模板专项施工方案(计算书)

深圳中海建筑有限公司重庆合川项目部重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房项目4#13#楼模板工程专项施工方案批准： 审核： 初审： 编制： 深圳中海建筑有限公司重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房项目部2011年9月25日- 38 -目 录第一章编制总体思路1一、结构梁、板模板支撑体系受力计算原则1一）.4#、5#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则1二）.6#、7#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则1三）.8#、9#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则2四）.10#、11#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则2五）.13#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则3二、剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则3一）.4#、5#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则3二）.6#、7#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则4三）.8#、9#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则4四）.10#、11#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则4五）.13#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则4三、框架柱模板支撑体系受力计算原则4四、对拉螺杆及内支撑材料的使用原则5一）.结构梁材料的使用原则5二）.剪力墙、挡土墙、集水池等材料的使用原则5三）.框架柱材料的使用原则5五、钢板网及橡胶止水带的使用原则6六、吊模安装部位及方法6七、模板拼缝处处理方式及脱模剂6第二章编制说明及依据6一、编制说明6二、编制依据7第三章资源需求计划7一、主要材料选用7二、主要施工机具计划7三、劳动力计划表8第四章施工部署及主要施工方法8一、模板工程施工程序及操作流程8二、墙、柱模板安装9三、梁模板安装10一）.梁模板支架安装10二）.梁模板的安装11四、板模板安装12五、楼梯模板安装12六、后浇带、膨胀加强带模板安装12七、模板拆除13第五章质量控制措施14第六章安全、文明施工控制措施14第七章进度控制措施15一、施工总体计划15二、施工进度计划的管理16第八章施工注意事项16一、梁模板16二、柱模板16三、板模板16四、支撑体系16五、施工缝及后浇带17第九章受力计算书汇总18一、200600梁模板与支撑计算18二、6001200地梁模板与支撑计算20三、150厚楼板模板支架受力计算23四、2001000梁模板与支架受力计算25五、200厚剪力墙模板计算书27六、6#、7#楼吊三层300厚剪力墙模板与支架受力计算29七、13#楼框架柱600600模板与支架受力计算30八、6#、7#楼300700梁模板与支架受力计算31九、4501100梁模板与支架受力计算34十、350挡土墙模板与支架受力计算36第一章 编制总体思路一、 结构梁、板模板支撑体系受力计算原则梁、板支撑体系选用扣件式钢管搭设满堂支承架。从施工安全角度考虑，梁板模板支撑体系搭设根据具有代表性的结构梁、板进行受力计算，现场严格按照计算间距进行支撑体系搭设施工、检查验收。具体考虑如下：一）. 4#、5#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则1. 结构梁模板支撑体系受力计算依据4#、5#楼0.000及以上结构的层高均为3000，除屋面构架梁最大截面尺寸为：800300，其次为200600。故以有代表性的梁截面200600梁进行模板支撑体系受力计算，其余梁均以此梁搭设支撑体系。（详见受力计算书汇总一）支撑体系为：沿梁高方向设置对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离600mm。梁模板使用的木方截面50100mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。2. 基础梁模板支撑体系受力计算依据因4#楼场地标高在236.00m左右，距离首层结构面有4000高左右，故该栋楼的基础梁采用模板支撑体系组织施工，在此主要对基础梁的模板支撑体系进行受力计算。则以最大截面尺寸JL-4梁6001200进行模板支撑体系受力计算，其余梁均以此梁搭设支撑体系。（详见受力计算书汇总二）支撑体系如下：1） 梁侧模支撑体系：内龙骨间距400mm，内龙骨采用双钢管48mm3.5mm。内龙骨采用50100mm木方。对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距200+400+400mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。2） 梁底模支撑体系：梁模板使用的木方截面10050mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。立杆梁跨度方向间距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米，梁底增加2道承重立杆。采用的钢管类型为483.5。3. 结构板模板支撑体系受力计算依据4#、5#楼结构板以最大板厚150进行模板支撑体系受力计算。（详见受力计算书汇总三）板支撑体系：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00米，立杆的步距 h=1.40米。