省委新一号项目钢结构工程监理实施细则.doc

省委新一号项目钢结构工程监理实施细则编制：审核：广东工程建设监理有限公司省委新一号工程项目监理部二三年四月二十八日钢结构工程监理实施细则1 工程概况本工程为体现建筑造型和立面装饰要求，在平面“八”字形面上空，设计了一道钢结构天棚体系，其中最外端与建筑物两翼相连接，形成一球形钢网架梁，高约4.1米，跨度约85米。钢网架梁外立面采用干挂石材装饰。钢网架梁与主体建筑所围成的部分为小型两向斜交斜放网架，形成菱形透空格，外包铝合金装饰板。2编制依据21监理合同22施工合同23施工图纸24钢结构设计和施工规范1钢结构工程质量验收规范（GB502052001）、2涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB892388）3钢网架焊接球节点（JGJ75.2-91）4钢网架螺栓球节点（JGJ75.1-91）5碳钢焊条（GB5117）、低合金钢焊条（GB5118）6低合金高强度结构钢（GB/T1591）7钢结构设计规范(GBJ17-88)8网架结构设计与施工规程(JGJ17-91)9建筑结构焊接规程(JGJ81-91)10六角头螺栓B级(GB5782)11钢网架螺栓球节点用高强度螺栓(GB/T16939-1997)。25施工组织设计26监理规划27公司ISO质量管理体系文件3 监理目标3.1质量：符合设计和施工验收规范规定，观感符合“好”等级，无大的质量事故。3.2工期：符合经批准的工期计划，不影响总体工程进度计划。3.3造价：过程控制，事先有分析，最终造价符合合同规定的造价计算原则，依据充分。3.4安全和文明施工：过程控制，并符合广州市建筑工程安全与文明施工管理规定，无等级以上事故发生。4. 监理组织根据本专业的施工特点，设立本阶段监理组织如下：4.1组织机构框图总监：倪建国常务副总监：杨 敏造价控 袁制 玉工 娟程师监理信 夏息 红资 波料管理员材料质量 倪控 卫制 权工 程师土建监 周量 军工 明程师钢结构 胡监 茂理 年工程师4.2职责倪建国：(1)履行公司规定的总监理工程师职责，并可将其中部分职责授权副总监或其它专业监理工程师代为履行。(2)负责参建单位外围重大关系的协调。(3)负责主持工程例会和其他重要工程会议。(4)负责涉及工程造价和工期的最终签证，没有总监签证不是有效文件。杨敏：(1)接受总监理工程师的授权，履行总监理工程师的部分职责。(2)负责监理部的日常管理工作。(3)负责组织落实本监理实施细则。(4)负责对钢结构工程现场施工的全面监理工作。(5)代理总监主持工程例会或其他会议，整理起草会议纪要。(6)组织落实业主方签发的各种文件。(7)审核施工方报送的各种文件，签署审核意见。涉及工期和造价的报总监最终核签。(8)组织编写监理周报、月报和其他监理文件。(9)协调处理施工中的各种问题，力争监理目标的实现。胡茂年：(1)接受总监理工程师的授权，并履行公司规定的专业监理工程师职责。(2)直接负责钢结构的现场监理工作，工作接受副总监的安排，对其负责。(3)负责钢结构的现场测量定位复核工作。(4)负责填写有关钢结构部分的监理部日志，填报一周、一月工程质量进度分析报告，对施工过程中出现的各种问题提出处理意见。(5)配合、协调其他专业监理人员，共同做好钢结构工程监理工作。周军明：(1)接受总监理工程师的授权，并履行公司规定的专业监理工程师职责。(2)按受副总监工作安排，向其负责。(3)负责制钢结构与土建部分的交叉衔接监理工作，配合钢结构专业监理工程师，做好钢结构工程的预埋和定位工作。(4)填写有关钢结构部分的监理日志，填报一周、一月工作情况报告。倪卫权：(1)接受总监理工程师的授权，并履行公司规定的监理员职责。(2)接受副总监的工作安排，对其负责。(3)接受钢结构专业监理工程师指导，负责原材料质量的监理工作。(4)填写有关钢结构部分的监理日志，填报一周、一月工作情况报告。夏红波：(1)接受总监理工程师的授权，并履行公司规定的监理员职责。(2)接受副总监的工作安排，对其负责。(3)接受钢结构专业监理工程师指导，负责钢结构施工的现场旁站监理工作。(4)填写有关旁站监理记录。(5)负责监理信息资料收集整理工作，填报一周、一月工作情况报告。袁玉娟：(1)接受总监理工程师的授权，并履行公司规定的专业监理工程师职责。(2)接受总监的工作安排，向其负责。(3)负责有关钢结构工程造价方面的监理工作。(4)填写有关造价方面的监理日志，填报一周、一月工作情况分析报告。5. 