学 成 分 ， 使 心 部 与 表 层 具 有 不 同 的 组 织 与 机 械 性 能 。化 学 热 处 理 的 过 程 ： 1 分 解 ： 化 学 介 质 要 首 先 分 解 出 具 有 活 性 的 原 子 ；2 吸 收 ： 工 件 表 面 吸 收 活 性 原 子 而 形 成 固 溶 体 或 化 合 物 ； 3 扩 散 ： 被 工 件 吸 收 的 活 性 原 子 ， 从 表 面 想 内 扩 散 形 成 一 定 厚 度 的 扩 散层 。 常 用 的 化 学 热 处 理 方 法 有 ： 渗 碳 、 氮 化 、 碳 氮 共 渗 、 氮 碳 共 渗 。12.拟 用 T10制 造 形 状 简 单 的 车 刀 ， 工 艺 路 线 为 ： 锻 造 热 处 理 机 加 工 热 处 理 磨 加 工 （ 1） 试 写 出 各 热 处 理 工 序 的 名 称 并 指 出 各 热 处 理 工 序 的 作用 ； （ 2） 指 出 最 终 热 处 理 后 的 显 微 组 织 及 大 致 硬 度 ；（ 3） 制 定 最 终 热 处 理 工 艺 规 定 （ 温 度 、 冷 却 介 质 ） 答 ： （ 1） 工 艺 路 线 为 ： 锻 造 退 火 机 加 工 淬 火 后 低 温 回 火 磨 加工 。 退 火 处 理 可 细 化 组 织 ， 调 整 硬 度 ， 改 善 切 削 加 工 性 ； 淬 火 及 低 温 回 火 可 获 得 高 硬 度 和 耐 磨 性 以 及 去 除 内 应 力 。（ 2） 终 热 处 理 后 的 显 微 组 织 为 回 火 马 氏 体 ， 大 致 的 硬 度 60HRC。 （ 3） T10车 刀 的 淬 火 温 度 为 780 左 右 ， 冷 却 介 质 为 水 ； 回 火 温 度 为150 250 。 13.选 择 下 列 零 件 的 热 处 理 方 法 ， 并 编 写 简 明 的 工 艺 路 线 （ 各零 件 均 选 用 锻 造 毛 坯 ， 并 且 钢 材 具 有 足 够 的 淬 透 性 ） ： （ 1） 某 机 床 变 速 箱 齿 轮 （ 模 数 m=4） ， 要 求 齿 面 耐 磨 ， 心 部强 度 和 韧 性 要 求 不 高 ， 材 料 选 用 45钢 ； （ 2） 某 机 床 主 轴 ， 要 求 有 良 好 的 综 合 机 械 性 能 ， 轴 径 部 分 要求 耐 磨 （ HRC 50-55） ， 材 料 选 用 45钢 ； （ 3） 镗 床 镗 杆 ， 在 重 载 荷 下 工 作 ， 精 度 要 求 极 高 ， 并 在 滑 动轴 承 中 运 转 ， 要 求 镗 杆 表 面 有 极 高 的 硬 度 ， 心 部 有 较 高 的 综 合 机 械 性 能 ， 材 料 选 用 38CrMoALA。答 ： （ 1） 下 料 锻 造 正 火 粗 加 工 精 加 工 局 部 表 面 淬 火 +低 温 回 火 精 磨 成 品（ 2） 下 料 锻 造 正 火 粗 加 工 调 质 精 加 工 局 部 表 面 淬 火 +低 温 回 火 精 磨 成 品（ 3） 下 料 锻 造 退 火 粗 加 工 调 质 精 加 工 氮 化 研 磨 成 品 14.某 型 号 柴 油 机 的 凸 轮 轴 ， 要 求 凸 轮 表 面 有 高 的 硬 度（ HRC50） ， 而 心 部 具 有 良 好 的 韧 性 （ Ak40J） ， 原 采 用 45 钢 调 质 处 理 再 在 凸 轮 表 面 进 行 高 频 淬 火 ， 最 后 低 温 回 火 ， 现因 工 厂 库 存 的 45钢 已 用 完 ， 只 剩 15钢 ， 拟 用 15钢 代 替 。 