发泡混凝土施工方案

发泡混凝土施工方案 根据工程需要 本工程屋面采用现场发泡混凝土找坡 具体如下 一 技术条件和施工依据 1 建设单位提供的本项目的设计 变更通知和平面图 2 国标 屋面工程质量验收规范 GB50207 2002 二 工程内容 屋面现场发泡找坡 三 技术参数和质量验收报告 1 本工程发泡混凝土技术参数控制 体积 500 m 3 抗压强 度大于 1 0MPa 2 控制标杆按施工总包方的要求并监理确认 本工程最低处 2 2 的找坡 下水口留 40 见方由土建方用细石混凝土找坡 增 加下水口的基层抗压强度 3 施工前要求地坪清洁 控制线确定 4 发泡混凝土施工完毕 保护 5 天后由下道工程单位施工 2 厚 1 3 水泥砂浆找平层 以防破坏表面而起粉 影响与找坡层的结 合 发泡混凝土现场制作工艺流程 A 流程 水泥 包量 水 容器定量 搅拌 自动 加发泡剂 浇注 找平 静养 找标高 保护 B 搅拌 本工程设备为全自动化现场加工工艺 1 将定量的水加入搅拌机内加包量的水泥自动搅拌 水泥用量 以抗压强度为准 本工程为 10 包水泥 m C 保护已完成工作面 1 浇注前应将基面清刷干净 标出浇注层的高线 现场计算便 于退步操作的浇注路 2 输送浆料浇注的 输送出料管口距浇注面不得高于 1 2 米 缓慢自由落料 3 连续浇注料的一次堆积高度一般不得超过 0 35 米 标高超过 0 35 米的可分层浇注 4 浆料浇注后 终凝前应静停养护不得扰动 终凝后再堆积浇注 或浇注上一层 待强度达到 60 后 四 原材料 本工程采用符合国家标准的普通酸盐袋装水泥 标号 325 五 配合比 1 本工程发泡混凝土设计容重 450 立方 1 立方米配合比水泥 450 专用发泡剂 1 5 稳定剂 1 5 水 100 自动流程 2 控制干容重 以调整全自动抗压强度来控制 由专业开机人员 调动 其他人员不得动手 六 质量控制 每班有专人负责配合比和浆料容重控制 现场负责人定期检查 规范操作 责任到人 找坡 找平 专人作业 浇后养护落实到人 遇雨 及时做好原材料和产品的防护 七 材料堆放 本单位进入施工现场的材料按总包单位本工程地材堆放 平面的 要求结合本单位的实际施工需求 经甲方监理和总包方认可后堆放 八 材料的垂直运输 本项目的材料的垂直运输是保证本项目能否顺利实施的关键 依 靠总包方现场配置的井字架进行管道垂直运输 发泡 九 安全措施和文明施工 1 工人进入工地佩戴安全帽 做好高空作业的安全教育 不疲劳 作业 电器设备和用电专人负责 定期检查 2 工人做好文明施工 搞好生产区环境卫生 3 服从甲方监理 总包方的统一安排 主动接受监督 搞好与总 包方的协作 配合各极争取各方面的支持和理解