资源描述
.5、关键部位施工方法:5.1、消防水系统施工方法:1)、系统安装工序:(1)、室内消火栓系统:立管安装环管安装消火栓箱安装消防泵房及消防水箱间安装室外消防水泵结合器连接套管洞口封堵油漆。(2)、自动喷淋系统安装:主管安装报警阀水平管网冲洗试压、喷头安装油漆套管、洞口封堵。2)、支吊架制作安装:(1)、支架按设计选国家标准图集(S161)中相应图集及技术标准制作安装。(2)、立管支架安装,每层间高度等于或小于5m,安装一付,每层间高度大于5m,安装二付。支架离地面1.5m1.8m,二付以上应均称安装。(3)、喷淋水平管道支吊架安装间距按下表:公称管径DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65管道间距(m)1.52.03.63.63.63.63.6公称管径DN80DN100DN125DN150/管道间距(m)3.64.056/(4)、支吊架距喷头不小于300m,距末端喷头不大于750m。(5)、自动喷水管道的吊架采用防晃吊架,吊架与喷头之间的距离应不小于300mm,距末端喷头距离不大于750mm,吊架应位于相邻喷头间的管段上,当喷头间距不大于3.6m时,可设一个,小于1.8m允许隔段设置。(6)、支吊架安装应符合下列要求:A、位置正确,安装平整、牢固。水平管吊架应成一条直线,间距均等支管吊架安装应有相邻两喷头之间的管段上设吊架不少于1副;喷头间距小于1.8m时可隔断设一付,但是间距不大于3.60m.B、支架与管道接触严密,固定可靠。C、固定在结构上的支、吊架不得影响建筑结构的安全。D、支吊架安装要考虑管道安装的0.0020.005的坡度,坡向排水方向。3)、管段预制及安装:切管:机械切割后的毛刺、飞边应处理干净,切口端不得倾斜。不允许用电旱切管。套丝:机械套丝、人工套丝。螺纹加工要求规整,螺纹密封面应符合现行国家标准(普通螺纹的基本尺寸要求)有关规定。如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全口数的10%,连接前清除管内异物。(1)、管道安装应横平竖直立管安装允许垂直度偏差为2/1000,5m以上不大于8mm;水平纵横方向弯曲度允许1/1000,25m以上不大于25mm。(2)、套管制作预埋:管道穿过墙体和楼板处应安装套管。a、刚性防水套管规格应比主管道二号;套管长度;过墙套管两端与墙面齐平 (要求美观,套管两端可不低于墙两面10mm,堵塞后让装修做外观美)。过楼板套管的上端高出装饰地面2050mm;下端与楼板底面齐平。套管封堵要严实,材料为不燃品。b、管网安装,报警阀后,管子公称直径小于70mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于等于70mm时,采用沟槽式卡箍连接。c、管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。d、螺纹连接应拧紧,挤出的填料嘛丝应清除干净。e、螺纹连接,热镀锌钢管DN70mm的用螺纹连接:按8.3.7条预制的接头。f、管道弯头处变径不得用补芯,直管线上需用补芯时,三通可用一各,四通上不应超过二各。管网中不许用活接头。g、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部位;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内。连接后应将连接处外部清理干净。在管道试压合格后,连接部位外露的管牙或咬伤的管面应刷防锈漆。4)、消火栓安装:消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开箱应灵活。应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按纽时,应注意与电气专业配合施工。5)、湿式报警阀组安装:(1)、湿式报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀、然后再进行报警阀辅助管道的连接。(2)、湿式报警阀组的安装应符合下列要求:A、应使报警阀前后的管道中能顺利充满水,压力波动时水力警铃不应发生误报。B、报警水流管路上的过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作的位置。C、水力警铃安装在泵房附近的外墙上,因设计未明确位置,安装高度3米以上。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌管、安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa,与报警阀连接的管径应为DN20mm,总长不宜大于20m。6)、预作用阀组、雨淋阀组安装:(1)系统的主供水信号蝶阀、雨淋阀、湿式报警阀等应集中垂直安装在被保护区附近的控制室内,该控制室的温度不宜低于40,以免因低温隔膜腔内水冰冻而使整个系统失灵。