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备案号: 深圳市 有限公司企业标准 Q/ZY 012014汽车影音播放机Automobile AVplayer 2014-11-4发布 2014-11-30实施 Q/ZY 01-2014 目 次 前言.1范围.12规范性引用文件.13环境条件.13.1使用环境、条件.14技术要求.14.1 外观、结构和功能要求.14.2 互连配接要求.24.3 主要电性能参数.24.4 电磁兼容性要求.44.5 环境试验要求.44.6 可靠性要求.54.7 面板拆装寿命.54.8 按键寿命.54.9 线束拉力.54.10 静电试验.55 试验方法.55.1 测试条件.55.2 外观、机械结构检查.55.3 电性能测试方法.65.4互连配接检验方法.65.5 电磁兼容性试验方法.65.6 环境试验方法.65.7 可靠性试验方法.75.8 而板拆装寿命试验方法.95.9 按键寿命试验方法.95.10 线束拉力试验方法.95.11 静电试验方法.96 检验规则.96.1 检验分类.96.2 型式检验.96.3 交收检验.107 标志、包装、运输和贮存.167.1 标志.167.2 包装.16 7.3 运输.167.4 贮存.16 Q/ZY 01-2014前 言 汽 车 影 音 播 放 机1 范围本标准规定了汽车影音播放机的技术要求、试验方法、检验规定、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于本公司生产的导航、CD、VCD、DVD和收音功能的汽车影音播放机。2规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括欺误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各种研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志（GB/T 191-2000， ISO 780: 1997，EQV) GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T 2828.5 计数抽样检验程序 第5部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批序贯抽样检验系统 GB/T 5080.6-1996 设备可靠性试验 恒定失效率假设的有效检验GB/T 5080.7-1986 设备可靠性试验 恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案 GB/T 15860-2011 激光唱机通用技术条件GB/T 17619-1998 机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法 GB/T 226302008 车载音视频设备电磁兼容性要求和测量方法SJ/T 10325-1992 汽车收放机环境试验要求和试验方法 SJ/T 10447-1993 汽车收、放、扩音机分类与基本参数 SJ/T 10448-1993 汽车收、放、扩音机测量方法SJ/T 10325-1992包装箱的自由跌落试验 GB/T 28441-2012 车载导航电子地图数据质量规范SJ/T 11420-2010 GPS导航型接收设备通用规范 SJ/T 113482006 数字电视平板显示器测量方法 SJ/T 113242006 数字电视接收设备术语 SJ/T 113292006 数字电视接收设备接口规范 第3部分：复合视频信号接口 3 环境条件3.1 使用环境/条件 a） 存储温度: -30+80 b) 工作温度: -20+60 c) 相对湿度: -40%93%: d) 大气压力: 86kPa106kPa: e) 工作电压: DC12V, 允许（10.816） v: DC24V, 允许 （2228）V.4 技术要求4.1 外观、结构和功能要求产品外观应整洁，表面不应有凹痕、划伤、裂痕、变形、毛刺、霉斑、指纹等缺陷，表面涂层不应起泡、龟裂、脱落。金属件不应有锈蚀、螺丝不应有滑牙及其他机械损伤。开关、按键、旋钮的操作应灵活可靠，零部件应紧固无松动，指示正确。