资源描述
一、编制依据 (一)xxx县2015年农村饮水安全项目分散式供水工程施工招标文件工程。(二)xxx县2015年农村饮水安全项目分散式供水工程施工图及设计说明。(三)国家现行施工验收规范、标准及有关施工规定。(四)根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。(五)本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。(六)本公司质量管理体系有关文件。(七)本公司创优质工程的质量手段与技术经验。(八)本工程的施工总体目标。二、工程内容(一)取水头部:新建拦水坝、预沉池。(二)输水工程:输水管网铺设及安装。(三)蓄水池工程:新建蓄水池。(四)配水管网工程:供水管网铺设及安装。三、施工总体布置(一)布置原则1、适宜合理使用场地,尽量少占耕地。原则上是以调节池或净水厂所在地为核心,临时房屋、临时堆料场、加工车间、配电房、仓库等均布置于此。场内道路、输电线路、输水管路由此辐射到各工作面;2、场地的划分和布局既要方便,易于管理,便于生活,又要符合我国的有关安全、卫生、环保等行业规定; 3、临时工程设施的布置,必须满足取水头部工程、输水工程和净水厂工程、配水管网工程等各项主体工程施工的要求,适应各个施工区段及时段的特点,避免相互产生干扰,由于工程项目比较分散,每个施工工区供风系统分三套(移动式空压机),一套负责输水工程石方开挖,布置于输水管道沿线,一套负责净水厂工程及石料场,布置于蓄水池;另一套负责配水管网工程管槽开挖,布置于配水管道沿线。砼系统布置布置在蓄水池工程和沿线调节池和高位水池处。4、考虑施工程序与施工的方便性,临时工程尽量布置在业主指定的施工营地内,同时尽可能避开永久建筑物的地点,实际布置可在开工后根据各工区现场情况、业主和监理工程师的审查意见作相应调整;5、在使用临时用地时要合理调配、合理规划、合理使用,用完后,对原耕地进行恢复。(二) 施工工区布置结合本工程特点,把项目施工按各乡镇划分为7个施工工区。施工工区分为四个施工工段,即取水头部、输水工程、蓄水池工程及配水管网工程等。第一工段: 负责水工程的取水头部工程施工(分1个施工组进行施工)。第二工段:负责工程输水工程的施工(分1个施工组进行施工)。第三工段:负责工程蓄水池工程的施工(分1个施工组进行施工)。第四工段:负责工程的配水管网工程施工(分1个施工组进行施工)。(三)施工准备施工前期准备工作对施工的顺利进展影响很大,是保证均衡和连续施工的重要前提。一旦我单位中标,我们将尽快拟定准备工作计划,同时在业主协助下办理好各种法定手续,并与交通、电力、公安等部门建立联系,协调工作。1、熟悉、审查图纸和有关资料,领会设计意图和建设单位要求,做到心中有数。2、收集资料:进行详细的实地调查,了解现场实际情况。3、深化施工组织设计:根据施工图纸和合同要求,并根据进一步调查的资料,深化细化编制工程工序作业指导书,以指导现场施工生产。4、编制施工预算。5、做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。6、做好施工前期技术交底工作。(四)临时工程布置1、施工道路(1)场外交通:因本工程有大量的材料、构件、设备及机械进场,所以交通必须达到要求,对外交通可利用现有公路作为主干道,(2)场内交通:场内可修临时施工便道作为材料、构件、设备运输。 2、用水系统布置生活用水可以利用现有农户的生活饮用水,装表计量,或月水费采取协商方式解决即可。生产用水引溪沟或塘库水解决。3、用电系统布置在业主提供的电力搭接点,架设电力线路至各施工点。另外为防止因停电而影响施工进度,故配置15kw汽油发电机,供停电时施工用电以保证工程赶工要求。所安装的用电线路及用电设施派专职电工经常性进行巡视检查,以保证供电和用电设备的安全。4、砂石料系统布置本工程用碎石、砂石料采用购买,条、块石料采用就地开采的方式解决。5、拌和系统布置根据招标文件得知,主要用砼、砂浆量集中在净水厂和调节池,结合浆砌块石及砼的施工数量及施工强度,拟在施工区的净水厂或调节池处分别配置0.45m3/min砼搅拌机和0.25 m3/min砂浆搅拌机,供工程所需砂浆和砼拌和用。砼拌和工艺流程见下图。计量水泥 测定含水率复核、调整加水量 拌和机砂 工作面碎石 运输 外加剂水 计量混凝土拌和系统流程框图6、供风系统布置施工区内供风系统分三套(移动式空压机),一套负责引水管道工程石方开挖,布置于引水管道沿线,一套负责输水工程石方开挖,布置于输水管道沿线,一套负责净水厂工程及石料场,布置于净水厂;另一套负责配水管网工程管槽开挖,布置于配水管道沿线。砼系统布置布置在净水厂工程净水厂处和沿线调节池和高位水池处。采用3m3/min空压机6台,高压风管接至用风点,拟投入7655型手持风钻10把,气腿式风钻10把即可满足开挖施工要求。7、临时工程(1)办公及生活用房项目部办公室及管理人员生活用房(包括宿舍、食堂、厕所等)在现场搭设。民工住宿以租用农户房屋解决。(2)生产辅助用房钢筋加工间、材料加工间、仓库、试验室、水泥库房、及配电房等现场搭设解决。四、施工现场管理(一)组织管理机构我单位自成立以来,通过数十个水利水电工程(包括供水工程)的施工管理实践,培养锻炼了一支组织能力强、技术力量精、苦干实干的干部队伍,逐步形成了一套较为完善的内部管理体制,具有较为完善的工程施工管理机构和丰富的施工组织管理经验。如果我单位中标,我们一方面将继续发扬在施工管理中已取得的经验,另一方面将严格按照施工合同,根据合同规定的范围、权利、职责和义务,集中优势对合同范围内的工程进行有效的直接管理和组织施工,并保证安全、质量和进度。我们将成立“xxx县2015年农村饮水安全项目分散式供水工程项目部”,建立健全的施工管理机构,选派精兵强将,调遣有施工经验的专业队伍和先进设备投入施工,以确保工程施工任务按计划进度优质、高效、圆满地完成。