科技园办公楼井桩以上部分钢筋砼施工监理细则.doc

xx科技园办公楼井桩以上部分钢筋砼施工监理细则一、 工程概况xx集团有限公司兰州科技园办公楼，位于兰州市榆中县和平开发区金川科技园西南，北靠牡丹西路，东临金川大道，占地面积22964平方米。总建筑面积28473平方米，设计地上面积21992平方米，地下面积6481平方米。地上9层，地下2层，建筑高度41.78米，群楼9.95米。二类高层建筑，基础设计为筏板形基础。地下两层及地上主体为框架剪力墙结构。二、 编制依据1、 建设工程设计文件及施工验收规范。2、 建筑工程施工合同。3、 国家建筑标准设计图集砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 04G101-3 06G101-6 03G101-1 04G101-4 03G101-2。4、 钢筋砼工程施工及验收规范GJ5024-92。5、 砖石工程及验收规范6BJ-203-83。6、 钢结构工程施工及验收规范GBJ205-83。7、 屋面工程施工及验收规范GBJ205-83。8、 地面与楼面工程施工及验收规范GBJ209-83。9、 建筑工程质量检验与评定标准化GBJ301-88。10、 人防工程施工及验收规范GBJ134-90。11、 建筑工程监理规范GB50319-2000。12、 地方性行政法规、规定。三、 监理工作方法及措施1、 监理工件方法：以施工合同、监理合同、国家有关标准、规范、设计图纸、有关建设文件法规为依据，以专检、平行检查、旁站监理为手段，以实测数据为结果实行全面的质量、投资、进度、合同管理、信息管理及施工现场的组织协调。2、 监理监督检查控制措施：1） 事前控制：（1） 组织监理工程师、监理员熟悉图纸、并参加图纸会审工作，对设计错误、不合理的部分提出，要求有关部门进行修改。（2） 审查施工单位提交的施工组织设计、砼现浇剪力墙、楼板钢筋、模板作业指导书或技术交底，重点工序的施工方案并签署审查意见。（3） 检查施工现场的测量放线、放样工作。（4） 大宗材料及结构用材料按国家验收规定，检查材合格证，应双控质量的材料必须经复试，未经复试或复试不合格的材料不能使用，其中水泥在出厂3个月内有三天复试报告即可，超过了出厂日期三个月的水泥应在新复试合格后方可使用。2） 事中控制（1） 认真执行监理工作程序及监理工作制度，按工程控制点，采取各种监理手段平行检查、旁站监理、专项检查等。对梁板钢筋及预埋件、预留洞进行专项检查，梁板砼施工进行旁站监理。（2） 及时、准确处理施工过程中对有怀疑的材料或半成品、成品进行抽检，对不合格的材料、成品、半成品坚决不能使用到工程实体中。（3） 及时准确处理施工过程中操作中不符合操作规程的操作方法，杜绝不合格品的存在。（4） 认真检查各项质量保证措施及技术措施的落实情况，对不按质保措施及技术措施施工的工序坚决停止施工。（5） 对未经监理工程师验收的部位及工序，监理人员有权拒绝其施工，并要求施工单位严禁下道工序的施工。（6） 严格执行工序的报验制度。3、 事后控制（1） 认真进行工程实体的成品、半成品检查验收，坚持以数据说话，做到有理有据。（2） 认真审核新承包单位上报的各顶质量评定，符合施工质量标准的进行鉴定确认。总监理工程师组织监理人员对承包单位上报的分部及单位工程质量评定资料进行审核和现场检查，符合要求后予以确认。（3） 质量不合格的分项坚决予以返工，对返工的项目经监理验收之后方可重新施工，并重新进行质量评定。（4） 认真总结施工缺陷所发生的原因，要求承包商认真加以改进。4、 进度控制：依据合同条件和批准的施工组织设计进行控制。（1） 监理工程师审批承包单位提交的单位工程施工组织设计及年、月施工进度计划。（2） 依据合同条款，施工图及批准的施工组织设计制定的控制设计，对进度风险分析，并制定防范对策。（3） 认真及时检查、记录实际进度完成情况。（4） 掌握施工单位劳动力的状态。（5） 根据现场进度及经审批的施工进度计划进行对比，发现偏差要及收集，整理有关资料，为调整施工计划及分析产生偏差的原因做准备，并及时向总监汇报。（6） 积极与承包单位之间进行协调，以保证工程进度满足合同要求。四、 钢筋砼工程（基础工程）1、 施工单位右单项工程开工之前一周内，向监理方报送建筑材料（水泥、钢筋、砂、石、外加剂）等材质证明。检查合格单和出厂合格、复试报告、砼配合比。2、 对梁、柱、节点以及剪力墙的中心位置，应按规范要求进行精确放样。3、 钢筋绑扎应梁包柱、柱包剪力墙。除满足设计图纸外，还应满足国家建筑标准设计图集04G101-3，保证钢筋接头位置正确。4、 钢筋施焊人员必须持证上岗，选用与钢筋等级相符的焊条。焊条、焊机和被焊件技术要求必须相配，施焊前应取样试验，合格后方可施焊。5、 浇筑前检查原材料的规格品种、质量、配合比，振捣机具，模板的质量、尺寸、成型、定位、起拱度，支模牢固性，钢筋的规格、质量、间距、保护层，预留洞、埋件的检查。6、 选择合理的施工方案，合理地选择浇筑顺序，防止出现“冷缝”，分层浇灌间隔以不超过砼初凝时间为限。7、 夏季施工时，尽可能使用低温的水和骨料，控制砼浇筑温度最高不超过35C，砼浇筑完毕后即开始测温，必要时采取保温养护措施，控制砼内外温差宜不大于25C。8、 施工单位按规定进行试件的制作和塌落度的试验，并记录在案，及时对砼进行养护。9、 浇筑程序（包括作业工序、分层、分段、分块和止水安装详图等）。10、 施工方法（包括设缝、模板、钢筋预埋件安装、砼运输、振捣手段、拆模、构件保护及砼养护等）。11、 对分部分项工程的施工质量进行检查，并报监理单位签字后方可进行下道工序施工。（1) 对基坑的垫层的砼进行一次全面的检查，在开挖体形尺寸和垫层砼质量满足设计要求时，方可进行下一道工序施工。（2) 底板的卷材防水层必须按设计图纸和有关规范的要求严格控制施工质量，对已完工的外防水进行初试和建设单位复检后方可进行下一道工序施工。（3) 底板砼的施工应特别关注施工缝的设置，在外墙地下二层水平施工缝必须按设计要求设一道镀锌钢板止水法，在浇筑前施工单位应详细检查预埋件及坑槽位置。12、 后浇带在施工时应重点监督的几个问题:（1） 底部清理必须彻底（无水无渣）。（2） 柔性防水层应与相邻部位做好搭接。（3） 按设计要求安装好水平镀锌钢板止水带。（4） 按设计要求处理好后浇带的钢筋连接问题。五、 监理工作内容（一） 模板工程质量控制1、 模板工程的质量预控1） 根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是：（1） 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是不合理（是否采用专用模板）；（2） 是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；（3） 模板接缝处理方案能否保证不漏浆；（4） 模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。2） 对进场模板规格、质量进行检查：目前施工中常用钢组合模板，木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下和模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角膜、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修改预控意见。重要部分应要求承包单位按要求职预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后牢固。3） 隔离剂：（脱模剂）选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：（1） 注意脱离剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸取掉，并能提高木材的防水性能。（2） 要考虑混凝土结构构件的最饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。（3） 要注意施工时气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。