设计图纸和验收规范控制（相关）要点5.1设计方面1钢网架主桁架与主体结构之间的连接为简支连接，支座采用北方交大专利产品球形万向承力钢支座。2主要材料：1、 网架杆件、焊接空心球及加肋空心球采用Q235B钢，产品质量应符合行业标准钢网架焊接球节点（JGJ75.2-91）的规定。2、 螺栓球节点的封板、锥头采用Q235B钢，钢球采用45号钢，当高强螺栓直径大于33毫米时采用Q235钢，高强螺栓直径直径大于33毫米时采用45号钢；高强螺栓销子或螺钉采用国家标准规定的40Cr、产品质量应有尽有符合行业标准钢网架螺栓球节点（JGJ75.2-91）的规定。3网架接管要求：（1）无缝钢管一般不宜接管。（2）必须接管时须经设计人员同意，每一根杆件可接一次。（3）接管必须保证两管的同心度。4除锈在制作前，钢材表面应进行喷砂（或抛丸）除锈处理，除锈质量等级要求达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB892388）中规定的Sa2 1/2级。51 涂装钢材经除锈处理后，应立即在工厂进行底漆喷涂，涂料作如下规定：底漆：水溶性无机富锌100um，要求耐蚀性30年以上。中间漆：环氧云铁50um。面漆：氧化橡胶60um。6支座予埋件位置必须施工准确。在网架安装前土建施工单位应用墨线弹出支座中心线，测出每个支座中心点的高差及偏听偏差，网架施工前网架施工单位必须对土建单位提供的测量结果做严格复查，满足规范要求方可进行施工。7主桁架中点参考起拱高度为200MM。5.2规范要求1第421条 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。2第431条 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。3第441条 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预应力）的检验报告。4第522条 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。5第524条 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超大波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323的规定。 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯线焊缝，其内缺陷分级及探伤方法应分别符合现行国家标准焊接节点钢网架焊焊缝超声波探伤方法及质量分级法JG/T3034.1、螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JG/T3034.2、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。一、 二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。表5.2.4焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200MM，当焊缝长度不足200MM时，应对整条焊缝进行探伤；2）对现场安装焊缝，应按同一类别、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探险伤长度应不小于200MM，并应不少于1条焊缝6第1234条 钢网架结构总拼完成及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。7涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150M，室内应为125M，其允许偏差为 -25M。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为 -5M。6. 工程分析 钢结构工程为保证本工程立面造型效果的主要组成部分，安装高度高，跨度大，并且要承受动力风荷载和长年雨水冲刷，检修困难，因此施工质量非常高，必须确保万无一失。由于钢结构主要部分位于正立面檐口处，其施工进度直接影响外立面的整体装饰进度，因此钢结构工程是本工程的施工难点和监理重点。必须统筹全局，周密布署，协调好各方关系，把这项工作做好。 施工方必须制定切实可行的方案和关键工序施工工艺，落实各项技术措施，保证技术人员、机械设备和检测仪器的到位，这是确保工程质量的关键。