1、项目部主要管理人员的配置拟定承担本工程施工管理的项目经理,持有水利部建管司和建设部建筑业司二级建造师合格证书,持有工程建设标准强制性条文(水利工程部分)培训证等证书,从事水利水电工程施工管理工作达十年以上,且担任项目副经理以上职务五年以上,完全具备胜任本工程施工管理能力的要求。拟派往本工程施工技术管理的技术负责人,持有中级专业职务资格证书和工程建设标准强制性条文(水利工程部分)培训证等证书,从事水利水电施工管理工作多年以上,施工经验较丰富,技术能力强,完全具备胜任本工程施工技术管理的要求。其他管理人员均按照建设工程安全生产管理条例相关条款持证上岗。管理机构主要人员简介及工作业绩详见投标文件(商务部分)投标辅助资料和资格审查资料。工程项目经理部管理人员有项目经理1人;技术负责人1人;质检员1人;材料员1人;安全员1人;施工员1人;财务员1人。项目部实行职能责任制管理,下设施工技术部、质检部、安全部、物资设备部、财务部、后勤综合办公室等六个部门。2、各部门的主要工作职责(1)施工技术部严格执行现行有关规程、规范及合同技术条款,透彻理解施工图纸及设计意图,负责编制施工技术方案及技术措施,负责施工进度计划的拟定及实施、统计报量、工程结算和施工技术资料的搜集整理以及竣工资料的编制工作,负责现场施工作业的技术指导,积极引进和推广新技术、新工艺。(2)质检部严格执行现行有关规程、规范,制定工程质量保证措施,负责施工作业现场工程质量的检查及监督,负责工程质检及常规试验,负责填写质量评定表格及质检和试压资料的搜集整理,负责试块及原材料、半成品材料的送检等工作。(3)安全部严格执行现行有关安全操作规程,制定安全保证措施及岗位责任制,负责施工作业现场的安全检查及监督、指导工作。(4)物资设备部制定物资材料、设备采购(或租赁)计划,负责工程施工所需物资材料、设备的采购、保管、供应、维修、保养等工作,把好物资材料、设备进场质量关,协助施工技术组、财务组搞好成本核算。(5)财务部负责工程的财务管理、成本管理、工程结算及财务报表等工作,制定工程阶段性用款计划,合理使用工程款。(6)后勤综合办公室负责所有后勤工作及组织工地施工现场业余娱乐等工作。(7)各施工组负责各自承担的工作段(作业区)的施工任务。(二)设备配置及劳动力安排1、设备配置根据本工程施工内容、施工特点及工期要求,我单位拟投入本工程施工的主要施工机械设备配置如下:施工机械设备配置表序号设备名称及规格数量技术状态计划进场时间备 注1挖掘机2台良好随工程进度2砂浆搅拌机0.25m35台(新置)随工程进度3混凝土搅拌机0.45m310台良好随工程进度4空压机3.0min/s6台良好随工程进度5钢筋加工机械2套良好随工程进度6自卸汽车5t10台租用随工程进度7农用汽车3t10台良好随工程进度8风钻15台良好随工程进度9电焊机5台良好随工程进度10砼振捣器2.2kw5台(新置)随工程进度11汽油发电机15kw2台良好随工程进度12手推车(胶轮车)50辆新置随工程进度13水泵5台新置随工程进度2、人员劳动力安排我单位拟投入本工程施工及管理的工程技术人员、管理人员及技术工人均多次参加过类似工程的施工及管理,具有较丰富的施工经验和较强的管理能力,普通工种选择长期跟随我单位且从事过类似工程施工的农民工队伍。人员劳动力安排情况如下:(1)主要技术人员及管理人员7人:项目经理1人;技术负责人1人;质检员1人;材料员1人;安全员1人;施工员1人;财务员1人。(2)技术工人30人:砌筑工10人,混凝土10人;模板工15人;钢筋工10人,管道安装工10人,电工2人,机械工15人。(3)普工50人。五、工程总体施工方案结合本工程特点,工程作业面广、分散,时间紧,任务重,要求高,又为民心工程,为了把民心工程做好,切实解决农民饮水难为目标,拟定按各乡镇将项目施工划分为7个施工工区。每个施工工区分为四个施工工段,即取水头部、输水工程、蓄水池工程及配水管网工程等。工段下设开挖、回填、浆砌石工、砼工、安装等施工队。(一)工程工区及工段的划分根据工程较为分散、工程作业面广等特点,将整个工程划分为7个工区,每个工区下设取水头部、输水工程、蓄水池工程及配水管网工程等四个施工工段,每个工段下设开挖、回填、浆砌石工、砼工、安装等施工队。(二)工程施工顺序本工程划分为7个施工工区,拟定将各个工区组织平行作业施工,施工工段组织平行及交叉作业施工,先是土石方开挖施工,开挖的土石方用于回填,然后组织砌石、砼施工,再是安装工程的施工,最后组织附属施工。按照“先地下后地上”、“先主体后附属”、“先土建后设备安装”的原则,确定各单位工程的施工顺序。1、水源取水头部:测量放线溢流坝砼开挖C25砼回填溢流堰。2、输水工程施工顺序:测量放线管槽土方开挖管槽石方开挖PE管道安装试水试压回填。3、蓄水池工程:测量放线基础土方开挖基础石方开挖钢筋制安立模底板砼浇筑墙体砼浇筑顶板砼浇筑回填。4、配水管网工程:测量放线调节池修建高位水池修建管槽土方开挖管槽石方开挖PE管道安装试水试压回填。六、主要工程项目的施工程序和施工方法(一)测量放线根据本工程的施工测量精度要求,配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。同时为保证施工放样及定位的精度,制定本切实可行的测量方案。按下述方案实施本工程的测量控制。1、测量工作的要点施工测量过程中做到:熟悉施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。施工中发现控制点有位移迹象时,及时进行检测,保证其精度不低于测设时的精度。选用高精度仪器,所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸,必须校核,严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。