管道的防腐与保温模板

精选资料给排水及采暖工程主要项目的施工方法 17.1给水系统管道的安装17.1.1、施工准备1、管道安装工程，在施工前应具备下列条件：（1）设计的施工图纸及其它技术文件齐全，并已经会审，且已由设计单位进行过技术交底；（2）施工方案或施工组织设计已获批准；（3）材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工；（4）施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。2、施工前应了解施工现场的实际情况，并根据设计图纸和施工方案制订与土建工程及其它工程的配合措施。不锈钢管道的安装人员必须经过专业培训，熟悉给水管材的性能，掌握操作要点，严禁盲目施工。17.1.2给水管道施工的程序原有给水管道的拆除-管道穿楼板钢套管的安装、墙体暗装管道开管槽-土建防水及地面施工-管道支架的安装-管道的安装-水压试验-管道与厨房设备的连接17.1.3、一般规定1、管材、管件应有合格证和检验报告。管材、管件及辅料应符合国家现行有关标准要求。2、管材、管件在运输和搬运过程时，应小心轻放。管材储存时应堆放整齐，管端口应封闭。3、管道断管时应采用手动或电动专用切割工具进行。4、安装前发现管材有纵向弯曲时，应采用手工方法进行调直。5、管道安装中断时，应采用专用材料或配件及时封堵管口。6、管道的安装的支承间距应符合下表的规定：横管的最大支承间距表管道直径202532不保温横管150018002000保温横管120016001800注:1 配水点两端应设支承固定，支承件离配水点中心间距不得大于150mm;2 管道折角转弯时，在折转部位不大于500mm的位置应设支承固定；7、管道穿楼板时应安装刚性防水套管；嵌墙暗敷时应开槽，其套管或开槽尺寸可按下列规定：（1） 刚性防水套管较给水管直径大2号；（2） 嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度可为管道外径加100，深度可为管道外径加30；8、管道安装前，宜按要求先设置管卡。管卡位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。9、暗装管道应进行隐蔽工程验收，水压试验和通水试验，在竣工验收时出具记录和有关文件。10、管道在验收时应检查支吊架间距、管道坡度、管材管件表面清洁情况是否符合要求。17.1.4、安装应注意的问题：1、原有给水管道拆除时，应先对首层吊顶的给水立管的分支处的阀门进行检查，确认阀门能够关闭严密的情况下方可进行拆除工作。管道拆除后应加丝堵进行临时封堵，防止人为误操作引起跑水。2、管道安装前应及时与厨房设备厂家进行沟通，确定设备布置的准确位置以及设备的接管方式，并共同确定设备接口的准确位置。3、管道位置确认后，应在土建地面防水施工前进行管道穿楼板套管的安装和墙体管开槽的工作。套管采用刚性防水套管，套管高出地面50mm。4、吊顶内给水管道支架采用型钢支架，采用L25的角钢制作。不锈钢管道与支架之间垫3mm厚的橡胶垫，防止电化学腐蚀的发生。5、为防止土建施工对管道的破坏，管道安装应在土建地面施工后进行。17.1.5、水压试验 1、管道系统的水压应符合下列规定：（1）试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；（2）水压试验之前，应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范要求；对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，接头部位必须无漏水现象。17.2排水系统管道安装厨房排水管道采用机制柔性铸铁排水管。17.2.1排水管道的施工顺序原有排水管道的拆除-排水管道支吊架的安装-排水管道的安装-灌水试验-土建防水及地面施工-排水管道与厨房设备的连接17.2.2.室内柔性排水机制铸铁管安装的一般要求1、在安装管道前应清扫管膛，将承口内侧、插口外侧端头的杂质除掉。2、管道支架采用扁铁吊环吊架，外形应美观，规格、尺寸应准确，材质应可靠。支吊架埋设应牢靠，位置、高度应准确。3、道拐弯和始端应支撑牢靠，防止固定卡箍时轴向移动，所有管口应随时封堵好。4、卡箍应固定于两段管段接口正中，固定好橡胶圈，拧紧固定。5、吊顶内排水管道需做防结露保温，管道在隐蔽前必须进行灌水试验，否则不得进行隐蔽。17.1.3、排水管道安装应注意的问题：1、原有排水管道拆除时，应提前与甲方进行协调管道拆除的时间，尽量在无用水的情况下进行拆除作业。2、管道拆除后应进行临时封堵，保证其他用户的正常使用。3、排水管道安装前应及时与厨房设备厂家进行沟通，确定设备布置的准确位置以及设备的接管方式，并共同确定设备接口的准确位置。4、管道位置确认后，应在土建地面防水施工前进行管道的安装，管道安装至高出地面50mm的位置，并进行临时的封堵。5、排水管道安装完毕后方可进行与原排水立管的连接。