烧结机余热锅炉技术协议

XXXXXX有限公司360m2烧结机机尾大烟道余热回收发电工程余热锅炉技术协议 买方: 卖方: 签订日:2012/07/01 第一部分、烧结机余热锅炉技术规格1 总则1.1 通用条款1.1.1 本技术协议仅用于XXXXXXXXXXXXX360m2烧结机机尾烟道余热回收工程热管式余热锅炉设备的订货。1.1.2 本技术协议仅提供相关的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，卖方的产品应保证符合有关国家、行业的技术规范和标准以及本文件的技术要求。1.1.3 买卖双方提供的所有图纸、技术资料的技术所有权属于各自一方，未得到对方授权的情况下,不得随意出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件，责任方将承担相应的法律责任。1.1.4 卖方在设备制造过程中发生其它侵犯知识产权的行为，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任。1.1.5 卖方对热管锅炉供货界区内的设备负有全责，包括配套外购的产品，所有配套外购产品应满足现场布置的要求。在合同签定后，买方有权因协议、标准、规程及设计发生变化而提出补充要求。卖方在征得买方同意的情况下，为满足工程需要及可能条件下，可提出局部变动，并不定期进行设计联络。1.1.6 本技术协议经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与供货合同具有同等效力。1.2 项目说明本“设备”为XXXXXXXXXXXXXXXX360m2烧结机机尾大烟道余热回收工程的主要设备。从烧结机机尾来的高温烟气作为余热锅炉的工作介质。1.3 总体要求为保证锅炉系统的完整性,除附加说明外,卖方供货范围不仅包括锅炉本体，还包括锅炉本体范围内的配套设备及系统。卖方完成所供设备范围内的系统设计及供货，满足整个系统的安全稳定运行的要求，与买方的介质接口处卖方要预留成套法兰接口（含螺栓、密封垫等）。配套设备的布置位置由双方共同确定，应方便人员检修及操作。2 设备使用的条件2.1 环境条件大气温度年平均温度 13.8 夏季平均温度 26 冬季平均温度 0.6极端最高气温 41.5 极端最低气温 -21.3大气压力年平均 92.38Kpa最高大气压力93.71Kpa最低大气压力91.55Kpa相对湿度年平均 65%夏 季 75%冬 季 54%降水年平均降水量 496mm冻土一般冻土深度 15cm抗震烈度 7级基本地震加速度值为 0.15g2.2 设备安装位置交货地点： XXXXXXX钢铁有限公司(车上交货)安装地点：XXXXXX钢铁有限公司施工现场设备数量：1套2.3 能源供应电源：低压电源：380V/220V AC2.4 介质供应2.4.1 余热锅炉补给水余热锅炉补给水的品质如下表。表1. 锅炉补给水品质序号水质项目单位除盐水1硬度mol/l2.02电导率s/cm(25)103二氧化硅g/l20给水温度：138。2.4.2 工业水用来冷却余热锅炉附属设备，诸如取样冷却等。水质：生产新水压力：0.3 MPa附属设备冷却系统的设计应满足有压回水的要求，卖方应提出工业水流经附属设备后污染的情况，以便设计方合理规划回水去向。用量： 0.3t/h 。3 设备设计基础数据及要求3.1载热体3.1.1 烧结机余热锅炉载热体来自烧结矿烧结机收集的废烟气，其设计条件如下。主抽风机:XXXXXXm3/min正常运行主抽风机风门开启度：70%烧结机烟道：双烟道布置，烟道直径：XXXXmm项目单位设计值备注热管式余热锅炉烟气流量Nm3/hXXXXX烧结机烧结面积：360m2温度XXX（平均）主蒸汽压力MPa(g)XX温度XXX给水温度XXX锅炉型式热管式烟气阻损550Pa布置方式插入内置式烧结机机尾风箱平均温度设计条件： XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 18# 19# 20# 21# 22# 23# 24#由于烧结烟气的收集受诸多因素影响，余热锅炉的特性必须考虑这些因素，烟气流量及各风箱温度按波动10%考虑。烟气含灰量约为15g/Nm3。成分为铁矿石烧结硬质颗粒，且烟气中含有硫等腐蚀性气体，余热锅炉的设计必须考虑耐磨防腐这种情况。3.2余热锅炉设计要求3.2.1热力参数烧结机余热锅炉为单压、外供除氧水（由环冷机锅炉除氧器提供）、自然循环型式。烧结机余热锅炉在“3.1.1条”规定的设计工况下的参数保证值：中压蒸汽压力:XXMPa（表）中压蒸汽温度:XXX10中压锅炉额定蒸发量：XXt/h压力损失：550Pa对烧结机主工艺无负面影响。3.2.2蒸汽品质当买方给定的锅炉给水品质符合GB/T121452008火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量相关规定，且余热锅炉正常使用时，余热锅炉蒸汽品质应达到如下指标：钠 15g/kg二氧化硅 20g/kg3.2.3其它性能要求设备可用率不小于95%。