放样立标确定边线,并分别编号、绘制施工测量平面图。在施工期间保护好测量控制点,如遗失必须及时补上。在陆上用砼埋设通视良好、不易破坏的控制点。在施工中应随时进行轴线控制,严格按照设计图纸进行放样。所有外业测量资料,都应用墨水笔登记,测量完成后,需经监理工程师复核并签字认可。2、测量人员组成测量放样,是工程施工质量达到预期效果的重要环节,为此,工地成立专门测量小组,由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长,并配备3名有实际经验的测量技术人员组成,在整个施工过程中,充分发挥测量工作的先导作用。3、测量仪器配备测量仪器配备见下表:测量仪器配备表序号仪器名称型号数量1水准仪DS23台2全站仪GBT-20022台3钢尺30m20把4皮尺50m10把5花杆铝合金2-3m10根4、平面控制(1)施工采用全站仪测量,分三步进行:第一步,按提供的控制坐标点,设置控制网;第二步,轴线各设计坐标点的测设并埋设钢管,经监理复核后才能使用,并定期进行复测校对,同一设计断面型式放出控制桩;第三步,加密中心线桩、各分部工程的边线,打设脚手架钢管或标上红铅油漆,并在钢管上定位,控制桩位置悬挂不同颜色标志,设立导标。(2)高程控制水准点引测到现场,按一定距离埋设并予以保护,为确保施工高程的精度,现场拟使用2个以上高程基准点,建立一条水准路线,进行标高控制。(3)施测安全及仪器管理 施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。 在投放基础轴线时,确保架设的仪器稳定性。 施测人员在施测中应坚守岗位,雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好,须有专人看护。 施测过程中,要注意旁边的模板或钢管堆,以免仪器碰撞或倾倒。所用线坠不能置于不稳定处,以防掉落伤人。 仪器使用完毕后需立即入箱上锁,由专人负责保管,存放在通风干燥的室内。 测量人员持证上岗,严格遵守仪器测量操作规程作业。 使用钢尺测距须使尺带平坦,不能扭转折压,测量后应即卷起。 钢尺使用后表面有污垢及时擦净,长期贮存时尺带涂防锈漆。(4)测量注意事项对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验,发现问题及时以书面形式,控制网点要做醒目标志,并采取保护措施。测量作业完成后方可进行平差计算及内业资料整理,并将成果报监理工程师验收,审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。测量资料的计算必须由两人用不同的方法计算,其结果一致后方可进行实地测量放样。所有观测记录簿必须保持完整,不得撕页,记录中间也不得无故留下空页。施工测量成果资料(包括观测记录簿、放样单、放样记载簿),图表(包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料)应予以统一编号,妥善保管,分类建档。现场作业时,必须遵守有关安全、技术操作规程,注意人身和仪器的安全,禁止冒险作业。(二)土方开挖土方是指人工填土、表土、砂土、淤泥、粘土、砾质土、砂砾土、松散坍塌体及软弱的全风化岩石,以及孤石或岩块等,无须采用爆破技术而可直接使用手工工具或土方开挖机械开挖的全部材料。土方明挖分为一般明挖和沟槽开挖。一般明挖系指在一般工作条件下,不需设临时支撑进行的上述土方材料和大断面地面开挖;沟槽开挖系指施工图纸标明的、并需运用小型的土方开挖器具或人工进行的小断面局部开挖。1、施工方法及施工机械设备(1)土方开挖以人工开挖为主,出渣就地堆放、人工平整;石方开挖主要机械为空压机(配套),除渣采用人工除渣就地置放。(2)施工方法:在施工进场前,由总工程师负责,带领测量队依照业主的设计规划图,确定取水头部、输水工程、净水厂工程及配水管网工程等开挖线,并标注在固定的砂岩上或木桩上做临时施工线,并同时将其各点平行引至开挖以外不易损坏的固定位置,并作好标记,以便在开挖过程后复测、校核开挖线。本工程工种多、工期短,前后共分4个施工小组,采用人工与空压机结合开挖,在开挖一定距离后,经业主和临理工程师验收合格后,进行沟渠衬砌和条石浆砌。石方开挖用机械打孔(爆破孔),人工装炸药、电动起爆装置引爆,对于局部位置的修整成形以人工硬打方式完成。土方开挖以设计边坡至上而下。(3)施工顺序:复测放线开挖边线实际标明同时将各点引到不易破坏的位置开挖作业除渣运输作业场地平整人工清理。在各施工的选择操作,随时交叉进行,如放线后才开挖,而在开挖过程又要复核放线,同时在有工作面时就必须钻孔爆破;平整与开挖也是同步进行。2、施工要点及注意事项开挖过程中,应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。(1)临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡,应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡,应根据地形、地质条件和临时边坡的高度,结合当地同类土体的实际稳定状态自行选定。若经监理人检查认为其他临时边坡存在不安全因素,应进行补充开挖并采取保护措施。(2)基础和边坡开挖土方开挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。(3)弃土的堆放不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定,并经监理人批准。弃土应连续堆放,弃土堆顶面应向外侧倾斜:在开挖侧弃土时,应将弃土堆表面平整,并向外倾斜;在冲沟内或沿河岸边弃土时,应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。