试 说 明 ：（ 1） 原 45钢 各 热 处 理 工 序 的 作 用 ； （ 2） 改 用 15钢 后 ， 应 按 原 热 处 理 工 序 进 行 能 否 满 足 性 能 要求 ？ 为 什 么 ？ （ 3） 改 用 15钢 后 ， 为 达 到 所 要 求 的 性 能 ， 在 心 部 强 度 足 够 的 前 提 下 采 用 何 种 热 处 理 工 艺 ？答 ： （ 1） 正 火 处 理 可 细 化 组 织 ， 调 整 硬 度 ， 改 善 切 削 加 工 性 ； 调 质 处 理 可 获 得 高 的 综 合 机 械 性 能 和 疲 劳 强 度 ； 局 部 表 面 淬 火 及 低 温 回 火 可 获得 局 部 高 硬 度 和 耐 磨 性 。 （ 2） 不 能 。 改 用 15钢 后 按 原 热 处 理 工 序 会 造 成 心 部 较 软 ， 表 面 硬 ，会 造 成 表 面 脱 落 。 （ 3） 渗 碳 。 15.W18Cr4V钢 的 Ac1约 为 820 ， 若 以 一 般 工 具 钢 Ac1+30- 50 常 规 方 法 来 确 定 淬 火 加 热 温 度 ， 在 最 终 热 处 理 后 能 否 达到 高 速 切 削 刃 具 所 要 求 的 性 能 ？ 为 什 么 ？ W18Cr4V钢 刀 具 在 正 常 淬 火 后 都 要 进 行 560 三 次 回 火 ， 又 是 为 什 么 ？答 ： 1、 若 以 一 般 工 具 钢 Ac1+30-50 常 规 方 法 来 确 定 W18Cr4V钢 淬 火 加 热 温 度 ， 在 最 终 热 处 理 后 不 能 达 到 高 速 切 削 刃 具 所 要 求 的 性 能 。 因为 若 按 常 规 方 法 来 确 定 淬 火 加 热 温 度 ， 则 合 金 碳 化 物 不 易 溶 解 ， 不 能 满 足 在 高 速 切 削 时 刀 具 应 保 持 红 硬 性 、 高 耐 磨 性 的 要 求 。 为 使 奥 氏 体 得 到足 够 的 合 金 化 ， 必 须 加 热 到 远 远 大 于 Ac1的 温 度 ， 既 1280 左 右 。 18Cr4V钢 刀 具 在 正 常 淬 火 后 都 要 进 行 560 三 次 回 火 ， 这 是 为 消 除 残 余奥 氏 体 。 2、 这 是 为 了 消 除 残 余 奥 氏 体 。 16. 常 用 测 量 金 属 硬 度 的 方 法 有 哪 些 ？ 各 以 什 么 来 衡 量 其 硬度 ？ 1 、 金 属 硬 度 检 测 主 要 有 两 类 试 验 方 法 。一 类 是 静 态 试 验 方 法 ， 这 类 方 法 试 验 力 的 施 加 是 缓 慢 而 无 冲 击 的 。 硬 度 的 测 定 主 要 决 定 于 压 痕 的 深 度 、 压 痕 投 影 面 积 或 压 痕 凹 印 面 积 的 大小 。 静 态 试 验 方 法 包 括 布 氏 、 洛 氏 、 维 氏 、 努 氏 、 韦 氏 、 巴 氏 等 。 其 中 布 、 洛 、 维 三 种 试 验 方 法 是 应 用 最 广 的 ， 它 们 是 金 属 硬 度 检 测 的 主 要 试验 方 法 。 