(2)安装时,将隔膜雨淋阀组且于水源管道法兰,放入密封垫,拧紧法兰螺栓后,在隔膜雨淋阀出水口上放入密封垫,安装规格相同90弯度,拧紧螺栓。然后再与系统管网连接。在湿式报警阀上口直管段开-孔接3/4管,与由低气压开关、空压机、电接点压力表等空气维护装工相连接。(3)将系统放水阀,电磁阀,手动快开阀,水力警铃,补水漏斗等排水处均应设,地漏将排出水分别流入下水道。(4)将雨淋阀上压力开关、电磁阀、信号蝶阀引出线及空气维护装上低气压开关,电接点压力表引出线分别与消防控制中心线路相接。(5)水力警铃安装在雨淋阀附近或公共通道,值班室,管径为20mm,报警管道的长度应小于20m,距报苦阀高度不应大于5米。(6)安装完毕,将雨淋阀杀不过防复位手轮转至防复位锁止位置,手轮上红点对准标牌上锁止位,使系统处于准工作状态。7)、阀门类安装:(1)、检查阀体外形、型号、规格是否符合设计要求;(2)、注意阀门水流方向安装;(3)、强度及严密性试验,按到货每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽10%,且不少于一个;强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力的公称压力的1.1倍。(4)、安装法兰与阀体法兰平行;螺栓应等长,安装方向一致,螺栓冒出螺母的长度为螺栓直径的1/2。8)、喷头的安装:(1)、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行,喷头安装前,核对喷头型号,温级是符合设计要求。(2)、喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。(3)、喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。(4)、喷头安装采用专用扳手,严禁卡着喷头框架施拧。(5)、喷头都在吊顶下方安装,喷头装饰盘应紧贴顶板。(6)、喷头位置必须严格按设计位置不可随意变动。以防将来影响风管位置。9)、消防泵和稳压泵安装(1)当设计无要求时,消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表,并安装检查和试水用的放水阀;消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀;安装压力表时应设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程应为工作压力的22.5倍。(2)吸水管上应设过滤阀,并应安装在控制阀后。(3)吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础之后再进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用蝶阀。(4)当消防水泵和消防水池位于两个独立的基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管。(5)吸水管水平管段上不应有气束和漏气现象。变径连接时,应用偏心异径管件并应采用管顶平接。10)、消防水箱安装(1)组合式消防水池或水箱的进出水管接头宜采用法兰连接,采用其它连接时应做防锈处理。(2)水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m;钢板消防水箱四周应设检修通道,其宽度不小于0.7m,消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。设有人孔的池顶,顶板面与上面建筑本体板底的净空不应小于0.8m。(3)消防水池(箱)的 溢流管,泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连,应采用间接排水方式。(4)管道穿过钢筋混凝土的消防水池(箱)时,应加设防水套管;对有振动的管道应加柔性接头。进(出)水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接。焊接处应做防锈处理。11)、消防炮 水炮安装时需根据消防防护对象和范围以及建筑物的净空高度、平面尺寸、配置物、架的分布情况进行准确合理的布置。布置间距要考虑室内任何地方能有一只水炮的射程可以达到(间距的计算要满足水炮能实际到达室内任何地方时的室内布置间距)。 水炮安装的基本要求:能在水平、垂直方向旋转,可以悬挂于侧墙壁上的任何位置,以便瞄准室内任何起火地方。 水炮的安装必须垂直向下。与管网连接为螺纹连接,不得泄漏。安装时不得进行解体、改动,严禁给喷水头附加任何装饰性涂层。 水炮安装的高度应满足设计和消防炮规定的安装高度范围(6、25m)。探测器上端应固定在支架上。水炮的保护半径为820m,在控制器的探测敏感元件周围不能有遮挡物,以免影响视角。12)、管道冲洗:(1)、高位水箱装满水,借水箱压力冲洗各系统。