(4)开挖的边坡修整使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整,以满足施工图纸要求的坡度和平整度。(5)边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时,应在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。(6)边坡的护面和加固为防止修整后的开挖坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。(7)开挖线的变更在工程施工过程中,根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性,需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时,应按监理人签发的设计修改图执行。因施工需要变更施工图纸所示的开挖线,应报送监理人批准后方可实施。(8)边坡安全的应急措施土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工,采取应急抢救措施,通知监理人。应按监理人的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。临时性排水措施:在每项开挖工程开始前,尽可能结合永久排水设施的布置,规划好开挖区域内外的临时性排水措施,并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容、提交相应的图纸和资料。提前做好排水设施:沿山坡开挖的工程,为保护其开挖边坡免受雨水冲刷,在边坡开挖前,应按施工图纸要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。对其上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面,应自行加设临时性山坡截水沟,并经监理人批准后,在边坡开挖前予以实施。及时排除地面积水:在场地开挖过程中,应做好临时性地面排水设施,监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排除雨水和地面积水等。保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷:采取的临时性排水措施,应注意保护已经开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。(9)土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前,会同监理人进行以下各项的质量检查和验收:用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果,应经监理人复核签认后,作为工程量计量的依据。按施工图纸所示进行开挖区周围排水和保护设施的质量检查和验收。(10)土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中,应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理人。土方明挖工程完成后的质量检查和验收,土方明挖工程完成后,应会同监理人进行以下各项质量检查和验收:主体工程开挖基础面检查清理的验收按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度;取样检测基础土的物理学性质指标。(11)永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查;边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。(三)石方明挖1、施工方式:砂岩开挖以空压机为主,采用浅孔少药量爆破石方,以人工清渣清场。2、施工顺序:测量放线开挖边线实地标明,并此至不易破坏位置(以利复测)开挖作业(同时实施钻孔爆破)运输弃碴人工平整座为衬砌做好准备工作。3、钻孔与爆破(1)制定严格的安全检查制度,设立专职的安全检查人员,一切爆破作业应经安检员检查签认后才准进行爆破。(2)参加爆破作业的有关人员,应按国家和行业的有关规定进行考试和现场操作考核,合格者才准上岗。(3)应加强对爆破材料使用的监管,对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记,防止爆破材料丢失。(4)采用预裂爆破技术的相邻两炮孔间岩面的不平整度应大于15cm,孔壁表层不应产生明显的爆破裂隙,残留炮孔痕迹保存率应控制在规范范围内。(5)与预裂面相邻的松动爆破孔,应严格控制其爆破参数,避免对保留岩体造成破坏,或使其间留下不应有的岩体而造成施工困难。4、边坡开挖(1)开挖应自上而下进行,高度较大的边坡,应分梯段开挖。(2)随着开挖高程下降,应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线,避免在形成高边坡后再进行处理。5、基础开挖(1)基础开挖后表面因爆破震松(裂)的岩石,表面呈薄土状和尖角状突出的岩石,以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理。(2)开挖后的岩石表面应干净、粗造。(3)基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角;泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。