这 里 的 洛 氏 硬 度 试 验 又 是 应 用 最 多 的 ， 它 被 广 泛 用 于 产 品 的 检 验 ， 据 统 计 ， 目 前 应 用 中 的 硬 度 计 7 0 %是 洛 氏 硬 度 计 。另 一 类 试 验 方 法 是 动 态 试 验 法 ， 这 类 方 法 试 验 力 的 施 加 是 动 态 的 和 冲 击 性 的 。 可 分 为 压 入 发 、 刻 画 发 、 回 跳 法 和 摆 动 法 。 这 里 包 括 肖 氏 和里 氏 硬 度 试 验 法 。 动 态 试 验 法 主 要 用 于 大 型 的 ， 不 可 移 动 工 件 的 硬 度 检 测 。 2 、 用 布 氏 硬 度 、 洛 氏 硬 度 、 维 氏 硬 度 和 显 微 维 氏 硬 度 来 衡 量 。 17.淬 透 性 和 淬 硬 性 的 区 别 ？ 影 响 钢 淬 透 性 的 因 素 有 哪 些 ？ 1 、 淬 透 性 定 义 :在 规 定 条 件 下 ， 决 定 钢 材 淬 硬 深 度 和 硬 度 分 布 的 特性 。 即 钢 淬 火 时 得 到 淬 硬 层 深 度 大 小 的 能 力 ， 它 表 示 钢 接 受 淬 火 的 能 力 。 钢 材 淬 透 性 好 与 差 ， 常 用 淬 硬 层 深 度 来 表 示 。 淬 硬 层 深 度 越 大 ， 则钢 的 淬 透 性 越 好 。 钢 的 淬 透 性 是 钢 材 本 身 所 固 有 的 属 性 ， 它 只 取 决 于 其 本 身 的 内 部 因 素 ， 而 与 外 部 因 素 无 关 。 钢 的 淬 透 性 主 要 取 决 于 它 的 化 学成 分 ， 特 别 是 含 增 大 淬 透 性 的 合 金 元 素 及 晶 粒 度 ， 加 热 温 度 和 保 温 时 间 等 因 素 有 关 。 淬 透 性 好 的 钢 材 ， 可 使 钢 件 整 个 截 面 获 得 均 匀 一 致 的 力 学性 能 以 及 可 选 用 钢 件 淬 火 应 力 小 的 淬 火 剂 ， 以 减 少 变 形 和 开 裂 。 淬 硬 性 （ h ard en in g cap acity ） 指 钢 在 淬 火 时 硬 化 能 力 ， 用 淬 成 马氏 体 可 能 得 到 的 最 高 硬 度 表 示 。 主 要 取 决 于 马 氏 体 中 的 含 碳 量 ， 碳 含 量 越 高 ， 则 钢 的 淬 硬 性 越 高 。 其 他 合 金 元 素 的 影 响 比 较 小 。 淬 透 性 才 是 指奥 氏 体 化 后 的 钢 在 淬 火 时 获 得 马 氏 体 的 能 力 。 其 大 小 以 钢 在 一 定 条 件 下 淬 火 获 得 的 淬 透 层 深 度 和 硬 度 分 布 表 示 。 淬 硬 性 是 指 在 理 想 的 淬 火 条件 下 ， 以 超 过 临 界 冷 却 速 度 所 形 成 的 马 氏 体 组 织 能 够 达 到 的 最 高 硬 度 ， 也 称 可 硬 性 。2 、 影 响 淬 硬 性 的 因 素 有 ： 1 .化 学 成 分 2 .奥 氏 体 化 温 度 ： 温 度 越 高 ， 晶 体 越 粗 ， 未 溶 第 二 相 越 少 ， 淬 透 性 越 好 。18. 比 较 合 金 渗 碳 钢 、 合 金 调 质 钢 、 合 金 弹 簧 钢 、 轴 承 钢 的 成 分 、 热 处 理 、 性 能 的 区 别 及 应 用 范 围 。 