17.3蒸汽管道的安装17.3.1蒸汽管道施工的程序原有蒸汽管道的拆除-管道穿楼板钢套管的安装-土建防水及地面施工-管道支架的安装-管道的安装-水压试验-管道与厨房设备的连接17.3.2、一般规定1、管材、管件应有合格证和检验报告。管材、管件及辅料应符合国家现行有关标准要求。2、管道断管时应采用气割工具进行切割。3、安装前发现管材有纵向弯曲时，应采用手工方法进行调直。4、管道安装中断时，应采用及时封堵管口。5、管道的安装的支承间距应符合下表的规定：横管的支承间距表管道直径DN80DN50DN40DN32DN25DN20间距（mm）4000300030002000200020006、管道穿楼板时应安装刚性防水套管，刚性防水套管较给水管直径大2号。7、管道安装前，宜按要求先设置管卡。管卡位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密。10、钢管焊接时，先把管子选好调直，清理好管膛，找直后用点焊固定，校正、调直后施焊，焊完后保证管道正直。 11、所有焊接部份，焊接金属与被焊接金属应彻底熔融，焊接的穿透性应包括不倾斜部分并延伸到管子的内壁。焊接后的焊缝加厚部位高于被焊部位正常表面不小于1.6，也不应大于3.18。17.3.3、安装应注意的问题：1、原有蒸汽管道拆除时，应先对首层吊顶的蒸汽立管的分支处的阀门进行检查，确认阀门能够关闭严密的情况下方可进行拆除工作。管道拆除后应加丝堵进行临时封堵，防止人为误操作引起跑汽。2、管道安装前应及时与厨房设备厂家进行沟通，确定用汽设备布置的准确位置以及设备的接管方式，并共同确定设备接口的准确位置。3、位置确认后，应在土建地面防水施工前安装管道穿楼板套管。套管采用刚性防水套管，套管高出地面50mm。4、蒸汽管道支架采用型钢支架。管道支架采用滑动支架，在适当部位，采用固定支架，管道热补偿采用自然补偿的方式。管道固定支架的结构生根必须坚固，并满足管道的受力需要。管道的固定支架的做法详见国家标准图集95R417。管道的坡度应不小于0.5%，并坡向疏水器。5、减压阀和疏水器的安装必须符合标准图籍的要求，同时应参照设备的技术文件进行安装。减压阀和疏水器必须装设旁通。6系统投入使用前必须进行吹洗，吹洗时应打开减压阀和疏水器的旁通并关闭设备进口阀门，防止杂质进入设备。管道吹洗合格后方可投入使用。17.3.4、水压试验 1、管道系统的水压应符合下列规定： （1）试验压力应为管道系统顶点工作压力加0.1MPa。同时试验压力不小于0.4MPa。（2）水压试验之前，应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范要求；对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，接头部位必须无漏水现象。17.4管道阀、配件安装1、进场的阀门必须作强度试验和严密性试验。2、阀门安装前强度和严密性试验应在每批（同牌号同型号同规格）数量中抽查10% 且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度试验和严密性试验，合格后方可使用，其它阀门在系统试验中校验。3、阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表中的规定。公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封DN501515154、螺翼型水表安装，表前与阀门间应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。5、不锈钢给水管道与阀门和水表的连接应采用专用接头进行过渡。17.5散热器的安装本工程对原有散热器进行拆除，更换为内腔无砂型散热器。散热器安装应注意以下事项：1、散热器进厂时，应会同甲方对散热器进行外观检查。同时应检查散热器的合格证和检测报告是否齐全。2、散热器安装前应进行水压试验，水压试验压力为工作压力的1.5倍。3、散热器必须用卡钩与墙体固定牢、位置准确，支架、托架数量应符合GB50242-2002第8.3.5条的规定。4、散热器背面与墙体装修后表面的距离应为30mm。安装后的偏差应符合下表的要求。散热器安装允许的偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2散热器垂直度3吊线和尺量3散热器支管坡度1%尺量17.6管道的防腐与保温1、管道的清污除锈焊接钢管和无缝钢管的清污除锈用钢刷和砂纸反复除锈，直至露出金属本色为止。应在刷油漆前用棉纱再擦一遍浮尘。2、管道的防腐管道的防腐应按设计要求进行施工，在涂刷油漆前，必须清除管道及设备表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。3、管道的保温给水管道、排水管道的保温采用聚氨酯发泡材料保温，外缠玻璃丝布并刷防火涂料。管道保温做法详见国家标准图籍03S401， 管道的保温质量应符合GB50242-2002第4.4.8条、第6.2.7条、第8.2.18条的规定。THANKS !致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考可修改编辑