锅炉及附属设备应采取可靠的防噪音措施，使得锅炉正常运行时噪声不大于85dB(A)。余热锅炉整体寿命不低于15年，锅炉大修周期不低于6年。设备在设计工况下运行，依非标设计规定，锅炉产汽量允许误差10%。3.3设计、制造标准余热锅炉的设计、制造、检验必须执行，但不限于下列标准（下列标准如果有国家或行业新颁布标准，卖方须注明，并按最新标准执行）：劳部发1996276号蒸汽锅炉安全技术监察规程GBJ17-88钢结构设计规范GB9222-2008水管锅炉受压元件强度计算GB/T12145-2005火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准DL/T5072-2007火力发电厂保温油漆设计规程JB/T1615-91锅炉油漆和包装技术条件JB3191-1999锅炉内部装置技术条件JB/T1609-93锅炉汽包制造技术条件JB/T1610-93锅炉集箱制造技术条件JB/T1611-93锅炉管子制造技术条件JB/T1620-93锅炉钢结构制造技术条件JB/T 6512-92高频电阻焊螺旋翅片管制造和验收技术条件JB/T6503-92烟道式余热锅炉通用技术条件JB/T1612-94锅炉水压试验技术条件JB/T1613-93锅炉受压元件焊接技术条件JB/T6696-93电站锅炉技术条件注：l 锅炉的设计和制造应符合现行使用的有关国家标准、部颁标准以及上级批准的企业标准。l 如果采用国外标准或国际标准，以就高不就低原则执行。余热锅炉配套的附属设备，相关的设备设计、工程设计、验收等也必须遵守相关的规范，以下为基本的要求：DL/T5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T5072-2007火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5094-1999火力发电厂建筑设计规程DL/T5153-2002火力发电厂厂用电设计技术规定DL/T5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范 第5部分：热工仪表及控制装置DL5000-2000火力发电厂设计技术规程GB5004994小型火力发电厂设计规范DL/T5035-2004火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定GB500412008锅炉房设计规范GB50057-94建筑物防雷设计规范（2000修订版）DLT 51212000火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程DL5031-94电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T805.2-2004火电厂汽水化学导则 第2部分:锅炉炉水磷酸盐处理其它相关专门规程、标准在此不一一开列，卖方应严格遵守。3.4 供货范围的划分3.4.1 设计接口(1)卖方负责锅炉烟气系统的设计。(2)卖方负责锅炉汽水系统的设计，锅炉本体给水、外供蒸汽系统接口为360m2烧结机墙柱外1m。(3) 卖方负责锅炉范围内排汽系统设计。(4)卖方负责锅炉本体及卖方设计范围内所有管道的保温设计。(5)卖方负责核算内置式热管锅炉作用在烧结机厂房结构、烧结机大烟道上的载荷，及改造烧结机大烟道部分需要能承担的附加荷载，烧结机大烟道部分的改造实施方案。(6)卖方负责热管锅炉本体土建部分的设计。3.4.2.余热锅炉供货范围（每台套）序号供货内容供 货 范 围1锅炉钢架，壳体平台扶梯锅炉全部梁、柱、底板、顶板，护板模块、全套平台扶梯及全部紧固件等。2汽包及内部设备汽包及内部设备，汽包固定装置，安全阀，水位计，备用口阀门等，2个就地双色水位计等。3热管蒸发受热面蒸发受热管、下水管，上下联箱，导汽管，悬吊固定装置，排污，放水，阀门及附件，排污集箱，变径接口等。4过热器过热管屏，联箱，蒸汽连接管件，启动对空排气阀、安全阀，疏放水、开式消音器，放气阀等。5热管省煤器管屏、联箱，固定装置，再循环管道及阀门，有关疏放水、放气阀，防磨装置，变径接口等。6保温及附件卖方负责锅炉本体范围内的保温设计，所有保温材料（设备本体、连接烟道、汽水管路等）由买方负责。7门类、孔类各种人孔、卸灰阀、检查孔、测试孔及吹灰孔及连接件等。8锅炉本体范围内管道8.1除氧器出口给水管道含该系统所有阀门，包括放水,放气阀等。8.2蒸汽管道过热器集汽集箱出口电动主汽阀，旁通阀及旁通管。8.3汽水取样管道本体范围内所有蒸汽和炉水取样管道及阀门（含取样冷却器），管道供至地面。