(2)、自动喷水灭火系统冲洗: A、自动喷水管网试验压力为1.4MPa;水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓缓升压:达到试验压力后稳压,管网无泄漏、无变形30min且压力降不大于0.05MPa。 B、水压严密试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24h无泄漏。系统喷头及阀门附件现场检验应符合自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005第3.2.313)、管道防腐:A、在涂刷底漆前,应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。B、管道支架除锈后刷防锈漆两道,灰色调和漆两道。C、非埋地部分,安装完毕后刷调和色漆两道;埋地部分,安装完毕后刷冷底子油一道,热沥青三道夹缠玻璃布两层,外包玻璃布一层防腐。D、保温管道:保温材料采用难燃型(B1级)橡塑保温制品。5.3气体灭火系统施工方法:1)、施工条件:防护区和灭火剂储瓶间设置条件与设计相符。系统组件与主要材料齐全,其品种、规格、型号符合设计要求。系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。2)、气体灭火系统施工工艺:(1)、设备及配件安装。(2)、灭火装置安装3)、系统调试:、气体灭火系统的调试应在系统安装完毕,以及有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。、气体灭火系统的调试负责人应由专业技术人员担任。、调试实验时,应采取可靠的安全措施,确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。、调试应严格按照有关规定进行。5.4火灾自动报警及联动控制系统施工方法:1)、管内穿线:(1)、管内穿线安宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线前,应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。(2)、不同回路、不同电压等级和交流与直线,不得穿在同一根管内。(3)、导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。(4)、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的4%。(5)、导线穿入钢管时,管口处应装设护口圈保护导线。(6)、敷设在多尘或潮湿场所管路的管子连接处,应作密封处理。(7)、火灾自动报警系统的导线敷设后,应对报警的每个回路的导线用500的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20M。2)、火灾报警系统元件及供电系统电源设备的安装:(1)、消防报警工程的供电设备应在安装前检查设备的外观和技术性能并符合下列规定:(2)、继电器、接触器和开关应动作灵活,接触紧密,无锈蚀、损坏。(3)、紧固件、接线端子应完好无损,且无污物和锈蚀。(4)、设备的附件齐全,性能符合安装使用说明书的规定。(5)、设备的安装应牢固、整齐、美观、端子编号、用途标牌及其它标志,应完整无缺,书写正确清楚。(6)、固定设备时,应使设备受力均匀。(7)、仪表箱内安装的供电设备其裸露带电体相互间或其它裸露导电体之间的距离应不小于4mm。当无法满足时,相互间必须可靠绝缘。(8)、供电箱安装在混凝土墙、柱或基础上时,宜采用膨胀螺栓固定,并应符合下列规定:(9)、箱体中心距地面的高度宜为1.31.5m;(10)、成排安装的供电箱,应排列整齐。(11)、UPS设备安装完毕,应检查其自动切换装置的可靠性,切换时间及切换电压值应符合设计规定。(12)、稳压器在使用前应检查其稳压特性,电压波动值应符合安装使用说明书的规定。(13)、整流器在使用前应检查其输出电压,电压值应符合安装使用说明书的规定。(14)、供电设备的带电部分与金属外壳间的绝缘电阻,500V兆欧表测量时,应不小于5M。当安装使用说明书中有特殊规定时,应符合其规定。(15)、供电系统送电前,系统内所有电源设备的开关均应处于“断”的位置,并应检查熔断器容量。(16)、感温、感烟探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于1.5m。(17)、感温、感烟探测器周围0.5m内,没有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m。红外探测器安装时应避免阳光或灯光的反射和直射,若无法避免应采取防护措施遮挡反射光源,以免引起误报。应综合考虑质量、效能、美观等因素,并符合规范要求,注意纵、横成排对称,内部接线紧密、牢固美观。(18)、探测器的固定A、探测器属于精密电子仪器部件,一定要保护好,为了不使探测器在施工中受到损伤,先装探测器底座,待整个安装工程全部安装完毕之后即将调试时再安装探头。在安装前应妥善保管,并采取防尘、防潮、防腐蚀措施,保护底座。B、底座安装在预埋接线盒上,线盒上的两个固定孔距离应为70mm。