深圳京基金融中心建筑给排水及采暖工程监理实施细则.doc

上海市建设工程监理有限公司深圳京基金融中心工程建筑给排水及采暖工程监理实施细则编 制 人： 批 准 人： 批准时间： 上海市建设工程监理有限公司 京基金融中心 监理项目部目 录1、 工程概况32、 专业系统工程内容33、 主要监理依据44、 监理工作流程55、 监理工作的控制要点66、 监理工作的方法及措施137、 旁站监理项目内容方法及要求151、工程概况京基金融中心由京基集团开发，位于深圳市罗湖区蔡屋围，地处金融、文化中心区，与中国人民银行、深圳大剧院、市公安局相邻。是集甲级写字楼、六星级豪华酒店、大型商业、高级公寓、住宅为一体的大型综合建筑群。京基金融中心A座地下4层，地上主楼98层，高439米，地上部分总建筑面积219871平方米。建成后将成为深圳第一高楼，将成为深圳市新的地标建筑。京基金融中心A座参建单位：建设单位：深圳市京基房地产开发有限公司设计单位：深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司监理单位：上海市建设工程监理有限公司总承包单位：中国建筑第四工程局钢结构制作：江苏沪宁钢机股份有限公司 上海冠达尔钢结构有限公司钢结构安装：中建三局股份钢结构公司2、专业系统工程内容京基金融中心A座工程室内给排水系统安装包括生活给水系统、生活热水系统、锅炉系统、室内排水系统、游泳池循环水系统、室内雨水系统、室内消防栓与自动喷淋系统和移动式消防器材等。1) 室内生活给水系统分别从室外给水环网上引入两条DN200进水管，在总体上成环形布置，供大厦生活消防用水。系统采取串联和并联相结合由水池水泵-水箱（分区）式由水箱供给，其管内压力将采用中间水箱重力供水和变频恒压供水相结合的方式供给。其水箱与水泵分别设置在B4F、19F、39F、56F、92F等楼层，市政自来水为杂用水，经过给水预处理为洁净水，分质供水。2) 室内生活热水系统加热方式：室内采取热交换器和热水循环泵分区集中设置方式，办公卫生间均采用分散设置的容积式电加热器供给。蒸汽系统主要提供酒店生活热水和洗衣房用蒸汽。制热前在锅炉房内设置一组软水设施，有生活给水系统提供的冷水经软化处理后送到软水箱，冷却水回水收集后送入软水箱，然后再送入解析除氧器进行除氧后，再送入除氧水箱，最后由电动给水泵送入热水和蒸汽锅炉内3) 室内排水系统室内污水和废水采用分流设计，污、废水排放系统设置共用通气立管，各卫生间内的洁具，除大便器装设器具通气管外，其它卫生洁具将装设防虹吸式隔气存水弯，酒店和办公的管道为分开设置。室内B1层以上的污水管道系统收集后排入化粪池，经处理后排入市政管网；在地下室B4层设置集水井，由潜污水泵提升后排出；宾馆、厨房经隔油、二级生化处理后再排入室外窨井。压力排水管：管道采用热镀锌钢管、丝扣连接。当内部压力排水管进出人防工事及穿越相邻防护单元时，须在工事内侧设压力排水管不小于1.0MP的阀门。用色漆明显标示，并在穿越处设密闭套管。4) 消防栓与自动喷淋系统消防栓与自动喷淋系统为高压串联系统，共有四级串联泵，各级加压泵、增压泵分别设置在B4F、38F、74F、91F，上级消防泵与下级消防泵联动启动。5) 气体灭火系统在一些重要的通讯机房、高低压变配电房、柴油机房等设置七氟丙烷气体灭火系统，系统采用自动、手动控制方式。6) 雨水系统大楼屋面雨水采用内排水系统。雨水斗采用87型。屋面及车道和天井雨水重现期采用十年进行设计。总体场地雨水重现期采用三年。雨水在总体汇总后，分两路DN800雨水管分别排入市政雨水管。7) 燃气系统本工程采用天然气，供燃气锅炉及厨房用气设计出图经煤气公司审图确认后方可施工。3、主要监理依据1) 工程承包合同；2) 施工图纸及其他有关设计文件；3) 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；4) 机械设备安装工程及验收通用规范（GB50231-98）；5) 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)；6) 自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50045-97)；7) 气体灭火系统施工及验收规范(GB50263-2007)；8) 火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-2007)；9) 建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程(JJ/T29-98)；10) 城镇燃气室内工程施工及验收规范(JJ94-2003)；11) 工业设备及管道焊接工程施工及验收规范(GB50252-94)；12) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98)。