类 别 含 碳 量 典 型 牌 号 最 终 热 处 理 方 法 性 能 主 要用 途 合 金 合 金 渗 碳 钢 0 .1 0 0 .2 5 2 0 CrMn Ti 淬 火 +低 温 回 火 高 硬 度 、 耐磨 性 变 速 齿 轮 、 凸 轮 合 金 调 质 钢 0 .2 5 0 .5 0 4 0 Cr 淬 火 +高 温 回 火 较 好 综 合 性能 主 轴 等 复 杂 受 力 件 合 金 弹 簧 钢 0 .4 5 0 .7 0 6 0 SiMn 淬 火 +中 温 回 火 提 高 弹 性 极 限 弹 簧 等 弹 性 零 件 滚 动 轴 承 钢 0 .9 5 1 .1 5 GCr1 5 淬 火 +低 温 回 火 高 强 度 和 抗 压强 度 滚 动 轴 承 19. 比 较 低 合 金 工 具 钢 和 高 合 金 工 具 钢 的 成 分 、 热 处 理 、 性 能 的 区 别 及 应 用 范 围 。 类 型 含 碳 量 预 热 处 理 最 终 热 处 理 方 法 性 能 应 用 范 围高 碳 低 合 金 工 具 钢 0 .8 5 %1 .1 0 % 球 化 退 火 淬 火 +低 温 回 火 良 好 的 淬 透 性 ， 回 火 抗 力 和 耐 磨 性 低 速 和 中 速 切 削 刀 具 、 中 等 负 荷 的 冷 成 型 模 具及 量 具 高 碳 高 合 金 工 具 钢 0 .7 %0 .9 % 球 化 退 火 淬 火 +高 温 回 火 优 异 的 淬 透性 ， 回 火 抗 力 、 红 硬 性 与 耐 磨 性 高 速 切 削 或 形 状 复 杂 的 刃 具 、 还 应 用 于 冷 、 热 变 形 模 具 、 车 刀 、 铰 刀 20.下 列 零 件 和 构 件 要 求 材 料 具 有 哪 些 主 要 性 能 ?应 选 用 何 种材 料 (写 出 材 料 牌 号 )? 应 选 择 何 种 热 处 理 ?并 制 订 各 零 件 和 构 件 的 工 艺 路 线 。(1)大 桥 (2)汽 车 齿 轮 (3)镗 床 镗 杆 (4)汽 车 板 簧 (5)汽 车 、 拖 拉 机 连 杆 螺 栓(6)拖 拉 机 履 带 板 (7)汽 轮 机 叶 片 (8)硫 酸 、 硝 酸 容 器 (9)锅 炉 (10)加 热 炉 炉底 板 （ 1） 大 桥 ： 低 合 金 高 强 钢 良 好 的 塑 性 以 及 韧 性 、 焊 接 性 正 火 热 轧 -空 冷 -焊 接 -正 火 (2)汽 车 齿 轮 : 合 金 渗 碳 钢 高 硬 度 和 耐 磨 性 、 高 韧 性 渗 碳 下 料 锻 造 正 火 切 削 加 工 渗 碳 淬 火 低 温 回 火 喷 丸 磨 削 加 工（ 3） 镗 床 镗 杆 ： 合 金 调 质 钢 高 强 度 、 塑 性 和 韧 性 淬 火 +高 温 回 火 下 料 -锻 造 -退 火 -粗 加 工 -调 质 -精 加 工 -氯 处 理 -研 磨（ 4） 汽 车 板 簧 ： 合 金 弹 簧 钢 高 弹 性 极 限 和 屈 服 应 力 淬 火 +高 温 回 火 下 料 -加 热 压 弯 -淬 火 -中 温 回 火 -喷 丸 -成 品（ 5） 汽 车 、 拖 拉 机 连 杆 螺 栓 ： 合 金 调 质 钢 高 强 度 、 塑 性 和 韧 性 淬 火 +高 温 回 火 下 料 -锻 造 -退 火 -粗 加 工 -调 质 -精 加 工 -氯 处 理 -研 磨（ 6） 拖 拉 机 履 带 板 耐 磨 钢 高 韧 性 、 加 工 硬 化 、 硬 度 低 固 溶 处 理 下 料 -锻 造 -保 温 -固 溶 强 化（ 7） 汽 轮 机 叶 片 ： 不 锈 钢 耐 蚀 性 、 高 强 度 下 料 -锻 造 -空 冷 -退 火 -回 火 （ 8） 硫 酸 、 硝 酸 容 器 ： 镍 基 耐 蚀 合 金 高 塑 性 、 低 温 韧 性 加 工 硬 化 、 良 好 的 硬 化 下 料 -锻 造 -空 冷 -退 火 -回 火（ 9） 锅 炉 ： 不 锈 钢 、 锅 炉 用 钢 、 耐 蚀 钢 高 热 稳 定 性 、 高 热 强 度 正 火 下 料 -锻 造 -正 火（ 10） 加 热 锅 炉 ： 高 温 合 金 钢 高 热 稳 定 性 、 高 热 强 度 固 溶 强 化 +时 效 强 化 下 料 -锻 造 -空 冷 -固 溶 强 化 +时 效 强 化 21.判 断 下 列 钢 号 的 类 别 、 成 分 、 常 用 的 热 处 理 方 法 及 使 用状 态 下 的 显 微 组 织 和 用 途 ： 16Mn、 ZGMnl3、 40Cr、 35CrMo、 20CrMnTi、 4Crl3、 GCrl5、60Si2Mn、 Crl2MoV、 3Cr2W8V、 9SiCr、 5CrNiMo、 W18Cr4V、 CrWMn、 1Crl8Ni9Ti、 38CrMoALA。 16Mn： 低 合 金 结 构 钢 C、 Mn、 Si 正 火 铁 素 体 +珠 光 体 桥 梁 、 车 轴 、 大 型 容 器ZGMnl3： 高 锰 钢 C、 Mn、 Si、 P、 Cr 淬 火 片 状 马 氏 体 球 磨 机 衬 板 、 控 推 机 斗 齿 等40Cr： 合 金 调 质 钢 C、 Mn、 Si、 Cr 调 质 回 火 索 氏 体 轴 类 、 连 杆 螺 栓 、 空 气 阀35CrMo： 合 金 调 质 钢 C、 Mn、 Si、 Cr、 Mo 调 质 回 火 索 氏 体 两 轴 、 连 杆 、 大 截 面 轴20CrMnTi： 合 金 调 质 钢 C、 Mn、 Si、 Cr 渗 碳 、 淬 火 、 回 火 铁 素 体 +低 温 马 氏 体 变 速 箱 、 齿 轮4Crl3： 不 锈 钢 C、 Mn、 Si、 Cr、 P、 S 淬 火 、 回 火 马 氏 体 热 油 轴 泵 、 阀 门 、 手 术 刀 片GCrl5： 滚 珠 轴 承 钢 C、 Mn、 Si、 Cr 球 化 退 火 、 淬 火 、 回 火 回 火 马 氏 体 +细 粒 状 碳 化 物 D=25mm滚 珠 ， 25-50mm钢 球60Si2Mn： 合 金 弹 簧 钢 C、 Mn、 Si 淬 火 +回 火 回 火 托 氏 体 截 面 25mm各 种 螺 旋 弹 簧Crl2MoV： 低 碳 合 金 工 具 钢 C、 Mn、 Si、 Cr、 V 淬 火 +低 温 回 火 回 火 马 氏 体 +细 粒 状 碳 化 物 标 准 工 具 与 量 规 、 螺 纹 滚 模3Cr2W8V： 低 碳 合 金 工 具 钢 C、 Mn、 Si、 Cr、 W、 V 淬 火 +低 温 回 火 回 火 马 氏 体 +细 粒 状 碳 化 物 高 应 力 压 膜 、 压 铸 模9SiCr： 低 碳 合 金 工 具 钢 C、 Mn、 Si、 Cr 淬 火 +低 温 回 火 回 火 马 氏 体 +细 粒 状 碳 化 物 冷 冲 模 、 冷 轧 棍 、 钻 头5CrNiMo： 低 碳 合 金 工 具 钢 C、 Mn、 Si、 Cr、 Mo、 Ni 淬 火 +低 温 回 