采用的钢管类型为483.5。木方截面10050mm，板模板木方距离300mm。二）. 6#、7#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则1. 结构梁模板支撑体系受力计算依据6#楼吊三层层高为40005050，吊二层层高为3600和3700；7#楼吊三层层高为41005000，吊二层层高为3900。6#、7#楼的吊三层模板支撑体系属于高支模范畴，是本项目模板工程施工的重点。结构梁则以具有代表性的截面300700梁进行模板支撑体系进行受力计算，其余梁均以此梁搭设支撑体系。（详见受力计算书汇总八）支撑体系如下：1） 梁侧模支撑体系：沿梁高方向设置对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离600mm。梁模板使用的木方截面10050mm，梁模板截面侧面木方距离200mm。2） 梁底模支撑体系：立杆梁跨度方向间距 l=1.00米，立杆的步距 h=1.50米，梁底增加0道承重立杆。采用的钢管类型为483.5。6#、7#楼吊一层及以上结构的层高均为3000，最大截面尺寸为：2001000，其次为200750。则以具有代表性的截面2001000梁进行模板支撑体系受力计算，其余梁均以此梁搭设支撑体系。（详见受力计算书汇总四）支撑体系如下：1） 梁侧模支撑体系：内龙骨间距300mm，内龙骨采用双钢管48mm3.5mm。内龙骨采用50100mm木方。对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距200+500mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。2） 梁底模支撑体系：立杆梁跨度方向间距 l=1.00米，立杆的步距 h=1.50米，梁底增加0道承重立杆。采用的钢管类型为483.5。2. 结构板模板支撑体系受力计算依据6#、7#楼结构板以最大板厚150进行模板支撑体系受力计算。详见4#、5#楼支撑体系。（详见受力计算书汇总三）三）. 8#、9#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则1. 结构梁模板支撑体系受力计算依据8#、9#-2F的结构层高为4000，-1F的建筑层高为5500，首层的建筑层高为3000。-5.5003.000m标高范围的结构梁最大截面尺寸为：300800。-1F模板支撑体系属于高支模范畴，是本项目模板工程施工的重点。-1F结构梁则以具有代表性的截面300800梁进行模板支撑体系进行受力计算，其余梁均以此梁搭设支撑体系。8#、9#楼6.000屋面的层高均为3000，结构梁最大截面尺寸为：2001000，其次为200800。从施工安全角度考虑，以2001000结构梁进行模板支撑体系进行受力计算，其余梁均以此梁搭设支撑体系。（详见受力计算书汇总四）2. 基础梁模板支撑体系受力计算依据基础梁采用砖模施工，在基础专项施工方案中已经明确。在此不再予以考虑。3. 结构板模板支撑体系受力计算依据8#、9#楼结构板以最大板厚160进行模板支撑体系受力计算。（详见受力计算书汇总三）四）. 10#、11#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则1. 结构梁模板支撑体系受力计算依据10#、11#-1F首层的结构梁最大截面尺寸为：300600mm。则其模板支撑体系参见6#、7#楼的。（详见受力计算书汇总四）2. 基础梁模板支撑体系受力计算依据基础梁采用砖模施工，在基础专项施工方案中已经明确。在此不再予以考虑。3. 结构板模板支撑体系受力计算依据10#、11#楼的结构板只有首层板有180，其余楼层的结构板最大厚度为120mm。首层结构板在土方回填后，组织施工，故只对其余楼层的结构板最大厚度为120mm。则参见150厚结构板的模板支撑体系进行受力计算。（详见受力计算书汇总三）五）. 13#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则1. 结构梁模板支撑体系受力计算依据-5.500层、-3.000层结构梁最大截面尺寸为：300900mm。0.00层结构梁最大截面尺寸为：4501100mm。故需要对首层结构梁进行模板支撑体系进行受力计算即可。（详见受力计算书汇总九）支撑体系如下：1） 梁侧模支撑体系：内龙骨间距300mm，内龙骨采用双钢管48mm3.5mm。内龙骨采用50100mm木方。对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距200+600mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。2） 梁底模支撑体系：立杆梁跨度方向间距 l=1.00米，立杆的步距 h=1.50米，梁底增加2道承重立杆。采用的钢管类型为483.5。2. 基础梁模板支撑体系受力计算依据基础梁采用砖模施工，在基础专项施工方案中已经明确。在此不再予以考虑。3. 结构板模板支撑体系受力计算依据参见6#、7#楼结构板以最大板厚150进行模板支撑体系受力计算。（详见受力计算书汇总三）二、 剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则剪力墙、挡土墙、集水池模板支撑体系选用扣件式钢管支承体系。从施工安全角度考虑，剪力墙、挡土墙、集水池模板支撑体系搭设根据具有代表性的结构截面尺寸进行受力计算，现场严格按照计算间距进行支撑体系搭设施工、检查验收。具体考虑如下：一）. 4#、5#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则4#、5#楼挡土墙的截面宽度为250，集水池的池壁及剪力墙截面宽度均为200。最大截面尺寸为：250宽，但是主要是200的截面宽度为主，且最具有代表性。故以截面宽度200进行剪力墙模板支撑体系计算。（详见受力计算书汇总五）支撑体系：内龙骨间距300mm，内龙骨采用50100mm木方。