8.4排污、疏放水及放气管路疏放水排污管供至地面，放气管等供至二次门止，含所有相关阀门，安全阀排汽管道等。9锅炉本体附件锅炉范围内的所有阀门，必要的一次仪表；并预留必要的接口，如热电偶和热电阻等仪表的插座等。10仪电及控制系统施耐德或ABB产品3.4.3能源介质接口表序号介质名称 用途接点备注1除盐水锅炉给水锅炉本体框架1m处2冷却水锅炉取样、辅机设备冷却用锅炉本体框架1m处3氮气锅炉保护用锅炉本体框架1m处4电电控柜卖方负责电控柜的设计、接线，买方只负责将电源接入电控柜。5蒸汽至汽轮机发电锅炉本体框架1m处3.4.4 交货状态 序号供货内容交货状态1锅炉钢架，壳体平台扶梯散件，现场焊接组装2汽包及内部设备汽包及其内部装置整件运输，外部一次仪表及阀门等散件包装运抵现场，现场安装。3热管蒸发器整件运输。4过热器整件运输。5省煤器整件运输。6保温及附件由买方负责7门类、孔类分类各整件运输至施工现场。8锅炉本体范围内管道8.1除氧器出口给水管道散件、捆装8.2蒸汽管道散件、捆装8.3汽水取样管道散件、捆装8.4排污、疏放水及放气管路散件、捆装9锅炉本体附件各类阀门、一次仪表、执行机构等。散件、分类包装10仪电及控制系统1套3.5电气供货范围余热锅炉范围内用电设备的电气设计及施工应遵照现行国家标准，满足正常使用及检维修要求。电气设计包括余热回收装置范围内的照明、用电设备的配电、控制、电缆敷设，检修电源设计。锅炉装置配电设电控柜，放置在控制室适当位置，柜体防护等级应符合环境要求。买方只提供一路380V电压电源至电控柜。电控柜为回收装置上所有用电设备提供电源。电控柜至锅炉装置现场用电设备电缆由卖方设计，买方负责提供电控柜至锅炉及控制室电缆。锅炉装置系统内所有电动阀门所配电动头为一体式，锅炉蒸汽放散及锅炉连续排污阀门所配电动头带位置开度反馈（4-20MA接入PLC系统中）。 低压电器元件（断路器、接触器、热继电器）选用选用施耐德或ABB产品。3.6仪表供货要求仪表选型要求如下：主蒸汽及给水流量检测选用V锥。冷却水流量检测选用电磁流量计；液位检测选用单色水位计、双色水位计、差压式变送器+平衡容器、电接点液位计等；气体流量检测选用节流件为不锈钢的V型锥流量计（安装位置在买方的管道上）压力检测选用两线制EJA(BRAIN协议)智能压力变送器或压力表调节阀选用电动执行机构卖方提供所有锅炉本体一次仪表及部分二次仪表3.7 锅炉仪电及智能控制系统清单序号名称订货号单位数量备注1PS307 10A新块1西门子2最新CPU315-2PN/DP块1西门子3DI/32 24VDC（40.1）块1西门子4DO/32 24VDC（40.1） 块1西门子5AI/8 通用型（20.1）块3西门子6AO/8 通用型（20.1）块1西门子7安装导轨/830MM块1西门子840针前连接器只5西门子9新存储卡/512K块1西门子10STEP7 V5.4套1西门子11wincc 7.0 512套1西门子12热电阻支2天康13差压变送器台1EJA14压力变送器台3EJA15电磁流量计台1横河16V锥型流量计台1塔南17配套流量计变送器台1EJA18蒸汽电动套筒调节阀台1山能19电动套筒调节阀台1山能20电动切断阀台2山能21双室平衡容器台1四方22双色液位计台2启东23工控机台1研华24UPS电源台1山特25监控系统套1威亚特26PLC控制柜台1仿威涂27现场控制箱台1仿威涂28现场压力表只129弹簧式安全阀只330现场温度计只131消音器只232电气仪表安装材料套1主厂房外1m内33工艺辅助材料套134系统开发、调试套135取样装置套14、锅炉供货说明4.1接口范围内的锅炉本体、烟风管道、汽水管路、阀门、仪表、保温、辅机设备（取样冷却器）等都由卖方供货。所有外保温材料由买方负责。4.2锅炉本体范围内的（主厂房外1m内）电气、仪表、暖通、给排水都由卖方设计、供货。4.3锅炉本体的土建及烟道改造都由卖方设计，买方负责施工。5 伴随服务内容及方案5.1 技术资料5.1.1 概述卖方所提供的各种技术资料能满足对余热锅炉设计以及安装调试、运行试验和维护的要求。5.1.2 卖方保证技术文件及图纸清楚无误、装封良好、并按系统分类，分期分批提供给买方。5.1.3 卖方应保证随最后一批资料供给10套完整的全套图纸、资料和手册。5.1.4 技术协议签署阶段提供的技术文件、数据及图纸l 余热锅炉的技术数据（其中包括主蒸汽汽量、压力、温度等）；l 余热锅炉热力计算书；l 余热锅炉烟风阻力计算书；l 余热锅炉强度计算书；l 安全阀排量计算书；l 余热锅炉的总体布置图；5.1.5卖方在“技术协议”签定后十天内必须提供的施工设计资料l 余热锅炉的总体布置图；l 余热锅炉的管道系统图(P&ID图)及仪表布置图；l 调节框图及联锁保护要求；l 余热锅炉的总装图及其外形图，包括外形尺寸；l 余热锅炉基础负荷图；l 热工控制系统过程检测和控制流程图、软件功能规格书、I/O表；l 控制点清单、检测点清单；l 检测点布置图（包括必要的安装图）及电缆表；l 卖方应提供一套完整的系统流程图（P&I）。