各种功能应能正常工作，说明功能的文字和图形符号标志应正确、清晰、端正、牢固。使用说明书应能指导用户正确使用和维护。 1 Q/ZY 01-20144.2 互连配接要求 4.2. 1 电配接汽车影音播放机与连接器的互连应符合GB/T 12281-1990的第6章有关规定。4.2. 2 结构件及安装汽车影音播放机连接车体的结构件，经装车试行，应牢固可靠、不松动。尽可能采用拆装方便的分体式左右结构。4.3 主要电性参数4.3. 1 收音部分的电性能参数4.3. 1. 1 调幅部分电性能参数 调幅部分基本电性能参数按表1的规定，其他参数应符合SJ/T 10447-19993中II级的要求。 表1 调幅部分基本参数序号测试项目单位性能要求1频率范围KHZ52216202中频频率KHZ45023噪限灵敏度UN3004信噪比（A权）dB405选择性dB206中频抑制dB207镜像抑制dB268自动增益控制dB309单信号哨叫dB-10（2倍中频)10调幅抑制dB2411谐波失真（电压）%10 4.3 .1. 2 调频部分电性参数 调频部分基本电性能参数按表2规定，其他参数应符合SJ/T 10447-1993中II级要求。 表2调频部分基本参数序号测试项目单位性能要求1频率范围KHz87.51082中频频率KHz10.70.13噪限灵敏度dBf314信噪比（不计权）dB465选择性dB66点灯灵敏度UN307分离度L/RdB208谐波失真（电压）%74.3.2 CD部分电性能参 CD部分电性能应符合表3规定序号测试项目单位性能要求1基准输出电压V2V1dB21KHz尊道不平衡度dB1.23串音（LR. 基波）不计权dB45（125Hz10kHz)4频率响应dB3(20Hz20kHz) 表3 CD部分基本参数 序号测试项目单位性能要求5信噪比（不计权）dB606读取时间短S5长107最大功率W由产品标准规定4.3.3 MP4多媒体播放部分电性能参数 MP4部分电性能应符合表4规定。 表4 MP4部分基本参数序号测试项目单位性能要求1视频特性视频输出电平V1.00.22音频特性音频输出电平V1.02.03音频幅频响应dB+3（20Hz20kHz)4音频信噪比(不计权）dB505音频失真加噪音dB1(-10dB 1kHz)6动态范围dB75(1kHz)7串音（基波）不计权dB4581kHz通道不平衡dB1.59其他特性短度取时间S810长读取时间S124.3.4 DVD部分电性能参数 DVD部分电性能应符合表5规定。 表5 DVD部分基本参数序号测试项目单位性能要求1视频特性视频输出电平V1.00.22音频特性音频输出电平V1.02.03音频幅频响应dB+3（20Hz20kHz)4音频信噪比（不计权）dB605音频失真加噪声dB1(-10dB 1kHz)6动态范围dB60(1kHz)7串音（基波）不计权dB4581kHz 通道不平衡dB1.59其他特性短读取时间S810长读取时间S124.3.5 MP3部分电性能参数 MP3部分基本电性能参数按表6规定，其他参数应符合SJ/T 10447-1993中II级要求。 表6放音部分电性参数序号测试项目单位极限指标1Total harmonic distortion(20K LPF)总谐波失真(20K LPF)%1210%THD output power10%失真输出功率W183Singnal&noise ratio UN-Weighin 信噪比 A-WeighindB754声道分离高度dB325反面噪声比dB32 3序号测试项目单位极限指标6串音dB407标准失真度s38声道平衡比dB19最大音量噪声mv12010最小音量噪声mv511频响125HzdB031kHzdBREF6.3kHzdB+3-54.4 电磁兼容性要求 4.4.1 无线电骚扰特性要求 无线电骚扰特性按GB 18655-2002的相关规定。 4.4.2 电磁辐射抗扰性要求 电磁辐射抗扰性按GB/T 17619-1998的相关规定。4.5 环境试验要求4.5.1 高温负荷 产品在温度70状态下能正常工作。4.5.2 高温贮存 产品在温度80条件下不通电连续拥置4h，恢复2h后能正常工作。4.5.3 恒定温热 产品在温度40、相对湿度93%的条件下拥置48h，恢复4h后能正常工作。4.5.4 低温负荷 产品在温度-20条件下搁置2h后，能持续工作2h以上。4.5.5 低温贮存 产品在温度-30条件下搁置4h，恢复2h以上后能正常工作。