内龙骨采用双钢管48mm3.5mm。对拉螺栓布置4道，在断面内水平间距200+600+700+700mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。二）. 6#、7#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则6#、7#楼吊三层、吊二层剪力墙截面宽度为300mm、250mm，挡土墙的截面宽度为厚度为250mm，-3.00米及以上剪力墙的厚度均为200。考虑到6#、7#楼吊三层、吊二层的层高较高关系，主要对剪力墙截面宽度300mm进行剪力墙模板支撑体系计算，则吊三层、吊二层的所有剪力墙、挡土墙模板支撑体系搭设施工、检查验收均以此为准。（详见受力计算书汇总六）支撑体系：内龙骨间距200mm，内龙骨采用双钢管48mm3.5mm。内龙骨采用50100mm木方。对拉螺栓布置8道，在断面内水平间距200+600+600+600+600+600+600+600mm，断面跨度方向间距400mm，直径14mm。6#、7#楼的-3.00米及以上剪力墙的厚度均为200，剪力墙模板支撑则以4#、5#楼的剪力墙受力计算为准进行搭设施工、检查验收。（详见受力计算书汇总五）三）. 8#、9#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则8#、9#楼0.00以下剪力墙、挡土墙的截面宽度为300，0.003.00层高位置的剪力墙截面宽度为250mm，集水池及+3.00以上剪力墙的厚度均为200。最大截面尺寸为：300宽。故只需要对-1F的挡土墙进行墙模板支撑体系计算，所有剪力墙、挡土墙模板支撑体系搭设施工、检查验收均以此为准。具体参见6#、7#楼的。（详见受力计算书汇总六）支撑体系：内龙骨间距200mm，内龙骨采用双钢管48mm3.5mm。内龙骨采用50100mm木方。对拉螺栓布置8道，在断面内水平间距200+600+600+600+600+600+600+600mm，断面跨度方向间距400mm，直径14mm。四）. 10#、11#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则10#、11#楼0.00以下剪力墙、挡土墙的截面宽度为350、300，集水池及+0.00.00以上剪力墙的厚度均为200。最大截面尺寸为：350宽。故只需要对350宽挡土墙进行墙模板支撑体系计算，所有剪力墙、挡土墙模板支撑体系搭设施工、检查验收均以此为准。（详见受力计算书汇总十）支撑体系：内龙骨间距200mm，内龙骨采用双钢管48mm3.5mm。内龙骨采用50100mm木方。对拉螺栓布置9道，在断面内水平间距200+600+600+600+600+600+600+600+600mm，断面跨度方向间距400mm，直径14mm。五）. 13#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则13#楼挡土墙的截面宽度为300，集水池厚度为250。故只需要对-1F的挡土墙进行墙模板支撑体系计算，所有剪力墙、挡土墙模板支撑体系搭设施工、检查验收均以此为准。具体参见6#、7#楼的（详见受力计算书汇总六）三、 框架柱模板支撑体系受力计算原则1. 4#、5#楼结构无框架柱。2. 6#楼裙楼的框架柱截面尺寸为：KZ1（500500、500650）、KZ1a、KZ2、KZ2a、KZ3、KZ4、KZ4a的截面尺寸均为500500。7#楼裙楼的框架柱编号有：KZ1、KZ1a、KZ2，截面尺寸均为500500。3. 8#、9#楼框架柱截面尺寸为500500mm。4. 13#楼框架柱截面尺寸为600600mm、4001300mm。4001300mm则按照350厚的挡土墙的模板支撑体系组织施工即可。综合各栋框架柱的截面尺寸和层高关系，故本项目的框架柱以13#楼-1F的600600mm为代表，进行框架柱模板支撑体系受力计算为准进行搭设施工、检查验收。（详见受力计算书汇总七）支撑体系：B方向对拉螺栓1道，柱模板的截面高度 H=600mm，H方向对拉螺栓1道，柱模板的计算高度 L =5500mm，柱箍间距计算跨度 d =300mm。柱箍采用双钢管48mm3.5mm，柱模板竖楞截面宽度100mm，高度50mm，B方向竖楞4根，H方向竖楞4根。四、 对拉螺杆及内支撑材料的使用原则1） 对拉螺杆规格：A14。主要有高强对拉螺杆和高强止水螺杆之分，选用长度结合结构尺寸。2） 內支撑采用成品混凝土內撑，选用长度结合结构尺寸。3） 穿墙导管选用A20mmPVC导管B型，切割长度结合结构尺寸。一）. 结构梁材料的使用原则1. 结构梁高度h600，则使用成品混凝土內撑。2. 结构梁高度h600，则必须使用高强对拉螺杆+A20mmPVC导管+成品混凝土內撑。3. 下沉的卫生间四周梁高度h600，则必须使用高强止水螺杆+成品混凝土內撑。4. 在室外或屋面有高低差部位的结构梁（一侧为室内，另一侧为室外），则必须使用高强止水螺杆+成品混凝土內撑。5. 高强对拉螺杆+A20mmPVC导管的间距和高强止水螺杆设置间距则以后面计算的为准。內支撑间距按照构造要求设置400400。二）. 剪力墙、挡土墙、集水池等材料的使用原则1. 所有剪力墙（非临水或临土的剪力墙），则必须使用高强对拉螺杆+A20mmPVC导管+成品混凝土內撑。而临水或临土的剪力墙（有防水要求的，如:4#楼首层面以下的电梯井剪力墙，剪力墙和挡土墙重叠的部位），则必须使用高强止水螺杆+成品混凝土內撑。2. 所有挡土墙、集水池、0.000以下电梯井部位、13#地下室外墙、8#、9#、10#、11#楼地下室外墙及-9.200标高以下的电梯井墙体等有防水要求的部位，则必须使用高强止水螺杆+成品混凝土內撑。三）. 框架柱材料的使用原则1. 室内的所有框架柱及建筑外墙的框架柱无防水要求的，均使用高强对拉螺杆+A20mmPVC导管+成品混凝土內撑。2. 13#楼地下室外墙和框架柱连为一体的框架柱（有防水要求的），则使用高强止水螺杆+成品混凝土內撑。五、 钢板网及橡胶止水带的使用原则1. 