C、底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接。D、严格按色标区分“+”、“-”两极和其他I/O、控制回路、通讯回路的连线。探测器的“+”极接红色线,“”极接兰色线,相同用途的导线颜色一致,具体接线方式,要做好记录。E、外接导线应留有不小于15cm余量。入端处设有明显标志安装完毕后应采取诸如穿线孔封堵,防尘、防水、防碰等防护措施探测器的确认灯面应朝向便于人员观察的入口方向。(19)、编码底座和并联子座的安装与接线:A、安装:将编码底座用M4螺钉安装紧固在预埋件接线盒上(安装孔距70mm)。与总线的连接线由接线盒内进出。B、接线:编码底座接线。C、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,居中布置,感温探测器的安装间距不超过10m,感烟探测器的安装间距不超过15m,探测器距端墙的距离不大于探测器安装间距的一半。探测器在即将调试时方可安装。在安装前应妥善保管,并采取防尘、防潮、防腐蚀措施,保护底座。(20)、手动报警器和专用电话插孔的安装A、消防专用电话插座安装应牢固,不倾斜。B、消防专用电话插座安装在墙上距地(楼)面高度1.5m,安装应牢固,不倾斜。C 、手动报警按钮要端正、牢固的安装在明显和便于操作的墙上,距地(楼)面高度1.5m,从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不大于30m。D、手动报警器和专用电话插座的外接导线,应留有不小于10cm的余量,且在其端部有明显标志。在安装过程中不能损坏按钮上的玻璃。(21)、消防声光讯响器的安装A、消防声光讯响器应牢固安装在底边距地面2.5m处的墙上。其连接线采用插接线耳压接后连接,且留有不小于10cm的余量,在其端部有明显标志。B 、消防声光讯响器的“+”极接红色线,“”极接绿色线,但同一工程中相同用途的导线颜色一致。(22)、模块和模块箱的安装A、模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线,合理布置,且安装要牢固、端正,并有用途标志和线号。模块分散安装在控制设备现场的模块箱内,应牢固可靠。B、各模块的进、出线应有明显标志。C、模块箱的出入穿线孔要作封堵等保护措施。D、模块箱用金属膨胀螺栓固定挂墙明装,设计要求的安装高度为距顶0.3m,安装时要做到端正、牢固,不得倾斜。E、用对线器进行对线编号,且留有不小于10cm的余量,把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束,分别设在端子板两侧,左边为控制中心引来的干线,右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。F、压线前要对导线的绝缘进行摇测,合格后再按设计和厂家要求压线。G、DC24V电源箱及气体消防控制箱的安装均为底边距地面1.5m挂墙安装。外接导线,留有不小于15cm的余量,入端处设有明显标志。3)、火灾自动报警系统调试方案:(1)、调试前的准备:A、消防中心、消防泵、喷淋泵、消防电梯的供电必须为正式供电且具备为双电源切换功能,其相关部位的动力柜均应供电正常。B、火灾报警系统的布线全部正确。C、消防电气布线绝缘电阻全部在20M以上方为合格。D、各探头、控制模块、监视模块均已安装到位,各层的卫生均已打扫干净,无任何单位施工。(2)、单机调试:A、消火栓泵试验检查:a、消火栓泵的动力柜置于人工部位。b、就地分别启停1#、2#消火栓泵。c、消防控制中心手动启停1#、2#消火栓泵应全部运转正常。d、放于自动部位能进行“一用一备”的启停控制。B、喷淋泵单机试验检查a、喷淋泵的动力柜置于人工部位。b、就地人工启停喷淋水泵应运转正常。c、消防控制中心手动启停喷淋水泵应运转正常。d、放于自动部位,能进行“一用一备”的启停控制。C、消防电梯检查:一楼手动复位按钮动作,应自动下降至首层。D、火灾自动报警主机电源检查:备用电源连续冲击甩电三次后,主电源和备用电源应能自动转换。E、火灾自动报警控制器,探头和模块均未连接时,试验下列功能:火灾报警自检功能、消音和复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动切换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能。F、测量各探测器回路,确定无短路后方可接入火灾报警控制柜和联动控制柜。G、火灾探测器及模块地址编码正确。(3)、系统调试:A、火灾报警控制系统首先按回路顺序逐楼层开通,火灾探测器、控制模块、监视模块、手动报警按钮、消火栓按钮、声光报警各部件均应工作正常。B、施放一定烟量给感烟探测器,探测器报警灯亮,并将报警信号送至消防中心,报出的地址正确。C、手动报警按钮动作或探头报警,即为人工确认现场发生火灾(即确认火灾),应有下列系统动作。a、本层及上、下两层的声光报警发出声光警报;b、切断非消防电源;c、所有电梯归首层,并将反馈信号至消防中心;d、接通应急疏散照明和疏散指示标志。