4.5.6 温度在变化 产品在常温 -30（搁置2h）80（搁置2h）常温，进行5个循环，恢复4h后能正常工作。4.5.7 扫频振动试验 无包装样品在按表7的规定进行扫频振动试验后，其外观结构、功能要求符合本标准4.1的规定。 表7扫频振动试验要求频率范围加速度每一轴线上的扫频循环数振动方向Hz n/smin1070101.5g一次/10分钟上下垂直振动 以loct/min的扫频率，在某一频率范围圈内进行一次循环扫频的时间T按式（1）机算: T=6.6441g（f /f 1).(1)式中:T时间，min:f1扫频的下限频率:Hzf1扫频的上限频率:Hz4.5.8 碰撞试验 样品在经受了脉冲峰值加速为100m/s、持续时间为16ms、碰撞次数为1000次的碰撞试验后，其外观和功能应符合本标准4.1的规定。 4 4.5.9 自由跌落试验 带包装样品按表8的规定进行跌落试验后，其外观、功能及其主要性能应分别符合本标准4.1和4.3的规定。 表8自由跌落试验要求样品重置面跌落棱、角跌落跌落次数跌落高度cm跌落面跌落高度cm跌落棱跌落角kg9.676.2 54 3 2 676.2跌落角的三条棱样品正面下方的任一角各一次9.618.6616118.6505050 注:跌落面接3-2-5-4-6面次序向下跌落（2面为正面，3面为底面，4.5.6面为侧面，顶面不跌）4.5.10 装车路试 安装在人货车或面包车型上，汽车在白天、晴天、雨天、晚间行驶对产品播放/收音无干扰。4.6 可靠性要求 产品无故障连续工作时间应在1000h以上。4.7 面板拆装寿命 接通电源拆装面板5000次，无拆装困难及功能接触不良现象。4.8 按键寿命 各按键ON/OFF切换10000次，无开关不良现象。4.9 线束试验 线束承受2kg拉力，无脱落线现象。4.10 静电试验 a） 接触放电:五金部分4kV冲击机器任何部位，无异常现象。 塑胶部分8kV冲击机器任何部位，无异常现象。 d) 空气放电15kV冲击机器任何部位，无异常现象。5 试验方法5.1 测试条件5.1.1 除对测试条件另作具体规定外，均按下列环境条件进行:a） 环境温度: 1535:b） 相对湿度: 45%75%c） 大气压力: 86kPa106kPa.5.1.2 电源 工作电压:DC12V、允许（10.816）V:DC24V,允许（2228）V。检查项目检查条件检查方法 正面目视视角左右30:45，正视0，俯视30:目视距离:30cm，裸视:0.8以上。丝印及喷漆质量:用3mn试验粘贴丝印和喷漆表面，90向上撕开是否有脱漆现象。颜色:与色板对照依据检查条件:正面外观应符合4.1条要求上盖目视距离:50cm，裸视:0.8以上依据检查条件:上盖外观应符合4.1条件要求5.2 外观、机械结构检查用感言和手感检查法按4.1要求对产品进行检查，件表9。检查项目检查条件检查方法侧面目视距离:60cm，裸视:0.8以上。依据检查条件:侧面外观符合4.1条要求后面/底面目视距离:80cm。裸视:0.8以上。依据检查条件:后面/底面外观应符合4.1条要求按键手感用食指或姆子接按键:按键手感清脆，无连动，无刮键，按键之间有0.3mn以上的间隙。LCD目视视角左右3045正视0俯视30:目视距离:30cm，裸视:0.8以上依据检查条件:LCD外观应符合4.1条要求异物混入距离:10cm双手握住机器左右边，上下左右摇摆，听不到机内有响声。视频/音频端子目视及用手指动用手轻摇无松动。外观应符合4.1条要求外部螺丝固定手动螺丝滑牙判定:用十字批试松动螺丝，螺丝如若打滑，则为螺丝滑牙。5.3 电性能测试方法5.3.1 收音部分测试方法 调幅、调频部分电性能测试方法按SJ/T 10448-93的相关规定。5.3.2 磁带放音部分测试方法 磁带部分电性能测试方法按SJ/T 10448-93的相关规定。5.3.3 CD部分测试方法 CD部分电性能测试方法按GB/T 15860-1995的5.2条相关规定。5.3.4 VCD部分电性能测试方法按SJ/T 10730-1997的6.2条相关规定。5.3.5 DVD部分测试方法 DVD部分电性能测试方法按中国电子音响工业协会DVD视盘机行业自律通用规范的相关规定。5.4 互连配接检验方法 采用目视和专用仪器检验。5.5 电磁兼容性试验方法 委托外部有检验、试验资格的实验室进行相关的检验过试验。