在不同混凝土强度等级的结构交接部位，均采用钢板网进行隔断处理原则，防止低强度低的混凝土流入需要强度高的结构内，从而影响结构的安全性。2. 后浇带、膨胀加强带的两侧结构面，必须使用钢板网进行隔断处理（橡胶防水止水带按设计要求设置）。再用钢筋拉钩满挂在钢板网后，再插入木枋挡在拉钩之后，最后才合剪力墙、梁模板。在板部位将钢板网垂直固定在板钢筋上。3. 橡胶止水带使用部位严格按照设计及施工规范要求设置。六、 吊模安装部位及方法1. 对于厕所（-0.420）、阳台（-0.100）、厨房（-0.050）等结构板及集水井、电梯底坑墙壁的模板安装采用吊模方式，木枋和钢管组合的受力内支撑（与前面提及的梁、剪力墙的内支撑完全不同）及同板厚的混凝土垫块（定位吊模）。2. 在室外或屋面有高低差部位的结构部位，也同样采取吊模方式，木枋和钢管组合的受力内支撑及同板厚的混凝土垫块（定位吊模）。3. 13#楼负二层有排水沟部位跨度的结构梁，也同样采取吊模方式，木枋和钢管组合的受力内支撑。并在斜撑的支撑点部位打入1000长的短钢管，500500定位。七、 模板拼缝处处理方式及脱模剂1. 在模板安装过程中，因模板组装的拼缝缝隙处，采用胶带或胶条进行处理。从而保证结构外观质量。2. 在竖向结构构件模板安装前，在临结构面一侧涂刷脱模剂，不得漏刷。梁、板、楼梯模板在安装完成后，在模板面涂刷脱模剂，不得漏刷，严禁涂刷过多而污染钢筋。第二章 编制说明及依据一、 编制说明1. 重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房项目413#楼，本工程的防水结构部位及高支模是本项目控制的重点。2. 本专项方案是单位工程施工组织设计的补充性文件，方案编制完成后须经公司主管部门负责人、总工程师及总监理工程师审批签字后，方可作业。3. 指导本工程结构施工。二、 编制依据1. 施工图纸图纸名称编 号日 期47楼施工准备图纸（建筑、结构、电气、给排水、暖通）2011年08月15日813楼施工准备图纸（建筑、结构、电气、给排水、暖通）2011年09月26日2. 主要的规范、规程序号规范、规程名称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）3建筑施工手册（第四版缩印版）4混凝土结构设计规范GB50010-20116高程建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010（2011-10-01实施）7高程建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002（截止2011/9/30）8建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版)9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第三章 资源需求计划一、 主要材料选用1. 选用扣件式钢管搭设满堂支承架。钢管选用规格48mm3.5mm。2. 木枋选用100mm50mm，长度为2m、3m、4m。3. 模板采用183091518mm的九层胶合板4. 內撑采用成品混凝土內撑。5. 对拉螺杆穿墙导管选用A20mmPVC导管B型。6. A14mm高强对拉丝杆。7. A14mm高强止水丝杆。二、 主要施工机具计划序号设备名称规格型号数 量功率（KVA）入场时间1塔吊QTZ6308台320根据工程进展设备陆续进入2潜污泵20台903压刨机16台644圆盘锯16台645手提锯20台306柴油发电机250KW/台2台7柴油发电机300KW/台2台合计功率568三、 劳动力计划表序号工种人数备注序号工种人数备注1木工3005测量、试验工42钢筋工1506水电工4现场施工用电、用水3砼 工407塔吊工164普 工308指挥工16小计520小计40第四章 施工部署及主要施工方法一、 模板工程施工程序及操作流程一）. 材料要求1.模板：柱模、墙模、梁模、板模均采用183091518mm的九夹板，每使用一次，拨一次钉子，清理一次胶带或胶条及表面水泥砂浆，刷一次隔离剂。2.木枋：采用50100木枋，木枋采用松木，双面压刨。2.辅材：50mm钉子、14#元丝、A20PVC管、A14高强对拉螺杆、A14高强止水螺杆、混凝土內撑（成品）3. 支撑用钢管（48mm3.5mm）：直径、壁厚表面防锈情况、锈蚀情况检查,长短搭配是否适量。4. 钢管架配件:扣件型号搭配是否适量、T型螺栓是否脱落、是否滑丝、是否清洗过、柱模夹具情况。二）. 模板设计根据工程的结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定平面布置,纵横龙骨规格数量及排列尺寸， 柱夹具选用的形式及间距梁模板支撑间距，模板组装形式连接点大样，验算模板和支撑强度刚度及稳定性，绘制全套模板设计图。三）. 模板安装前工序的检查验收1. 轴线位置线，模板边线、标高控制线的检查复验。2. 柱子墙钢筋绑扎完毕，水电线管预埋已安装，绑好钢筋保护层垫块，报请监理进行柱墙钢筋验收。四）. 模板支承体系1. 选用扣件式钢管搭设满堂支承架。梁支承立杆间距为1000mm，双排支承，其他板模按10001000设支撑立杆。沿立杆纵横向设置水平杆。沿高度方间第一道离地（楼）面300mm为扫脚杆，顶部一道离梁300mm设一道，中间按等距设置。剪刀撑用扣件式钢管搭设,角度宜45050之间,设在每跨两端起点。2. 底层地面回填平整夯实后才能搭设脚手架。所有立杆均须用木枋作垫。而且另外在主梁下增设一列立杆支承在地梁上。模板安装完毕，浇筑梁、板混凝土前应对支承体系进行依次拉网式检查，对沉降、松动的支承杆调节立杆底座。使之重新达到原高度。同时浇筑混凝土过程中的护模人员也应密切注意此点和有否爆模和漏浆现象。五）. 支、拆模工艺流程设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线（距模板500 mm）模内杂物清理墙体复线找平及粘双面胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板支内侧模板调整斜支撑调整加固模板预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批申请拆模修整清理模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。