（4） 应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模板剂的干燥时产间是否满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过试验确定。2、 模板工程的质量控制要点1） 墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据，2） 为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、漏浆、蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。（1） 柱模应应应酬有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度，预乾坤 钢筋与柱距离宜为3/4柱高。（2） 梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60-100为宜。支柱上面垫1010方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况宜75，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60时，加穿梁螺栓加固。（3） 楼模板一般情况下支柱间距为80-120，大龙骨间距60-120，小龙骨间距为40-60。3） 对模板拼缝、节点位置模板地支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。4） 梁、板底模当跨度大于4米时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1/1000-3/1000。5） 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。6） 模板在下列情况下要开洞：不次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。7） 合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。8） 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋。9） 混凝土整体结构的拆模原则：（1） 底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度以同等到条件养护的试块压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。（2） 侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。（3） 在拆模过程中，如发现混凝土有不影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。（4） 冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。（二） 钢筋工程质量控制1、 钢筋工程的质量预控1） 钢筋（1） 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。（2） 钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为60t，冷拉钢筋为20t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。（3） 钢筋复试结果应按钢筋种类进行检查。2） 焊条及焊剂（1） 焊条及焊条应有出厂合格证，且应与焊接形式、母村种类或设计所要求的品种、规格一致。（2） 需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250，烘焙1-2h）。3） 考虑到钢筋钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实部况图（翻样），或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师应学透图纸，以免控制失误。4） 监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证（每两年复试一次）。必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可进行生产。2、 钢筋工程施工质量控制要点1） 必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。2） 监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。3） 在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。4） 在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。5） 以下几点构造措施应加强检查：（1） 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不行漏放；柱根部第一道箍筋 和墙体第一道水平筋应放在离结构结合边缘50以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500。（2） 具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止啃踩压错位。（3） 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。（4） 预埋件、预留孔洞的位置固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。（5） 暗梁、暗柱钢筋配置正确。（6） 钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。（7） 浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。（8） 剪力墙的孔洞不得随意增减或移动，按设计要求在四角布设加强筋，直径60的钢管不应平行墙面直线埋入墙内。（9） 梁、板、剪力墙除满足设计图纸外，还应满足04G101-3，保证钢筋接头位置。（三） 混凝土工程质量控制1、 混凝土组成材料的质量控制1） 水泥（1） 水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬被酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28d强度）。（2） 凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产吕。2） 骨料对骨料（砂、石等）总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定，不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料和轻质骨料。（1） 砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度（比重）、表现密度（容重）、含水泥量等。（2） 用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验。（3） 混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构载面积最小尺寸的1/4，同时不得大一起钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50。（4） 泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管径的2/5。（5） 砂子应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0315筛子的量应不少于15%。