4、监理工作流程参加图纸会审参加设计交底审核给排水工程承包单位施工方案审核施工单位给排水工程质量保证体系审核分包单位资质核查给排水工程施工条件（临时用电及场所、预埋件、土建结构的施工结合部）过程监理（巡视、旁站、检查、参加预埋管件等隐蔽工程验收）审核及验收金属非金属管材、阀门、卫生器具、各类表具、消火栓、及附件设备等材料设备，检查外观质量及完整的质量保证资料按检验批评定分项、子分部工程质量审核各子分部、分项工程质量、实施下道工序参与室内排水管道的水压试验；室外隐蔽或埋地排水管道等非承压管道及设备的灌水试验，卫生器具交工前的满水和通水试验。参与（管道保温前）水压试验、冲洗、测试及试运行，室内消火栓系统测试及试射试验；组织竣工预验收监督施工单位整改编写工程质量评估报告参加竣工验收依据监理合同约定的工程质量保修期监理工作的时间、范围及内容进行工作5、 监理工作的控制要点及标准值（一）施工前期监理工作的控制要点及目标值1）本工程按业主审查确认的深化图施工，深化图应符合设计和业主的意图，给排水各系统应充分满足建筑功能要求，其设计深度、出图速度应能确保现场施工需要。2）审核给排水及采暖工程分包单位资质（其中包括：施工的单位的企业资质、工商执照、企业业绩；本工程项目经理资质及等级证书；特种专业施工人员上岗资格证等）要求如下：企业资质、工商执照、项目经理及特种专业人员上岗证等符合国家标准规定，并在法定有效期内；企业资质与项目经理等级与本工程等级相符，企业业绩中包含与本工程类似项目。3）审核施工组织设计或施工方案，要求如下：适时性（分包单位应在施工前提出）；技术保证（方案中提出的施工工艺技术符合本工程设计及工程技术难点的施工要求）；人力资源保证（施工企业的人力资源配置满足合同规定的质量工期要求）；安全保证（企业提供的安全保证体系、组织网络完善措施落实、手段合理、满足不同气候、不同场所、夜间及多工种联合施工的安全要求）。4）审核该排水及采暖工程施工质量保证体系，审核要求：工程质量目标明确，质量管理组织机构健全；质量管理三级（企业、项目部、施工班组）网络完整，质量管理人员资质及数量符合要求；质量管理人员岗位职责明确；原始记录表格齐全，所用仪器、仪表合格有效；过程质量控制计划严密；质量反馈及时到位。5）审核及认定进场材料设备，审核要求：进场的给排水及采暖工程安装材料、设备应符合现行国家标准，符合本工程设计要求、合格证等质保资料齐全有效；主要材料设备进厂检验应由施工单位自检合格后会同业主代表、监理进行检查、确认，检验结论应有记录；有异议送有资质（即依照法律、法规规定，经相应政府行政主管部门或其授权机构认可）的实验室抽样检测，试验时出具的检测报告确认符合现行国家标准及相关技术标准规定，才能在施工中应用；进口材料、设备除上述要求外，还需提供商检证明及中文的规格、型号、性能检测报告，安装使用技术文件；审核进场材料、设备的物流及贮运计划，其运输和贮存应符合材料、设备要求、符合施工进度计划；给排水及采暖工程新材料、新设备的进场应经过法定程序批准，并附有合格的检测报告，除需符合上述规定外，还需提供安装、使用、维护保养及试验要求等有关技术文件。6）监理工作的技术准备熟悉设计图纸及深化图，掌握有关现行国家标准及机械设备工程技术说明书（日文版仕样书），通过图纸会审、设计交底、专家咨询，每周的专题技术研讨会、现场勘察等途径深化理解本工程建筑给排水及采暖工程的系统特点及关键的施工工序，为旁站监理项目的确定创造条件；根据建筑给水、排水及采暖安装工程的特点及本工程实际情况，通过总包协调落实给排水工程总体（室外排水、消防及市政给水管网）和室内（小配套）给排水工程的各专业工序及施工界面的衔接、交叉、预留、预埋等施工作业的工艺、质量措施及其成品保护手段；进一步落实给排水工程与电气安装工程、通风与空调工程及土建相关专业工序的衔接、交叉等施工作业工艺，质量措施及其成品保护问题；根据施工临时供配电及工地实际情况，审核并合理调整土建及各安装专业导线截面、开关、整定值及其接地保护系统；审查乙炔、氧气等施工设备等动火的安全措施；审查地下室、人防工程等混凝土板墙内预埋给排水管道套管的防水、防渗漏措施，应符合有关人防工程施工等现行国家标准；依据建筑特点及其给排水工程的要求，审核给排水系统设备施工条件（对土建及配套工程要求）。其具体要求为：给排水系统设备房主体结构施工完毕；室内预留，预埋孔洞及管道符合设计要求；水泵等设备基础轴线标高，强度等符合设计及设备安装要求；起重运输、吊具、吊索等安装设备到位；施工通道畅通；配套电气动力设施到位。（二）施工过程监理工作的控制要点及目标值1）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10，且不少于1个。用于主干管道上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，并符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，阀门公称直径50mm，试验最短持续时间为15秒，公称直径在65200mm；试验最短持续时间为60秒，公称直径在250450mm，试验最短持续时间为180秒；试验压力在持续时间内应不降压，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；阀门严密性试验持续时间应符合现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242的要求。