二、 墙、柱模板安装一）. 柱、墙体模板的安装 模板组装示意图1. 进行控制线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的各轴线，及墙、柱边线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出墙、柱模板的内外控制线，以便模板的安装和校正。2. 在进行放线工作的同时，把轴线引测到每楼栋的每个大角，并且用红油漆作出标识，以便从大角控制楼栋的垂直度。3. 作好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。4. 设置柱、墙模板定位基准：采用冲击钻根据构件断面尺寸打孔，切割100mm150mm短钢筋，插入孔内50mm，保证柱、墙模板位置的准确。5. 找出脚手架上夹柱、墙模横杆位置,按设计的夹具间距,用冲击钻打孔，安装四周搭设横杆夹具,固定夹具。6. 柱、墙模拼装,根据冲击钻钻成形的孔，安装PVC导管及混凝土內撑（间距同模板设计），再配以对拉螺杆及山形卡将模板、横杆、夹具固定,留出清扫口。7. 按模板设计要求,安装柱、墙模的拉杆及斜撑。8. 若是有抗渗要求的墙体模板，则不能安装PVC导管，直接安装止水螺杆（一次性使用），拆除模板后，按防水要求处理。9. 对于临边柱、墙模板，为防止混凝土上、下层错台，在浇筑下一层混凝土时预埋老墙丝杆，上一层模板加固时与预埋的老墙丝杆相连。10. 检查轴线、标高，扣件、螺栓是否拧紧,模板拼缝及下口是否严密,清理内模垃圾后封口。11. 柱、墙模接缝处及梁柱接头采用双面胶条，双面胶条必须粘在柱、墙模板下口和拼缝处，再进行合模。为防止模板底部漏浆，柱、墙模根部采用水泥砂浆座缝。三、 梁模板安装一）. 梁模板支架安装梁模板高支撑架的构造和施工要求工程经验:除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容1.模板支架的构造要求：a) 梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b) 立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c) 梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2.立杆步距的设计：a) 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b) 当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；c) 高支撑架步距以0.91.5m为宜，不宜超过1.5m。3.整体性构造层的设计：a) 当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层；b) 单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c) 双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔1015m设置，四周和中部每1015m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d) 在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4.剪刀撑的设计：a) 沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b) 中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔1015m设置。5.顶部支撑点的设计：a) 最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b) 顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c) 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。6.支撑架搭设的要求：a) 严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b) 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c) 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d) 地基支座的设计要满足承载力的要求。7.施工使用的要求：a) 精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b) 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c) 浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。二）. 梁模板的安装1. 安装顺序：找出梁位置线及梁底板标高复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架检查预组拼底、侧模尺寸，对角线平直度拼缝等底模吊装就位固定侧模吊装就位并与底模连接（600的梁中部设对拉螺杆，间距600）检查梁模接口平直安装混凝土內撑（间距400）卡梁口卡固定斜撑转入下道工序施工。2. 起拱应在侧模内外钢楞连接前，进行起拱后，再连接侧模内钢楞，调直梁口平直。3. 模板支撑架立杆纵横间距为1m，梁高大于600mm时其立杆间距为800mm，并采用铸铁十字扣件与水平支杆连接牢固，支架搭设要求横平竖直，纵横成行，扣件拧紧适度。4. 按模板设计规定搭设梁支撑架，立柱、横杆间距符合模板设计要求。5. 