3） 混凝土外加剂（1） 必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种名、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行性能试验。需要时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响方可使用。（2） 督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错用。4） 混凝土掺合料（1） 为改善混凝土某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土时可掺入水硬性或填充性掺合料。其质量应符合相对应的标准规定（粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程（JGJ28-86）等）。但掺量应经系统试验验证，确认混凝土质量符合要求，用以确定最碱取代水泥量。（2） 掺合料与水泥混淆，常因管理不善，在运输与存储时两者混淆误用，造成混凝土质量事故。因此，要设置明显标志，严防混淆误用。5） 混凝土用水应符合国家现行混凝土拌合用水标准的规定。2、 混凝土配合比的控制1） 结构用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单（30d后及时补送。2） 监理工程师应对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查，考查的主要内容是：（1） 试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐；（2） 技术管理工作系统、机构设置状态；（3） 有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审查、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料；（4） 现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。3、 混凝土工程施工质量控制要点1） 浇筑前的质量控制要点（1） 对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性及停电的应有尽有急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失；（2） 模板、钢筋应作好预检和隐检。在浇筑混凝土应再次检查，确保模板位置、标高、载面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；（3） 检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转；（4） 混凝土浇灌申请书已办妥；（5） 对天气预报已做了了解和必要的冬施、雨施准备；（6） 水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。2） 常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点（1） 对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。（2） 混凝土浇筑国中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。（3） 检查振捣情况，不能漏捣、过捣，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。（4） 结节点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土混入高等级混凝土部位。（5） 根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到试验室，在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。（6） 要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。（7） 承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。3） 冬季混凝土浇筑过程中的质量控制要点（1） 监理工程师加强冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。冬施方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇灌方案、拆模条件。方案要具体，可操作，结合工程，切合实际。照抄照搬应付差事的冬施方案要求重做，重新审批。（2） 冬施方案前要认真检查落实a 及时收集天气冬期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施；b 对冬施的混凝土配合比，外加剂性能、掺量必须提前做好审定；c 对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况；d 对拟采取遥的保温措施要做出科学的判断，监理工程师应做好必须的热工计算审核；e 对商品混凝土及现场搅拌站的外掺剂、搅拌方法、计量等进行必要考察和监控等等。（3） 抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况，明确冬施监理关键部位、关键点的内容，并加强现场监控。监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作：a 混凝土实际入模温度的监测；b 混凝土内外温度及温差的监测、分析，必要时采取措施防止混凝土受冻和裂缝；c 加强对蓄热覆盖防风措施折督察，确保覆盖及时到位；d 适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；e 督促检查留置混凝土强度试块，包括同条件和转常温条件试件，均不得漏作。4） 夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点（1） 对高温环境影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施并落实；（2） 监理工程师应从以下方面做好检查和督促：A 原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施，外加剂（缓解剂）是否选用已被认证的合格品；B 配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施；C 浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当；D 养护条件是否有保证；E 温度控制是否有效（宜在气温30以下施工）等等。5） 混凝土的质量评定（1） 应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据；结构工程冬施尚应留2组同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度；另一组用以检验转入常温养护照28d的强度。（2） 混凝土强度应以（GBJ107-87）为准。（3） 当对结构强度或对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准规定，对结构、构件中的混凝土强度进行推定，作为是否进行处理的依据。6） 混凝土工程缺陷修补（1） 混凝土工程的质量的缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补；（2） 需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；（3） 修补用水泥品种应与原混凝土的一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂；（4） 修补部位应略高于原混凝土表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平。12