2）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采用防水措施。3）游泳池的给水口、回水口、泄水口应采用耐腐蚀的铜、不锈钢、塑料等材料制造。溢流槽、格栅应为耐腐蚀材料制造，并为组装型。4）管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取保护措施，其中包括：在墙体两侧采取柔性连接；在管道或保温层外皮上、下部留有不少于150mm 的净空；在穿墙处做成方形补偿器，水平安装等措施。5）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。6）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。7）室内直埋给水管道（除塑料管和复合管道外）应做好防腐处理，其防腐层材料和结构应符合设计要求。8）给水系统水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。9）室内消火栓系统安装完成后分区作试射试验，达到设计要求为合格。10）水泵安装前的基础混凝土强度，坐标、尺寸和螺栓孔位置应符合设计规定；设备基础及表面应予清理干净，孔洞要凿毛，放线要正确，地脚螺丝底端不应碰孔底，螺栓与孔边间隙应大于15mm，螺栓垂直度偏差不大于1；泵组纵向水平偏差应不大于0.1/1000，横向水平偏差应不大于0.20/1000联轴器轴向倾斜不大于0.2/1000，径向位移不大于0.05mm；垫铁组放置位置正确、平稳、接触紧密，每组不超过3块；二次灌浆时，砼强度等级应比基础大一级，捣固要密实，在灌浆强度达到75后，拧紧螺母，螺栓应露出螺母23牙；水泵试运转的轴承温升必须符合水泵设备说明书的规定。11）下列承压管道系统和设备应作水压试验，当设计未注明时，各种材质的管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，持续时间为10分钟，但不得小于0.6Mpa。（注：关于水压试验和气密试验，业主已在机械设备工程仕样书第1节编第2章1.2.9试验15中对试验压力、持续时间已作明确规定，应严格执行。但对合格的判定是否按GB尚不明确，待压力试验施工要领书报审确认后予以明确）室内给水管道采用金属及复合管式，在上述试验条件下，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；采用塑料管给水系统时应在上述试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa，检查各连接处不得有渗漏；高层建筑生活给水系统按竖向分区划分，分区最低卫生器具配水点静压一般应控制在300350kpa，一般采用分区减压限流；并应根据水泵扬程、管网压力变化情况，在输水干管上装防水锤装置，管道试压应分区实施，并符合上述要求。给水系统及室内热水供应系统密闭水箱应满水试验静置24小时，观察不渗不漏；水压试验在上述实验压力下10分钟压力不降，不渗不漏；热水供应系统管道保温之前进行水压试验，在设计未注明时，试验压力应为系统顶点工作压力加0.1Mpa，的试验压力不小于0.3Mpa，其中钢管或复合管道在实验压力下10分钟内压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道在试验压力下稳压1小时，压力降不得大于0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍状态稳压2小时，压力降不得大于0.03Mpa，连接处不得渗漏；热交换器应以最大工作压力的1.5倍做水压试验，其蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa；热水部分应不低于0.4Mpa。在试验压力下10分钟内，压力不降，不渗不漏；室外给水管道必须进行水压试验。采用钢管，铸铁管时，在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力进行检查，压力应保持不变，且不渗不漏；采用塑料管时，试验压力下稳压1小时，压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力检查，压力应保持不变，不渗不漏。气体灭火剂输送管道安装完毕后，应进行水压强度试验和气压严密性试验。