5.5.1 无线电骚扰特性测试方法 按GB/T 18655-2002相关规定。5.5.2 电磁辐射抗扰性试验方法 按GB/T 17619-1998相关规定。5.6 环境试验方法试验项目试验条件试验方法高温负荷试验设置恒温恒湿柜温度:60、时间:4h，普通音乐碟，YEDS-18或TCD-785.将受试验品放入恒温恒湿柜里，接4O、50W电阻，通电入普通音乐测试碟，音量调标准输出，大开恒温恒湿柜的电源，在60条件下工作4h，每隔0.5h检查一次各按键、出入碟读碟效果。4h后恒温恒湿柜里测试AN/FM实用、锁台灵敏度cd频响。样机恢复0.5h后，遵行外观、结构、功能检查及主要电性能测量。高温贮存试验设置恒温恒湿柜温度:80、时间4h将无包装的受试验品放入恒温恒湿柜里，不通电在80条件下搁置4h，样机恢复4h后，进行结构、功能检查及主要电性能测量。 环境试验顺序参考SJ/T 10325-93的相关规定，条件和方法见表10. 表10 续表10试验项目试验条件试验方法湿温度试验设置恒温恒湿柜温度:40、湿度:93%时间48h。将无包装的受试验品放入恒温恒湿柜里，不通电。在40，相对温度为93%的条件下搁置48h，经恢复4h后，进行外观、结构、功能检查及主要电性能测量。低温负荷试验设置恒温恒湿柜温度:-20、时间:2h，低温标准测试碟:普通音乐碟或TCD-785.将无包装的受试验品放入恒温恒湿柜里，打开恒温恒湿柜的电源，受试验品在-20条件下搁置2h后，接通电工作2h，接4/50v电阻，在恒温恒湿柜温测试AM/FM实用、锁台灵敏锁度和CD频响，机器恢复0.5b后，进行外观、结构、功能检查及主要电性能测量。低温贮存试验设置恒温恒湿柜温度为-30、时间4h。将无包装的受试验品放入恒温恒湿柜里，不通电，在-30条件下搁置4h，机器恢复2h后，进行外观、结构、功能检查及主要电性能测量。温度变化试验设置恒温恒湿柜温度80、低温-30、搁置2h，5次循环。将试验品不包装放入恒温恒湿柜里，不通电进行温度变化循环，循环方式:常温-30（搁置）80（搁置2h)常温。以上程序构成了一个循环。样品从恒温恒湿柜内取出后，放在正常的试验大气条件下，恢复常温4h后，然后接3.2条规定进行检验及电性能测量。振动试验设置振动台频率:10-70-10Hz、振动强度:1.5g、每10分钟/1次首曲与未曲共2次。将受试验品放置于二种状态，一种是机器水平放置固定在振动台上，另一种是机器30放置在振动台上，打开振动台电源，接喇叭，机器通电入TCD-792A测试碟，音量调标准输出，在扫频时过程中听声音输出，振动后检测功能。碰撞试验在泥坑路段以30km/h行驶和水泥路段强度:60km/b行驶各200km，共400km。将运输方式包装的受试验品装在人货车车厢里，在泥坑路段以30km/b行驶200km和水泥路段以60km/h行驶200km后拆开检测功能。跌落试验跌落地:水平地板，重量:9.6kg跌76.2cm,9.6kg18.6kg跌61cm，18.6kg50kg跌50cm取动输方式包装的受试验品做跌落，跌落方式:六面，三边、对角各一次自由落下（正面底面上面下面左侧面右侧面一角三条棱受试验品正面下边的任一角），跌落后检测功能。装车路试验收音状态和放音状态试验共2次将无包装的受试验品按BTL方式安装在汽车上，按喇叭，通电收电台和入普遵音乐碟俩种状态下，音量调标准输出，对汽车进行:鸣汽车喇叭、电动升降玻璃、电动车镜、点火开关、车厢行车灯、车厢冷气开关、手制动器、转向灯左右、动力转换开关、加减油门、自动天线升降、电动雨制，车厢内造照明灯开关等过程，声音无干扰。在泥坑路段以30km/h行驶20km声音正常，在水泥路段以60km/b行驶20km声音正常，装车后进行功能检查。5.7 可靠性试验方法 5.7.1 统计试验方案 统计试验方案是用于确定产品是否满足规定的可靠性要求的统计方法。其依据是假设产品的 失效分布符合指数分布规律。试验采用定时截尾试验方法。统计试验方案符合GB/T 5080.7-86和本标准规定，见表11，定型鉴定采用方案1. 表11 统计试验方案方案判决风险率 %鉴别比Da总试验时间T（BL的倍数）样品数量B台试验时间Teh判定标准（失效数）拒收（大于或等于）接收（小于或等于）aB1201036.6820167043301114408352202034.32010753230717405385.7.2 试验样品 试验样品应从经验合格的产品中随意抽取，样品经开箱检查应无表15中外观、结构各功能等A、B类不合格。