设备基础知识培训

上传人:丁** 文档编号:1246654 上传时间:2019-10-12 格式:PPT 页数:34 大小:1.75MB
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资源描述
培训提纲:目标操作法 一、泵(API610 8th)与压缩机简介及操作要点 二、泵的振动测量与评价方法(JB/T 8097-1999) 三、电机的振动测量、评定及限值(GB10068-2000) 四、电机基本常识 五、钢制管、法兰、垫片及螺栓(SH3401-3410-96) 六、阀门(GB122201225189)基本知识与操作,前 言 指导思想:目标操作法的定义 1、目标操作就是为了达到一个最基本目的所采用的操作方法。 2、例如:闸阀手轮开启旋向(右手螺旋法)=扩展:松螺丝,问题: 打开此阀因手轮如何旋转?,一、泵(API610 8th)与压缩机简介及操作目标:保护机泵 1、机泵定义:(输送介质不同) 压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器; 泵是一种输送液体的机器; 问题:真空泵、计量泵、往复泵分别属于机还是泵? 2、机的分类(=引申:泵的分类),1、叶片式亦称速度式,既通过叶轮的高速旋转使介质获得高速的动能,再通过蜗壳渐变为静压势能。 2、容积式也就是通过容积的减小来达到升压的过程。 PV=nRT,3、泵的分类,1、叶片式亦称速度式,既通过叶轮的高速旋转使介质获得高速的动能,再通过蜗壳渐变为静压势能。 2、容积式也就是通过容积的减小来达到升压的过程。但液体不可压缩,当出口阀关闭时,出口压力将达到无限大,使容积式泵:泵体材质、密封、转子等承受不了高压而损坏,故容积式泵启动前必须打开出口阀。,4、叶片式泵(离心泵、轴流泵)的操作(关出口阀启动,目标?) 4.1叶片式泵性能曲线 4.2叶片式离心泵 启动前必须关闭出口阀 否则由于没有背压, 启动流量过大,超过额定流量 电机过载,导致电机跳闸! 4.3离心泵启动步骤: 1、检查密封油、冷却水、润滑油投用 2、灌泵排气(管道排气、泵体排气) 3、盘车3圈无卡阻,送电 4、确认入口阀打开、出口阀关闭 5、按下启动按钮 6、缓慢打开出口阀,注意出口压力表及 电流在额定范围内。,5、叶片式泵(离心泵、轴流泵)的切换(可以开出口阀启动?) 5.1备用泵切换步骤 1、检查密封油、冷却水、润滑油投用 2、灌泵排气(管道排气、泵体排气) 3、盘车3圈无卡阻,确认备用泵送电 4、确认入口阀打开、出口阀关闭 5、按下启动按钮,启动备用泵 6、缓慢打开出口阀,注意出口压力表及 电流在额定范围内。 或:打开出入口阀直接启动备用泵 7、待电流稳定后停运行泵,6、高速泵的启动:采用1/3开出口阀(或全开回流线)启动,防内部沸腾 高速泵启动步骤: 6.1、检查润滑油、密封油、冷却水投用,油位正常。 6.2、打开出入口阀,灌泵排气,手摇辅油泵几十下,预润滑。 6.3、关闭出口阀至1/3左右位置,启动高速泵 6.4、打开出口阀,并观察电流在额定电流内运行 高速泵若全关出口阀启动后,因出口高压顶住出口阀密封盘根,出口阀较难打开,高速叶轮与液体介质摩擦生热,产生内部沸腾,造成泵气蚀振动,损坏机械密封。故高速泵正常运行时也必须在最小流量上运行(通过回流量来调节)。=引申:离心泵不能通过入口阀来调节流量,会引起气蚀振动,损坏轴承及机械密封。 6.5高速泵切换步骤(一开一停) 1、同上1、2步 2、全开出口阀,因运行泵压服备用泵,备用泵全开出口阀启动时,流量较小,电流较低,待电流稳定后,停运行泵,切换完毕。,7、容积式泵的操作(全开出入口阀启动):齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等 7.1 检查泵的水、电、气、风投用 7.2 盘车3圈无卡阻; 7.3 灌泵排气; 7.4 打通流程、全开出入口阀门,启动容积式泵 注:对于柱塞计量泵,由于泵流量较小,出口管线较长,计量泵可先关出口阀启动,注意出口压力,当接近额定压力时,再打开出口阀(为了防止物料倒窜)。一般来说:容积式泵出口均设安全阀,或者泵体本身就设计了安全泄压装置,以防超压。 故:容积式泵不能通过出口阀来调节流量,柱塞计量泵通过柱塞杆的冲程或回流量来调节。