模板拼装部位粘双面胶条（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。6. 铺设梁底板模,按1/10003/1000起拱,主梁应先扎钢筋后支侧模,次梁应先支侧模后扎钢筋。7. 安装侧模竖向夹杆及支撑, 主梁应在1/2梁高处加设斜撑一道,模板竖向夹杆及支撑间距符合模板设计要求。8. 厨房、卫生间、阳台等板面有高低差的位置，梁侧模用与梁、板混凝土标号相同的混凝土垫块垫上，混凝土垫块厚度同设计板的厚度，并加混凝土內撑控制梁的有效宽度。9. 厨房、阳台等高低差小的部位采用木枋相互支撑，卫生间高低差大的部位采用止水螺杆（一次性使用），间距600mm，加混凝土內撑(间距400mm)控制梁的有效宽度，不能安装PVC导管，拆除模板后，按防水要求处理。10. 检查轴线位置,断面尺寸, 夹杆支撑稳固情况。11. 清收剩余材料,归类堆放整齐。四、 板模板安装1. 按模板设计要求搭设支撑脚手架,立杆上口标高控制,下口木塞垫块找合标高纵横水平杆步距间距斜撑设置符合模板支撑设计要求。2. 铺设木枋龙骨与钢横杆固定用16#铅丝绑扎,间距符合设计要求。3. 用水平仪检测龙骨标高,并进行调整。4. 铺设九层板面层(选厚度一致的),用50铁钉固定于木龙骨上。5. 对于拼缝不严密的部位，用双面胶条贴好。6. 用水平仪检查一次板面标高,最后检查一次拼缝是否严密,胶带粘贴是否完整顺直吻合,垃圾清扫干净。五、 楼梯模板安装楼梯平台和踏步底模与楼板相同，采用50100的木枋和九夹板构成，侧模和踏步采用木枋和九夹板构成。六、 后浇带、膨胀加强带模板安装1. 后浇带剪力墙模板，剪力墙钢筋成形后，在设计所示位置绑扎钢板网，再用钢筋拉钩满挂在钢板网后，再插入木枋挡在拉钩之后，最后才合剪力墙模板。2. 后浇带梁模板，待梁钢筋成形后，在设计所示位置绑扎钢板网，再用钢筋拉钩满挂在钢板网后，再插入木枋挡在拉钩之后，最后才合梁侧模板。3. 施工时应将后浇带两侧构件妥为支撑，并应在后浇带混凝土强度达到100%后才可拆除支撑。4. 后浇带部位待同层混凝土浇筑60d后，将该部位的混凝土按设计要求处理后，方能重新 支模。5. 后浇带部位模板重新支设同墙、梁模板支设方式，搭设位置根据后浇带所在跨。七、 模板拆除一）. 主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定：底模拆除时的混凝土要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂结构/100二）. 一般项目侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。三）. 模板拆除1. 根据施工总平面图规划，在13#楼首层结构面布置的施工电梯，其下方的两层结构梁板的支撑体系不得拆除擅自拆除，待施工电梯拆除后，方可拆除支撑体系。2. 在13#楼首层结构板上布置的材料加工场、材料堆场区域，其下方的两层结构梁板的支撑体系不得拆除擅自拆除，待材料加工场、材料堆场拆除后，方可拆除支撑体系。3. 13#楼结构板上预留的塔吊洞口外围的，其下方的两层结构梁板的支撑体系不得拆除擅自拆除，待洞口混凝土浇筑达到设计强度后，方可拆除支撑体系。4. 模板、支架，应按照施工设计规定的方法、程序拆除；严禁使用机械牵引、推倒的方法拆除。5. 拆除前，应先清理施工现场，划定作业区。拆除时应设专人值守，非作业人员禁止入内。6. 拆除模板、支架时，必须确保未拆除部分的稳定，必要时应对未拆部分采取临时加固、支撑措施，确认安全后，方可拆除。7. 拆除作业必须由作业组长指挥，作业人员必须服从指挥，步调一致，并随时保持作业场地整洁、道路畅通。8. 模板、支架拆除后，应及时拆卸零配件，并码放在指定地点或清运出场；带钉木模板应及时拔钉。9. 拆除作业应自上而下进行，不得上下多层交叉作业；落架后，应先拆底模，后拆支架；作业时应先拆侧模，后卸落支架；落架作业不得影响支架的稳定。10. 卸落支架应按施工设计规定的程序进行，卸落量宜从小逐渐增大，支架横向应同时卸落，纵向应对称均衡卸落。11. 拆除作业暂时停止时，必须将活动部件支稳或固定，并确认牢固后，方可离开现场。第五章 质量控制措施1. 进行控制线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的各轴线，及墙、柱边线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出墙、柱模板的内外控制线，以便模板的安装和校正。2. 在进行放线工作的同时，把轴线引测到每楼栋的每个大角，并且用红油漆作出标识，以便从大角控制楼栋的垂直度。3. 作好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。4. 设置柱、墙模板定位基准：采用冲击钻根据构件断面尺寸打孔，切割100mm150mm短钢筋，插入孔内50mm，保证柱、墙模板位置的准确。5. 脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。6. 模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。7. 模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。8. 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。第六章 安全、文明施工控制措施1. 工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。2. 进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按系挂要求系安全带。3. 对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。4. 每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防附物标志。