自动喷水灭火系统应设报警阀组，保护室内钢屋架等建筑构件的闭式系统应设立独立的报警阀组；应备有备用喷头，其数量不少于总数1，每种型号不少于10只；水力警铃的工作压力不应小于0.05Mpa，连接管道直径应为20mm总长不大于20m；每个防火分区，每个楼层应设水流指示器；每个报警阀控制的最不利点喷头处应设末端试水装置，试水装置应有水阀、压力表、试水接头组成，除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外：直立型、下垂型喷头其溅水盘与顶板间距不小于75mm，不大于150mm；直立式边墙型喷头，溅水盘与顶板间距应为100150mm之间，与背墙间距为50100mm，配水管道工作压力应不大于1.20Mpa，管道采用内外壁热镀锌钢管，配水管两侧，每根配水支管控制的喷头不应大于8只，危险级场所不大于6只；系统应设水泵接合器，每个水泵接合器的流量宜按1015L/S计算，系统中直径大于（等于）100mm管道应分段采用法兰或卡箍连接，水管道上法兰间直管长度不宜大于20m，高度8m以上立管应有法兰，消防系统必须进行水压试验。在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力后检查压力保持不变，且不渗不漏。供热锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验应符合现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242及锅炉有关技术文件的要求。锅炉的分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验。在试验压力下10分钟内无降压，无渗漏。锅炉的密闭箱、罐应作水压试验（工作压力的1.5倍），但不小于0.4Mpa。在试验压力下10分钟内无压降，不渗不漏。连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的水压试验。在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力进行检查，不渗不漏。12）下列非承压管道系统和设备应作灌水试验：给水系统的敞口水箱应做满水试验，满水试验静置24小时，观察不渗不漏；室内排水系统隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。安装在室内的雨水管道（除塑料管外）安装后应作灌水试验持续1小时，不渗不漏。室内热水系统的敞口水箱应作灌水试验，满水试验静置24小时，观察不渗不漏。室外排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30分钟，逐段观察，管接头应无渗漏，排水应畅通。锅炉系统敞口箱、罐安装前应做满水试验，满水后静置24小时，不渗不漏。卫生器具交工前应满水和灌水试验。满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水畅通，溢流口无死水。13）室内排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。若设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。14）室内排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100。15）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高层小于或等于4m ，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。16）排水栓和地漏的安装应平整，牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。17）室内采暖系统管道安装坡度，当设计未注明时，汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸气管道及凝结水管道，坡度为3，不得小于2汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸气管道，坡度应不小于5；散热器支管的坡度应为1，坡向应利于排气和泄水。18）室外给水管道在无冰冻地区埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。19）室外给水管道竣工后，管道在试压后必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，消毒应用水每升中含2030mg的游离氯，消毒水灌满管道，滞留时间不少于24小时，再用饮用水冲洗，直到满足用水卫生要求。20）消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，若设计未要求，进出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m，栓口高度安装允许偏差20mm，其上方应设有防坠落物打击的措施。