监理部要制定严格周密的监理计划、验收程序和质量控制要点，明确职责分工，责任到人，进行全过程跟踪监控。7. 监理工作程序和内容（附件三）8监理工作方法7.1开工前的质量控制 （1）图纸会审和技术交底施工单位图纸深化设计程序：施工单位修改完善提交设计院审核施工监理图纸会审和技术交底业主形成图纸会审和技术交底文件质监方法：1钢结构工程要求由中标单位作出施工图纸深化设计，包括结构连接节点大样和布置、支座大样、装修构造节点大样、下料尺寸、详细设计说明和施工要求。由于本工程为大跨钢结构，因此有关本工程的深化设计图须由具备资格的甲级设计院出图，并须由一级注册结构工程师盖章认可。2深化设计完成后，施工单位将设计图、计算书连同电子光盘交由监理单位初步审核后再交由本工程主体设计单位审核签章。3设计院审核完成后，施工单位复制若干份分别交由各参建单位审核，并在开工前完成图纸会审。4图纸会审由监理单位主持，设计单位进行技术交底，施工和监理方共同整理会审文件，设计单位审核签章后完成。会审文件为正式设计文件的组长部分之一。施工单位完成施工组织设计（2）施工组织设计审查（含主要施工工艺审查）程序：业主单位施工单位修改完善征求意见设计单位提交监理单位审查质监单位同意？形成审查意见并批复施工单位单位正式批复同意意见方法：1施工组织设计至少应包括下列内容：1） 编制依据：钢结构施工图纸、其他相关图纸和设计文件、执行标准规范等（须提供样本）。2） 施工程序及工艺设计：施工总流程图和主要工序施工流程图、测量校正工艺、下（号）料工艺、螺栓施柠工艺、焊接工艺、涂装工艺等；3） 拼装方案或吊装方案。4） 支架方案。5） 主要机具及施工用料计划。6） 技术质量标准，此标准须高于国家现行标准，要有明确面具体的 规定。7） 技术措施、质量和安全保证措施等。2对施工组织设计的审查重点：1)总体施工方案是非可行，是否能保证质量和工期；2)主要施工工艺是否符合标准规定，是否能确保工程质量；3)主要施工工艺的验收标准是否齐全具体，检测仪表设备和人员是否落 实到位。4)主要施工人员如工长、焊工等的有效资格证明。5)审批手续的合法性；6)设计单位、建设单位和质监单位的审核意见；7)由于结构的重要性，本施工组织设计须提交监理公司本部审查；8)对于审查中发现的原则性问题，一定要施工单位作出必要的修改补充，以确保施工组织设计完整、准确和可靠；9)施工组织设计审查采取分头平行进行，集中汇总的方式，力争在5至 8天内完成。（3)原材料的质量审查和进场检验附：1.生产厂情况介绍;2.产品质量检测报告.3.产品使用说明.4.产品税质量标准.原材料采购前申报程序：监理审查NO同意?YES批准同意采购附:1.进货单;2.产品出厂质量检测报告3.材料采购进场填报材料进场报验单进场检验检验合格,批准同意使用.检验不合格,通知清退出场方法：1）进场材料均要符合设计要求、招投标文件规定、质量验收标准规定。2)在材料申报审查中特别要注意钢材是否能满足化学成份要求。3)同种材料，不同生产厂家，均要按此程序进行审查。同种材料不同批次，均要按此程序进行报验。4)焊接空心球、加肋空心球采用行业标准钢网架焊接球节点（JGJ75.2-91）进行验收。5)螺栓球节点采用行业标准钢网架螺栓球节点（JGJ75.1-91）进行验收。6)手工焊接用焊条按碳钢焊条（GB5117）、低合金钢焊条（GB5118）进行验收。7)自动焊或半自动焊用焊丝按熔化焊用钢丝（GB/T14957）和气体保护焊用碳钢、低合金焊丝（GB/T8110）进行。8)普通螺栓按六角头螺栓B级（GB5782）验收。9)高强度螺栓按钢网架螺栓球节点用高强度螺栓（GB/T169391997）进行验收。10) 材料质量证明文件的时效性要符合穗建材2001200号文关于加强建设工程领域建材产品进场质量管理的通知规定。材料进场检验要符合穗建筑2002286号文关于进一步明确建设工程材料进场检验有关问题的通知和穗建筑1999387号文的规定。11)钢结构用原材料、半成品未经批准不得擅自拆封使用。半成品除了要有产品出厂质量检验证明文件外，还要附所用原材料的检验证明。（4） 机械设备和检测仪器的审查1） 核查机械设备的数量和性能要与已审批的施工组织设计一致，运转正常；2） 用于质量检测的各种仪器和施工测量仪器要有有效检定证明。操作人员具备合法资格。（5）开工许可审查。 各项准备工作完成，施工单位或填写开工申请报告，请审查符合要求，可下达开工令。7.2施工过程中的质量控制7.2.1测量定位和支座施工质量控制测量定位的主要任务是保证支座预埋钢板的定位准确和构件空间安装的准确性。