6、施工排水设集水坑和排水沟槽,将积水排至下游河内。7、开挖过程中质量检查(1)按施工图纸要求检查建基开挖面的平面尺寸、标高和平整度。(2)按施工图纸和监理人指示检查建基面软弱夹层和破碎带的清理质量。(3)建基面基本开挖完成后,应进行岩基开挖工程的验收。(四)土石方回填工程1、施工方式:以人工开挖、人工运输依据设计规划图,施工放线位置进行分层人工压实。2、施工顺序:施工放线人工开挖人工运输人工夯实。3、工程施工图纸所示的土石回填工程的施工。其工作内容包括:土石方料物平衡、运输;各种填筑材料的填筑、碾压和接缝处理;排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。4、用于土石方填筑工程的钢筋混凝土结构分别按技术条款有关规定施工。应按施工图纸和监理人指示,完成以上的全部工作。应结合本工程料场的统一规划,保证填筑工程供料的连续和均衡。5、土石方填筑施工措施计划在土石方填筑工程开工前7天,应按施工图纸要求和监理人指示,提供一份包括下列内容的施工措施计划,报送监理人审批。(1) 施工布置图;(2) 土石方填筑程序和方法;(3) 施工进度计划;(4) 质量与安全保证措施。6、土石方填筑工程完工后,进行完工验收提交以下完工资料:(1) 土石方填筑工程完工平面和剖面图;(2) 各土石方填筑体的材料填筑质量施工质量的检验成果;(3) 质量事故处理记录;(4) 隐蔽工程的检查验收记录。7、填筑料运输(1)填筑料应采用人力胶轮车运输,因施工需要而改用其他方式运输时,应经过论证,并提交措施计划报送监理人批准.(2)土料运输应与料场开采、装料和卸料、铺料等工序持续和连贯进行,以免周转过多而导致含水量的过大变化。不合格的土料,一律不得采用。8、土方回填前的准备(1)应按监理人的指示,完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。(2)填筑部位的全部基础处理工作,应按施工图纸要求施工完毕。(3)填筑部位的基础,应由监理人验收合格后,才能开始填筑。9、土石方回填工程和质量检查和验收土石方回填前,应会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收:填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查;填筑按有关规定进行基础面清理质量的检查和验收。10、施工期的质量检查和验收(1)施工过程中会同监理人定期进行各项土石方填筑材料的质量检查和检验。(2)完工验收,土石方填筑工程全部完工后,向监理人申请完工验收,并提交完工验收资料。(五)混凝土工程1、说明本工程混凝土采用现场设置搅拌站供应混凝土,在基础施工阶段根据项目部的整体施工部署及施工现场场地实际情况,按开挖工作面依次进行砼浇筑。2、施工方式:施工前的准备工作:一是要注意气候条件;二是劳动力安排;三是机械设备检修;四是水电的供应及材料的贮备情况;五是应急的临时措施。所有的砼采用机械搅拌,现场设置砼搅拌;六是应急的措施。所有的砼采用机械搅拌,现场设置砼搅拌机,浇筑砼时,搅拌处设专人管理配合比,测试坍落度,专人计量并填写记录表格,建立班组交换制度。为了提高砼早期强度,满足工期要求,砼中掺加早强剂,掺用时必须有试验依据。3、施工顺序:砼试配水泥、砂、碎石材料进场根据砼试配(业主和监理方认可)进行材料配置机械拌制砼运输现场浇筑振动棒振动养护。4、模板模板由专业作业班组进行施工,施工前应熟悉施工图纸,并了解构件之间的相互关系,根据施工方法的施工顺序进行模板设计。施工前应设计出模板配制图,并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时,要放出全部或局部大样,对较复杂的现浇构件应做出样板,满足设计要求后方可进行施工。配板前应进行技术交底:(1)施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图;进行模板设计,作好技术交底,确保施工质量。(2)根据设计图纸作好测量放线工作。准确地标定测量数据,如标高、中心轴线、预埋件的位置。(3)合理地选择模板的安装顺序,保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下,模板应自下而上安装。在安装过程中,应设置临时支撑使穰板完全就位。待校正后方进行固定。(4)模板安装应注意解决工序之间的矛盾,并应互相配合、创造施工条件。模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。对预埋管、线和预埋件,应先在模板的相应部位划出位置线,作好标记,然后将预埋的管件按照设计位置进行装配,并应加以固定。(5)模板设计应便于安装;应用和拆除,卡具要工具化。模板的强度是保证结构安全的关键。(6)模板在安装全过程中应随时进行检查,严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝必须紧密。(7)模板安装完毕后,要测量标高。(8)浇筑混凝土时,要注意观察模板受荷后的情况,发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象,应及时采取有效措施予以处理。 (9)应严格控制隔离剂的应用,特别应限制使用油质类化合物隔离剂,以防止对结构性能和装饰的影响。5、钢筋(1)钢筋材质:钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均应附有产品质量证明及出厂检验单,按规范要求进行送检。水工结构非预应力混凝土中,不得使用冷拉钢筋。