D、火警优先功能的试验a、取下本层的一个探测器,设定该探测器为人为故障,对本层的另一探测器施放的烟量,该探测器应能正常报警,消防中心应能显示其报警的部位和信号,同时报出故障的位置。b、取下本层的一个探测器,设定该探测器为人为故障,对本层的手动报警按钮动作,该手动报警按钮应能正常报警,消防中心应能显示其报警的部位和信号,同时报出故障的位置。E、消防泵的联动控制试验:a、将消火栓泵动力柜置于自动位置;b、消火栓泵处于一用一备状态;c、按动消火栓按钮,消防中心报出地址和信号,并直接启动消防泵。F、喷淋泵的联动控制试验a、将喷淋泵动力柜置于自动部位。b、喷淋泵处于一用一备状态。c、启动喷淋的末端试水装置进行放水试验,喷淋泵自动启动。G、消火栓泵动力柜故障切换检查a、消火栓泵按一用一备启动后处于工作运行状态。b、当1#消火栓泵在工作时突然发生故障(人工模拟)1#消火栓泵停止运行,2#备用消火栓泵启动,投入运行,主备泵切换正常。H、喷淋泵动力柜故障切换检查:a、喷淋泵按一用一备启动后,处于工作运行状态。b、当1#喷淋泵在工作时突然发生故障(人工模拟),1#喷淋泵停止运行,2#备用喷淋泵启动,投入运行,主备泵切换正常。I、火灾确认后的消防广播试验当首层或地下室发生火灾时,均应接通地下室广播。J、消防电话的试验:为保证消防中心同有关设备间的工作联系。消防控制室与值班室、消防水泵房、配电房、通风空调机房、电梯机房的消防对讲电话通话,语音清楚。外接119电话通话正常。K、关闭火灾报警系统进行消火栓系统、喷淋系统试验。A、消防泵动力柜、喷淋泵动力柜打到自动部位;B、按动消火栓按钮时,直接启动消防泵。C、末端进行放水,压力开关运动作,启动喷淋泵;5.4消防设备电源监控系统施工方案:工艺流程:施工前准备工作配管及布线监控器安装传感器安装系统接地调试系统培训及交付使用。1)、监控器安装: (1)、监控器在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度宜为1.3m1.5m,其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m;(2)、落地安装时,其底边宜高出地(楼)面0.1m0.2m。且满足以下要求: (3)、监控器应安装牢固,不得倾斜。安装在轻质墙上时,应采取加固措施。(4)、引入监控器的电缆或导线,应符合下列要求:(5)、监控器的主电源引入线严禁使用电源插头,应直接与消防电源连接;主电源应有明显的永久标志。(6)、 监控器的接地(PE)线应牢固,并有明显永久标志。(7)、监控器内部不同电压等级、不同电流类别、不同功能的端子应分开,并有明显标志。2)、传感器的安装:(1)、传感器安装应充分考虑供电方式、供电电压等级。(2)、传感器与裸带电导体应保证安全距离,金属外壳的传感器应有安全接地。(3)、禁止在不切断电源的情况下安装传感器。(4)、同一区域内的传感器宜集中安装在传感器箱内,放置在配电箱附近,并预留与配电箱的接线端子。(5)、传感器(或金属箱)应独立支撑或固定,安装牢固,并应采取防潮、防腐蚀等措施。(6)、传感器的输出回路的连接线,应使用截面积不小于1.0的双绞铜芯导线。并应留有不小于150mm的余量,其端部应有明显标志。(7)、当不具备单独安装条件时,传感器亦可安装在配电箱内,但不能对供电主回路产生影响。应尽量保持一定距离,并有明显标志。(8)、传感器的安装不应破坏被监控线路的完整性,不应增加线路接点。3)、调试及试运行:(1)、系统调试,应先分别对传感器和监控器逐个进行单机通电检查,无故障报警、自检等操作时方可进行系统调试。(2)、将所有经过调试合格的各项设备按系统设计连接组成完整的消防设备电源监控系统,进行如下调试:A、观察并记录所监控的电源的实时工作状态信息;B、模拟各种故障情况,观察并记录监控器及传感器的工作状态。C、检查监控器的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国家标准和使用说明书的要求,在备用电源连续充放电3次后,主电源和备电源应能自动切换。D、应分别用主电和备用电源供电,检查系统的各项功能。E、系统应连续运行120h无故障,并按附录C.3表填写系统调试记录。F、系统在调试无故障后,开始系统的试运行。并按附录F表填写系统试运行记录。5.5应急照明系统施工方法:1)、施工操作工艺:(1)、施工工艺流程:检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行。(2)、灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。(3)、灯内配线检查:灯内配线应符合设计要求及有关规定。(4)、特征灯具检查:各种标志灯的指示方向正确无误;应急灯必须灵敏可靠;事故照明灯具应有特殊标志。(5)、灯具组装:A、首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。B、确定出线和走线的位置,将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。