5. 脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。6. 立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。7. 脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚步板8. 模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。9. 模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。10. 模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。11. 立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。12. 模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。13. 模板上运输砼应设置走道板。14. 各种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒措施。15. 模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。16. 安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。17. 不得在脚手架上堆入大批模板等材料。18. 高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。19. 支撑、连墙杆等不得搭在门窗框架和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。20. 拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下，以免伤人。21. 模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。22. 在使用卸料平台过程中，不得超过卸料平台的最大限载。23. 每栋楼层完工后，清收剩余材料,归类堆放整齐。第七章 进度控制措施一、 施工总体计划本计划确定本工程的模板分项工程与其它分项工程相互穿插进行。二、 施工进度计划的管理一）. 计划的调整根据施工合同和建设单位的总体布署及要求，为了确保施工进度控制点的实现，结合施工中不断发生的变化，需对网络计划进行科学安排，动态管理，及时对进度计划进行调整，确保总工期提前完成。二）. 计划的检查和落实施工部门必须严格按计划施工，按分部分项工程总计划控制，实行周计划制度。项目经理及施工负责人，每周二、五组织施工管理人员、班组长开会、检查近期完成情况，并确定下一步计划。每月25日组织开会，检查并考核班组的完成情况，根据情况调整并确定下月计划，报监理、业主批准并布置落实。第八章 施工注意事项模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。一、 梁模板1) 通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。2) 防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应涂刷隔音剂或充分用水浇透。住宅工程的现浇板的板底宜采用免抹灰施工工艺措施。二、 柱模板通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。三、 板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。四、 支撑体系支撑和模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，应有足够的刚度和稳定性，支撑立杆下部必须安装垫木(厚度不小于40mm，面积不小于400mm2)，上部应有U型调节托，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。五、 施工缝及后浇带施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为8001000mm。后浇带的梁板支撑模板应予加强，且宜形成独立的支持体系并有足够的刚度，并应在后浇带混凝土强度达到设计强度标准值后方可拆除。第九章 受力计算书汇总一、 200600梁模板与支撑计算200600梁侧模板与支撑计算书工程名称计算部位计算参数梁截面 B=200mm， H=600mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离600mm。梁模板使用的木方截面50100mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。梁底模面板厚度h=16mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=16mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。计算简图材料特性 面板的厚度16.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.3N/mm2；木方抗弯强度设计值13N/mm2；木方的弹性模量9000N/mm2序号计算要点详细计算过程结论计算过程及结论梁模板侧模计算1. 抗弯计算强度 f=M/W=0.10106/25600.0=3.797N/mm2面板的抗弯强度验算 f f满足要求!2.抗剪强度计算 T=31.94/(2600.016.0)=0.304N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm满足要求!3.挠度验算v= 0.686.5300.04/(1006000.00204800.0)=0.289mm面板的最大挠度小于300.0/250满足要求!