21）室外排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。22）锅炉设备的基础混凝土强度必须达到设计要求，基础轴线、标高，几何尺寸和螺栓孔位置符合现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242规定。23）以天然气为燃料的锅炉释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。24）锅炉本体辅助设备及管件焊接的焊缝质量（焊缝表面及管道焊口尺寸允许偏差等）应符合现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242规定；无损探伤检测结果应符合锅炉设计的相关要求。25）电动调节阀系统的调节机构与电动执行机构的转臂应在同一平面内动作，传动部分无空行程及卡阻现象，其行程及伺服时间应满足使用要求。26）锅炉安全阀的定压和调整应符合现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242规定。27）锅炉系统安装的压力表的刻度极限值应大于或等于工作压力的1.5倍，表盘直径不得小于100mm；压力表应设存水弯管，存水弯管采用钢管时内径不应小于10mm，采用铜管时，内径不应小于6mm。压力表与存水弯之间应装三通旋塞。28）蒸汽锅炉安全阀应安装通向室外的排汽管；在排气管上不得装设阀门。（三）系统试运行及调试1）室内采暖系统冲洗完毕后，应充水，加热进行试运行和调试。观察、测量室温应满足设计要求。2）室外供热管网系统平衡阀及调节阀的型号、规格、公称压力及其安装要求符合设计要求后，应根据系统要进行平衡调节阀系统调试。3）室外供热管网管道冲洗完毕后应加水，加热进行试运行和调试。测量各建筑物热力入口处供回水温度和压力应符合设计要求。4）锅炉安装完毕后应作冷态运转试验，连续运转时间不应少于8小时。观察试运转全过程，应符合设计要求。5）锅炉的高、低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置必须按设计要求安装齐全和有效。启动和联动试验应符合设计要求。6）锅炉应进行48小时的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。上述试运行结果应符合设计及锅炉产品技术文件规定。（四）工程质量验收1）检验批划分根据建筑给水排水及采暖工程专业特点，分项工程应按各系统、区域、施工段或楼层等划分。同时根据每个分项工程的规模大小，可按小系统楼层或单元等划分检验批。2）检查给水排水及采暖工程分部（子分部）各项质量控制资料（工程质量验收文件和记录）开工报告；图纸会审记录，设计变更及洽商记录；施工组织设计或施工方案；主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单；隐蔽工程验收及中间试验记录；设备试运转记录；安全、卫生和使用功能检验和监测记录；强制性条文检验项目抽查记录及证明文件；重大质量技术问题实施方案及验收记录；检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录；工程竣工图；其他有关文件和记录。3）建筑给水、排水及采暖工程质量验收抽样检查的主要项目：承压管道系统和设备及阀门水压试验；排水管道灌水、通球及通水试验；雨水管道灌水及通水试验；给水管道通水试验及冲洗、消毒检测；卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验；地漏及地面清扫口排水试验；消火栓系统检测；采暖系统冲洗及测试；安全阀及报警联动系统动作测试；锅炉48小时带负荷连续试运行。上述检验和检测项目应符合现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定。6、 监理工作的方法及措施（一）给水排水及采暖工程监理工作的指导原则：遵照建设部关于工程建设施工质量控制及质量验收的指导原则，在完善监理手段的基础上，强化验收及过程控制应是建筑给水、排水及采暖施工监理工作的指导原则。为此，在目前以巡视、旁站、检查验收（测量试验）等主要手段对给、排水及采暖工程施工全过程实施监督控制的监理工作，应坚持以贯彻执行强制性法规（条文）为中心，以旁站监理为重点，以测量、测试为核心的监理工作原则，做好给排水及采暖工程关键安装部位及工序的监理工作。（二）过程控制的基本方法给排水及采暖工程从材料、设备进场、施工过程、试压及系统调试等主要安装环节来看，质量控制的主要方法为“目测法”、“实测法”、“试验检查法”及实施工程计量、判别判断施工质量，确认工序质量做好隐蔽验收。同时，及时做好旁站监理等各项记录，通过工程例会、工程专题会、定期约见施工单位质量主管，以口头书面形式及时反馈现场施工质量状况及有关重大问题，也是专业监理工程师及监理项目部应予采用的一个有效的质量监督管理措施，对于施工现场的质量状况及重大问题，可采用影像手段及资料记录、备案。