,8、叶片式风机:eg离心风机的操作 8.1、离心风机的喘振原因:流量小而倒流,当具有驼峰形性能曲线的风机在其曲线上驼峰以左的范围内工作时,即在不稳定区工作,就往往会出现喘振现象,或称飞动现象。右图中给出了具有驼峰形的某一风机QH 性能曲线,K点为临界点。,如继续关小阀门;K 点的左方即为不稳定工作区。当外界需要的流量继续减小到QQvk,这时风机所产生的最大能头将小于管路中的阻力,然而由于管路容量较大(相当于一容器),在这一瞬间管路中的阻力仍为HK。因此,出现管路中的阻力大于风机所产生的能头,流体开始反向倒流,由管路倒流人风机中(出现负流量),即流量由K 点窜向C 点。这一窜流使管路压力迅速下降,流量向低压很快由C点跳到D 点,此时风机输出流量为零。由于风机在继续运行,管路中压力已降低到D点压力,从而泵或风机又重新开始输出流量,对应该压力下的流量是可以输出达QvE,即由D 点又跳到 E 点。只要外界所需的流量保持小于QvK,上述过程会重复出现,也即发生喘振。如果这种循环的频率与系统的振荡频率合拍,就要引起共振,常造成泵或风机损坏。,8.2离心风机启动(为防喘振:全开反飞动阀即回流阀, 关入口阀启动) 1、确认水电气风投用,油位正常。 2、盘车3圈无卡阻。 3、确认:入口静叶调节阀全关或者入口阀全关,打开反飞动阀。 4、启动电机 5、缓慢打开入口静叶阀确保流量临界流量Qvk,再慢慢打开出口阀,关小反飞动阀,确保流量始终大于临界流量,直至全开出口阀,反飞动阀的开度由临界流量Qvk。,9.容积式风机操作要点(为防止超压:全开出口阀、入口阀启动) 类比容积泵的操作。 9.1 确认风机的水电气风、润滑油投用 9.2 盘车3圈无卡阻 9.3 打开出、入口阀,流程打通。(为防止入口抽成负压,全开回流阀) 9.4 待容积式风机加载完毕,运行正常后,慢慢关小回流阀至正常流量。 10. 罗茨、螺杆、往复机的切换(为防超压超电流:先停后开) 10.1 确认备用风机的水电气风、润滑油,盘车正常,系统停止送料 10.2 停运行风机 10.3 全开备用风机的出入口阀,回流阀,关运行风机的出入口阀。 10.4 启动备用风机。,10、总结: 1、机泵的区别:输送介质不同,机送气体,泵送液体。 2、机泵的分类:叶片式(速度式)和容积式。 3、叶片式泵操作要注意:不能用入口阀调节流量否则引起气蚀振动;也不建议用出口阀调节流量,否则流量低于最小流量时,引起内部沸腾产生振动(特别是高速泵);当管线无背压时,必须关出口阀启动,否则启动电流过大,电机过载跳闸!当管线有背压时可以全开出入口阀启动(切换备用泵时,可全开出入口阀启动备用泵),切换步骤是先开后停。 4、容积泵不能全关出入口阀启动,否则超压损坏泵及电机过载,但是对于计量泵,由于流量很小,启动后升压很慢,同时为防止出口的物料倒窜,可关闭出口阀启动,待压力高于管网压力后再打开出口阀。 5、离心机操作的流量要大于临界流量Qvk,否则易引起喘振,损坏风机。因此离心机启动时全关入口阀(入口静叶)最小电流启动,全开回流阀,操作时一定要在驼峰以右操作。 6、容积式风机操作时要注意全开出入口阀回流阀(防止入口抽成负压)启动,切换是先停后开。,二、泵的振动测量与评价方法(JB/T 8097-1999) 1、适用范围:本标准适用于除潜液泵、往复泵以外的各种型式泵和泵用调速液力偶合器,转速一般为600-12000r/min;小于600 r/min 可参照使用。 2、测点:把轴承座处和靠近轴承处的测点称为主要测点;把底座和出口法兰处的测点称为辅助测点。 3、每个测点都要在三个互相垂直的方向(水平、垂直、轴向)进行振动测量。测量的振动为速度mm/s,5、机泵振动大的进一步分析(频谱分析) 表1 常见振源特征频率参考 故障名称 频率特征 谱图描述 不平衡 1x 波形为简谐波,少毛刺; 1频率为主; 轴向振动不大; 振幅随转速升高而增大; 过临界转速有共振峰。 不对中 2x 出现2频率成分,一般轴向振动大; 刚性联轴节角度不对 中时, 1 频率振动也大,且轴向振值明显大于径向振值; 齿式联轴节可能还有2、3、4; 膜片联轴节有n成分(n为螺钉数 松动 出现2x、3x等频率 波形出现许多毛刺; 谱图中噪声水平高; 出现精确的2 、3 等成分; 松动结合面两边, 振幅有明显差别; 主要以高次谐波为特征。 