5.7.3 试验条件 a） 环境温度: 403: b) 相对湿度: 54%75%: C) 大气压: 86kPa106kPa.5.7.4 试验方法a) 将试验样品置于高温试验箱（或房间）内，当环境温度达到规定的气候条件时，给样品通电开始计时。b)样品通电工作5.5h，关机0.5h为一个工作周期。在工作周期之间试验可以中断，但中断时间不应超过24h。c)在每个工作周期内应检查:各种功能是否正常工作:每四个周期应检查:各种开关、按键、旋钮、插孔的作用是否正常。d)试验时间计算:每台样品的试验时间至少应为所有样品平均试验时间一半:当不能满足此要求时，则在出现失效时不用更换样品，而用延长试验时间方法，以保证满足试验时间f。e)在不能精确判断失效时间时，应取进两次检查记录时间的中间值作为失效发生时间，在整个可靠性试验过程中，应该按时详细如实地记录各项试验条件，随时记录试验过程中的异常状况和检查发现的问题及发生的时间。f)在发现故障时，应在高温室内复查，确定属于失效后，再从高温室取出，对失效样品进行及时检查，分析失效原因。可对已正确分析原因的失效样品进行修复，但对为失效部位不应修整或更换元件。g)在试验过程中允许对样品进行使用说明规定的维护，但不应打开后盖、底盖进行调整或。5.7.5 失效判据及计算5.7.5.1 失效判据 凡出现表15所列功能控制件和功能A类不合格均判为失效，当发现有致命缺陷时，应立即停止试验，并判定不合格。B类不算失效，但应记录和分析原因。5.7.5.2 失效区分 独立失效:由于某一元器件或零件的失效而引起整机失效。 从属于失效:由于某一失效或同一原因引起的其他失效。5.7.5.3 失效判数 独立失效和重复失效的每个失效都应计入失效数。 从属失效不计入失效数。 试验中出现的失效在常温下能恢复时，无论故障是否再现，应一律判为失效。5.7.6 平均故障间隔时间的单侧区间估计 平均故障间隔时间（HTBF)的单侧区间估计值（m）表示HTBF的下限值，其计算公式如下:m=2t/c.2y+2)式中: T总试验时间，h: XX分布的分位点:X分布分数见表 C置信度，取C=1-B （B=0.1，C=0.9: B=0.2， 次C=0.8）: Y失效总数。 表12X（C,2Y2）分布位数表CK01234567890.94.6057.77910.64513.36215.98718.54921.06423.54225.98928.41283.2195.9898.55811.03013.44215.81218.15120.46522.76025.0385.8 面板拆装寿命试验方法 模似客户在使用时摆设，接通电源，在正常工作的条件下拆装面板5000次。试验后产品的机械结构及功能操作等均应正常。5.9 按键寿命试验方法 模似客户在使用时摆设及使用的力度，对面板上的各种按键进行10000次ON/OFF操作。试验后产品应无开关不良现象。5.10 线束拉力试验方法 用重为2kg的测试工具，套住线束的每根导线，往上拉，应无脱线现象。5.11 静电试验方法 静电试验方法见表13. 表13试验项目试验条件试验方法静电试验静电试验在常温、常湿下进行，静电放电分接触放电和空气放电。接触放电:五金部分4kV，塑胶部分8kV:空气放电15kV。每隔1s放电一次，每隔测试点正负电压放电各10次后评估。1）在进行静电测试时机器要放在有绝缘性的胶皮上，胶皮的下面放一块1m的铁板，铁板对角有接触。2）在对机器进行放电测试的过程中，人不能与机器或静电枪接触。3）不能直接对地进行电击。4）打开静电议电源，在面板的方框中显示是当前要测试的静电电压。输入方法如4kV静电电压:输入面板上的数字键4输入面板上的小数点输入面板的数字键0两次即可，其他项目的输入方法相同。5）调试静电发生议之电压值（+/-电压都需测试），按START键后每按一次，枪上的开关就放电一次，每个需测试的部位共需放电10次，之后要用地线接触一直机器外壳放电。6）先测客户经营使用所能接触的地方，如:各按键、电源开关、镜片及镜片四周的缝隙，最后测试各螺丝头、各输出端子的外表。7）全部测完成后，关掉静电仪的电源。6 检验6.1 检验分类 a）定型检验: b）交收检验:6.2 型式检验6.2.1 在下列情况之一时均应进行定型检验a）产品设计定型鉴定时。 