(2)钢筋加工和安装钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直,无局部弯折,钢筋调直应遵守以下规定:采用冷拉方法调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不宜大于4%;、级钢筋的冷拉率不宜大于1%;冷拔低碳钢丝在调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏差不得超过表规定的数值。 圆钢筋制成箍筋,其末端弯钩长度箍筋直径(mm)受力钢筋直径(mm)25284051075901290105 加工后钢筋的允许偏差序号偏差名称允许偏差(mm或度)1受力钢筋全长净尺寸102箍筋各部分长度53钢筋弯起点位置20304钢筋转角3(3)质量控制每班工人作业中必须进行自检、互检和交接检,确保钢筋符合设计图和施工规范的规定。对在作业中和检查过程中发现的问题及时整改和纠正,并报有关人员复查。砼浇筑过程中,派两名以上工人跟班守护。(4)钢筋成品保护应从以下方面着手:加工成型的钢筋,应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规范整齐堆放,保护钢筋表面清洁。在运输和安装过程中,应轻装轻卸,不得随意抛掷和碰撞,防止钢筋变形。钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后,不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板,以免影响结构安全。特别应注意负弯矩钢筋保护层的控制,严格按方案措施操作,在浇筑硷时设专人负责整修。对焊接接头应防止骤冷,以免发生脆裂。为保证焊接接头的质量,焊接操作人员必须是经过专业技术培训,取得了有效上岗证的人员,并且在本工程的模拟焊接试验中合格的人员。6、混凝土(1)混凝土材料水泥:水泥品种,根据图纸要求,配置混凝土所需的水泥品种,各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。发货,每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后,对水泥进行查库和抽样检测。运输,运输过程中注意其品种和标号不得混杂,采取有效措施防止水泥受潮。贮存,按不同品种、强度等级、出厂批号、袋装或散装等,分别放在专用的仓库或储罐中,防止因储存不当引起水泥变质。水:凡适宜饮用的水均可使用,未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸物、硫化物的含量应符合规定。骨料:混凝土骨料应按监理人批准的料源生产或采购,对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证,并经监理人批准后,方可使用。不同粒径的骨料应分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土。(2)施工准备: 进行原材料检验,各种原材料必须符合规定标准;备足材料,并妥善保管,按品种、规格分别堆放,注意防止骨料中掺混泥土等污物。 将需要的工具、机械、设备配备齐全,并经检修维护试验后备用。栋号混凝土量较小,混凝土可一次浇筑完成,要求混凝土搅拌站保证混凝土连续供应。 混凝土的运输采用机械、人工配合一步到位。做好基坑排水工作,防止地面水流入基坑,以免在带水或带泥的情况下施工混凝土结构。(3)混凝土浇筑根据现场基坑开挖顺序,工作面的完善情况,有现场总工负责安排混凝土的浇筑工作。混凝土浇筑严格按照规范要求施工。(4)混凝土强度试验 混凝土试块留置原则 本工程混凝土强度试块按部位,浇筑时间派专人取样。 按GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范中的评定方法进行评定。(5)施工缝的处理对按规定设计留的施工缝以及日常施工中形成的施工缝按以下步骤处理:留置施工缝处的砼必须振捣密实,并一直保持湿润状态到砼抗压强度不小于1.2MPa后才能浇注施工缝以上的砼。浇注前必须清除施工缝处垃圾、凿去松动砂石和软弱砼层,用压力水冲洗干净并加以湿润,一般不宜少于24h,残留在砼表面上的积水应予清除。在浇注前,施工缝上浇筑与砼同配比的水泥砂浆5cm厚,再浇注上层砼。从施工缝处开始继续浇筑砼时,要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距80100mm处停止振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合。(6)混凝土施工方法及注意事项:在混凝土施工和全过程都不能有所疏忽,必须严格按照混凝土施工规范环环把好质量关。浇筑方法:为保证混凝土的浇筑质量,保证浇筑间隔不超过初凝时间。振捣严格控制振捣时间,移动间距和插入深度。表面处理混凝土浇筑后2-8h,用木搓板反复搓压数遍,使其表面密实,在终凝前再用铁搓板压光,这样做较好的控制混凝土表面龟裂,还减少混凝土表面水分的散发,促进养护。养护:砼浇筑完了达到终凝时间后,应加强砼的浇水养护,通过14d的养护,混凝士的质量很好,表面光滑、密实,满足验收规范的要求。(六)砌体工程1、浆砌砖砌筑(1)施工工艺工艺流程:准备施工砖浇水排砖撂底(拌制砂浆)砌砖墙(抹面)验评。砖浇水:砖必须在砌筑前一二天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、拌合物控制在5%以内。采用机械搅拌,投料顺序为砂水泥掺合料水,搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用,水泥砂浆、水泥混合砂浆一般分别控制在拌合后3h、4h内用完,严禁用过夜砂浆。