管径、壁厚、材料、设计压力、设计温度、接口等。系统包括主汽、给水、疏放水、排气、充氮等系统；l 锅炉控制保护框图、调节框图；l 卖方应提供完整的排污系统图，排污系统的阀门及其控制要求和就地仪表、在线仪表组件（如流量喷嘴、压力表、液位开关等）；提供上述图纸后一周内三方对卖方的图纸进行设计审查。审查后最终版图纸5日后提供。5.1.6 卖方在“技术协议”签定后三十天内必须提供的施工设计资料l 卖方应提供对给水量、压力、温度、水质要求的控制系统图；l 成套供货辅机型号、外形尺寸及说明书；l 用电设备清单（含用电设备名称、电压等级、功率、控制要求等）；l 余热锅炉烟气接口尺寸；l 余热锅炉汽水接口尺寸；l 余热锅炉构架布置图；l 余热锅炉平台楼梯布置图；l 余热锅炉管道接口允许载荷；l 余热锅炉结构特性与热力计算汇总表；l 余热锅炉安装大件尺寸、重量资料图纸及说明书；l 保温设计、保温清单及停炉保护设计；l 余热锅炉设计说明书；l 余热锅炉用户接口图；l 余热锅炉用电设备（含照明、电动阀门及吹灰装置等）平面布置图。5.1.7 卖方在供货前提供买方的图纸资料l 锅炉供货总清单；l 备品备件及消耗品清单；l 专用工具清单；l 余热锅炉设计说明书；l 余热锅炉安装说明书；l 锅炉运行、操作说明和规程；l 锅炉检修规程；l 余热锅炉施工图纸（锅炉安装、运行、检修用）；l 锅炉焊接件的焊接工艺要求和说明；l 余热锅炉制造质量证明文件；l 热工控制系统及说明书；l 外购设备、仪器的用户作用手册、操作维护说明书；l 其它设备的质量证明文件。5.1.8 卖方提供技术文件数量及时间施工设计资料提供份数如下：正式纸质文件8份，可编辑文件2份（图纸为可编辑CAD格式，文字为可编辑WORD格式，表格为可编辑EXCEL格式）。买方进行工程设计所需要的资料卖方须加盖卖方公司名称、提供资料时间及“山西高义钢铁有限公司”及“正式资料”章，否则不予接收。5.1.9设计联络各介质接口等资料在第一次设计联络会议后确定。设计联络在技术协议签订后20个工作日内完成。5.2 设备监造、质量及检验5.2.1 总则5.2.1.1 卖方满足本规范所提的技术要求。5.2.1.2 卖方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸清晰、正确、完整，能满足余热锅炉安装、启、停及正常运行和维护的要求。5.2.1.3 卖方具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本规范书的要求。严格执行相关的质量保证程序，在合格供货方中选择分包商和供应商。加强过程控制和监督，使之处于本卖方的控制之中；包括现场见证、定期抽查等。5.2.1.4 买方有权派代表到卖方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检查按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其合同上规定的要求，并参加合同规定由卖方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。卖方应提供给买方代表技术文件及图纸查阅，试验及检验所必须的仪器工具、办公用具。5.2.1.5 在设备开始生产前，卖方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便买方决定哪些部分拟进行现场检查。买方应向卖方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知卖方。5.2.1.6 如在安装的试运行期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，卖方尽快免费更换。5.2.1.7 余热锅炉的保证期为经168小时试运，并交付运行后12个月（或交货后18个月，以先到为准）。配套供应的仪表设备保证期为交付运行后12个月。5.2.1.8 在保证期内，余热锅炉各部件因制造不良或设计不当而发生损坏或未能达到合同规定的各项指标时，卖方应无偿地为买方修理或更换零部件，直至改进设备结构并无偿供货。卖方必须保证设备的成套性及完整性，如缺少设备及零部件，卖方应免费提供所缺设备及零部件。5.2.1.9 设备在验收试验时达不到合同规定的一个或多个技术指标保证值而属于卖方责任时，则卖方应自费采用有效措施在商定的时间内，使之达到保证指标。如在规定时间内仍未达到合同规定的一个或多个技术指标保证值而属于卖方责任时，按照双方所签商务合同相关条款执行。5.2.2 检验5.2.2.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合规范书的要求。