（1）支座预埋钢板的控制要点：1） 主桁架预埋钢板的尺寸、平整度、材质、背锚焊接、中心点位置等要符合设计和规范要求，平整度要作专项检查，误差不大于1.0MM，中心点误差控制在10MM，材质要与连接支座匹配。2） 钢板预埋要求使用全站仪进行定位，之内，并采取可靠措施与结构砼中的钢筋焊接固定，防止浇捣砼过程中的移位。3） 预埋钢板工序完成应办理工序交接验收监理见证手续，其中标高允许偏差（0，-3）mm，水平度l/1000，中心点10.0mm（网架15mm），详有关验收表。（2）构件空间安装的测量控制要点：1） 对拟安装的钢构件要进行检查验收，钢板局部平面度允许偏差1.0mm，型钢弯曲矢高允许偏差l/1000且不应大于5.0mm，槽钢翼缘对腹板的垂直度允许偏差b/80。2） 对各种零部件要有加工验收合格证。3） 对检查验收不符合要求的构件、零部件要做做上标记，并跟踪处理情况。4） 主桁架安装跨中垂直度允许偏差h/250，且不应大于15.0mm；侧向弯曲矢高fl/1000，且不应大于50.0mm。5） 钢网架总拼及安装的允许偏差应符合GB50205-2001第12.3.1、12.3.2和12.3.6条规定。6） 钢结构安装完成后应测量其跨中起拱度偏差不大于L/5000。（3）支座施工质量控制要点： 支座包含两个部分，一个是与钢筋砼主体结构过渡连接支承梁、小牛腿，另一个就是钢结构本身的传力支座。对于钢筋砼支承梁、小牛腿要作为重点进行钢筋、砼施工质量控制。对于钢支座设计有专项要求，必须验收符合设计要求，控制定位偏差在允许范围内。7.2.2施工下料和组装件质量控制(1)施工下料1) 钢材在进行下料前要明确切割下料方法，此种方法的切割质量必须满足设计和规范要求，并须获得设计和监理的评估认可。2) 钢材在进行下料前要编制下料表，明确各零件的理论尺寸和下料尺寸。3) 在钢结构零部件加工过程中要进行跟踪质量控制，要根据加工方法，制定工序质量控制表。4) 零部件加工完成要分批进行验收，并做上特别标志。工程完工后，核对验收总数应与实际使用数量一致。(2)组装件 组装件要符合设计和经批准的施工组织设计要求，符合规范规定，零部件纯接长也属组件范畴。对组装件要进行中间验收，并作出相应记录和标识。钢网架用的球节点和杆件要求在专业工厂制造，要保证加工精度。考虑本工程的重要性，建议对球节点作结构性能试验，作为成品的验收依据之一。7.2.3焊接质量控制要点(1)本工程主要焊缝采用全熔透焊，在正式焊接前施工单位要编制焊接工艺，并由参建各方进行焊接工艺评定，只有通过了焊接工艺评定才能正式施焊。1） 焊接工艺评定内容包括焊接方法、焊接材料、焊缝型式，试焊和和焊人员确认，工艺流程确认等。2） 对于一、二级焊缝要逐条进行验收，并作出详细验收记录。对于三级焊缝也应按规范规定的比例进行抽查，并记录抽查的部位。3） 对于焊接工序要进行全过程旁站监理，做好旁站监理记录。4） 焊接工程展开前，监理部要组织编制焊缝质量检测验收办法，经各参建单位讨论通过后组织实施。7.2.4涂装质量控制要点涂装分除锈和刷漆两个主要工序。(1)除锈工艺要符合设计和规范要求，并要获得监理批准。(2)除锈完成要立即上底漆保护。(3)刷漆要制定相应工艺流程。(4)漆膜厚度按规范规定的检测方法和比例进行检查验收。(5)要重点注意运输、施工过程中破损部位的补涂质量。7.2.5配套装饰质量控制 本工程设计网架部分包裹铝塑板，形成菱形透光孔，主桁架檐口部分贴铜板瓦和干挂花岗石收边，其质量控制主要涉及两个方面，一个是本身装饰质量的耐久性，另一个是与钢结构部分的连接。装饰质量主要从材料本身的质量和施工工艺方进行控制，要充分注意要有稳定而持久的耐候性。关于与钢结构部分的连接，要有龙骨大样图，和与钢结构本身标准一致的防锈处理。在进行钢结构外装饰之前要进行钢结构工程隐蔽验收。7.3 工程完工后的质量控制(1)测量成果分析和结论 对钢结构的定位，挠度和外形尺寸等进行测量分析，形成综合结论。(2)材料质量统计分析和结论 建立材料质量台帐，工程完工后进行统计分析，形成本工程材料质量情况综合结论。(3)检测报告分析和结论 对各项检测报告进行综合对比分析，形成本工程综合检测情况报告。(4)检验批、分项和子单位工程质量分析和结论 对检验批、分项工程进行统计归纳，形成子单位工程质量验收结论。7.4附件(1) 本工程涉及的钢结构工程施工质量验收规范GB50205分项工程 检 验批验收记录表（见附件一）(2) 工程竣工资料检查目录（见附件二）安全和文明施工监理