（三）主要项目的检验方法及措施1）建筑室内给水、排水、热水供应，室内采暖和室外给水、排水、供热管网、游泳池，供热锅炉及辅助设备等承压管道系统和设备的水压试验，非承压管道系统和设备的灌水试验。水压试验和灌水、满水试验要有批准的试验方案，高层建筑要分区、分段试验合格后再按系统整体试验。试验管道系统和设备的中间控制阀门应全部开启，向试验管道系统和设备注水时，应先开启高处排气阀门排气，并由下向上或回水向供水进行管道系统注水，待水注满后，关闭进水阀门稳定半小时后，继续向系统注水，以排汽阀门出水无汽泡为准，关闭排气阀。向管道系统和设备加压时，启动加压泵加压；先缓慢升压到工作压力，停泵检查，观察各部位应无渗漏，压力不降，再升压到试验压力，停泵稳压，按批准的试验方案，全面检查，在确认管道系统和设备试验合格后，降到工作压力，再做较长时间检查，确认全系统各部位仍无渗漏，管道无裂纹，则管道系统的严密性和承压能力试验合格。灌水（满水）试验时应注意控制管道及设备试验的水位差，管道的封堵，阀门的启闭。2）室内消火栓系统安装完成后的试射试验室内消火栓系统试射试验，取屋顶一处和首层二处，屋顶试验测消火栓的出水流量和压力；首层二处消火栓试高压，以检验两股充实水柱同时到达消火栓应到达的规定最远点的能力。试射工艺过程为：选定消火栓后，开启消防泵加压，控制指定部位试射，认定试射结果后，恢复原样。屋顶试射时，应将水枪拉到屋顶上，水平向上倾角300450试射，同时必须注意压力表读数应满足设计要求，射出的密集水栓长度（按GB50045第7.4.6.2条及GB16第8.6.2条规定有7m、10m、13m三种）应符合要求；首层将两支水枪拉到测试部位按水平向上300或450倾角同样步骤试射，要求两股水束，不散花，同时到达，首层消火栓栓口压力不大于0.5MPa。3）室内采暖系统安装完毕，管道保温之前的水压试验根据水源的位置和工程系统的情况，大系统可分环路进行试验。在试压管道的加压水泵首段和系统的末端均用安装量程为试验压力1.52倍的压力表（精度为2.5级）。根据全系统或分环路试压的实际情况，试压管道阀门应全部打开，试验段与非试验连接处阀门应予以隔断。系统顶点工作压力在设计未注明时，按下列办法确定；高温水系统应为系统顶点处的水温加20后相应的饱和压力，蒸汽系统应为系统顶点处蒸汽压力下的饱和蒸汽压力，热水系统应为系统入口处供水工作压力减去底层至顶点高度的静水压力。向系统注水时，同时开启系统上各高点处的排气阀，排尽系统及设备空气，待水注满后，关闭排气阀和进水阀，打开加压泵向系统加压，一般应分23次升到试验压力。每次加压后都应停下来，全面检查设备系统渗漏情况。4）锅炉汽、水系统的水压试验锅炉的汽水系统安装完毕。试压前，锅炉本体上所有阀门因处于关闭状态；安全阀、水表及温度计不应与锅炉一起进行水压试验，其阀座、管座应用盲板封堵；试压用压力表，压力为试验压力的1.52倍，精度为2.5级；水压试验时，环境温度应大于5，否则必须采取有效措施防冻；试验时开启全部放气阀门，进水阀门及试验压力表，向系统进水，待最高点放气管见水无空气后，关闭放气阀及进水阀，全面检查渗漏情况；用试压泵将水压缓慢升到20工作压力，停压检查无渗漏，继续升压，升到工作压力时，再停泵检查，直至升到试验压力后停泵，保持10分钟后降到工作压力再查到试验压力后停泵，保持10分钟后降到工作压力再查渗漏，要求升压及降压速度控制在0.20.3Mpa/min，直到符合本细则第五节第11条的目标要求。5）锅炉高、低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置试验锅炉报警系统带有报警节点的仪表，应按工艺要求进行参数整定，并在相应的方向上进行三次闭合试验，施加模拟信号后，声光报警及动作程序准确，带有控制节点的仪表和电气设备在参数整定后，同样在相应方向上，进行三次闭合动作试验，联锁系统的分项及联动试验应在锅炉48小时试运行初，安全阀热状态下调试同时进行。6）锅炉安装、调试检查合格后的48小时，带负荷连续试运行锅炉试运行的基本前提是：单机试车中所发现的问题全部解决，升火运转时的炉温，不宜升温太快，从点火到正常燃烧时间一般不少于3小时；蒸汽锅炉在压力升到0.050.4Mpa时，对锅炉部件进行紧固及消除渗漏检查；投入自动运行前，各类机械及仪表应正常；试运行中应同时进行安全阀开启压力，自动报警器及联锁运行中保护装置的热状态检验和调整应同时进行；试运行中发生的主、辅机运转及有关系统不协调问题应予全部解决，直到满足设计与规范要求。7）热交换器水压试验每个热交换器应单独进行水压试验，升压要缓慢，重点检验，各类阀门及有关仪表的严密性。7 、 旁站监理项目内容方法及要求（一）室内给水系统安装1)室内给水管道安装旁站项目：给水管道水压试验；质量目标：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10分钟，压力降应不大于0.02Mpa，然后降到工作压力检查，应无渗漏；塑料管给水管道应在试验压力下稳压1小时，压力降不得大于0.05Mpa；然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得大于0.03Mpa，各连接处不得渗漏。