5.2.2.2 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供合同设备的质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。5.2.2.3检验的部分包括原材料和元器件的进厂，部件的加工组装试验至出厂试验。5.2.2.4卖方检验的结果满足本规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方采取措施处理直至满足要求。卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方。5.2.2.5工厂检验的所有费用包括在所有合同总价之中。5.2.3 设备监造5.2.3.1 监造依据根据本合同和中华人民共和国的有关规定。5.2.3.2 监造方式文件见证、现场见证，即R点、W点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。5.2.3.3 监造内容序号监造部套监造内容监造方式WR1汽包水压试验WR2受热面组装W（抽检）R3保温组装W（抽检）R注：W-现场见证，R-文件见证。注：卖方应为买方的监造人员的工作和生活提卖方便。5.3 包装及运输5.3.1 卖方交付的所有货物应符合通用的包装储运指示标志的规定及具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包装应保证在运输、装卸过程中完好无损，并有防雨、减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，卖方要在设备的设计结构上或用专用运输工具给予解决。包装应按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前，卖方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。5.3.2 卖方对包装箱内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。5.3.3 卖方应在每件包装箱的二个侧面上，采用不褪色的油漆以明显易见的中文印刷唛头，唛头有以下内容：(a)收货单位名称；(b)发货单位名称；(c)设备名称或代号；(d)箱号；(e)毛重/净重（公斤）；(f)体积（长宽高，以毫米表示）5.3.4 凡重量为二吨或二吨以上的货物，应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便装卸搬运。按照货物特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明显地印有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。5.3.5 对裸装货物应以金属标签或直接在设备本身上标明上述有关内容。大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。5.3.6 每件包装箱内，应附有包括分件名称、图号、数量的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明书各一份。5.3.7 各种设备的松散零星部件应采用好的包装方式，装入尺寸适当的箱内。5.3.8 所有管道、管件、阀门及其他设备的端口必须用保护盖或其他方式妥善防护。5.3.9 卖方和/或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件。5.3.10 对于需要精确装配的明亮洁净加工面的货物，加工面应采用优良、耐久的保护层（不得用油漆）以防止在安装前发生锈蚀和损坏。5.3.11 卖方交付的技术资料应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料应注明收货单位，每包资料内应附有技术资料的详细清单一份。5.4 余热锅炉及附属设备交货状态余热锅炉及附属设备按照满足最大运输限制的情况下，尽量按照模块交货，以便保证制造质量、减少安装工作量、缩短安装周期。具体情况如下：(a)锅炉钢结构采用预制的成品件交货。(b)余热锅炉管箱整体交货，即将管箱和内部的受热面组装成为一个整体，单个管箱重量不宜过大，方便吊装。(c)锅炉出口烟道按照成品件交货。(d)余热锅炉入口烟道（两个）按照成品件交货。(e)平台、扶梯、爬梯均为成品件。(f)取样装置模块交货。5.5 设备验收5.5.1 设备到达安装现场后，双方应按商定的开箱检验方法，对照装箱清单逐件清点，进行检察和验收。卖方派专业人员现场开箱检验。5.5.2 由卖方外包生产的设备（部件）到达安装现场后，仍由买方会同卖方进行检查和验收。6 其他技术方面的文件6.1 余热锅炉本体结构性能、特性余热锅炉本体由承压部件（各受热面及管箱、汽包、汽水管道）、烟气通道、支撑结构组成。