B）当设计、工艺、原材料有较大改变，可能影响产品性能时。6.22 检验项目、要求和方法 检验项目、要求、方法和样品数量见表14. 表14 定型检验项目、要求、方法和样品数量 序号项目要求方法数量（台）1开箱检查4.15.232互连配接检验4.25.433电性能测量4.35.334电磁兼容性试验4.45.515环境试验4.55.636可靠性试验4.65.7按表117面板拆装寿命试验4.75.828按键试验4.85.929线束拉力试验4.95.10210静电试验4.105.112 对已通过生产定型的产品所派生的不同造型和附加功能的产品，在保证质量的前提下，对应不变的试验项目可允许从简。6.2.3 样品抽取 定型检验的样本，应从定型批量产品中随机抽取。样本数应满足各项试验的要求。6.2.4 检验程序 定型检验应对样本进行开箱检查后，按表14的规定对各组样本分别进行各项试验。6.2.5 开箱检查内容 开箱检查内容包括:包装质量、齐套性、外观质量和功能，见表15.6.2.6 检验结果的处理 对检验中不合格的项目应及时查明原因，提出改进措施，并重新进行该项目及相关的试验，直至合格。6.3 交收检验 适用于生产厂质检部门对经过车间全数检验的连续批生产的产品交收检验及订货对生产厂的产品交收检验。6.3.1 逐批检验6.3.1.1 检查项目6.3.1.1.1 开箱检查a） 检查内容开箱检查内容见表15，不合格分类按表15的规定。 表15 开箱检查内容部合格判据序号检查项目不合格内容不合格分类1运输包装ABC（1）包装箱与产品型号不符O（2）箱内产品数量短缺O（3）包装箱上无产品名称、牌号（或型号）、生产企业标记O（4）包装箱严重破损O（5）箱内泡沫衬垫缺少或严重损坏O（6）附件、合格证、说明书其中有任一项缺少或与产品不符O（7）缺少说明书规定的备件O 续表15序号检查项目不合格内容不合格分类 2 运输包装ABC（8）电源线、耳机、遥控等附件不在出厂规定位置O（9）包装箱内有异物O（10）倒装（产品实物与箱上标志方向不符）O（11）包装箱、说明书或机壳上均无生产厂地址、厂名O（12）出厂日期、质量标记或棈O 2外观（1）计壳严重开裂、变形、损伤、脱漆或锈蚀O（2）表面一般划伤、变形、脱漆、锈蚀、毛刺O（3）表面轻微划伤、变形、脱漆、锈蚀、毛刺O（4）接缝有明显不合或高低不平或配合间隙大O（5）面板等装配松动或缺失紧固螺钉O（6）铭牌、商标、装饰件漏装、铅装、脱落或翘起O（7）功能键或插口无标记或标记有误或模糊不清，影响使用O（8）表面脏污、但可抹去O（9）机壳和标牌上均无生产厂名O 3 功能控制件（1）任一功能键、控制钮、开关等活动部件失灵或损坏（2）上述活动件过松、过紧、明显变形但未失效（3）上述活动件偶尔一次不起作用（4）上述活动件手感明显不适或有机械摩擦声（5）控制钮脱落，但不用工具可以复位（6）任一插孔，插头失效（7）任一插孔、插头接触不良（8）任一功能电位器有明显死点、跳变（9）任一功能指示器不亮（但功能正常）（10）任一功能指示器有时不亮（11）立体声左右声道接反或反相（12）熔断丝熔断两次（13）瞬间故障（指故障发生后不加外力或改变原有应力而自行恢复的故障）重复出现2次（含2次）以上（14）触摸屏松动，但触摸功能正常O（15）触摸屏无触摸作用O（16）线束标示不正确，相应颜色不正确O（17）线束有伤皮露铜、掉脱线等不良现象O-（18）线束插入不顺畅，插针松动、受力不均O(19)地图TF卡插卡不顺畅，卡死，不出卡、弹卡困难O- 4 功能 （3）收录、内接或外接传声器录音和线路录音、录音复制任一项失录，或重放严重失真，抹音不净，噪声大（包括交流声）不能正常工作（4）自停功能失效（5）灵敏度低、收音或放音量开至最大位置时声音小，影响正常工作（6）机震（高频、音频、功率、扬声器频定功率）（7）严重串台、串音、不能正常工作（8）调谐机构失灵（9）任何一辅助功能工作不正常，但不影响整机工作 续表15序号检查项目不合格内容不合格分类ABC 4功能（10）指示灯不亮（11）任一按钮、开关、插孔等手感不适（12）视频或音频无输出，或时有时无（13）图像或声音失真严重，杂波或噪声大不能正常工作（14）下列任一功能失效:重放、暂停、停止、搜索（自动、手动）显示、清除、编程等DVD（15）进出碟有
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