穿梁螺栓计算穿梁螺栓直径为14mm；穿梁螺栓有效直径为12mm；穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=17.850kN；穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=6.480kN；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。每个截面布置1道穿梁螺栓。满足要求!200600梁模板扣件钢管支撑架计算书工程名称计算部位计算参数计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。模板支架搭设高度为3.0m基本尺寸为：梁截面 BD=200mm600mm立杆梁跨度方向间距 l=1.00米立杆的步距 h=1.00米梁底增加1道承重立杆。采用的钢管类型为483.5。计算简图材料特性 面板的厚度16.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15.00N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.3N/mm2；木方抗弯强度设计值13N/mm2；木方的弹性模量9000N/mm2序号计算要点详细计算过程结论计算过程及结论梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。模板面板计算1.抗弯计算强度f=M/W=0.175106/42666.7=4.102N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.000N/mm2面板的抗弯强度验算 f f满足要求!2.抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=33/(2100016)=0.271N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.400N/mm2满足要求!3.挠度计算 v =0.188mm面板的最大挠度小于200.0/250满足要求!梁底木方计算1. 木方抗弯计算强度 f=M/W=0.29106/41666.7=6.926N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.00N/mm2满足要求!2抗剪强度计算 T=31731.60/(2100.050.0)=0.519N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm满足要求!3.挠度验算v=0.6771.881000.04/ (1009000.001041666.7)=1.358mm木方的最大挠度小于1000.0/250满足要求!梁底支撑横向钢管计算1.抗弯计算强度f=M/W=0.220106/5080.0=43.397N/mm2抗弯计算强度小于205N/mm2满足要求!2.挠度计算v =0.033mm支撑钢管的最大挠度小于600.000/150与10mm满足要求!扣件抗滑移计算 R Rc扣件抗滑承载力设计值,Rc=9.60kN计算中R取最大支座反力，R=5.55kN满足要求!立杆稳定性计算 钢管立杆抗压强度设计值 f=205.000N/mm21.计算长度，不考虑高支撑架，如果按： l0=k0uh 时经过计算得：=30.159N/mm2满足要求!2.计算长度，不考虑高支撑架，如果按： l0=(h+2a) 时经过计算得：=16.605N/mm2满足要求!3.计算长度,考虑到高支撑架的安全因素,如果按： l0=k1k2(h+2a)时经过计算得：=18.644N/mm2满足要求!二、 6001200地梁模板与支撑计算6001200地梁侧模板与支撑计算书工程名称计算部位计算参数计算断面宽度 600mm，计算断面高度1200mm，两侧楼板高度0mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距400mm，内龙骨采用双钢管48mm3.5mm。内龙骨采用50100mm木方。对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距200+400+400mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。新浇混凝土侧压力标准值 F1=19.16kN/m2倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=3.60kN/m2计算简图梁侧模板组装示意图材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.60N/mm2；木方抗弯强度设计值13N/mm2；木方的弹性模量9500.00N/mm2序号计算要点详细计算过程结论计算过程及结论梁侧模板面板的计算1.抗弯计算强度f=M/W=0.179106/21600.0=8.287N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.000N/mm2面板的抗弯强度验算 f f满足要求!2.抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=33/(240018)=0.561N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.400N/mm2满足要求!3.挠度计算 v =1.140mm面板的最大挠度小于400.0/250满足要求!梁侧模板内龙骨的计算1.抗弯计算强度f=M/W=0.170106/10160.0=16.732N/mm2抗弯计算强度小于205N/mm2满足要求!2.挠度计算v =0.012mm支撑钢管的最大挠度小于400.000/150与10mm满足要求!梁侧模板龙骨的计算1.外龙骨抗弯强度计算f=M/W=0.671106/83333.3=8.052N/mm2抗弯计算强度小于13.0N/mm2