碰摩 1/2、1/3、1/4等次谐波 时域波形存在“削顶”现象; 除基频外,还存在丰富的高次谐 波成分; 严重摩擦时,还会出现1/2、1/3、3/2等精确 的分频成分; 主要以分谐波为特征。,三、电机的振动测量、评定及限值(GB10068-2000) 1、适用范围:本标准适用于轴中心高56mm,额定输出功率50000kW以下,额定转速600-3600r/min的直流电机和三相交流电机。 2、测量值为:电机轴承处的振动速度mm/s 3、电机应紧固在坚硬的地板上或松开地脚下测振(即单试电机)。 4、测量标准:,四、电机的基本常识 1、电机的铭牌型号意义:YBXn355-4W Y-异步电机;B-隔爆型;X=高效率(P=变频);n=企业代码 355=电机轴中心高;4=级数为4;W=户外型。 2、型号可以得出:单试电机最大振动不应超过3.5mm/s; 电机转速:6000/4=1500r/min即机泵的转速。 3、对于380V三相电机:电机额定电流2X电机功率; eg:一电机型号280M2 功率75kW (转速3000r/min) 可推算得出:此电机额定电流150A,而实际为143A。 4、电机温升应在20以下为最佳,但是最高极限为漆包线150,其漆膜会因温度过高而脱落引起短路,但线圈150表现为电机外壳温度100,但考虑轴承承受温度,一般不超过70为宜。,五、钢制管、法兰、垫片及螺栓(SH3401-3410-96) 1、基本换算及现场识别能力的培养 要求:现场管线能迅速说出公称直径DN:1”英寸=25mm=8寸(X3.3mm) ”=DN15=4分管; ”=DN20=6分管; 1”=DN25=8分管 1”=DN40 2”=DN50 3”=DN80 4”=DN100 6”=DN150 2、现场常见阀门、法兰、管道的压力等级PN会推算: MPT、PP等装置均为美国标准,其压力等级为 Class 150=285PSI=285X0.007=1.995MPa 即PN2.OMPa Class 300=740PSI=740X0.007=5.18MPa 即PN5.OMPa Class 600=1480PSI=1480X0.007=10.36MPa 即PN10.OMPa 3、由于美国标准为大外径标准,等同于石化标准的大外径标准(欧系标准及化工部标准为小外径标准,不建议学习),可参照SH3401-96至SH3410-96等标准学习,具体标准介绍如下。,4、垫片简介:参照石化标准SH3401(3402/3403/3407)-96 4.1垫片分:石棉橡胶板垫片、聚4F包裹垫片、金属环(高压)垫片、缠绕垫等4种。 石棉橡胶板垫片:厚度为3.0mm和1.5mm,适用压力PN2.0 PN5.0中低压用。 聚4F包裹垫片:用于温度小于150,压力小于PN5.0MPa的凸面法兰用。 金属环垫片:用于高温高压环境下,按环截面分为椭圆环垫及八角垫 缠绕垫片:使用范围较广,一般缠绕带材料为石墨,分四种类型:,5、法兰简介:参照石化标准SH3406-96,5.3 法兰型号及适用的压力等级,5.4法兰结构及外形图:,。,6、无缝钢管简介:参照石化标准SH3405-96 6.1适用于DN10-2000的碳素钢、合金钢、不锈钢无缝管的尺寸系列。 6.2不适用于仪表管道 6.3无缝钢管常见尺寸,7、法兰连接用螺栓简介:参照石化标准SH3404-96 7.1螺栓类型及图示 分类:六角头螺栓 双头螺栓 全螺纹螺栓,7.2常用螺栓M10(-M24)及长度重量表,8、管件简介:参照石化标准SH3408(3409、3410)-96 8.1SH3408-96钢制对焊无缝管件:弯头、异径管(大小头)、三通、管帽 8.2适用于DN15-600的钢制对焊无缝管件。,8.3大小头 或称变径,8.4三通,六、阀门基础知识 1、压力等级:美标class150、300、600、800、900、1500 对应公称压力PN 2.0、 5.0、10 、13、 15、 25 MPa,3、如何开关阀门:闸阀、截止阀、针型阀等手轮用右手螺旋法;球阀、旋塞阀阀杆上“一”字刻度与管线垂直为关、平行为开;蝶阀手轮参照涡轮蜗杆上指示OPEN为开,SHUT为关; 4、阀门的优缺点,谢谢!,
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