(2)砌砖墙:组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两墙排丁砖。根据弹好位置线,认真核对尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将的位置适当左右移动。选砖:应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基础一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌筑时砖要放平,一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌墙应随砌、随划缝,划缝深度为810mm,深浅一致,墙面清扫干。2、浆砌石砌筑(1)施工顺序:施工放线基面清理开采石料人工抬运基础砌筑分层砌筑表面加工、勾缝或抹面-人工回填养护。(2)砌筑方法将验收合格的基础面清理干净,铺35cm水泥砂浆,再铺筑第一层浆砌石。浆砌石砌筑应采用坐浆法,先铺砂浆再安放石料。石料应被砂浆包围而不能在石料之间形成空隙,下一层砌筑完毕后接着再铺砂浆并进行上一层的砌筑。为了保证砌体表面的平整,面石应选用较为平整方正的块石。面石砌筑前应放样立标,接线砌筑。砌石应平整、稳定、密实和错缝。(3)质量要求:平整:同一层面应大致砌平,相邻砌石高差应小于2030mm。稳定:块石安砌必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。密实:铺浆必须全面均匀,厚度宜在30mm-50mm,随铺浆随砌筑,砌缝需用砂浆填充饱满(用片石塞缝时应先铺浆后塞缝),全面有序地插捣密实,竖缝填塞砂浆后应插至表面泛浆为止。砌筑时严禁直接贴靠,严禁先堆石后用砂浆灌缝。错缝:同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不允许通缝。上、下相邻的石块应错缝搭接。两分层高度间的错缝不得小于80mm,避免竖向通缝。必要时,可在一定的位置设置丁石。(4)抹面抹面要是在水池墙体表面部位,在浆砌筑完成以后进行清缝,抹面前,必须将槽缝冲洗洁净,不得残留灰碴、积水,并保持缝面湿润。砌筑完成后用1:2水泥砂浆抹面。(5)养护浆砌石体外露面,在砌筑12-18小时之后应及时养护,且经常保持外露面湿润,养护时间不得小于14天。高温天气(气温高于35),采用浇水养护。(七)管道及设备安装1、施工范围按招标技术资料和图上所示的技术要求采购、接收、运输、储存、维护、安装、试验。(1)所有设备按制造厂相应图纸、编写的技术说明以及国家有关标准和规范进行组合和安装。(2)全部劳动力、工具、物资、支承、垫板、脚架、未随设备提供的支架及其他各项需要的材料,顺利组合、修配、安装设备。建立设备安装所需要的高程线和中心线,回填前检查设备的位置、间隙和配合。(3)安装检查和记录:安装过程中反复认真检查定位尺寸,水平度和精度。(4)在管道安装前,均应将管内外彻底清扫干净。(5)管道:安装全部管道系统,包括同设备一起提供的全部管道及附件。安装应符合给水排水管道工程施工及验收规范GB50268107、城镇供水工程技术规范SL3102004、重庆市乡镇供水工程技术规范。2、钢管管道安装(1)管道安装要求:按指定的厂家品牌采购给排水相关管路及管路附件全部管件及设备,材料符合现行有关国家技术规范,并与图纸上所标明的、另外批注规定的产品等同或更优。(2)管道工艺:该项工作应符合有关准则、标准、技术规范、当地标准和招标技术资料所载明的各种要求。管道应根据现场安装尺寸精确地下料并就位而无扭曲或附加力。螺纹连接管:所有管道在下料后攻丝前修整并清除毛刺,切割出管螺纹,且不有划痕或粗糙的螺纹表面。安装后,管子暴露在外的螺纹线不超过三圈。螺纹连接时只在外螺纹上使用润滑油。法兰连接:所有法兰接头应带有完好的垫圈,并且螺栓应旋紧。法兰连接:管道连接采用焊接,焊缝外形尺寸应符合工艺的规定,焊缝高度不得低于管材表面,焊缝与管材应圆滑过渡。(3)管道防护:浇筑混凝土时,将预埋进混凝土的金属构件、管道、附件牢固的固定在正确位置并保护好,以免受到损伤。混凝土浇筑期间,仔细地保护所有管道和配件清洁干净。如果管道在工程最后验收以前出现局部或全部堵塞,经工程师检查并提出满意的方式去疏通或重换。为防止在施工期间堵塞排水管和预埋管,管道开口端应采用铸铁堵头或其它合适的堵头堵塞起来。只有在得到工程师批准的情况下,才能拆出已完工的管道堵头。(4)管道试验各类管道系统试验:一般情况,所有管道都要先做流量试验再做压力试验。试验在获得认可前应取得工程师的同意。可以在整个管道系统上做试验。在管路埋入混凝土或者用别的方式隐蔽前,就应进行试验。在整个系统完工后,如果试验发现漏水现象或其它缺陷,必须进行修理或更换。在进行试验前应先告知工程师,以便这类试验得到工程师或其权威代理人的公证。3、PE管道的安装(1)技术准备组织设计单位、施工单位、建设单位,参加的图纸会审,准确掌握设计意图,确定施工方法。编制施工方案,规定合理的施工程序,制定施工进度计划,合理组织施工力量。进行施工技术交底,让每个参与施工的人员了解图纸要求,施工方法及技术措施。(2)施工设备的采用不同焊接机具的使用方法有所区别,施工方最好采用管道生产商提供(租赁、推荐)的焊接机具,所使用的焊接参数必须为管道生产商提供或通过其认可,以确保施工质量。(3)管件、管材的采购、运输、存放管道生产厂在产品出厂前已做严格的出厂检验,产品出厂附带质量保证书。当运输直管时,应该用带有挡板的平台车辆,平台上应无钉子和其他尖锐突出物,管材应在其全长均匀放置在车辆上,车辆应配备平坦无锐棱的档杆,运输时管材要固定,使管材和挡杆间尽量减少移动。注意检查挡杆高度和放在车辆上的盘卷架顶部高度,确认其不会与车辆进行途中遇到的桥梁、隧道顶部障碍物相冲突,盘卷架应紧紧地固定在车辆上,并在外部采用遮盖。