火 回 火 马 氏 体 +细 粒 状 碳 化 物 热 轧 模 、 大 型 锻 模W18Cr4V： 髙 透 钢 C、 Mo、 Cr、 W 淬 火 +低 温 回 火 回 火 马 氏 体 +细 粒 状 碳 化 物 高 速 切 削 用 车 刀 、 刨 刀 、 钻 头 、 铣 刀CrWMn： ： 低 碳 合 金 工 具 钢 C、 Mn、 Si、 Cr、 W 淬 火 +低 温 回 火 回 火 马 氏 体 +细 粒 状 碳 化 物 拉 刀 、 量 规 、 形 状 复 杂 的 高 精 冲 模1Crl8Ni9Ti： 不 锈 钢 C、 Mn、 Si、 Cr、 Ni、 Ti、 P、 S 淬 火 +回 火 奥 氏 体 制 作 耐 腐 蚀 的 设 备 零 件38CrMoALA： 合 金 调 质 钢 C、 Mn、 Si、 Cr、 Ni、 Cn、 、 Mo、 P、 S、 Al 正 火 、 高 温 回 火 回 火 索 氏 体 、 齿 轮 、 高 压 阀 门 、 气 缸 等 。 22. 常 用 的 淬 火 方 法 有 哪 几 种 ？ 说 明 它 们 的 主 要 特 点 及 其 应用 范 围 。 等 温 淬 火 法 和 分 级 淬 火 法 有 何 区 别 ？ 单 介 质 淬 火 工 件 在 一 种 介 质 中 冷 却 ， 如 水 淬 、 油 淬 。 优 点 是 操 作 简 单 ， 易 于 实 现 机 械 化 ， 应 用 广 泛 。 缺 点 是 在 水 中 淬 火 应 力 大 ， 工 件 容 易 变 形 开 裂 ； 在 油 中 淬 火 ， 冷 却速 度 小 ， 淬 透 直 径 小 ， 大 型 工 件 不 易 淬 透 。 双 介 质 淬 火 工 件 先 在 较 强 冷 却 能 力 介 质 中 冷 却 到 3 0 0 左 右 ， 再 在 一 种 冷 却 能 力 较弱 的 介 质 中 冷 却 ， 如 ： 先 水 淬 后 油 淬 ， 可 有 效 减 少 马 氏 体 转 变 的 内 应 力 ， 减 小 工 件 变形 开 裂 的 倾 向 ， 可 用 于 形 状 复 杂 、 截 面 不 均 匀 的 工 件 淬 火 。 双 液 淬 火 的 缺 点 是 难 以 掌 握 双液 转 换 的 时 刻 ， 转 换 过 早 容 易 淬 不 硬 ， 转 换 过 迟 又 容 易 淬 裂 。 为 了 克 服 这 一 缺 点 ， 发 展 了分 级 淬 火 法 。 分 级 淬 火 工 件 在 低 温 盐 浴 或 碱 浴 炉 中 淬 火 ， 盐 浴 或 碱 浴 的 温 度 在 Ms点 附 近 ， 工 件 在 这 一 温 度 停留 2 min 5 min ， 然 后 取 出 空 冷 ， 这 种 冷 却 方 式 叫 分 级 淬 火 。 分 级 冷 却 的 目 的 ， 是 为 了 使 工件 内 外 温 度 较 为 均 匀 ， 同 时 进 行 马 氏 体 转 变 ， 可 以 大 大 减 小 淬 火 应 力 ， 防 止 变 形 开 裂 。 分级 温 度 以 前 都 定 在 略 高 于 Ms 点 ， 工 件 内 外 温 度 均 匀 以 后 进 入 马 氏 体 区 。 现 在 改 进 为 在 略低 于 Ms 点 的 温 度 分 级 。 实 践 表 明 ， 在 Ms 点 以 下 分 级 的 效 果 更 好 。 例 如 ， 高 碳 钢 模 具 在1 6 0 的 碱 浴 中 分 级 淬 火 ， 既 能 淬 硬 ， 变 形 又 小 ， 所 以 应 用 很 广 泛 。 