如双方因对锅炉本体定义不清而造成供货纠纷时，以上述定义为准。锅炉的耐热温度按最高500设计。锅炉设计时应保证烟气入口处的阻力一致。7 技术服务7.1 卖方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。卖方现场服务人员应了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。7.2 卖方现场服务人员的职责7.2.1 卖方现场服务人员的任务主要包括供货范围内设备催交、货物的开箱检验、向买方进行技术交底、设备质量问题的处理、协助安装和调试、参加试运和性能验收试验。7.2.2 卖方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。7.3 卖方现场服务人员的一切费用由卖方承担。7.4 现场服务人员的工作时间与现场要求相一致。7.5 卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。未经买方同意，卖方不得随意更换现场服务人员。同时，卖方须及时更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。7.6 为保证合同设备的成功设计，应通过买卖双方的协调会议等形式及时协调和解决设计中的技术问题，协调买方和卖方，以及各卖方之间的接口问题。卖方承诺：（1） 在买方初步设计阶段卖方及时提供满足买方初步设计进度和深度的要求的整体设计资料；卖方与买方就设备的基本安装工艺进行讨论；讨论并确定设备基础设计所需的接口与数据。（2） 在买方施工图设计阶段 讨论并协调施工图的设计进度和图纸交付进度； 讨论并确定大件运输方案； 确认工艺系统设计的细节，特别是讨论有关设备的维修和运行条件； 双方设计接口的协调确认； 卖方提供满足买方采购DCS设备的技术要求并讨论确认。（3） 其他协调事宜 设备检查、验收和调试的技术讨论。8 性能试验8.1 性能验收试验8.1.1 性能试验目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合规范书的要求。8.1.2 性能试验的地点在“山西高义钢铁有限公司烧结余热回收工程”现场进行。8.1.3 性能试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方及与合同设备有关的施工、调试等单位进行讨论后确定。8.1.4 性能验收试验的内容： 余热锅炉的出力及参数测定。 余热锅炉汽水品质测定。 锅炉启停特性试验。 锅炉排烟温度。8.2 性能验收时间余热锅炉的性能验收应在余热锅炉168小时试运行结束后的一个月内进行，性能试验的时间不小于8小时。8.3 性能试验方法 性能试验的计量仪表应采用经过标定的合格表计。 性能指标不得采用以其它指标补充考核性指标的不足或缺陷的方式。 当买方不能满足给定的条件时，应通过参考数据，经过折算进行确认，结果的确认应由有资质的第三方完成，供、需双方共同参加，友好协商。 验收结果经过双方签署，作为有效凭证。 当因设备本身原因，未能达到考核指标时，按照商务合同的相关规定执行。第二部分.售后服务1、卖方应为用户提供及时、迅速、优质的服务；2、迅速快捷的提供设备的备品备件；3、在设备保修期内如设备损坏时，卖方应迅速派员及时解决，同时卖方承担商品配件及人员的所有费用，由于卖方原因时间脱延而造成买方生产损失由卖方赔偿；4、设备交货后卖方必须根据需方要求安排技术人员或维修人员到现场指导安装, 指导安装后由卖方负责调试；第三部分. 检验和性能验收试验1、本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备进行检验和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合规定的要求。2、工厂检验工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。检验的范围包括原材料和元器件的进厂，零部件的加工、组装、试验至出厂试验。工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。第四部分.安装及培训1、卖方负责设备的指导安装和调试。2、卖方应在设备安装调试前和安装调试中对用户进行技术免费培训（操作、电器维修等）。3、培训应能使买方技术人员掌握设备操作，保证设备正常运行并能较为熟练地排除设备的一般故障。第五部分.其他1、本协议作为合同附件，与合同具有同等的法律效力，双方签字生效，共同遵守。2、未尽事宜，双方协商解决。买 方：XXXXXXXXXXX有限公司 卖 方：XXXXXXXXXXXXX授权代表： 授权代表：签字日期： 签字日期：电 话： 电 话：传 真： 传 真：E-mail： E-mail：22