2)室内消火栓系统安装旁站项目：室内消火栓系统实地试射；质量目标：应在屋顶层（取消火栓一处）及首层（取消火栓二处）做试射试验，其流量、压力及最远点应达到设计要求。3）系统调试及试运行旁站项目：给水传输系统试运行，消防系统试运行；质量目标：给水传输系统试运行，消防系统试运行符合设计和规范要求。4）水箱满水试验旁站项目：水箱满水试验；质量目标：水箱满水必须符合设计和有关规范要求。5）管道冲洗、消毒旁站项目：管道冲洗、消毒工作；质量目标：管道冲洗、消毒须符合设计规范要求和国家标准，有关部门提供的检测报告合格。（二）室内排水系统安装1）排水管道及配件安装旁站项目：隐蔽或埋地的排水管道安装；质量目标：隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必须作灌水、通水试验，灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口应无渗漏。通水必须正常。2） 排水立管及水平干管管道安装旁站项目：通球试验；通水试验。质量目标：通球球径应大于或等于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。通水必须正常。3）室内雨水管道及配件安装旁站项目：室内雨水管道灌水试验；质量目标：灌水高度应为每根立管上部的雨水斗，灌水试验持续1小时，要求不渗漏。（三）室内热水供应系统安装1）室内热水供应系统管道及配件安装旁站项目：管道保温前的水压试验；质量目标：钢管或复合管系统压力（试验压力）下10分钟内压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力检查，压力应不降，且不渗漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1小时，压力降不得大于0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得大于0.03Mpa，连接处不渗漏。（四）室内采暖系统安装1）平衡阀、调节阀安装旁站项目：系统平衡调节试验；质量目标：系统平衡特性符合设计及产品技术文件要求。2）蒸汽减压阀及附件安装旁站项目：系统工作压力试验；质量目标：在系统工作压力条件下，减压系统符合设计及产品技术文件要求。3）采暖系统水压试验旁站项目：采暖系统水压试验；质量目标：试验压力应符合设计要求。（五）供热锅炉及辅助设备安装1）热锅炉的汽、水系统安装旁站项目：锅炉汽、水系统的水压试验；质量目标：锅炉汽、水系统的水压试验压力应符合现行国家标准建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002对规定。在试验压力下10分钟内，系统压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力后进行检查，应压力不降，不渗漏；然后观察检查，设备不得有残余变形，锅炉受压元件金属壁和焊缝上不得出现水珠、水雾。2）电动调节阀及其电动执行机械安装旁站项目：电动调节阀调节机械及电动执行机构单机试运转；质量目标：电动调节阀的调节机构与电动执行机构的转臂应在同一平面内动作，联动机构传动应灵活，无空行程及卡阻现象，其行程与伺服动作时间符合设计及系统功能要求。3）分汽缸安装工程旁站项目：分汽缸（分水器、集水器）安装前的水压试验；质量目标：分汽缸（分水器、集水器）水压试验的压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，在试验压力下10分钟内应无压降、无渗漏。4）锅炉的工艺管道旁站项目：连接锅炉与辅助设备工艺管道的水压试验；质量目标：工艺管道系统水压试验的试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍，在试验压力10分钟内压力降不超过0.05Mpa,降到工作压力后进行检查，不渗不漏。5）锅炉水泵安装旁站项目：水泵试运转；质量目标：水泵试运转过程，叶轮与泵壳不接触，进出口部位的阀门应灵活开启；轴承温升应符合设计及产品技术文件要求。6）锅炉高、低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置安装旁站项目：锅炉高、低水位报警和超温、超压报警器及联锁装置启动、联动试验；质量目标：报警器及联动保护装置动作有效可靠，且符合设计要求。7）锅炉带负荷连续试运行旁站项目：安全阀热状态的定压检验和调整质量目标：锅炉带负荷连续（48小时）试运行过程中安全阀的热状态定压检验和调整应符合现行国家标准建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002规定，或符合设计要求。 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