等 温 淬 火 工 件 在 等 温 盐 浴 中 淬 火 ， 盐 浴 温 度 在 贝 氏 体 区 的 下 部 (稍 高 于 Ms)， 工 件 等 温 停 留 较 长时 间 ， 直 到 贝 氏 体 转 变 结 束 ， 取 出 空 冷 。 等 温 淬 火 用 于 中 碳 以 上 的 钢 ， 目 的 是 为 了 获 得 下贝 氏 体 ， 以 提 高 强 度 、 硬 度 、 韧 性 和 耐 磨 性 。 低 碳 钢 一 般 不 采 用 等 温 淬 火 。 23.试 述 石 墨 形 态 对 铸 铁 性 能 的 影 响 。 （ 仅 供 参 考 ） 1、 灰 铸 铁 中 石 墨 呈 片 状 ， 片 状 石 墨 的 强 度 、 塑 性 、 韧 性 几 乎 为 零 , 存 在 石 墨 地 方 就 相 当 于 存 在 孔 洞 、 微 裂 纹 ,它 不 仅 破 坏 了 基 体 的 连 续 性 ,减 少 了 基 体 受 力 有 效 面 积 ,而 且 在 石 墨 片 尖 端 处 形 成 应 为 集 中 ,使 材 料 形 成 脆 性 断 裂 。 石 墨 片 的 数 量 越 多 ,尺 寸 越 粗 大 ,分 布 越 不 均 匀 ,铸 铁 的 抗 拉 强 度 和 塑 性 就 越 低 。 由 于 灰 铸 铁 的 抗 压 强 度 、 硬 度 与 耐 磨 性 主 要 取 决 于 基 体 ,石 墨 存 在 对 其 影 响 不 大 。 故 灰 铸 铁 的 抗 压 强 度 一 般 是 抗 拉 强 度 的 3 -4 倍 。 2、 球 墨 铸 铁 中 石 墨 呈 球 状 ， 所 以 对 金 属 基 体 的 割 裂 作 用 较 小 ,使 得 基 体 比 较 连 续 ,在 拉 伸 时 引 起 应 力 集 中 的 现 象 明 显 下 降 ,从 而 使 基 体 强 度 利 用 率 从 灰 铸 铁 的 3 0 %5 0 %提 高 到 70%90%,这 就 使 球 墨 铸 铁 的 抗 拉 强 度 、 塑 性 和 韧 性 、 疲 劳 强 度 不 仅 高 于 其 它 铸 铁 ,而 且 可 以 与 相 应 组 织 的 铸 钢 相 比 。 3、 可 锻 铸 铁 中 石 墨 呈 团 絮 状 。 与 灰 铸 铁 相 比 对 金 属 基 体 的 割 裂 作 用 较 小 ,可 锻 铸 铁 具 有 较 高 的 力 学 性 能 ,尤 其 是 塑 性 与 韧 性 有 明 显 的 提 高 。 4、 蠕 墨 铸 铁 ： 石 墨 长 宽 比 值 明 显 比 片 状 小 ， 尖 端 变 元 变 钝 ， 对 机 体 的 切 割 作 用 减 小 ， 应 力 集 中 减 小 ， 故 蠕 墨 铸 铁 的 抗 拉 强 度 、 塑 性 、 硬 度 、 疲 劳 强 度 等 均 优 于 灰 铸 铁 ， 而 接 近 球 墨 铸 铁 ， 此 外 ， 导 热 性 ， 可 切 削 加 工 型 均 优 于 球 墨 铸 铁 。 24. 指 出 下 列 合 金 的 类 别 ， 牌 号 或 代 号 意 义 及 主 要 用 途 。 (1) ZL102、 ZL109、 ZL303、 ZL401(2) 2A12(原 LYl2)、 2A70(原 LD7)、 3A21(原 LF21)、 5A05(原 LF5)(3) H70、 ZCuZn38、 ZCuZnl6Si4、 HPb63-3 (4) ZCuSn5Pb5Zn5、 ZCuPb30、 ZcuA19Mn2、 QBe2(5) ZSnSbllCu6、 ZPbSbl6Snl6Cu2、 ZCuPb15Sn8、 ZA1Sn6CulNi1(1) 铸 造 铝 合 金 ZL102 铝 硅 合 金 成 型 复 杂 零 件ZL109 铝 硅 合 金 较 高 温 度 下 工 作 的 零 件 ZL303 铝 镁 合 金 大 气 或 海 洋 中 的 零 件ZL401 铝 锌 合 金 结 构 形 状 复 杂 的 零 件 (2)变 形 铝 合 金2A12(原 LYl2):硬 铝 合 金 ， LY代 表 硬 铝 ， 高 强 度 的 结 构 零 件 2A70(原 LD7)： 锻 铝 合 金 ， LD代 表 锻 铝 内 燃 机 活 塞 和 在 高温 下 工 作 的 复 杂 锻 件 、 板 材 可 作 高 温 下 工 作 的 结 构 件 3A21(原 LF21)： 防 锈 铝 合 金 ， LF代 表 防 锈 铝 ， 焊 接 油 箱 、 油 管铆 钉 以 及 轻 载 荷 零 件 及 制 品 5A05(原 LF5)： 防 锈 铝 合 金 ， LF代 表 防 锈 铝 ， 焊 接 油 箱 、 油管 、 焊 条 、 铆 钉 以 及 中 等 载 荷 零 件 及 制 品 (3) 加 工 黄 铜 、 铸 造 黄 铜 H70 简 单 黄 铜 H代 表 黄 铜 ， 70代 表 ： 平 均 铜 的 质 量 分 数70%， 弹 壳 ， 造 纸 用 管 ， 机 械 和 电 气 用 件 ZCuZn38 铸 造 黄 铜 一 般 结 构 架 和 耐 蚀 零 件ZCuZnl6Si4 铸 造 黄 铜 接 触 海 水 的 工 作 管 配 件 ， 以 及 水 泵 、 叶 轮 ， 旋 塞 和 在 空 气 ， 淡 水 中 工 作 的 零 件HPb63-3:： 铅 黄 铜 H 主 加 元 素 符 号 铜 及 各 合 金 元 素 的 平 均 质 量 分 数 （ w 100） 钟 表 、 汽 车 、 拖 拉 机 及 一 般 机 器 零 件 (4) uSn5Pb5Zn5 加 工 锡 青 铜 高 负 荷 、 中 等 滑 速下 的 耐 磨 腐 蚀 零 件 ZCuPb30 铸 造 铅 青 铜 高 滑 速 的 双 金 属 轴瓦 ZcuA19Mn2 铸 造 铝 青 铜 管 路 配 件 和 要 求 不 高 的 耐 磨件 QBe2 加 工 铍 青 铜 重 要 的 弹 簧 和 弹 性 元 件 （ 5） 轴 承 合 金Z Sn Sb llCu 6 锡 基 轴 承 合 金 大 功 率 机 器 轴 承ZPb Sb l6 Sn l6 Cu 2 铅 基 轴 承 合 金 轻 负 荷 高 速 轴 承 ZCu Pb 1 5 Sn 8 铅 基 轴 承 合 金 表 面 压 力 高 、 又 有 测 压 的 轴 承ZA1 Sn 6 Cu lNi1 铅 基 轴 承 合 金 高 速 、 重 载 荷 的 发 动 机 轴 承 25. 何 谓 陶 瓷 ?陶 瓷 的 组 织 由 哪 些 相 组 成 ?它 们 对 陶 瓷 性 能 各 有 何 影 响 ?1 、 原 来 的 陶 瓷 就 是 指 陶 器 和 瓷 器 的 通 称 。 也 就 是 通 过 成 型 和 高 温 烧 结 所 得 到 的 成 型 烧 结 体 。 传 统 的 陶 瓷 材 料 主 要 是 指 硅 铝 酸 盐 。陶 瓷 是 由 金 属 （ 类 金 属 ） 和 非 金 属 元 素 之 间 形 成 的 化 合 物 。 陶 瓷 材 料 指 所 有 无 机 非 金 属