C、根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。(6)、灯具安装:应急灯具安装应符合下列规定:A、应急照明灯的电源除正常电源外,另有一路电源供电;或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电;或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。B、应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明15S;备用照明15S;安全照明0.5S。C、疏散照明由安全出口标志灯和疏散指示灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。D、疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上,不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m。E、疏散标志灯的设置,不影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志的其他标志牌等。F、应急照明灯具运行中温度大于60的灯具,当靠近可燃物时,采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯,卤钨灯等光源时,不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。G、应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。H、疏散照明线路采用耐火电线,穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30mm,电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。(7)、通电试运行:灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻遥测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。5.6防火门及防火卷帘施工方法:工艺流程:预埋预埋清理丈量门洞尺寸向专业生产厂家订购运送到工地设备安装补涂油漆设备单体调试设备联动调试系统开通。1)、安装要求与方法:(1)、防火门的门框和门扇是一个配合整件,在搬运和安装时都不得乱碰、乱敲、乱放,以防止防火门变形。(2)、安装人员在门框安装前,应对洞口进行修整,使洞口尺寸达到左、右、上三边与门1020间隙。(3)、安装人员将门框入位后,应校正门框与地面的垂直度、水平度与墙面的平行度,并确保门框安装于洞口的中心位置。(4)、安装人员应用细石混凝土与砂混合浆对门框与洞口缝隙填满,门框与洞口成为一体。(5)、安装人员在混凝土凝固后,在门框的上、左、右三边孔内后再用 10*130以上的膨胀螺丝加固牢固。(6)、安装人员在门框安装完成后,再将门扇用防火合页安装于门框上,然后再安装防火闭门器、防火锁和防火插销。(7)、首先安装卷轴支座,支座上配有卷门电机通常安装在门洞的右侧并保证二块支座的轴承中心线在与支座垂直的同一垂直平面的一个水平位置。在安装卷轴时:卷轴的中心线与二支座的轴承中主线应重合,这样,才能保证卷轴与支座相垂直且两端在同一水平位置上,不产生倾斜。(8)、卷轴支座与墙体连接应牢固,可采用与墙体预留铁板焊接,也可采用膨胀螺栓连接。(9)、卷轴安装后通电检查链传动机及卷轴运转是否平衡、正常,然后再将帘片安装在转轴上,并用手动环形链将帘片收到卷轴上,安装导槽、导轮、手动下降装置等,并用手动环链将帘片收到卷轴上,安装导槽、导轮,手动下降装置等,调试完成后再安装护罩板。(10)、电控箱通常安装在靠近卷门电机处,按钮盒安在有卷门电机一侧,若是过道门,则在二侧对应各安一个按钮,按钮盒应安装在离地面1.5m左右的高度,控制线暗装在墙体内,明装时应穿金属管。(11)、调试:相序调整,手动按钮的上、下指示与电机运转、帘片动作相一致。上、下限位的调整,松开限位器的调整螺母,用手动方法,将卷帘放置最低处旋转调整螺母,使滑块接触下行程开关触点,再将螺母锁紧。用同样的方法,将卷帘开启到上止点,使另一滑块接触上行程开关触点,并锁紧螺母。初调完成后,通电操纵卷帘启闭,检查是否能自动停留在设定位置,如有误差,再进行调整,直到满意为止。最后安装上止点机械档块。(12)、试运行:相序、上下限位调整完成后,用点动方式进行卷帘的试运行,卷帘启闭正常,制动灵敏、可靠,卷门机及帘片运动自如,无异常声音,手动下降装置,可使卷帘匀速下降。(13)、注意事项:卷帘门在安装调试过程中,卷帘门下严禁站人,以免发生意外,安装完成后,卷帘下不准堆放物品。21可编辑修改
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