管材、管件贮放的原则:在任何时候,堆积都不应导致管材横截面变形。电熔连接电熔焊接定义:先将管材(管件)套在管件上,然后通电,通过预埋在电熔管件内的电阻丝发热,使材料熔化的同时产生热膨胀。得到一个适合的温度和压力而导致焊接面熔料相互扩散。使连接部位熔化达到连接目的。电熔管件使用方便,接头强度大、安全性高,因此各种规格都可以采用电熔管件连接,但是电熔管件的价格比较高,尽量少用,在以下几种情况下须用电熔管件。在输水管道中DN63 m m的管件(管材)与管材(管件)的连接宜采用电熔管件连接。不同种材料的管材连接宜采用电熔管件连接。特殊环境下,热熔对接难以执行时应采用电熔管件连接,特殊管件的使用。(5)熔焊机应具备的使用性能从实际应用的角度,根据影响接口质量的因素来分析电熔焊机应具备如下功能。具备良好的电压调节能力,能在网压波动很大的情况下,保持向电熔管件提供适应的电压范围。输出电压的可调,以适应不同管件对电压的要求。能准确的控制熔接加热时间。能对外界环境温度进行监控并具备补偿能力。能对错误进行识别,并纠正或可避免发生。(6)电熔焊接接好电源,输入电压为220V。为了刻度标记,用记号笔标出插入深度,刮去管材需熔接区域外表面的氧化层(0.10.3mm),去除碎屑。刮除区域应大于管件的插入深度。固定好待焊组合件管材与管件之间一般以略微用劲插入为宜,必要时予以夹持固定,管件应在使用时才拆开包装,以保持清洁和干燥,并防止氧化管件内部。打开管件护帽,接焊机输出导线。熔接操作,应严格按照焊机说明书的具体步骤进行作业;在熔接过程中应避免周围电磁场的干扰,焊机要避免雨淋,倒置和碰撞;焊机搬运过程中避免拉拽导线和光笔导线。重新接线时,不可用焊机检测电源的通断。熔接管件时,应用洁净棉布擦净连接面上的污物,并应把管材熔接处表皮刮去,使用专用夹具调节固定好管材、管件,使两连接面完全接合,卸下管帽,用专用钻孔工具,在管材上钻好孔后确保钻刀复位再装管帽,拆卸夹具。熔接完毕后,检查观察孔内物料是否顶起,焊缝处是否有物料挤出。合格的焊口应该是在电熔焊接过程中无过早停机、停焊等现象,电熔件的观察孔有物料顶出。电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。焊接结束后应将管件插头上的护帽重新封上。七、施工质量保证措施(一)工程施工质量等级的承诺投标人将严格贯彻“质量第一、信誉第一、用户第一”的方针,按照招标文件中施工技术及规范标准,在满足设计和工艺要求的同时严格按照经建设单位批准的施工技术方案进行施工,并无条件地接受建设单位委托的施工监理单位对施工质量的监督管理。项目经理作为质量终身制的具体责任人对本工程的质量负终身责任。承诺:确保本工程质量达到合格标准。(二)工程质量保证体系1、质量检查机构如下图: 公司质检机构经理部 砼质量管理小组石方质量管理小组开挖质量管理小组回填质量管理小组现场材料试验取样砌体质量管理小组2、质检小组专职人员如下表:岗 位人数职务 职责范围组 长1副经理 全面负责专职质检员2质量检测、控制、终检3、设立现场技术责任制在项目部内,规定各种技术岗位的职责范围,使得整个工程的技术活动有条不紊地进行,把生产组织中的技术工作,纳入统一的轨道,保证项目部的各种技术岗位人员各负其责,切实保证施工技术工作的顺利进行和工程质量的提高。(1)项目经理主要职责直接领导施工员、技术员及有关职能人员的技术工作。编制并参加审批一般单位工程的施工组织设计。编制质量、安全和节约技术措施计划并贯彻执行。负责技术交底工作,指导施工队按图、按规范、规程施工并组织施工。负责组织技术复核和质量检查工作,参与隐蔽工程验收,处理质量事故,组织人员整理、收集技术档案资料,组织技术人员学习和总结技术经验。(2)项目总工主要职责全面负责单位工程的施工和技术管理工作。参加单位工程图纸会审,负责技术交底。参加编制单位工程施工组织设计并认真贯彻。参与施工预算的编制、审定及工程结算等工作。负责贯彻执行各项技术标准,严格执行工艺规范、验收规范及质量验收标准。4、严格现场施工管理(1)进行开工前的现场施工条件的准备,促成工程开工。(2)进行施工中的经常性准备工作。(3)编制施工作业计划,按计划组织综合施工,进行施工过程的全面控制和全面协调。(4)加强对施工现场的平面管理,合理利用空间,做到文明施工。(5)利用施工任务书进行基层队组的施工管理。(6)组织工程的交工验收。5、提高工程质量管理工作(1)认真贯彻国家和上级有关质量工作的方针政策,贯彻国家和上级颁发的各项技术标准、施工规范和技术规程等。(2)组织贯彻保证工程质量的各项管理制度和运用全面质量管理等科学管理方法。(3)参加制定保证工程质量的技术措施在施工组织设计、季节性施工方案和推行新技术、新结构、新材料中都要有保证工程质量的技术措施。(4)进行工程质量检查坚持以预防为主的方针,贯彻专职检查和群众检查相结合的方法。组织班组自检、互检、交接检活动,加强施工过程中的检查,做好预检和隐蔽工程检查工作,把质量问题消灭在施工过程中。(5)组织工程质量的检验评定按质量标准和设计要求,进行材料、成品、半成品的验收;进行结构工程质量的验收;进行暖卫、电气、设备和协作单位承担的分项工程的验收;组织各分项工程、分部工程和单位工程竣工的质量检验评定工作。(6)做好质量反馈工作工程交付使用后,要进行回访,听取用户意见,检查工程质量变化情况。通过回访系统地总结工程质量方面存在的问题,采取相应的技术措施,不断提高工程质量水平。6、做好全面质量管理工作为了使用户获得满意的产品,综合运用一整套质量管理体系、手段和方法对本工程进行系统管理活动。做到全企业职工、全生产过程、全企业各个部门管理。坚持质量第一的观点,把质量管理工作放在首位确认产品质量是企业
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